CN102814601B - 一种金刚石硬质合金钎焊用钎剂及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金刚石硬质合金钎焊用钎剂,其组成为:12-33%的Na2B4O7;5-14.8%的KBF4、2-12%的MF中的一种或两种,M为碱金属;0.5-10%的CoWO4、1-15%的CoCl2中的一种或两种;0.5-9%的Mo的氧化物、0.5-5%的Ni的氧化物、0.5-10%的W的氧化物中的一种或两种;和,余量的H3BO3。本发明的金刚石硬质合金钎焊用钎剂,使用范围宽,可用于Co、Mo、Ni等硬质合金与金刚石的钎焊用钎剂。与现有钎剂对比,本发明用钎剂能够增大铺展面积,焊缝外观较好,焊缝剪切强度高,提高钎焊性能。

Description

一种金刚石硬质合金钎焊用钎剂及制备方法
技术领域
本发明涉及一种钎焊用钎剂,具体涉及一种金刚石硬质合金钎焊用钎剂。
背景技术
在天然物质中,金刚石具有最高的硬度、极好的耐磨性、低的摩擦系数、最高的热导率、极低的热膨胀系数及高的化学惰性等优良特性,是最理想的切屑或导热材料,广泛应用于机械加工、石材加工及玻璃加工等行业。金刚石和硬质合金钎焊是制约金刚石刀具推广应用的关键技术难题。目前,关于钎焊金刚石用钎料的研究已比较成熟,多采用Ag-Cu-Ti及Cu-Sn-Ti等焊料,但金刚石和硬质合金钎焊用钎剂的报道很少。中国专利89100555公开了一种金刚石和硬质合金钎焊用钎剂,其成分为10-25%的KBF4,15-30%的NaOH,20-40%的KF,20-30%的B2O3及5-15%的CoCl2;中国专利90104321公开了一种金刚石钎焊用钎料及钎剂,钎剂的组成为:32-38%的H3BO3,15-21%的Na2B4O7,MeF<38%(Me=K+Na+Li),3%以下的B粉+Si粉和C粉。目前,多用QJ102和银钎剂FB101,FB102及FB104,但钎焊性能不良,铺展面积和剪切强度偏小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金刚石硬质合金钎焊用钎剂,该用钎剂能够增大铺展面积增强剪切强度,提高钎焊性能。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种金刚石硬质合金钎焊用钎剂,由以下重量百分数的组分组成:
12-33%的Na2B4O7
5-14.8%的KBF4、2-12%的MF中的一种或两种,M为碱金属;
0.5-10%的CoWO4、1-15%的CoCl2中的一种或两种;
0.5-9%的Mo的氧化物、0.5-5%的Ni的氧化物、0.5-10%的W的氧化物中的一种或两种;
和,余量的H3BO3
所述的碱金属M为Li、Na或K。
一种金刚石硬质合金钎焊用钎剂的制备方法,步骤如下:取各组分,干燥;将各组分混合均匀,研磨至200目以上,用与各组分之和等量的水混合,得钎剂。
本发明的钎焊金刚石和硬质合金用钎剂,使用范围宽,可用于Co、Mo、Ni等硬质合金与金刚石的钎焊用钎剂。与现有钎剂对比,本发明用钎剂能够增大铺展面积,焊缝外观较好,焊缝剪切强度高,提高钎焊性能。作为去膜剂,KBF4或LiF/NaF/KF能够溶解硬质合金和金刚石的氧化膜并去除其他杂质;作为活性剂,H3BO3可以加速氧化物的溶解并使钎料对硬质合金母材具有良好的润湿性;作为覆盖剂,Na2B4O7能够在钎焊时形成致密的液态薄膜覆盖于硬质合金母材和钎料上,防止其被氧化;CoWO4或CoCl2可以防止粘结相为Co的硬质合金母材脱钴,而增强了钎缝强度;CoWO4或W的氧化物,可以防止含W的硬质合金母材脱钨,影响焊缝高温力学性能;Mo的氧化物和Ni的氧化物,可以防止含Ni及Mo的硬质合金母材脱Mo和Ni,提高钎缝强度。
本发明的金刚石硬质合金钎焊用钎剂,适合于采用银基钎料、铜基钎料及镍基钎料,可以实现硬质合金与金刚石的良好润湿,且焊缝强度高。
本发明的金刚石硬质合金钎焊用钎剂,既适合600℃-700℃温度下硬质合金和金刚石的钎焊,又适合700℃-1100℃下硬质合金和金刚石的真空钎焊。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做具体的说明。
实施例1:本实施例的金刚石硬质金属钎焊用钎剂,由以下组分组成:60.5g的H3B03,12g的Na2B4O7,1g的CoCl2,5g的KBF4,12g的NaF,9g的Mo氧化物,0.5g的W的氧化物。
金刚石硬质金属钎焊用钎剂制备方法,步骤如下:取H3BO3、Na2B4O7、CoCl2、KBF4、NaF、Mo氧化物及W的氧化物分别放入干燥箱中,200℃温度下干燥0.5-1小时;将上述各组分混合均匀,放入球磨机研磨至200目以上,放入烧杯中,取100ml蒸馏水与之混合,得钎剂。
将上述钎剂用于含钼的C-6A硬质合金与CVD金刚石真空钎焊,真空度为1×10-1~1×10-3Pa,钎料选BNi-2镍基焊料,钎焊温度1100℃,保温30分钟,可以获得强度高,焊缝美观的钎焊接头。
实施例2:本实施例的金刚石硬质金属钎焊用钎剂,由以下组分组成:30g的H3BO3,33g的Na2B4O7,10g的CoWO4,3g的CoCl2,9g的KBF4,2g的KF,2g的Mo氧化物,1g的Ni氧化物,10g的W的氧化物。
金刚石硬质金属钎焊用钎剂制备方法,步骤如下:取H3BO3,Na2B4O7,CoWO4,CoCl2,KBF4,KF,Mo氧化物,Ni氧化物及W的氧化物分别放入干燥箱中200℃温度下干燥0.5-1小时;将上述各组分混合均匀,放入球磨机研磨至200目以上,放入烧杯中,取100ml蒸馏水与之混合,得钎剂。
将上述钎剂用于YGl5和CVD金刚石在空气中钎焊,焊料采用Ag-Cu-Ti焊料,钎焊温度680℃,保温5分钟,可以获得润湿良好,外观优良的钎焊接头。
实施例3:本实施例的金刚石硬质金属钎焊用钎剂,由以下组分组成:53.7g的H3BO3,20g的Na2B4O7,4g的CoWO4,14.8g的KBF4,0.5g的Mo氧化物,5g的Ni氧化物,2g的W的氧化物。
金刚石硬质金属钎焊用钎剂制备方法,步骤如下:取H3BO3,Na2B4O7,CoWO4,KBF4,Mo氧化物,Ni氧化物及W的氧化物分别放入干燥箱中200℃温度下干燥0.5-1小时;将上述各组分混合均匀,放入球磨机研磨至200目以上,放入烧杯中,取100ml蒸馏水与之混合,得钎剂。
将上述钎剂用于NCF600含镍合金钢和CVD金刚石的在真空钎焊,真空度为1×10-1~1×10-3Pa,钎料选Cu-Sn-Ti铜基焊料,钎焊温度950℃,保温40分钟,可以获得高质量的钎焊接头。
实施例4:本实施例的金刚石硬质金属钎焊用钎剂,由以下组分组成:56g的H3BO3,20g的Na2B4O7,0.5g的CoWO4,15g的CoCl2,5g的LiF,0.5g的Ni氧化物,3g的W的氧化物。
金刚石硬质金属钎焊用钎剂制备方法,步骤如下:取H3BO3,Na2B4O7,CoWO4,CoCl2,LiF,Ni氧化物及W的氧化物分别放入干燥箱中200℃温度下干燥0.5-1小时;将上述各组分混合均匀,放入球磨机研磨至200目以上,放入烧杯中,取100ml蒸馏水与之混合,得钎剂。
将上述钎剂用于YG20含钼合金钢和CVD金刚石在大气下钎焊,钎料选银焊片料,钎焊温度650℃,保温15分钟,可以获得高质量的钎焊接头。
对比例:选用市售QJ201为助焊剂,母材选用YGl5钨合金,焊料选用Ag28Cu0.5Ti焊料,对YGl5和CVD金刚石进行真空钎焊,真空度为1×10-1~1×10-3Pa,钎焊温度900℃,保温30min。
目测各实施例和对比例钎焊接头的外观是否完整及光亮,铺展画积及剪切性能按照国家标准测定,实验结果如表1所示:
表1钎剂的性能
    序号     焊缝外观     铺展面积(mm2)     焊缝剪切强度(MPa)
对比例     较好     44.8     195.1
实施例1     好     62.9     210.8
实施例2     很好     76.1     239.5
实施例3     较好     52.52     199.7
实施例4     好     65.3     223.3

Claims (3)

1.一种金刚石硬质合金钎焊用钎剂,其特征在于由以下重量百分数的组分组成:
12-33%的Na2B4O7
5-14.8%的KBF4、2-12%的MF中的一种或两种,M为碱金属;
0.5-10%的CoWO4、1-15%的CoCl2中的一种或两种;
0.5-9%的Mo的氧化物、0.5-5%的Ni的氧化物、0.5-10%的W的氧化物中的一种或两种;和,余量的H3BO3
2.根据权利要求1所述的一种金刚石硬质合金钎焊用钎剂,其特征在于:碱金属M为Li、Na或K。
3.一种权利要求1所述的金刚石硬质合金钎焊用钎剂的制备方法,其特征在于步骤如下:取各组分,干燥;将各组分混合均匀,研磨至200目以上,用与各组分之和等量的水混合,得钎剂。
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