CN113579550B - 一种不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏及其制备方法、铜锰镍钴钎料和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钎焊材料技术领域，具体涉及一种不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏及其制备方法、铜锰镍钴钎料和应用。所述钎料膏主要由水、硅酸钠、纳米二氧化硅和铜基钎料组成；所述钎料膏由以下重量份的原料制成：铜基钎料70～80份，纳米二氧化硅3～5份，氢氧化钠1～3份，水10～15份。本发明的钎料膏，含有水、硅酸钠、纳米二氧化硅的膏体，在钎焊时高温脱水形成薄膜，其中的纳米二氧化硅可构建三维网状结构，具有庞大的表面积和极大活性，会增强薄膜的强度和耐高温性，形成耐高温薄膜。该薄膜隔绝空气，保护被钎焊表面、熔融钎料不被氧化，实现大气环境下不锈钢的无钎剂钎焊；同时，纳米二氧化硅粒子钉扎在钎缝中，还有助于增强不锈钢接头强度。
Description
技术领域
本发明属于钎焊材料技术领域，具体涉及一种不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏及其制备方法、铜锰镍钴钎料和应用。
背景技术
不锈钢具有优越的高温性能和良好的耐腐蚀性能，被广泛用于换热器管路的制造。近年来，不锈钢换热器成为冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。钎焊是不锈钢换热器管路制造的关键环节，决定着换热器的使用寿命。随着人们生活质量的提升，对不锈钢换热器焊接质量的要求越来越高。不锈钢换热器的焊接质量很大程度上依赖于所用的钎焊材料。
航空工业广泛使用的H1CuNi30-2-0.2(Ni27～30；Si1.5～2.0；B0.2，Cu余量)，熔化温度范围1080-1200℃，工作温度可达600℃(邹喜，《钎焊》，高温铜基钎料)，具有高温性能好、成本低廉、与不锈钢相容性好的优点，常用于保护气氛炉中钎焊不锈钢。但是，现有的H1CuNi30-2-0.2钎料不具有自钎性，气氛炉中钎焊不锈钢时，钎焊温度低于1000℃时不锈钢表面致密的氧化膜较难去除，温度高于1000℃时不锈钢晶粒长大，均影响不锈钢焊接质量且成本较高。H1CuNi30-2-0.2铜基钎料采用钎剂在大气环境下钎焊不锈钢时，可以获得较好接头，但是，钎剂大多含有氟化物，钎焊过程中易挥发，污染环境、危害人体健康；残留的钎剂残渣腐蚀性强，易腐蚀不锈钢管路，造成泄漏，影响不锈钢换热器的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏，可在大气环境下实现不锈钢的无钎剂钎焊，提高接头强度。
本发明的第二个目的是提供上述不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的制备方法。
本发明的第三个目的是提供一种不锈钢钎焊用铜锰镍钴钎料。
本发明的第四个目的是提供上述钎料膏在感应钎焊不锈钢方面的应用。
为实现上述目的，本发明的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的技术方案是：
一种不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏，所述钎料膏主要由水、硅酸钠、纳米二氧化硅和铜基钎料组成；所述钎料膏由以下重量份的原料制成：铜基钎料70～80份，纳米二氧化硅3～5份，氢氧化钠1～3份，水10～15份；所述铜基钎料由以下质量百分比的组分组成：Mn26.0～30.0％、Ni 26.0～30.0％、Co 4.0～6.0％、B 0.1～0.5％、Li 0.1～0.6％、Na 0.1～0.2％、K 0.01～0.3％，Cu余量。
本发明的钎料膏，含有水、硅酸钠、纳米二氧化硅的膏体，在钎焊时高温脱水形成薄膜，其中的纳米二氧化硅可构建三维网状结构，具有庞大的表面积和极大活性，会增强薄膜的强度和耐高温性，形成耐高温薄膜。该薄膜隔绝空气，保护被钎焊表面、熔融钎料不被氧化，实现大气环境下不锈钢的无钎剂钎焊；同时，纳米二氧化硅粒子钉扎在钎缝中，还有助于增强不锈钢接头强度。
本发明中，上述改进的铜基钎料，是以H1CuNi30-2-0.2钎料为基，添Mn、Co，降Cu，使钎料熔化温度在930-970℃之间，可以降低钎焊温度。同时，钎料中加入一定含量的B、Li元素，钎料具自钎性能。这是因为B、Li能还原不锈钢表面氧化物，如Cr2O3，且还原产物熔点低于钎焊温度，以液态薄膜形式浮在母材和熔化钎料表面起保护作用。但是，B氧化物的黏度很大，会妨碍钎料铺展。为此，又加入微量的Na、K元素，Na、K氧化物黏度小，可以减小还原产物的黏度，促进去膜润湿及钎料铺展，增强钎料自钎性能。
为进一步提高接头强度，优选的，所述钎料膏由以下重量份的原料制成：铜基钎料74～80份，纳米二氧化硅3～5份，氢氧化钠1～3份，水12～15份。更优选的，所述铜基钎料由以下质量百分比的组分组成：Mn 28.0～30.0％、Ni 28.0～30.0％、Co 4.0～6.0％、B 0.3～0.5％、Li0.4～0.6％、Na 0.1～0.2％、K 0.15～0.3％，Cu余量。
优选的，所述纳米二氧化硅的粒度为30～50nm。
本发明的不锈钢钎焊用铜锰镍钴钎料的技术方案是：
一种不锈钢钎焊用铜锰镍钴钎料，由以下质量百分比的组分组成：Mn 26.0～30.0％、Ni26.0～30.0％、Co 4.0～6.0％、B 0.1～0.5％、Li 0.1～0.6％、Na 0.1～0.2％、K 0.01～0.3％，Cu余量。
本发明的不锈钢钎焊用铜锰镍钴钎料，与H1CuNi30-2-0.2钎料相比，钎焊温度低(有利于抑制不锈钢晶粒的长大)，润湿铺展能力强，针对常规匹配钎剂使用的情形，可减少钎剂用量或不用钎剂。
更优选的，所述不锈钢钎焊用铜锰镍钴钎料由以下质量百分比的组分组成Mn28.0～30.0％、Ni 28.0～30.0％、Co 4.0～6.0％、B 0.3～0.5％、Li 0.4～0.6％、Na 0.1～0.2％、K 0.15～0.3％，Cu余量。
本发明的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的制备方法的技术方案是：
一种不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的制备方法，包括以下步骤：
1)将氢氧化钠和水配置碱性水溶液；
2)将步骤1)所得碱性水溶液和纳米二氧化硅在高于常压条件下进行反应，得到悬浊液；
3)悬浊液和铜基钎料粉混匀形成均匀膏状，得到钎料膏。
本发明的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的制备方法，制备工艺简单，所得钎料膏的稳定性高，可有效改善不锈钢钎焊的钎焊效果。
优选的，步骤2)中，所述高于常压条件指蒸汽压力为0.3～0.5MPa。所述反应的时间为3.0～5.0h。
上述钎料膏的应用的技术方案是：上述钎料膏在感应钎焊不锈钢中的应用。
优选的，应用时，在大气环境、无钎剂下钎焊连接不锈钢。
钎焊连接不锈钢时，使用上述钎料膏，不含钎剂，可在大气环境下实现不锈钢的快速感应钎焊，不污染环境，绿色环保。
附图说明
图1为本发明的钎料膏的制备示意图；
图2为现有H1CuNi30-2-0.2钎料在大气环境下进行无钎剂铺展性能试验时的铺展形貌；
图3为本发明实施例5所得钎料膏在大气环境下进行无钎剂铺展性能试验时的铺展形貌。
具体实施方式
本发明中，纳米二氧化硅与氢氧化钠发生的反应如下：SiO2+2NaOH＝Na2SiO3+H2O。
反应时，控制纳米二氧化硅的量相对过量，与氢氧化钠反应消耗掉一部分纳米二氧化硅，另一部分残留在液体中形成悬浊液。此悬浊液高温脱水形成一层薄膜，其中多余的纳米二氧化硅为三维网状结构，具有庞大的表面积和极大活性，会增强薄膜的强度和耐高温性，形成耐高温薄膜。该薄膜隔绝空气，保护被钎焊表面、熔融钎料不被氧化。纳米二氧化硅粒子钉扎在钎缝中，还有助于增强不锈钢接头强度。
总之，上述悬浊液一方面可增强粘液脱水所形成薄膜的耐高温性，另一方面其中的纳米二氧化硅会钉扎在钎缝，增强接头强度。
进一步配合铜基钎料的改进，可以更好的实现不锈钢在大气环境下的无钎剂快速感应钎焊，获得高强度接头。
一、本发明的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的制备方法的具体实施例
实施例1
本实施例的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的制备方法，所用原料的重量份组成为：70份的铜基钎料粉、3份的纳米二氧化硅、3份的氢氧化钠、10份的去离子水；铜基钎料粉中各组分的质量百分比为：Mn26.0％、Ni26.0％、Co4.0％、B0.1％、Li0.1％、Na0.1％、K0.01％，Cu余量。
采用以下步骤进行制备：
(1)按比例称取各组分，先将氢氧化钠溶解在去离子水中，形成碱性水溶液备用；
(2)将纳米二氧化硅(30～50nm)加入步骤(1)碱性水溶液中，放入高压反应釜内，在0.3MPa蒸汽压力下反应3.0h，形成悬浊液(透明胶状液体+少量二氧化硅)；反应过程示意图如图1所示；
(3)将铜基钎料粉加入步骤(2)的悬浊液体中，混合搅拌形成均匀膏状，即得到钎料膏。
实施例2
本实施例的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的制备方法，所用原料的重量份组成为：72份的铜基钎料粉、4份的纳米二氧化硅、2份的氢氧化钠、11份的去离子水；铜基钎料粉中各组分的质量百分比为：Mn27.0％、Ni27.0％、Co5.0％、B0.2％、Li0.2％、Na0.1％、K0.1％，Cu余量。具体制备方法与实施例1基本相同，区别仅在于：步骤(2)中，蒸汽压力为0.4MPa，反应时间为4.0h。
实施例3
本实施例的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的制备方法，所用原料的重量份组成为：74份的铜基钎料粉、5份的纳米二氧化硅、1份的氢氧化钠、12份的去离子水。铜基钎料粉中各组分的质量百分比为：Mn28.0％、Ni28.0％、Co6.0％、B0.3％、Li0.4％、Na0.2％、K0.15％，Cu余量。
具体制备方法与实施例1基本相同，区别仅在于：步骤(2)中，蒸汽压力为0.5MPa，反应时间为5.0h。
实施例4
本实施例的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的制备方法，所用原料的重量份组成为：76份的铜基钎料粉、3份的纳米二氧化硅、3份的氢氧化钠、14份的去离子水。铜基钎料粉中各组分的质量百分比为：Mn29.0％、Ni29.0％、Co4.0％、B0.4％、Li0.5％、Na0.1％、K0.2％，Cu余量。具体制备方法同实施例1。
实施例5
本实施例的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的制备方法，所用原料的重量份组成为：80份的铜基钎料粉、5份的纳米二氧化硅、2份的氢氧化钠、15份的去离子水。铜基钎料粉中各组分的质量百分比为：Mn30.0％、Ni30.0％、Co5.0％、B0.5％、Li0.6％、Na0.2％、K0.3％，Cu余量。具体制备方法同实施例1。
在本发明的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的制备方法的其他实施例中，步骤(3)中，控制0.3～0.5MPa的压力下反应3.0～5.0h，例如在0.5MPa下反应3.0h，或者在0.4MPa下反应5.0h，反应效果与实施例1基本相当。
二、本发明的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的具体实施例，分别对应上述实施例1～5的制备方法所得钎料膏，在此不再详述。
三、本发明的不锈钢钎焊用铜锰镍钴钎料的具体实施例，分别对应上述实施例1～5的铜基钎料，在此不再详述。
四、实验例钎料膏的应用说明
实验例1
采用H1CuNi30-2-0.2钎料和实施例5的钎料膏，在304不锈钢板(长40mm×宽40mm×厚3mm)上进行无钎剂铺展性能试验，在大气环境下，快速感应加热到1000℃，对比两种接头的润湿铺展形貌，试验结果见图2和图3。
由图2和图3可以看出，H1CuNi30-2-0.2钎料不在钢板上铺展，几乎完全碳化，而实施例5的钎料膏可在钢板上铺展润湿，且润湿性能较好。
实验例2
本实验例的目的是对比不同钎料钎焊接头的剪切强度，试验母材为3mm厚、20mm宽、80mm长的不锈钢板，先采用H1CuNi30-2-0.2钎料进行304不锈钢板的气保护钎焊(气保护钎焊温度需维持在1170℃～1200℃之间)，接着再分别采用实施例1-5的钎料膏在大气环境下进行304不锈钢板的无钎剂感应钎焊(钎焊温度在1050℃～1100℃)，并将六种接头加工成标准剪切试样(按照GB/T 11364-2008的规定)，测试对比接头的剪切强度，结果如表1所示。
表1钎缝的剪切强度
由表1可以看出，实施例1-5钎料膏钎缝的剪切强度平均值均高于H1CuNi30-2-0.2料钎缝的剪切强度平均值，显示出了较高的接头强度。
Claims (9)
1.一种不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏，其特征在于，所述钎料膏主要由水、硅酸钠、纳米二氧化硅和铜基钎料组成；所述钎料膏由以下重量份的原料制成：铜基钎料70～80份，纳米二氧化硅3～5份，氢氧化钠1～3份，水10～15份；所述铜基钎料由以下质量百分比的组分组成：Mn 26.0～30.0％、Ni 26.0～30.0％、Co 4.0～6.0％、B 0.1～0.5％、Li 0.1～0.6％、Na 0.1～0.2％、K 0.01～0.3％，Cu余量。
2.如权利要求1所述的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏，其特征在于，所述钎料膏由以下重量份的原料制成：铜基钎料74～80份，纳米二氧化硅3～5份，氢氧化钠1～3份，水12～15份。
3.如权利要求2所述的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏，其特征在于，所述铜基钎料由以下质量百分比的组分组成：Mn 28.0～30.0％、Ni 28.0～30.0％、Co 4.0～6.0％、B 0.3～0.5％、Li0.4～0.6％、Na 0.1～0.2％、K 0.15～0.3％，Cu余量。
4.如权利要求1～3中任一项所述的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏，其特征在于，所述纳米二氧化硅的粒度为30～50nm。
5.一种如权利要求1～4中任一项所述的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将氢氧化钠和水配置碱性水溶液；
2)将步骤1)所得碱性水溶液和纳米二氧化硅在高于常压条件下进行反应，得到悬浊液；
3)悬浊液和铜基钎料粉混匀形成均匀膏状，得到钎料膏。
6.如权利要求5所述的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述高于常压条件指蒸汽压力为0.3～0.5MPa。
7.如权利要求6所述的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述反应的时间为3.0～5.0h。
8.一种如权利要求1～4中任一项所述的不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏在感应钎焊不锈钢中的应用。
9.如权利要求8所述的应用，其特征在于，在大气环境、无钎剂下钎焊连接不锈钢。
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