CN102807344A - 一种低强度等级自密实混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低强度等级自密实混凝土,包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水,其特征在于:还包括减水剂,其中各组分按重量份为:水泥200份,粉煤灰160-180份,砂910-1100份,卵石820-950份,减水剂2.0-2.5份,水150-170份。其制备方法:1)各组分按重量份称取原料;2)先将砂、卵石在搅拌机中搅拌;再投入水泥、粉煤灰搅拌,使各粉状原料混合均匀;再将减水剂和水混合后加入搅拌机中;将上述原材料搅拌均匀制成混合料,就得到低强度等级自密实混凝土拌合物。本发明具有成本低、自密实、状态稳定的特点。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种低强度等级自密实混凝土的制备方法。
背景技术
近年来,中国混凝土的商品化、预拌化生产取得了迅猛的发展。自密实混凝土的优越性得到了广泛的认可,通常情况下,当预拌混凝土生产商销售自密实混凝土,尤其是强度较低的自密实混凝土时,他们提供的强度往往要高于设计值,如强度等级C30的商品混凝土,市场需求多,而实际的自密实混凝土往往需要较多的胶凝材料来达到自密实性,强度等级较高,资源浪费的问题,从而导致自己的材料成本增加。而低强度等级混凝土在混凝土中所占的比例最大,如在中国混凝土产品强度分布看,C40以上只占20%左右,其中70%~80%甚至80%以上的预拌混凝土强度等级为C25~C30。由于受到实际混凝土生产原材料质量、生产管理与控制水平及外加剂敏感性等诸多因素的限制,自密实混凝土在低强度等级混凝土中应用一直没有实现广泛推广。这个强度等级的混凝土性能的改善和施工技术的进步,对整个混凝土行业的发展具有广泛而深远的影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种成本低、自密实、状态稳定的低强度等级自密实混凝土及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
低强度等级自密实混凝土,包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水,还包括减水剂,其中各组分按重量份为:水泥200份,粉煤灰160-180份,砂910-1100份,卵石820-950份,减水剂2.0-2.5份,水150-170份。
所述各组分按重量份为:水泥200份,粉煤灰180份,砂980份,卵石870份,减水剂2.0份,水165份。
所述的水泥为:标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥;所述的粉煤灰为:Ⅰ级磨细粉煤灰,比表面积≥600m2/kg;所述砂为:天然水洗砂,细度模数3.1-3.7;所述的卵石为:天然卵石,粒径5-20mm;所述的减水剂为:聚羧酸高性能减水剂,减水率为25-35%;所述的水为:清洁无污染的拌和用水。
低强度等级自密实混凝土的制备方法,包括如下步骤:
1)各组分按重量份为:水泥200份,粉煤灰160-180份,砂910-1100份,卵石820-950份,减水剂2.0-2.5份,水150-170份称取原料;
2)先将砂、卵石在搅拌机中搅拌;再投入水泥、粉煤灰搅拌,使各粉状原料混合均匀;再将减水剂和水混合后加入搅拌机中;将上述原材料搅拌均匀,得到低强度等级自密实混凝土。
在步骤2中,砂、卵石在搅拌机中搅拌时间为30s,再投入水泥、粉煤灰搅拌时间30-60s,再将减水剂和水混合后加入搅拌机中搅拌均匀。
与现有技术相比较,本发明具有如下的有益效果:
本发明用较低的胶凝材料来配制混凝土,成本低、自密实、状态稳定,使自密实混凝土低强度化,以取代同强度等级的普通混凝土。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
低强度等级自密实混凝土,包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水,还包括减水剂,其中各组分按重量份为:水泥200份,粉煤灰170份,砂915份,卵石945份,减水剂2.0份,水160份。
所述的水泥为:标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥;所述的粉煤灰为:Ⅰ级磨细粉煤灰,比表面积≥600m2/kg;所述砂为:天然水洗砂,细度模数3.1-3.7;所述的卵石为:天然卵石,粒径5-20mm;所述的减水剂为:聚羧酸高性能减水剂,减水率为25-35%;所述的水为:清洁无污染的拌和用水。
低强度等级自密实混凝土的制备方法,包括如下步骤:
1)各组分按重量份为:水泥200份,粉煤灰170份,砂915份,卵石945份,减水剂2.0份,水160份称取原料;2)先将砂、卵石在混凝土搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间30s;再投入水泥、粉煤灰搅拌30-60s,使各粉状原料混合均匀;再将减水剂和水混合后加入搅拌机中;将上述原材料搅拌均匀制成混合料,就得到低强度等级自密实混凝土拌合物。
低强度等级自密实混凝土和易性较好,U型试验箱填充高度(隔栅型障碍2型)为330mm;坍落扩展度为610mm;扩展度达到500mm的时间T50为17s;V漏斗通过时间为19s;28d抗压强度34.9MPa。
实施例2:
低强度等级自密实混凝土,包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水,还包括减水剂,其中各组分按重量份为:水泥200份,粉煤灰180份,砂980份,卵石870份,减水剂2.0份,水165份。
所述的水泥为:标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥;所述的粉煤灰为:Ⅰ级磨细粉煤灰,比表面积≥600m2/kg;所述砂为:天然水洗砂,细度模数3.1~3.7;所述的卵石为:天然卵石,粒径5~20mm;所述的减水剂为:聚羧酸高性能减水剂,减水率为25~35%;所述的水为:清洁无污染的拌和用水。
低强度等级自密实混凝土的制备方法,包括如下步骤:
1)各组分按重量份为:水泥200份,粉煤灰180份,砂980份,卵石870份,减水剂2.0份,水165份称取原料;2)先将砂、卵石在混凝土搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间30s;再投入水泥、粉煤灰搅拌30-60s,使各粉状原料混合均匀;再将减水剂和水混合后加入搅拌机中;将上述原材料搅拌均匀制成混合料,就得到低强度等级自密实混凝土拌合物。
低强度等级自密实混凝土和易性较好,U型试验箱填充高度(隔栅型障碍2型)为350mm;坍落扩展度为690mm;扩展度达到500mm的时间T50为12s;V漏斗通过时间为10s;28d抗压强度36.8MPa。
实施例3:
低强度等级自密实混凝土,包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水,还包括减水剂,其中各组分按重量份为:水泥200份,粉煤灰160份,砂990份,卵石880份,减水剂2.0份,水160份。
所述的水泥为:标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥;所述的粉煤灰为:Ⅰ级磨细粉煤灰,比表面积≥600m2/kg;所述砂为:天然水洗砂,细度模数3.1-3.7;所述的卵石为:天然卵石,粒径5-20mm;所述的减水剂为:聚羧酸高性能减水剂,减水率为25-35%;所述的水为:清洁无污染的拌和用水。
低强度等级自密实混凝土的制备方法,包括如下步骤:
1)各组分按重量份为:水泥200份,粉煤灰160份,砂990份,卵石880份,减水剂2.0份,水160份称取原料;2)先将砂、卵石在混凝土搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间30s;再投入水泥、粉煤灰搅拌30-60s,使各粉状原料混合均匀;再将减水剂和水混合后加入搅拌机中;将上述原材料搅拌均匀制成混合料,就得到低强度等级自密实混凝土拌合物。
低强度等级自密实混凝土和易性较好,U型试验箱填充高度(隔栅型障碍2型)为340mm;坍落扩展度为650mm;扩展度达到500mm的时间T50为15s;V漏斗通过时间为13s;28d抗压强度35.1MPa。
以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种低强度等级自密实混凝土,包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水,其特征在于:还包括减水剂,其中各组分按重量份为:水泥200份,粉煤灰160-180份,砂910-1100份,卵石820-950份,减水剂2.0-2.5份,水150-170份。
2.根据权利1所述的低强度等级自密实混凝土,其特征在于:所述各组分按重量份为:水泥200份,粉煤灰180份,砂980份,卵石870份,减水剂2.0份,水165份。
3.根据权利1或2所述的低强度等级自密实混凝土,其特征在于:所述的水泥为:标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥;所述的粉煤灰为:Ⅰ级磨细粉煤灰,比表面积≥600m2/kg;所述砂为:天然水洗砂,细度模数3.1-3.7;所述的卵石为:天然卵石,粒径5-20mm;所述的减水剂为:聚羧酸高性能减水剂,减水率为25-35%;所述的水为:清洁无污染的拌和用水。
4.一种低强度等级自密实混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)各组分按重量份为:水泥200份,粉煤灰160-180份,砂910-1100份,卵石820-950份,减水剂2.0-2.5份,水150-170份称取原料;
2)先将砂、卵石在搅拌机中搅拌;再投入水泥、粉煤灰搅拌,使各粉状原料混合均匀;再将减水剂和水混合后加入搅拌机中;将上述原材料搅拌均匀,得到低强度等级自密实混凝土。
5.根据权利4所述的低强度等级自密实混凝土的制备方法,其特征在于:在步骤2中,砂、卵石在搅拌机中搅拌时间为30s,再投入水泥、粉煤灰搅拌时间30-60s,再将减水剂和水混合后加入搅拌机中搅拌均匀。
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CN103864354A (zh) * | 2012-12-17 | 2014-06-18 | 南通众润混凝土有限公司 | 一种新型粉煤灰复合混凝土 |
CN106220102A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-12-14 | 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司 | 一种彩色自清洁自密实混凝土及制备方法 |
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CN101353242A (zh) * | 2008-09-16 | 2009-01-28 | 中国建筑第三工程局商品混凝土供应站成都分站 | 一种机制砂自密实混凝土 |
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