CN102812195B - 一种挂锁保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种挂锁保护装置，应用于具有挂鼻的门，挂锁保护装置包括：固定于门体上的底座和滑盖，滑盖和底座滑动连接，当滑盖卡盖住底座后，形成一个具有开口端的壳体，并将挂鼻容置于壳体内；滑盖设有朝向底座且具有锁闩孔的锁定部件，当滑盖卡盖住底座后，挂锁能够从开口端进入并通过锁定部件的锁闩孔以及挂鼻的锁闩孔实现锁定部件以及挂鼻的锁定。该挂锁保护装置采取滑盖和底座配合的方式，形成壳状结构，能够较好地将较为脆弱的锁闩和挂鼻进行完全保护，锁闩或部分锁闩以及挂鼻可以置于壳体内，则从任何角度，钢钎撬棍、液压剪钳等工具均不易于进入滑盖内进行破坏；而且，滑盖和底座滑动配合，则滑盖和底座本身无供上述工具破坏的突破口。

Description

一种挂锁保护装置

技术领域

本发明涉及通讯技术领域，特别涉及一种挂锁保护装置。

背景技术

门锁作为一种安全保护装置，几乎在各大领域均有应用。以通讯技术领域为例，随着通讯技术的不断发展，室外基站越来越多，室外基站大部分通讯设备都是安装在室外机柜中，这就对室外机柜的防盗、防暴力破坏性能提出更高的要求，而室外机柜的门挂锁，尤其是其锁闩和挂鼻，是整个机柜防盗和暴力破坏能力最弱的部位之一，往往是非正常开启或暴力破坏的突破口。

由于锁闩和挂鼻完全暴露在机柜门外面，往往容易被液压剪钳等剪断，同时也容易被钢钎撬棍等撬开。为避免挂锁被暴力破坏，通常会在挂锁上安装一个保护装置，请参考图1，图1为现有技术中一种挂锁保护装置的结构示意图。

该挂锁14保护装置主要包括旋转块12、底板11及紧固螺钉，底板11通过紧固螺钉安装在门板上，旋转块12通过螺钉13安装在底板11上。底板11具有Z形中间支架111，中间支架111上设有锁闩孔，旋转块12的两侧具有凸起的挡板，且旋转块12上也设有锁闩孔。该挂锁14保护装置的操作步骤如下：

关门时，摇把100旋转以锁住机柜门，摇把100置放于底板11中间支架111上，将旋转块12以螺钉13为转轴顺时针旋转到竖直向下状态，摇把100位于底板11和旋转块12之间，此时旋转块12上的锁闩孔与中间支架111的锁闩孔同心，将挂锁1 4的锁闩141穿过旋转块12和中间支架111的锁闩孔，则旋转块12和摇把100均被挂锁14锁定，无法转动。从图1中可以看出，挂锁14的锁闩141正好全部置于旋转块12两侧凸起的挡板之间，从而使钢钎撬棍无法使用，不能撬开，液压剪钳等在挡板的限制下也很难剪到锁闩141。开门时，取下挂锁14，旋转块12逆时针旋转至上方，摇把100可以旋转以打开机柜门。

上述挂锁14保护装置存在下述技术问题：第一、保护装置的底板11采用钣金成型，且旋转块12与底板11仅通过一个螺钉13装配在一起，装置的强度不高，容易被撬开；第二、由于锁闩141主要依靠旋转块12两侧凸起的挡板保护，凸出部分容易被折弯，造成锁闩141暴露在外，从而容易被剪断或撬开。

发明内容

本发明的目的是提供一种挂锁保护装置，用于解决现有技术中挂锁保护装置强度较低、保护锁闩的结构易于遭受破坏等问题。该挂锁保护装置具有相配合的滑盖和底座，配合牢靠、强度高，且滑盖将锁闩保护与其内腔，能够有效防止暴力破坏。

为达到本发明的目的，本发明提供一种挂锁保护装置，应用于具有挂鼻的门，所述挂鼻具有锁闩孔，该锁闩孔通过与挂锁的锁栓相连实现对门的锁定，所述挂锁保护装置包括：

固定于门体上的底座和滑盖，所述滑盖和所述底座滑动连接，使得所述滑盖能够卡盖住所述底座，当所述滑盖卡盖住所述底座后，形成一个具有开口端的壳体，并将所述挂鼻容置于所述壳体内；

所述滑盖设有朝向所述底座且具有锁闩孔的锁定部件，当所述滑盖卡盖住所述底座后，使得所述挂锁能够从所述开口端进入并通过所述锁定部件的锁闩孔以及所述挂鼻的锁闩孔实现所述锁定部件以及所述挂鼻的锁定。

由于该挂锁保护装置采取滑盖和底座配合的方式，形成壳状结构，能够较好地将较为脆弱的锁闩和挂鼻进行完全保护，锁闩和挂鼻可以完全置于滑盖和底座之间，也可以将挂锁的部分或全部锁体纳入保护范围内，则从任何角度，钢钎撬棍、液压剪钳等工具均不易于进入滑盖内进行破坏；而且，滑盖和底座滑动配合，则滑盖和底座本身为壳状整体结构，无供上述工具破坏的突破口；通过滑盖的上下滑行配合挂锁的锁定和解锁，使得机柜门的开启和关闭也较为方便。

附图说明

图1为现有技术中一种挂锁保护装置的结构示意图；

图2为本发明所提供挂锁保护装置与挂锁锁定时一种具体实施方式的结构示意图；

图3为图2中另一种角度的结构示意图；

图4为图2中挂锁保护装置解锁后的结构示意图；

图5为图3中挂锁保护装置的结构示意图；

图6为图5中挂锁保护装置解锁后的结构示意图；

图7为图5中挂锁保护装置中底座的结构示意图；

图8为图3中滑盖的结构示意图；

图9为图6中U形凸台上防刮擦外罩的结构示意图；

图10为图7中底座另一角度的示意图；

图11为图10中底座滑槽的剖视图；

图12为本发明所提供挂锁保护装置另一种具体实施方式的结构示意图；

图13为图12中滑盖的结构示意图；

图14为图12中U形凸台的结构示意图。

图1中，底板11、中间支架111、旋转块12、螺钉13、挂锁14、锁闩141、摇把100；

图2-14中，门体10、挂锁30、挂鼻40、摇把50、底座21、滑槽211、限位凸台212、圆珠213、弹簧214、阶梯光孔215、螺纹孔216、限位螺钉217、滑盖22、滑轨221、内侧缺口2211、U形凸台222、锁闩孔2221、防刮擦外罩2222、弯折边2223、把手223、滑道224、凹孔225、防撬挡板226、紧固螺钉227。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种挂锁保护装置，该挂锁保护装置具有相配合的滑盖和底座，配合牢靠、强度高，且滑盖和底座形成的壳体将锁闩保护于其内腔，能够有效防止暴力破坏。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。需要说明的是，本文所述的“上”、“下”、“前”、“后”“左”“右”均以图2中挂锁保护装置的设置方式为视角，以便于理解该结构，并不对该结构本身起到限制的作用，图2中挂锁保护装置竖直设置于门体上，实际上，该挂锁保护装置也可以根据实际使用需求配合挂鼻按照其他方向设置。

请参考图2至图5，图2为本发明所提供挂锁保护装置与挂锁锁定时一种具体实施方式的结构示意图；图3为图2中另一种角度的结构示意图；图4为图2中挂锁保护装置解锁后的结构示意图图5为图3中挂锁保护装置的结构示意图；图6为图5中挂锁保护装置解锁后的结构示意图。

该具体实施方式中的挂锁保护装置应用于具有挂鼻40的门体10，挂鼻40具有锁闩孔，该锁闩孔通过与挂锁30的锁栓相连，以实现对门体的锁定。挂锁保护装置包括固定于门体10上的底座21和卡盖于底座21的滑盖22，滑盖22和底座21配合后形成具有开口端的壳体，如图5所示，滑盖22和底座21配合后呈下端具有开口的壳状，其两侧和上端均封闭。具体结构参见图7和图8，图7为图5中挂锁保护装置中底座的结构示意图；图8为图3中滑盖的结构示意图。图7中底座21的两侧具有槽口朝向侧面的滑槽211，滑盖22的两侧具有***滑槽211内的滑轨221(即图中滑盖22两侧向内部折弯的折弯边)，滑轨221和滑槽211前后左右卡接，即滑盖22仅能够沿滑槽211上下滑行，难以自其他方向与底座21发生相对运动。

该实施例中置于挂锁保护装置内的挂锁30(参见图3)用于锁定带有摇把50(参见图4)的锁定***，即挂锁30锁定摇把50。图4中挂鼻40固定于门体10上，摇把50上具有供挂鼻40穿出的中心孔，挂锁30的锁闩***挂鼻40的锁闩孔内，即可将摇把50锁定。该实施例中，需将挂鼻40置于底座21和滑盖22之间，图4中，底座21的下端具有开口，底座21安装于门体10上时，挂鼻40位于该开口处，滑盖22滑行至下方时，挂鼻40位于滑盖22和底座21之间，即挂鼻40容置于滑盖22卡盖底座21后形成的壳体内。

如图8所示，滑盖22设有朝向底座21设置且具有锁闩孔的U形凸台222，U形凸台222设于滑盖22的下端，U形凸台222的两侧夹壁具有同心的锁闩孔，滑盖22向下滑行使挂鼻40夹持于U形凸台222的两夹壁之间，挂鼻40的锁闩孔和夹壁的锁闩孔同心时，挂锁30的锁闩同时锁挂挂鼻40的锁闩孔和U形凸台222两夹壁的锁闩孔，则挂锁30同时锁定滑盖22和摇把50。即该挂锁保护装置的操作步骤如下：关门时，推动滑盖22向下滑行，U形凸台222的锁闩孔2221和挂鼻40锁闩孔同心时，挂锁30的锁闩同时穿过二者的锁闩孔锁定；开门时，解开挂锁30，推动滑盖22向上滑行，将摇把50脱离挂鼻40，转动摇把50，即可打开机柜门，摇把50与门体10之间可以设置预压缩的弹簧，则取下挂锁30后，在弹簧的作用下摇把50可以自动弹起而脱离挂鼻40，操作更为简便。由此可知，U形凸台222主要用于与挂鼻40、挂锁30锁定，从而固定滑盖22与底座21，则可以想到，在滑盖22上设置与挂锁30锁闩配合的锁定部件即可，并不限于U形凸台222结构，比如直接设置凸台结构，在凸台结构上设置能够与挂鼻40锁闩孔同心的锁闩孔。当然，U形凸台222作为锁定部件时，由于该结构具有两侧夹壁，便于将挂鼻40夹持于中间，使得锁定更为可靠。

进一步地，滑盖22的锁定部件可以具有防刮擦外罩2222，请参考图9，图9为图6中U形凸台上防刮擦外罩的结构示意图。防刮擦外罩2222和U形凸台222上具有对应的螺纹孔，通过紧固螺钉227固定，U形凸台222上行与底座21的限位凸台212抵触时，由防刮擦外罩2222的上端面A与限位凸台212抵触，且挂鼻40位于U形凸台222两夹壁之间时、锁闩穿过U形凸台222上的锁闩孔时，也由防刮擦外罩2222与挂鼻40、锁闩接触，则防刮擦外罩2222可以降低U形凸台222的磨损，保证滑盖22锁定的可靠性。防刮擦外罩2222的材料可以是尼龙、橡胶或采用其他非金属材料制成。

由上述内容可知，由于该挂锁保护装置采取滑盖22和底座21配合的方式，形成壳状结构，能够较好地将较为脆弱的锁闩和挂鼻40进行完全保护，从图中可以看出，锁闩和挂鼻40可以完全置于滑盖22和底座21完全卡盖后形成的壳体内，也可以将挂锁30的部分或全部锁体纳入壳体的保护范围内，则从任何角度，钢钎撬棍、液压剪钳等工具均不易于进入滑盖22内进行破坏；而且，滑盖22和底座21滑动配合，滑槽211和滑轨221为卡接的方式，则滑盖22和底座21本身为壳状整体结构，无供上述工具破坏的突破口，当滑盖22和底座21采用钢或铝合金压铸或机加工制成时，强度更高，破坏几率也更小，当然，滑盖22和底座21也可以通过钣金焊接成型；通过滑盖22的上下滑行配合挂锁30的锁定和解锁，使得机柜门的开启和关闭也较为方便。此外，滑盖22上还可以设置推动滑盖22沿滑槽211滑行的把手223，如图5所示，便于实际操作；滑盖22的两侧也可以设置侧面缺口，便于挂锁30的锁闩锁定挂鼻40和滑盖22。

可以想到，底座21和滑盖22的结构并不限于上述结构，也可以在滑盖22的两侧设置滑槽211，底座21的两侧设置相配合的滑轨221，使得底座21和滑盖22沿底座21长度方向滑行连接即可；此外，底座21上滑槽211的槽口也可以朝向滑盖22设置，当然，槽口朝向侧面设置，使得滑轨221和滑槽211之间的接口朝向门体10，更有利于防止工具的破坏。

进一步地，底座21的上端可以设置朝向滑盖22的限位凸台212，结合图7和图8理解，滑盖22卡盖于底座21后，限位凸台212封闭滑盖22和底座21的上端。挂锁30打开后，滑盖22解锁向上滑行至U形凸台222位于限位凸台212处时，U形凸台222与限位凸台212抵触，滑盖22无法继续上行，则设置限位凸台212后，可以避免解锁时滑盖22运行幅度过大而脱离底座21，便于关门时重新锁定。当然，未设置限位凸台212和U形凸台222配合的情况下，自上端脱离的滑盖22可以重新***滑槽211内并向下滑行配合锁定，相较于该种情形，设置限位凸台212使得挂锁保护装置的操作更为便利，且限位凸台212可以简单地实现滑盖22和底座21上端的封闭，避免破坏工具以上端为突破口进行破坏。该实施例中通过在底座21的上端设置限位凸台212封闭滑盖22和底座21的上端，实际上，将限位凸台212设于滑盖22的上端也可以达到封闭上端的目的。

请继续参考图7和图8，限位凸台212上设有至少一组预压缩弹簧214(即弹簧214处于压缩状态)和圆珠213，弹簧214朝向滑盖22设置，弹簧214的端部置有圆珠213，则滑盖22和底座21配合后，在弹簧214的复位作用力下，圆珠213抵紧于滑盖22上。滑盖22的内表面设有与圆珠213配合的滑道224和凹孔225，滑道224和凹孔225位于滑盖22上端和锁定部件之间。滑道224沿滑盖22滑行方向延伸，凹孔225的深度深于滑道224的深度，凹孔225相接于滑道224的下端。图7中所示的限位凸台212上设有三组预压缩弹簧214和圆珠213，滑盖22上设有三组平行设置的滑道224以及位于滑道224下端的凹孔225。则开门解锁时，推动滑盖22上行，圆珠213相对地沿滑道224的上端向下滚动，则无外力作用于滑盖22上时，圆珠213和滑盖22之间的摩擦力可以与滑盖22的重力平衡，滑盖22可以停留在任意位置处不自动滑落，便于操作人员进行解锁、打开机柜门、锁定等动作。

此外，当U形凸台222的上端面与限位凸台212的下端面抵触时，圆珠213恰好滚落至凹孔225内，并由弹簧214将圆珠213抵触于凹孔225内，由于凹孔225的深度深于滑道224的深度，则在该位置处，滑盖22还受到圆珠213的支撑，因此，滑盖22的停留更加稳定，此时，可以转动摇把50打开机柜门；锁门时，稍微施加外力，下推滑盖22，克服圆珠213和滑盖22之间的摩擦力，使圆珠213脱离凹孔225，相对于滑盖22向上滚动，滑盖22可以下行至U形凸台222的锁闩孔2221与挂鼻40锁闩孔同心，以便挂锁30锁定。

由此可知，在不施加外力的情况下，弹簧214和圆珠213的设置使得滑盖22可以停留于任意位置，设计时，根据弹簧214弹力、摩擦系数、滑盖22重力等因素合理设计滑道224和凹孔225的尺寸，在确保圆珠213和滑盖22之间的摩擦力能够平衡上盖自重的同时，保证滑盖22打开和合拢的操作也较为顺畅。

除了设置限位凸台212，以确定滑盖22的上限位置，还可以设置滑盖22的下限位置。比如，在底座21的下端设置下限位部件，滑盖22向下滑行至U形凸台222的锁闩孔2221与挂鼻40锁闩孔同心时，滑盖22的下端与下限位部件抵触，则限制了滑盖22下限位置，防止滑盖22自下方脱离底座21，与设置上限位置的有效效果相同，在此不赘述，同时，下限位置即U形凸台222与挂鼻40锁闩孔同心的位置，则滑盖22下行至下限位置即可进行锁定，无需人工对准，便于实际操作。

下限位部件的具体结构有多种方式，请参考图10和图11，图10为图7中底座另一角度的示意图，该图示出底座21的后表面，即与门体10接触的一面；图11为图10中底座滑槽的剖视图。图10中下限位部件为设于底座21滑槽211内的限位螺钉217。该实施例中，底座21和门体10采取内侧固定的方式，底座21滑槽211的前槽壁设有螺纹孔216，后槽壁设有阶梯光孔215。限位螺钉217自门体10的内侧钉入，并螺旋进入底座21的螺纹孔215内以固定底座21和机柜门，限位螺钉217的长度设计要求其钉体可以穿过阶梯光孔215并***前槽壁的螺纹孔216内，则滑盖22下行时，滑盖22上滑轨221的下端面可以与限位螺钉217抵触，以限制滑盖22继续下行。滑轨221的下端面可以设置内侧缺口2211，限位螺钉217卡于内侧缺口2211处，则锁定时的滑轨221外侧可以挡住限位螺钉217，避免限位螺钉217遭受破坏。另外，底座21和门体10采取内侧固定的方式，可以有效防止破坏工具直接破坏挂锁保护装置与门体10的连接处，从而避免挂锁保护装置失效。由此可见，限位螺钉217同时起到固定门体10和底座21、设定滑盖22下限位置的作用，使得结构较为简单。

当然，下限位部件也可以为直接在滑槽211内设置的卡棍，以与滑轨221的下端面抵触；或直接在底座21的前表面设置凸台作为下限位部件，滑盖22下行至一定程度时，滑盖22的下端面与凸台抵触，均可以实现限制滑盖22下行的目的。针对滑盖22U形凸台222和底座21限位凸台212相抵触的实施例，滑盖22仅能自底座21的下方向上***，下限位部件为限位螺钉217时，不会限制滑盖22***底座21内，在安装至门体10上后，限位螺钉217形成下限位部件，此时，若下限位部件采用其他结构，需为活动式结构，以免干涉滑盖22***底座21内。

需要说明的是，设置限位螺钉217后，具有弹簧214和圆珠213的实施例，除了能够使得滑盖22停留于任意位置外，还可以控制推动滑盖22下行时的速度，减少对限位螺钉217的冲击，保证门体10和底座21连接的稳定性，使操作更加安全可靠。

请继续参考图12和图14，图12为本发明所提供挂锁保护装置另一种具体实施方式的结构示意图；图13为图12中滑盖的结构示意图；图14为图12中U形凸台的结构示意图。

该实施例中，U形凸台222与滑盖22本体为分体式结构。滑盖22的下端设有沿滑行方向延伸的安装槽228，安装槽228的槽口与滑盖22的表面平行，U形凸台222的两侧侧壁具有弯折边2223，弯折边2223上设有螺纹孔215。安装时，将两侧弯折边2223自滑盖22的下方向上***安装槽228内，则U形凸台222可以向上滑行至预定位置处。安装槽228的前槽壁上设有安装腰孔229，在预定位置处，通过***安装腰孔229和螺纹孔215内的螺钉230固定U形凸台222和滑盖22。当挂锁30的锁闩长度较长时，可以将U形凸台222安装于偏上端的位置，即U形凸台222向上滑行较长的距离，以确保锁闩可以置于滑盖22内，甚至大部分或全部锁体也置于滑盖22内；当挂锁30的锁闩长度较短时，可以将U形凸台222安装于偏下端的位置。则该种设置方式使得U形凸台222的位置可以根据不同规格的挂锁30锁闩进行调整，从而提升防护罩对挂锁30的兼容性，即同一挂锁保护装置可满足多种规格挂锁30的要求。

针对上述各实施例，底座21和滑盖22之间可以设置防撬挡板226，图6中所示的两块防撬挡板226位于U形凸台222和滑盖22两侧滑轨221之间。防撬挡板226可以防止破坏工具伸入至滑盖22内部进行破坏，进一步加强挂锁保护装置的可靠性。

请继续参考图3。锁闩打开后需旋转一定角度，方能取下挂锁30，故前述各实施例中滑盖22和底座21之间的距离应当保证挂锁30打开后，锁闩与锁体的相对旋转不受干涉，故滑盖22和底座21之间的距离在尽量缩小以降低破坏工具操作空间的同时，应当保证该距离能够满足挂锁30的置入和旋转卸除。图3中，挂鼻40和U形凸台222的锁闩孔2221垂直于滑盖22的滑行方向，则挂锁30平行置于滑盖22和底座21之间，滑盖22和底座21之间的距离可以较小。当锁闩打开时，锁闩的长度会增加，当处于滑盖22和底座21之间挂锁30的锁体部分的长度与锁闩增加的长度相当时，锁闩打开后可以直接取下，锁体与锁闩的相对转动互不干涉，此时，滑盖22和底座21之间的距离与挂锁30的厚度相当即可，则挂锁保护装置下端开口的空间较小，保护力度较强；当处于滑盖22和底座21之间挂锁30的锁体部分的长度大于锁闩增加的长度时，此时，滑盖22和底座21之间的距离应当适当大于挂锁30的厚度，保证锁体的旋转不受干涉。当然，挂鼻40和U形凸台222的锁闩孔2221也可以平行于滑盖22的滑行方向或是其他方向。

由上述内容可知，本文描述的挂锁保护装置应用于摇把50带动锁杆***锁定或解锁的机柜门上，图2中挂锁30锁定时，摇把50基本位于保护装置内部，即该保护装置也起到了保护摇把50不受破坏的作用，对于其他结构的摇把50，根据上述原理，可以对底座21和滑盖22作适当的变形，以使解锁后，不干涉摇把50的转动即可。另外，文中实施例的挂鼻40直接与门体10固定，可以想到，挂鼻40与底座21加工为一体式结构也能够满足使用需求。需要说明的是，该种挂锁保护装置也可以用于其他种类的锁定***，也并不限于机柜门，只要使用挂锁30的锁定***和门体10均能够使用该种挂锁保护装置。

以上对发明所提供的一种挂锁保护装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (12)

1.一种挂锁保护装置，应用于具有挂鼻的门，所述挂鼻具有锁闩孔，该锁闩孔通过与挂锁的锁闩相连实现对门的锁定，所述挂锁用于锁定带有摇把的锁定***，其特征在于，所述挂锁保护装置包括：

固定于门体上的底座和滑盖，所述底座和所述滑盖滑动连接，使得所述滑盖能够卡盖住所述底座，当所述滑盖卡盖住所述底座后，形成一个具有开口端的壳体，并将所述挂鼻容置于所述壳体内；

所述滑盖设有朝向所述底座且具有锁闩孔的锁定部件，当所述滑盖卡盖住所述底座后，使得所述挂锁能够从所述开口端进入并通过所述锁定部件的锁闩孔以及所述挂鼻的锁闩孔实现所述锁定部件以及所述挂鼻的锁定；

与所述开口端相对的所述底座的一端设有朝向所述滑盖的限位凸台，所述限位凸台封闭所述滑盖和所述底座的一端；挂锁打开后，所述滑盖解锁滑行至所述锁定部件位于所述限位凸台处时，所述锁定部件与所述限位凸台抵触；

所述限位凸台上设有至少一组预压缩弹簧和圆珠，所述弹簧朝向所述滑盖设置，所述弹簧的端部连接圆珠；与所述开口端相对的所述滑盖的一端和所述锁定部件之间设有与所述圆珠配合的滑道，所述滑道沿所述滑盖滑行方向延伸。

2.根据权利要求1所述的挂锁保护装置，其特征在于，所述滑盖上还设有凹孔，所述凹孔的深度深于所述滑道的深度，且所述凹孔相接于所述滑道靠近所述开口端的一端，所述限位凸台与所述锁定部件抵触时，所述圆珠位于所述凹孔内。

3.根据权利要求2所述的挂锁保护装置，其特征在于，所述滑盖的锁定部件具有防刮擦外套。

4.根据权利要求1至3任一项所述的挂锁保护装置，其特征在于，所述滑盖和所述底座二者之一的两侧设有滑槽，另一者的两侧设有卡入所述滑槽内并与所述滑槽前后左右卡接的滑轨。

5.根据权利要求1至3任一项所述的挂锁保护装置，其特征在于，所述锁定部件包括两相对设置且均设有锁闩孔的夹壁，挂锁锁定时，所述挂鼻位于两所述夹壁内，所述挂鼻和所述夹壁的锁闩孔同轴，且各锁闩孔的轴线均与所述滑盖的滑行方向垂直。

6.根据权利要求5所述的挂锁保护装置，其特征在于，所述锁定部件为U形凸台，所述U形凸台的两侧为两所述夹壁。

7.根据权利要求6所述的挂锁保护装置，其特征在于，所述滑盖设有沿所述滑盖滑行方向延伸的安装槽，所述安装槽的槽口与所述滑盖的表面平行，所述夹壁具有弯折边，所述弯折边***所述安装槽内滑行至预定位置处并固定。

8.根据权利要求4所述的挂锁保护装置，其特征在于，所述底座与所述门体通过螺栓固定，所述螺栓自门体内侧***所述底座。

9.根据权利要求8所述的挂锁保护装置，其特征在于，与开口端对应的所述底座的一端设有限位部件，所述滑盖滑行至锁闩同时锁挂所述锁定部件和所述挂鼻的位置时，与开口端对应的所述滑盖的一端与所述限位部件抵触。

10.根据权利要求9所述的挂锁保护装置，其特征在于，所述滑槽设于所述底座的两侧；所述螺栓自门体内侧***所述底座并伸出于所述滑槽内，所述限位部件为伸出于所述滑槽内的螺栓部分。

11.根据权利要求4所述的挂锁保护装置，其特征在于，所述底座和所述滑盖之间设有防撬挡板，所述防撬挡板位于所述锁定部件和所述滑盖的侧面之间。

12.根据权利要求11所述的挂锁保护装置，其特征在于，所述滑盖上设有推动所述滑盖沿所述滑槽滑行的把手。