CN102806688A - 用于微型瓦楞纸板的瓦楞辊中的齿结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于微型瓦楞纸板的瓦楞辊中的齿结构，包括：本体；所述的本体包括：左齿顶半径为r的圆弧段、右齿顶半径为r的圆弧段以及齿底半径为R的圆弧段组成；所述的左齿顶半径为r的圆弧段与齿底半径为R的圆弧段通过左外公切线平滑相连；所述的右齿顶半径为r的圆弧段与齿底半径为R的圆弧段通过右外公切线平滑相连；所述的本体的齿高为H，节距为T；其中：齿高H为0.6～0.9mm，齿顶圆半径r为：0.5～0.7mm，齿底圆半径R为：0.9～1.1mm，节距T为：2.15～2.5mm；本发明的有益效果是：制作出来的F楞纸板厚度在0.7～1.0mm，不仅节省了瓦楞纸张的制造成本，也使瓦楞包装产品更加便于堆叠。

Description

用于微型瓦楞纸板的瓦楞辊中的齿结构
技术领域
本发明涉及一种瓦楞辊，尤其涉及该瓦楞辊中的齿结构。
背景技术
随着包装行业的发展，瓦楞纸板的生产正朝着高效、低耗、美观、精细、实用等方面发展。在国际上将齿高低于2.0mm的瓦楞纸板称为微型瓦楞纸板(F瓦楞纸板)。
F瓦楞纸板与传统的E瓦楞纸板相比较，其具有以下优点为：
1、板材轻量化、节能环保；
2、平压强度高、结构坚固，其更具有耐温耐压、绿色无毒的特点；
3、无需彩印贴合，直接在F瓦楞纸板上印刷，工序更简捷。
因此，在欧洲F瓦楞纸板市场迅速被广泛的推广，同时也引起了我国包装界的广泛关注。而在国内，瓦楞纸板生产及应用仍集中于传统板材的应用，而在微型瓦楞纸板生产方面，相比于西方发达国家，我国起步较晚，目前主要是E瓦楞的制作，而对于楞高低于1.0mm的微型瓦楞辊主要依赖进口。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种用于微型瓦楞纸板的瓦楞辊中的齿结构，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明包括：本体；所述的本体包括：左齿顶半径为r的圆弧段、右齿顶半径为r的圆弧段以及齿底半径为R的圆弧段组成；所述的左齿顶半径为r的圆弧段与齿底半径为R的圆弧段通过左外公切线平滑相连；所述的右齿顶半径为r的圆弧段与齿底半径为R的圆弧段通过右外公切线平滑相连；所述的本体的齿高为H，节距为T；其中：齿高H为0.6～0.9mm，齿顶圆半径r为：0.5～0.7mm，齿底圆半径R为：0.9～1.1mm，节距T为：2.15～2.5mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：制作出来的F楞纸板厚度在0.7～1.0mm，不仅节省了瓦楞纸张的制造成本，也使瓦楞包装产品更加便于堆叠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
由图1可见：本发明包括：本体；所述的本体包括：左齿顶半径为r的圆弧段、右齿顶半径为r的圆弧段以及齿底半径为R的圆弧段组成；所述的左齿顶半径为r的圆弧段与齿底半径为R的圆弧段通过左外公切线平滑相连；所述的右齿顶半径为r的圆弧段与齿底半径为R的圆弧段通过右外公切线平滑相连；所述的本体的齿高为H，节距为T；其中：齿高H为0.6～0.9mm，齿顶圆半径r为：0.5～0.7mm，齿底圆半径R为：0.9～1.1mm，节距T为：2.15～2.5mm。
齿顶圆弧ab段与齿底圆弧cd段通过外公切线相bc段连接，然后齿底圆弧cd段与齿顶圆弧ef段通过外公切线de段相连接，构成一个完整的齿型结构。
采用本发明制作得到的F楞纸板的优点是：
1、在制作海报式瓦楞纸板展示架时，替代传统的PVC板材，使整个海报式瓦楞纸板展示架重量更轻，成本费用更低，不但便于运输，而且易于回收。
2、F楞纸板厚度在0.7～1.0mm，与同类型的传统纤维厚纸板相比较，具有节省材料，弹性好、缓冲力强、有吸震性能、此种结构设计不仅节省了瓦楞纸张的制造成本，也使瓦楞包装产品更加便于堆叠。
3、F瓦楞具有硬度和很好的隔热性，便于印刷，便于和防油内衬纸加工层合，可以用于快餐食品工业方面，用它来代替EPS、EPE、EPS材料来包装，这既环保又节约成本。

Claims (1)

1.一种用于微型瓦楞纸板的瓦楞辊中的齿结构，包括：本体；所述的本体包括：左齿顶半径为r的圆弧段、右齿顶半径为r的圆弧段以及齿底半径为R的圆弧段组成；所述的左齿顶半径为r的圆弧段与齿底半径为R的圆弧段通过左外公切线平滑相连；所述的右齿顶半径为r的圆弧段与齿底半径为R的圆弧段通过右外公切线平滑相连；所述的本体的齿高为H，节距为T；其特征在于：齿高H为0.6～0.9mm，齿顶圆半径r为：0.5～0.7mm，齿底圆半径R为：0.9～1.1mm，节距T为：2.15～2.5mm。
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