CN102807814A - 一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂uv光油及制备方法 - Google Patents
一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂uv光油及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102807814A CN102807814A CN2012102613769A CN201210261376A CN102807814A CN 102807814 A CN102807814 A CN 102807814A CN 2012102613769 A CN2012102613769 A CN 2012102613769A CN 201210261376 A CN201210261376 A CN 201210261376A CN 102807814 A CN102807814 A CN 102807814A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resin
- percent
- trifunctional
- resins
- varnish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title abstract 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 49
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 49
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 21
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 16
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 16
- VDGJOQCBCPGFFD-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-) silicon(4+) titanium(4+) Chemical compound [Si+4].[O-2].[O-2].[Ti+4] VDGJOQCBCPGFFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims description 13
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 11
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 7
- 238000003556 assay Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 6-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCOC(=O)C=C FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDAHDQGVJHDLHQ-UHFFFAOYSA-N [2-(1-hydroxycyclohexyl)phenyl]-phenylmethanone Chemical group C=1C=CC=C(C(=O)C=2C=CC=CC=2)C=1C1(O)CCCCC1 BDAHDQGVJHDLHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- JZMPIUODFXBXSC-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.CCOC(N)=O JZMPIUODFXBXSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- ZDHCZVWCTKTBRY-UHFFFAOYSA-N omega-Hydroxydodecanoic acid Natural products OCCCCCCCCCCCC(O)=O ZDHCZVWCTKTBRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂UV光油及制备方法，其包括：六官能丙烯酸聚氨酯UV树脂5～10％；三官能丙烯酸聚氨酯UV树脂10～15％；二官能团丙烯酸聚氨酯UV树脂15～20％；三官能团单体10～15％；二官能团单体15～20％；热塑性丙烯酸树脂10～15％；氟改性丙烯酸酯流平剂2～2.5％；光引发剂3～3.5％；纳米二氧化硅助剂0.5～1％；甲乙酮5～6％。在使用中，可以直接返工，不用打底。
Description
技术领域
本发明涉及光油技术领域，特别涉及一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂UV(紫外线)光油及制备方法。
背景技术
UV涂料是2005年后流行的环保型高性能涂料，由于产品档次高，一般不返工，经过几年应用，已全面推广使用，使用范围扩大，成本也下降，许多客户开始对UV的不可返工提出异议，之前的普通塑胶涂料是有不良品直接打磨后就可返工重喷，UV涂料由于技术发展初期方向为高端，不考虑返工，现有些技术方和生产厂商通过喷涂一层返工水达到可以返工的性能，但是还是没有达到直接返工的要求，由于UV涂料的重涂困难，合格率不高，给生产带来了困扰，浪费了大量的人力物力。
发明内容
本发明提供一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂UV光油及制备方法，直接返工，不用打底。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂UV光油，其包括：
六官能丙烯酸聚氨酯UV树脂5～10％；三官能丙烯酸聚氨酯UV树脂10～15％；二官能团丙烯酸聚氨酯UV树脂15～20％；三官能团单体10～15％；二官能团单体15～20％；热塑性丙烯酸树脂10～15％；氟改性丙烯酸酯流平剂2～2.5％；光引发剂3～3.5％；纳米二氧化硅助剂0.5～1％；甲乙酮5～6％。
本发明还提供一种上述塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂UV光油制备方法，其特征在于，包括步骤：
先将六官能丙烯酸聚氨酯UV树脂与三官能丙烯酸聚氨酯UV树脂和二官能丙烯酸聚氨酯UV树脂，投入搅拌机里，再投入纳米二氧化硅助剂的预分散半成品，在1200～1500转/分钟的速度下搅拌10～15分钟，至搅拌均匀，再投入三官能团单体和二官能团单体，然后在1200～1500转/分钟的速度下搅拌10～15分钟，至搅拌均匀，再降低转速至800转/分钟，加入热塑性丙烯酸树脂，氟改性丙烯酸酯流平剂，搅拌5分钟至均匀，最后加入预先用甲乙酮溶解的光引发剂，用800转/分钟的速度搅拌5分钟至均匀。停止搅拌，检验合格后用500目过滤网过滤包装。
通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本发明提供的塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂UV光油，可以降低六官树脂含量，充分利用三官能丙烯酸聚氨酯UV树脂和两官能丙烯酸聚氨酯UV树脂的低收缩，高附着力，柔韧性，低交联特性，提高层间重涂的密着性，取消常规BYK333等有机硅类流平剂，改用氟改性丙烯酸酯流平剂，消除有机硅类流平剂带来的重涂不良的影响，利用纳米二氧化硅的高透明性，高表面活性，高空隙率，高填充性，高耐磨性，降低涂膜收缩性，提高涂膜硬度和抗划伤性，并为重涂提供交联基团，利用三官能团单体和二官能团单体的低粘度，快速反应特性，提高涂膜丰满度，硬化速度，利用热塑性丙烯酸树脂的不交联性，提供重涂附着，并且要选择低粘度，低分子量的UV底漆树脂，低粘度低分子量提供流平光泽，丰满度，UV底漆树脂性质提供UV重涂的附着力。在不降低硬度的情况下，不用喷涂常规的返工水，可以直接返工喷涂，减少了生产工序，提高了成品的良率。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案，下面详细描述本发明提供的实施例。
本发明实施例提供一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂UV光油，其特征在于，包括：
六官能丙烯酸聚氨酯UV树脂5～10％；三官能丙烯酸聚氨酯UV树脂10～15％；二官能团丙烯酸聚氨酯UV树脂15～20％；三官能团单体10～15％；二官能团单体15～20％；热塑性丙烯酸树脂10～15％，氟改性丙烯酸酯流平剂2～2.5％；光引发剂3～3.5％；纳米二氧化硅助剂0.5～1％；甲乙酮5～6％。该六官能丙烯酸聚氨酯UV树脂为脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯，三官能丙烯酸聚氨酯UV树脂为脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯，二官能团丙烯酸聚氨酯UV树脂为脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯，该三官能团单体为：TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)；该二官能团单体为：HDDA(1，6-己二醇二丙烯酸酯)；光引发剂为1-羟基-环己基苯酮；纳米二氧化硅助剂为：气相二氧化硅，热塑性丙烯酸树脂为小分子量低粘度的UV底漆树脂；氟改性丙烯酸酯流平剂为：氟改性聚丙烯酸酯。
实施例1：六官能丙烯酸聚氨酯UV树脂5％；三官能丙烯酸聚氨酯UV树脂15％；二官能团丙烯酸聚氨酯UV树脂20％；三官能团单体15％；二官能团单体20％；热塑性丙烯酸树脂13.5％氟改性丙烯酸酯流平剂2％；光引发剂3％；纳米二氧化硅助剂0.5％；甲乙酮6％。
实施例2：六官能丙烯酸聚氨酯UV树脂7.5％；三官能丙烯酸聚氨酯UV树脂15％；二官能团丙烯酸聚氨酯UV树脂20％；三官能团单体15％；二官能团单体20％；热塑性丙烯酸树脂10％；氟改性丙烯酸酯流平剂2.5％；光引发剂3.5％；纳米二氧化硅助剂0.5％；甲乙酮6％。
实施例3：六官能丙烯酸聚氨酯UV树脂10％；三官能丙烯酸聚氨酯UV树脂10％；二官能团丙烯酸聚氨酯UV树脂20％；三官能团单体15％；二官能团单体19％；热塑性丙烯酸树脂15％；氟改性丙烯酸酯流平剂2％；光引发剂3％；纳米二氧化硅助剂1％；甲乙酮5％。
以上三个配方都具有较好的重涂性。
该塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂UV光油制备方法：
先将六官能丙烯酸聚氨酯UV树脂与三官能丙烯酸聚氨酯UV树脂和二官能丙烯酸聚氨酯UV树脂，投入搅拌机里，再投入纳米二氧化硅助剂的预分散半成品，在1200～1500转/分钟的速度下搅拌10～15分钟，至搅拌均匀，再投入三官能团单体和二官能团单体，然后在1200～1500转/分钟的速度下搅拌10～15分钟，至搅拌均匀，再降低转速至800转/分钟，加入热塑性丙烯酸树脂，氟改性丙烯酸酯流平剂，搅拌5分钟至均匀，最后加入预先用甲乙酮溶解的光引发剂，用800转/分钟的速度搅拌5分钟至均匀，停止搅拌，检验合格后用500目过滤网过滤包装。在本实施例中，加入光引发剂后，须避光，防止见光局部产生轻度固化交联，造成质量问题。
在上述实施例中，将纳米二氧化硅助剂进行预分散，由于纳米二氧化硅助剂高表面活性，高空隙率，用一般分散方法不能发挥作用，我们采用配方中二官能团单体15％和纳米二氧化硅助剂1％在高速3000转/分钟的条件下搅拌20～30分钟，，经实验发现，转速在3000转/分钟以下时，纳米二氧化硅助剂不能很好的分散，必须在3000转/分钟以上才能使二者完全混合均匀，充分分散，然后在三辊机上研磨3～4遍，至细度达到10um以下才可以使用，使纳米二氧化硅助剂达到纳米级分散状态，充分发挥纳米二氧化硅助剂在纳米级下的特殊效果：高透明性，高表面活性，高空隙率，高填充性，高耐磨性。
在上述实施例中，由于一般UV光油均采用有机硅流平剂，如BYK333等，效果好，加量少，一般加0.5％就可以达到较好的流平效果，但存在不可重涂的缺点。而用普通非有机硅类的流平剂，不能达到满意流平效果，通过实验筛选，用一种专用的氟改性丙烯酸酯流平剂可以解决流平问题，加量需2％以上，成本较有机硅流平剂略高，但对重涂无影响。
在上述实施例中，六官树脂与三官能丙烯酸聚氨酯UV树脂和两官能丙烯酸聚氨酯UV树脂，三官单体，两官单体的合理比例，六官树脂比例太高，固化时交联密度太高，硬度太高，重涂效果不良，六官树脂比例太低，固化时交联密度太低，硬度不够；三官能丙烯酸聚氨酯UV树脂和两官能丙烯酸聚氨酯UV树脂具有低粘度，低收缩，柔韧性好，高附着力，高丰满度，中等密度交联特性，可以提高层间重涂的密着性，三官，两官单体降低体系粘度，提高交联速度，涂膜硬度，UV底热塑性丙烯酸树脂提供重涂性，经过多次试验，在上述比例时，具有合理的综合性能，并且不影响重涂性。
综上，通过降低六官树脂含量由常规20～25％降至5～10％，充分利用三官能丙烯酸聚氨酯UV树脂和两官能丙烯酸聚氨酯UV树脂的低收缩，高附着力，柔韧性，低交联特性，提高层间重涂的密着性，取消常规BYK333等有机硅类流平剂，选用氟改性丙烯酸酯流平剂，消除有机硅类流平剂带来的重涂不良的影响，利用纳米二氧化硅的高透明性，高表面活性，高空隙率，高填充性，高耐磨性，降低涂膜收缩性，提高涂膜硬度和抗划伤性，并为重涂提供交联基团，利用三官能团单体和二官能团单体快速反应特性，提高涂膜硬化速度，利用UV底热塑性丙烯酸树脂提供重涂性，达到重涂效果好的UV光油。
以上对本发明实施例所提供的一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂UV光油及制备方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (2)
1.一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂UV光油，其特征在于，包括：
六官能丙烯酸聚氨酯UV树脂5～10％；三官能丙烯酸聚氨酯UV树脂10～15％；二官能团丙烯酸聚氨酯UV树脂15～20％；三官能团单体10～15％；二官能团单体15～20％；热塑性丙烯酸树脂10～15％；氟改性丙烯酸酯流平剂2～2.5％；光引发剂3～3.5％；纳米二氧化硅助剂0.5～1％；甲乙酮5～6％。
2.一种如权利要求1所述塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂UV光油制备方法，其特征在于，包括步骤：
先将六官能丙烯酸聚氨酯UV树脂与三官能丙烯酸聚氨酯UV树脂和二官能丙烯酸聚氨酯UV树脂，投入搅拌机里，再投入纳米二氧化硅助剂的预分散半成品，在1200～1500转/分钟的速度下搅拌10～15分钟，至搅拌均匀，再投入三官能团单体和二官能团单体，然后在1200～1500转/分钟的速度下搅拌10～15分钟，至搅拌均匀，再降低转速至800转/分钟，加入氟改性丙烯酸酯流平剂，搅拌5分钟至均匀，最后加入预先用甲乙酮溶解的光引发剂，用800转/分钟的速度搅拌5分钟至均匀，停止搅拌，检验合格后用500目过滤网过滤包装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210261376.9A CN102807814B (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂uv光油及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210261376.9A CN102807814B (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂uv光油及制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102807814A true CN102807814A (zh) | 2012-12-05 |
| CN102807814B CN102807814B (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=47231688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210261376.9A Expired - Fee Related CN102807814B (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂uv光油及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102807814B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103788860A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-05-14 | 中山永辉化工有限公司 | 一种可重涂塑胶用uv辐射固化涂料及生产方法和使用方法 |
| CN106957597A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-18 | 深圳市美丽华油墨涂料有限公司 | 一种uv固化涂料及其制备方法和应用 |
| CN107151527A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-12 | 上海绘兰材料科技有限公司 | 用于光学膜背涂层的丙烯酸酯树脂组合物、光学膜背涂层及其制备方法 |
| CN113683911A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-23 | 昆山大世界油墨涂料有限公司 | 一种可吸塑的紫外光硬化型雾面光油及其制备方法和应用 |
| CN115895424A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-04-04 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 一种无溶剂uv-led固化透明粘合涂料及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1557882A (zh) * | 2004-01-14 | 2004-12-29 | 惠州市华阳化工有限公司 | 一种紫外光固化涂料 |
| WO2005066287A1 (en) * | 2003-12-23 | 2005-07-21 | General Electric Company | Uv curable coating compositions and uses thereof |
| CN101760110A (zh) * | 2010-02-11 | 2010-06-30 | 南京海泰纳米材料有限公司 | 一种紫外光固化的纳米透明隔热复合涂料 |
-
2012
- 2012-07-26 CN CN201210261376.9A patent/CN102807814B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005066287A1 (en) * | 2003-12-23 | 2005-07-21 | General Electric Company | Uv curable coating compositions and uses thereof |
| CN1898341A (zh) * | 2003-12-23 | 2007-01-17 | 通用电气公司 | Uv可固化涂料组合物及其用途 |
| CN1557882A (zh) * | 2004-01-14 | 2004-12-29 | 惠州市华阳化工有限公司 | 一种紫外光固化涂料 |
| CN101760110A (zh) * | 2010-02-11 | 2010-06-30 | 南京海泰纳米材料有限公司 | 一种紫外光固化的纳米透明隔热复合涂料 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103788860A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-05-14 | 中山永辉化工有限公司 | 一种可重涂塑胶用uv辐射固化涂料及生产方法和使用方法 |
| CN103788860B (zh) * | 2014-01-15 | 2016-03-30 | 中山永辉化工有限公司 | 一种可重涂塑胶用uv辐射固化涂料及生产方法和使用方法 |
| CN106957597A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-18 | 深圳市美丽华油墨涂料有限公司 | 一种uv固化涂料及其制备方法和应用 |
| CN106957597B (zh) * | 2017-04-17 | 2020-03-24 | 深圳市美丽华油墨涂料有限公司 | 一种uv固化涂料及其制备方法和应用 |
| CN107151527A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-12 | 上海绘兰材料科技有限公司 | 用于光学膜背涂层的丙烯酸酯树脂组合物、光学膜背涂层及其制备方法 |
| CN107151527B (zh) * | 2017-05-19 | 2020-03-24 | 上海绘兰材料科技有限公司 | 用于光学膜背涂层的丙烯酸酯树脂组合物、光学膜背涂层及其制备方法 |
| CN113683911A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-23 | 昆山大世界油墨涂料有限公司 | 一种可吸塑的紫外光硬化型雾面光油及其制备方法和应用 |
| CN113683911B (zh) * | 2021-08-23 | 2022-09-27 | 昆山大世界油墨涂料有限公司 | 一种可吸塑的紫外光硬化型雾面光油及其制备方法和应用 |
| CN115895424A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-04-04 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 一种无溶剂uv-led固化透明粘合涂料及其制备方法 |
| CN115895424B (zh) * | 2022-12-05 | 2023-10-24 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 一种无溶剂uv-led固化透明粘合涂料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102807814B (zh) | 2015-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107226883A (zh) | 一种核壳结构水性硅丙乳液及其制备方法 | |
| CN102229779B (zh) | Uv消光漆及其制备方法 | |
| TWI599586B (zh) | 活性能量線硬化型樹脂組成物、活性能量線硬化型樹脂組成物之製造方法、塗料、塗膜及薄膜 | |
| CN102807814B (zh) | 一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂uv光油及制备方法 | |
| CN102827501A (zh) | 双重固化清漆涂料 | |
| JPH07503981A (ja) | 二重安定化微粒子 | |
| CN110144140B (zh) | 适用于led光固化的混合光固化喷墨墨水组合物及混合机 | |
| CN101928510A (zh) | Uv固化皮革消光处理剂及其制备方法 | |
| KR20190105127A (ko) | 중공 입자 및 그 용도 | |
| CN107001496A (zh) | 活性能量射线固化性树脂组合物、涂料、涂膜和薄膜 | |
| CN102702935A (zh) | 一种uv固化涂料 | |
| CN103589324A (zh) | 一种uv抗刮哑光清面漆 | |
| CN106519919A (zh) | 一种附着在三聚氰胺板的uv底漆组合物及其制备方法 | |
| CN103113822B (zh) | 具有露珠效果的紫外光固化涂料及其制备方法和涂覆方法 | |
| CN104497812A (zh) | 应用于三聚氰胺底材免打磨的不饱和聚酯底漆及其制备方法 | |
| CN106065222A (zh) | 一种烟包金银卡纸上用uv凹印立体油墨 | |
| CN104342011A (zh) | 无氮气保护的电子束固化的涂料/油墨、制备及固化方法 | |
| CN101845244B (zh) | Uv擦拭漆 | |
| TWI666271B (zh) | 包含惰性樹脂之放射線硬化性組成物及其用途 | |
| CN102753631B (zh) | 聚合物组合物 | |
| CN101353559A (zh) | 一种水性纸塑干式复合胶及其制备方法 | |
| CN103805040B (zh) | 一种紫外光固化马口铁用白可丁及其制备方法 | |
| CN102807806A (zh) | 一种塑胶上用纳米二氧化硅改性的可重涂橡胶漆及其加工工艺 | |
| CN104861780B (zh) | 一种用于玻璃基材的分散树脂液及墨水 | |
| CN106398431A (zh) | 专用于玻璃的高附着力uv漆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 516000, Guangdong City, Huiyang province Huizhou Yong Lake Liang Liang Industrial Zone (Hon Hai fine chemical base C-10-2) (for office use only) Applicant after: HUIZHOU PERFECT NEW MATERIALS CO.,LTD. Address before: 516000, Guangdong City, Huiyang province Huizhou Yong Lake Liang Liang Industrial Zone (Hon Hai fine chemical base C-10-2) (for office use only) Applicant before: HUIZHOU PERFECT CHEMICAL INDUSTRY Co.,Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: HUIZHOU PERFECT CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD. TO: HUIZHOU PERFECT NEW MATERIAL CO., LTD. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150408 |