CN102815085A - Rfid标签标记制造装置 - Google Patents

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金光显
卢玗奭
文精基
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Abstract

本发明提供一种RFID标签标记的制造装置。本发明的RFID标签标记的制造装置，包括：空气辅助板，其向从上述RFID标签印刷机排出的RFID标签喷出一定压力的空气，以使标签贴紧上述标签折叠单元；以及回收单元，当从上述RFID标签印刷机排出的RFID标签不良时，上述回收单元移动至上述空气辅助板的位置处而回收不良RFID标签。

Description

RFID标签标记制造装置
技术领域
本发明涉及一种RFID（Radio Frequency Identification：无线射频识别）标签标记，尤其涉及可以附着于金属形态的产品上的RFID标签标记制造装置。
背景技术
一般而言，当RFID标签标记附着于非金属产品上时，具有优异的识别性。但有时根据需要而需在金属产品上附着RFID标签标记。当将RFID标签标记直接附着于金属物质上时，识别距离将显著降低，因此，需要用特殊材料来制作支撑RFID芯片的标签，从而比较繁琐。与普通的标签相比，该特殊材料的标签的价格高出10倍以上，而且，需根据附着的物质而采用不同的材料来制作等，从而在性能及费用方面存在一定的问题。
因此，最近开发出一种RFID标签标记，其被构成为，用普通的标签材料来制作RFID标签标记，但使标签的一部分弯曲，从而使附着RFID芯片的RFID标记维持部立起，由此使RFID芯片与金属材料的产品表面隔离一定距离。
图1为概要表示制造现有的RFID标签标记的设备的一示例的图。
现有的RFID标签标记的制造装置，包括：标签印刷单元1，其用以打印RFID标签；附着所制造的RFID标签的背面纸供应部2其用以；标签附着部3，其将背面纸供应部2所移送的离型纸附着于标签上。通过了标签附着部3的标签在标签切割部80被切割成适当的大小，且背面纸识别码位置检测传感器90对背面纸供应部2所供应的离型纸的位置进行检测。
标签折叠单元包括标签附着位置水平移送圆筒10、标签附着位置垂直移送圆筒20、形状成型圆筒30、形状成型固定支架40、形状成型移送支架50以及空气辅助板60。
但是，在上述的RFID标签标记制造装置中，由于不存在对不良进行处理的模块，因此，即使在RFID标签制作过程中产生不良，也在成型以及切割之后被投入至保管箱，从而需由完成附着的操作者来用肉眼挑选，从而手动完成个别附着。因此，有时发生因附着操作者的疏忽而将不良标签附着在产品上的情况。因此，需要如下工序，即，挑选由附着操作者完成的标签，并对此进行不良与否的判断的工序。
尤其是，从空气辅助板60排出的空气无法按照不同的移动工序来进行控制，因此，存在无法实现高精密度的智能标签的形状成型的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术课题是提供一种RFID标签标记制造装置，其具备空气辅助板，所述空气辅助板经结构改进，从而可以按照不同的RFID标签标记制造工序喷出不同压力的空气。
为了解决上述技术课题，本发明的RFID标签制造装置，包括：RFID标签印刷机，其连续排出RFID标签；标签折叠单元，其将从上述RFID标签印刷机排出的RFID标签折叠成突出形状；空气辅助板，其向从上述RFID标签印刷机排出的RFID标签喷出一定压力的空气，以使上述标签贴紧上述标签折叠单元；以及回收单元，当从上述RFID标签印刷机排出的RFID标签不良时，上述回收单元移动至上述空气辅助板的位置处而回收不良RFID标签，并且，上述空气辅助板包括具有不同直径和喷出方向的多个喷气嘴。
在本发明的一实施例中，还包括警报单元，当上述回收单元回收的不良标签层叠至一定高度时，上述警报单元发出警报。
在本发明的一实施例中，上述警报单元通过视觉或听觉方式发出警报。
在本发明的一实施例中，在上述多个喷气嘴中，位于上述空气辅助板两末端的喷气嘴对所印刷的RFID标签沿垂直方向喷出空气。
在本发明的一实施例中，在上述多个喷气嘴中，在上述空气辅助板上位于与上述RFID标签被折叠的区间对置的区间的喷气嘴，对所印刷的RFID标签沿如下方向喷出空气，所述方向为，在垂直于所印刷的RFID标签的方向上倾斜规定角度的方向。
在本发明的一实施例中，在上述多个喷气嘴中，朝向中心，沿上述标签折叠单元的移动方向，空气喷出角度对所印刷的RFID标签沿在垂直的方向上倾斜规定角度的方向喷出空气。
在本发明的一实施例中，上述空气辅助板和回收单元选择性的运行。
上述本发明，由于具备空气辅助板的喷气嘴形状，以使可以按照不同的工序喷出不同压力的空气，因此可以实现高精密度的智能标签的形状成型。
另外，根据本发明可以使不良RFID标签和正常RFID标签不相混合而排出，从而无需投入用于鉴别不良品的另外的时间和劳动，因而提高了作业效率。
附图说明
图1为概要表示制造现有的RFID标签标记的设备一示例的图；
图2为概要表示根据本发明的RFID标签标记制造装置的图；
图3a至图3g为表示作为图2的主要部分的、具备多个具有相互不同的直径的喷气嘴的空气辅助板的图。
具体实施方式
本发明可以进行各种变更并可以具有各种实施例，以下根据附图对特定的实施例进行详细说明。
但本发明并不限制于特定的实施方式，应包括不超过本发明的思想以及技术范围的所有变更、均等物乃至替代物。
如第一、第二等包括序数的术语可以用以说明多种结构要素，但上述结构要素并不限定于上述术语。
上述术语仅以区分一个结构要素和另一个结构要素为目的而使用。例如，在不脱离本发明的权利要求范围的前提下，第二结构要素可以命名为第一结构要素，同样，第一结构要素也可以命名为第二结构要素。
当涉及一个结构要素与另一个结构要素“相连”或“连接”时，可以直接与另一个结构要素相连或连接，也可以认为中间存在其他结构要素。与此相反，当涉及一个结构要素与另一个结构要素“直接相连”或“直接连接”时，应认为中间不存在其他结构要素。
本申请中使用的术语只是为了说明特定的实施例，而并非限定本发明。在语境中没有明确说明的情况下，单数的记载包含复数的含义。
在本申请中，“包括”或“具有”等术语是为了表示存在说明书中所记载的特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合，而并非预先排除一个或以上的其他特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合的存在或附加可能性。
另外，为了便于说明而本发明的附图被放大或缩小表示。
下面，结合附图对本发明的一较佳实施例进行详细说明。
图2为概要表示根据本发明的RFID标签标记制造装置的图。
如图所示，本发明的RFID标签标记制造装置的整体结构与上述的现有的RFID标签标记制造装置类似。
即，根据本发明较佳实施例的RFID标签标记制造装置，包括：标签印刷单元1，其用以打印RFID标签；附着所制造的RFID标签的背面纸供应部2；标签附着部3，其将从背面纸供应部2移送的离型纸附着在标签上。
通过了标签附着部3的标签在标签切割部80被切割成适当的大小，并且背面纸识别码位置检测传感器90对从上述背面纸供应部2供应的离型纸的位置进行检测。
另外，用以按所需形状折叠从标签印刷单元1移送的标签的标签折叠单元，包括：标签附着位置水平移送圆筒10、标签附着位置垂直移送圆筒20、形状成型圆筒30、形状成型固定支架40、形状成型移送支架50，而且还包括具有与现有不同的结构的空气辅助板600、和用以显示/去除印刷不良的RFID标签的回收单元700。
水平移送圆筒10决定标签的水平附着位置，而垂直移送圆筒20决定标签的垂直附着位置，形状成型固定支架40以及形状成型移送支架50通过根据形状成型圆筒30的移动/挤压动作而将所移送的标签折叠成一定的高度。附图标记51为，标签形状成型部移送检测传感器，其用以对通过上述形状成型圆筒30而移动的形状成型固定圆筒40以及形状成型移送圆筒50的位置进行检测。
本发明的特征在于，空气辅助板600的结构和回收单元700，所述回收单元700对印刷不良的RFID标签标记进行区分而进行显示及去除。
如图3a所示，根据本发明一实施例的空气辅助板600包括多个喷气嘴610，通过喷气嘴610喷出一定压力的空气，从而标签通过形状成型固定及移送支架40、50的挤压动作而更容易弯曲。
即，喷气嘴610在空气辅助板600上贯通而形成多个，尤其是，在空气辅助板600的两末端贯通而形成的喷气嘴610，并沿垂直于RFID标签L的箭头A方向喷出空气，从而使RFID标签L贴紧形状成型固定支架40和形状成型移动支架50。
但是，形状成型固定支架40和形状成型移动支架50最大限度地被隔离，因此，如图所示，贯通形成于与实际所印刷的RFID标签L被折叠的区间即F区间对置的空气辅助板600上的喷气嘴610'，将空气喷射方向改变为倾斜一定角度α的方向而沿箭头B方向喷射空气。
箭头B方向是标签形状成型移送支架50朝向标签形状成型固定支架40移动时，RFID标签L被折叠的方向。
根据上述结构，如图3b至图3g所示，由于从空气辅助板600喷射的空气的方向随着上述RFID标签L折叠的过程而改变，因此，从标签印刷单元1输出的RFID标签L可以以固定的状态进行折叠工序。
另外，虽然未图示，但是为了使上述RFID标签L在折叠工序中更贴紧形状成型固定支架40和形状成型移动支架50，还可在形状成型固定支架40和形状成型移动支架50上具备真空吸附单元。
空气辅助板600只在RFID标签L正常从标签印刷单元1排出时运行，而若检测单元判断为所印刷的RFID标签L不正常，则无需对所排出的RFID标签L进行折叠工序。若如现有的那样即使产生错误也继续实施折叠工序而制造标签，则在附着操作者用肉眼发现错误的RFID标签之前，难以判断错误与否。
为了解决上述问题，本发明采用如下方式，即，当由检测单元确认为所印刷的RFID标签L发生错误时，省略折叠工序，并且在使空气辅助板600维持位于作为初始位置的装置的后方的状态下，回收单元700被配置于上述位置处而等待。
接下来，垂直移送圆筒20向下进行移动，并将不良RFID标签附着于上述回收单元700上，而附着有不良RFID标签的回收单元700重新回到装置的后面。附着于回收单元700上的不良RFID标签依次累计粘贴于上侧，且当不良标签层叠至事先设定的一定高度时，通过报警单元（未图示）告知用户，以使操作者可以手动去除。报警单元可以通过视觉或听觉方式告知操作者。
下面，利用上述的装置而对制造RFID标签标记的方法进行说明。
当施加电源时，上述空气辅助板600和回收单元700移动至装置的后面而等待指令。另外，当RFID标签印刷机1开始连续的印刷RFID标签L时，空气辅助板600移动至标签折叠单元的下部，从而向所输出的RFID标签L的下侧面喷射空气，由此防止所发行的标签坠落。此时，可以根据需要而还构成真空吸附部，由此进一步防止标签坠落。
另外，规定的检测单元对所印刷的RFID标签是否正常进行判断。
当通过判断而判断为所发行的RFID标签L正常时，空气辅助板600喷射的空气被控制为随着标签折叠单元的折叠工序而喷射方向和强度发生变化，从而进行标签折叠工序，由此完成智能标签的形状。
通过上述标签形状成型部移送检测单元51而对RFID标签L的折叠工序结束与否进行检测，若检测出工序已结束，则空气辅助板600移动至作为初始位置的装置后面，而制作完成的RFID标签通过上述垂直移送圆筒20而被附着于离型纸上排出。
如果判断为所发行的RFID标签不良，则中断标签折叠单元的运行，并替代空气辅助板600而回收单元700移动至上述位置处，从而通过垂直移送圆筒20而将不良RFID标签以未折叠状态附着于回收单元700上。被附着的不良RFID标签在回收单元700的上侧依次粘贴层叠至一定高度，而若达到一定高度以上，则通过发出警报而使操作者去除不良RFID标签。
如上所述，根据本发明，不仅可以更有效地完成标签折叠工序，而且，可以使不良RFID标签和正常RFID标签不会相混合而排出，从而无需投入用于鉴别不良品的另外的时间和劳动，因而可以提高作业效率。
虽然在上述通过代表实施例而对本发明进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本发明的范围内，可以对上述的实施例进行多种变性。因此，本发明的权利要求范围并不限定于所说明的实施例，不仅包括叙述的权利要求范围，还应包括该权利要求的均等物。

Claims (7)

1.一种RFID标签标记的制造装置，其包括：RFID标签印刷机，其连续排出RFID标签；标签折叠单元，其将从上述RFID标签印刷机排出的RFID标签折叠成突出形状，上述RFID标签标记的制造装置的特征在于，包括：
空气辅助板，其向从上述RFID标签印刷机排出的RFID标签喷出一定压力的空气，以使上述标签贴紧上述标签折叠单元；以及
回收单元，当从上述RFID标签印刷机排出的RFID标签不良时，上述回收单元移动至上述空气辅助板的位置处而回收不良RFID标签，
上述空气辅助板包括具有不同直径和喷出方向的多个喷气嘴。
2.根据权利要求1所述的RFID标签标记制造装置，其中，
还包括警报单元，当不良RFID标签层叠至上述回收单元的一定高度时，上述警报单元发出警报。
3.根据权利要求2所述的RFID标签标记制造装置，其中，
上述警报单元通过视觉或听觉方式发出警报。
4.根据权利要求1所述的RFID标签标记制造装置，其中，
在上述多个喷气嘴中，位于上述空气辅助板两末端的喷气嘴对所印刷的RFID标签沿垂直方向喷出空气。
5.根据权利要求1所述的RFID标签标记制造装置，其中，
在上述多个喷气嘴中，在上述空气辅助板上位于与上述RFID标签被折叠的区间对置的区间的喷气嘴，对所印刷的RFID标签沿如下方向喷出空气，所述方向为，在垂直于所印刷的RFID标签的方向上倾斜规定角度的方向。
6.根据权利要求1所述的RFID标签标记制造装置，其中，
在上述多个喷气嘴中，朝向中心，沿上述标签折叠单元的移动方向，空气喷出角度对所印刷的RFID标签沿在垂直的方向上倾斜规定角度的方向喷出空气。
7.根据权利要求1所述的RFID标签标记制造装置，其中，
上述空气辅助板和回收单元选择性地运行。
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