CN102806654A - 用于将塑料预成型件转变成塑料容器的装置与方法 - Google Patents

Abstract

一种用于将塑料预成型件转变成塑料容器的装置与方法，包括：设置在可移动的承载器上的至少一个吹模台，吹模台包括用于固定吹模的吹模携载器，吹模携载器包括第一吹模携载部件和第二吹模携载部件，第二吹模携载部件可绕第一预设转动轴线相对于第一吹模携载部件转动，以打开和闭合吹模，其中，吹模台进一步包括锁固机构，锁固机构用于相对于第二吹模携载部件锁固第一吹模携载部件，并且锁固机构包括第一锁固元件和第二锁固元件，第一锁固元件至少间接地设置在第一吹模携载部件上，第二锁固元件至少间接地设置在第二吹模携载部件上，其中，在吹模携载部件的锁固状态下，锁固元件咬合，其中，至少第一锁固元件可绕第二预设轴线相对于承载器移动。

Description

用于将塑料预成型件转变成塑料容器的装置与方法

技术领域

本发明涉及一种用于将塑料预成型件转变成塑料容器的装置。

背景技术

长期以来，可从现有技术中已知这种用于将塑料预成型件转变成塑料容器的装置。通常，在多台吹模台(blow moulding station)中，塑料预成型件由于受到被压缩的空气的作用而被转变成塑料容器。在膨胀过程中，多个移动过程相继进行。例如，通常将吹模半携载部件彼此展开以引入塑料预成型件，然后将吹模携载部件并拢在一起以能够进行膨胀过程。在膨胀过程的最后，再次将吹模携载部件彼此展开以能够移除成品吹模塑料容器。在吹模携载部件的闭合状态中，尤其是在膨胀过程中，额外地将吹模携载部件彼此锁固，以使吹模携载部件能够经受不可忽略的压力。

还可从现有技术中已知无菌应用，其中，单个吹模台被引入到洁净室内。例如，在WO2010/020529A2中描述了一种用于将塑料预成型件转变成塑料容器的装置，该装置具有传送设备，并且包括数台吹模台，以及洁净室。

借助于洁净室，可以在产生塑料容器期间，且还在利用饮料灌装塑料容器期间确保无菌条件。

以引用的方式在此将WO2010/020529A2的主题全部并入本发明的主题中。

在一些国家中，制定了无菌处理的指导准则。在美国，例如由食品及药物管理局(FDA，Food and Drug Administration)制定了这样的指导准则并进行监管。

如上所述，在各种情况下，吹模台的一个重要组件是锁固机构，锁固机构在吹模过程中将两个半模携载部件彼此连接或锁固。在吹模过程的最后打开闩锁。一旦打开了模具，则可移除瓶子并且可引入新的预成型件。在现有技术中，该锁固机构通常包括锁固轴，该锁固轴安装在所述两个模携载器之一中，沿着模携载器的高度分布的多个承载点确保了在该组件上受力的均匀分布。这是很重要的，因为该闩锁必须吸收几万N的固位力。锁固过程由例如闩锁的转动或直线移动组成。所述移动通常由安装到机器的基础结构上的固定凸轮引起，并且通过各种偏转传递到锁固轴。

模携载器的打开和闭合移动与闩锁的移动是分开且独立控制的。因为，在现有技术中，所述两个半模携载部件打开的角度相同，它们通过多个杠杆和偏转器机械连接。通过凸轮来进行驱动。因此，总的来说需要两个凸轮来驱动，一个凸轮用于控制所述两个半模携载部件，另一个用于控制闩锁。

发明内容

因此，本发明的目的在于简化所述吹模机的驱动机构。根据本发明，通过根据权利要求1所述的装置和根据权利要求9的方法，实现了该目的。有利的实施例和进一步的改进形成了从属权利要求的主要内容。

根据本发明用于将塑料预成型件转变成塑料容器的装置包括，设置在可移动的承载器上的至少一个吹模台，其中，所述吹模台包括用于固定吹模的吹模携载器，该吹模携载器包括第一吹模携载部件和第二吹模携载部件，第二吹模携载部件可绕第一预设转动轴线相对于第一吹模携载部件转动以打开和闭合吹模，其中，吹模台进一步包括用于相对于第二吹模携载部件锁固第一吹模携载部件的锁固机构。而且，锁固机构包括至少间接设置在第一吹模携载部件上的第一锁固元件和至少间接设置在第二吹模携载部件上的第二锁固元件；其中，在吹模携载部件的锁固状态下，锁固元件咬合，并且至少第一锁固元件可绕第二预设轴线相对所述承载器移动。

根据本发明，借助于联结设备将第一吹模携载部件的转动和第一锁固元件的移动按如下方式彼此关联：至少在第一锁固元件绕第二预设轴线移动期间，第二预设轴线沿垂直于第二轴线的方向相对于承载器移动。

各个锁固元件至少间接设置在吹模携载部件上可理解为，锁固元件例如直接设置在相应吹模携载部件上，或者例如设置在另一元件或组件上，相对于该另一元件或组件还以固定的方式设置所述各个吹模携载部件。例如，一锁固元件可以相对于承载器以固定的方式设置，并且与该锁元件相连的吹模携载部件类似地可相对于承载器以固定的方式设置。

在这种情况下，一锁固元件相对于相应吹模携载部件牢固地设置，另一锁固元件按规定的方式移动，例如，转动。然而，有利的是至少一个锁固元件直接设置在与之相连的吹模携载部件上，并且尤为优选的是两个锁固元件各自设置在与它们相连的吹模携载部件上。

在另一有利的实施例中，第二预设轴线是转动轴线，并且第一锁固元件可绕第二转动轴线转动，第二转动轴线优选地相对于第一吹模携载部件以固定的方式设置。

有利地，所述第一锁固元件还绕该(转动)轴线移动，如上文所述，第一锁固元件有利地设置为能绕所述转动轴线转动。有利地，可移动的承载器是可旋转的承载器，例如吹模轮盘等。在另一有利的实施例中，数台这样的吹模台设置在该承载器上。

在另一有利的实施例中，第一锁固元件可以沿该轴线移动。在该实施例中，第一锁固元件可以是柱状的或者螺栓状的主体，为了锁固目的，该第一锁固元件沿其纵向方向平移移动以例如与相应的凹槽或者套筒状的主体啮合。

在另一有利的实施例中，将第一吹模携载部件的移动与第一锁固元件的移动彼此关联的联结设备是一种机械的联结设备，即所述两个转动和平移移动彼此机械地联结在一起。因此，有利地，锁固元件的转动和第一吹模携载部件的转动通过共同的机构彼此联结。

在另一有利的实施例中，所述装置包括洁净室，该洁净室通过至少一个壁与周围的环境隔离，并且吹模台在洁净室内移动。本实施例尤其涉及一种无菌吹模机，其中，吹模台在所述洁净室内传送。在一有利的实施例中，洁净室还至少部分地由所述承载器形成。例如，该承载器可以有利地具有C形的外部轮廓，单个吹模台至少部分地设置在该承载器内。有利地，上述联结设备设置在洁净室外，例如设置在洁净室的下方。

在另一有利的实施例中，第二吹模携载部件也可绕预设转动轴线转动。在一尤为有利的实施例中，第一吹模携载部件和第二吹模携载部件绕一共同的几何轴线转动。然而，由第一吹模携载部件绕着转动的转动轴线平行于由第二吹模携载部件绕着转动的转动轴线也是可行的。有利地，这些转动轴线平行于塑料预成型件待膨胀的纵向方向延伸。

在另一有利的实施例中，第一吹模携载部件可以以预设的第一转动角转动，第二吹模携载部件可以以预设的第二转动角转动，并且第二预设转动角大于第一预设转动角。

在大部分已知的吹模机中，尤其是拉伸吹模机(stretch blow mouldingmachine)中，两个半模携载部件以大致相同的角度打开(转动打开)从而能够移除瓶子并且引入塑料预成型件。然而，有时候使所需要的模携载器的打开移动(明显地)非对称也是有利的。在这种情况下，优选地是，一个半模携载部件比另一个半模携载部件转动打开的更多。这种情况下，有利地分别驱动所述两个半模携载部件。

因此，吹模非对称地打开，并且有利地第一吹模携载部件的移动仅用来释放吹模的底部部分，第二吹模携载器的移动用来移除塑料容器。有利地，第一吹模携载部件的旋转角为1°至10°之间，优选地为1°至8°之间，优选地为2°至6°之间，尤为优选地为2°至4°之间。

优选地，锁固轴还安装在以较小的角度转动的吹模携载部件之中或之上。一旦所述两个半模携载部件已经闭合，所述锁固轴一定进行转动，由此将所述两个吹模携载器锁固。

有利地，第二吹模携载部件转动的角度为20°至60°之间，优选地为30°至50°之间，优选地为35°至45°之间，尤为优选地为大约40°。有利地，界定转动轴线的转动轴延伸穿过壁，尤其是该壁还界定了洁净室，转动轴的移动尤为优选地是借助于封闭设备封闭起来。

为此，所述壁有利地具有贯通的开口，转动轴延伸穿过该贯通的开口。该转动轴有利地不仅相对于该开口转动，而且还可垂直于所述轴线进行移动。有利地，该封闭设备设置为在一侧抵靠所述轴，在另一侧抵靠所述壁。有利地，该封闭设备能够承受住转动轴的以预设角度的旋转运动以及沿垂直于转动轴方向的(平移)移动。有利地，封闭设备是用塑料制成的。有利地，转动轴沿弯曲路径相对于承载器移动。

在另一有利的实施例中，联结设备包括杠杆，该杠杆用于使吹模携载部件绕着第一转动轴线转动。该杠杆有利地至少部分地沿垂直于转动轴的方向延伸。在该杠杆上例如可设置有凸轮滚柱，该凸轮滚柱能够与引导凸轮相配合，尤其是，该引导凸轮以固定的方式设置。

然而，其他类型的驱动也是可以得到的。例如电力驱动、风力驱动、液压驱动等。

在另一有利的实施例中，联结设备包括设置在一转动轴上的杠杆臂，该转动轴将该转动轴线限定为随着该转动轴转动，即将该转动轴线限定为不可绕所述转动轴转动，且该杠杆臂以可接合连接到另一转动臂(76)的方式设置。凭借该接合设计，将锁闭元件的转动与转动轴或转动轴线自身的平移移动(尤其是沿环形路径的移动)联结成为可能。因此，有利地，锁固机构的转动轴沿着环形路径移动，其中反过来该环形路径由第一吹模携载部件的转动获得。

本发明还涉及一种用于将塑料预成型件转变成塑料容器的方法，其中，塑料预成型件在设置在可移动的承载器上的吹模台中转变成塑料容器，其中，吹模操作台包括可绕第一转动轴线转动的第一吹模携载部件和第二吹模携载部件，其中，第一吹模携载部件和第二吹模携载部件借助于锁固机构彼此锁固在一起，其中，为了锁固吹模携载部件，第一锁固元件绕着第二轴线移动。

根据本发明，第二轴线至少在第一固锁元件移动期间沿垂直于第二轴线的方向相对于承载器移动。有利地，第二轴线沿扇形圆周上的路径相对于承载器移动。有利地，第一锁元件的移动和第二轴线的移动在时间上完全一致。

有利地，第一锁元件绕预设转动轴线转动。然而，在另一有利的实施例中，也可以得到的是第一锁元件沿所述轴线移动(即具体地是直线移动)。

有利地，锁固元件的移动(转动)和转动轴线的平移移动借助于联结设备彼此联结。

在另一有利的方法中，第一吹模携载部件和第二吹模携载部件在吹模台打开的过程中，在不同的时间点达到达它们各自的打开位置。为了达到这个目的，可以借助于独立的驱动装置使第一吹模携载部件和第二吹模携载部件移动。这种构造的优点在于一旦右手边半吹模携载部件(或进行轻微转动的吹模携载部件)在它最终位置中，吹模的底部就可以移走。左手边半吹模携载部件，或者另一吹模携载部件，仍同时在打开移动中。通过这种方式，打开时间可以缩短。相应地，吹模闭合过程的时间也缩短，也有可能首先只有一个吹模携载部件移动，然后在到达闭合位置前，两个吹模携载部件同时移动。

附图说明

参照附图，其他的优点和实施例将变得更加明显，其中

图1示出了用于产生塑料容器的装置的示意图；

图2示出了在吹模台部分中的洁净室的示意图；

图3a示出了根据现有技术的吹模台；

图3b示出了图3a中所示装置的详细示意图；

图4示出了根据本发明的吹模台的示意图；

图5a示出了在闭合状态中的图4的吹模台；

图5b示出了在半打开状态中的图4的吹模台；

图5c示出了在打开状态中的图4的吹模台；和

图6示出了在打开状态中的吹模台的另一平面示意图。

附图标记说明

1转变装置

2传送轮盘

4吹模

4a、4b吹模部件

5拉伸杆

6吹模携载器

6a第一吹模携载部件

6b第二吹模携载部件

8吹模/转变台

9引导凸轮

10塑料预成型件

10a容器

11随动设备

12滑架

13底板

14携载器壳

17顶

18另一壁

19侧壁

20洁净室

21滑架支架

22供料设备

23固定设备

24释放设备

25封闭设备

26托架

27又一封闭设备

28支承底模的支承器

29支撑体

30加热设备

31加热元件

32消毒设备

34传送设备

36输送单元

37传送轮盘

40灌装设备

42输送单元

44传送单元

50生产塑料容器的装置

54吹气喷嘴

55消毒设备

70联结设备

72转动杠杆

74第一臂

75接合连接

76第二臂

78凸轮滚柱

80锁固机构

82第一锁固元件

84第二锁固元件

86啮合部分

90转动轴

92开口

98封闭设备

102内壁

104底壁

106开口

120驱动机构

122凸轮滚柱

124闩机构

L点线

U未消毒环境

X转动轴线

Y转动轴线

Z第三转动轴线

具体实施方式

图1示出了用于产生塑料容器的装置的示意图。该装置50包括加热设备30，在该加热设备30中加热塑料预成型件10。借助于传送设备34引导这些塑料预成型件10穿过该加热设备30，例如传送设备34在这种情况下是循环链(endless chain)，且在该过程中由多个加热元件31加热这些塑料预成型件10。输送单元36与该加热设备30邻接，该输送单元36将预成型件10输送至消毒设备32。这里，消毒设备32类似地包括传送轮盘37，消毒元件可以设置在该传送轮盘37上或者以固定的方式设置。在这样的部分中，例如通过过氧化氢气体或者通过电磁辐射消毒是可行的。尤其是，在该部分中进行预成型件的内部消毒。

附图标记20整体上表示洁净室，这里由点线L示出了洁净室的外边界。在另一优选的实施例中，洁净室20不仅设置在传送轮盘2和灌装设备40的部分中，而且可能甚至在加热设备30、消毒设备32、塑料预成型件的供料和/或塑料预成型件的产生的部分中就启用了。可以看出，消毒设备32的部分中启用了该洁净室20。在该部分中，可提供锁固设备以将塑料预成型件引入洁净室20内，同时没有太多气体流入洁净室20并因此没有太多气体从洁净室20泄露。

如点线L所示，洁净室适应了所述装置的单个组件的外部形状。通过这种方式，可以减小洁净室的体积。

附图标记1整体上表示转变装置，其中，多台吹模台或转变台8设置在传送轮盘2上，这里只示出了这些吹模台8中的一个。借助于这些吹模台8，塑料预成型件10膨胀以形成容器10a。虽然这里没有详细示出，但是并不是传送设备2的整个部分位于洁净室20内，而是洁净室20或者隔离室是被包含的，就如，在所述装置内的为一个整体的微型隔离室。例如，可行的是至少在转变装置1的部分中将洁净室设置为通道。

附图标记22表示供料设备，该供料设备将预成型件输送至转变设备1中，附图标记24表示释放设备，该释放设备将产生的塑料容器20从转变设备1中释放出来。可以看出，在各种情况下在供料设备22和释放设备24的部分中洁净室20具有凹处，该凹处容纳了设备22和设备24。通过这种方式，可以以尤为有利的方式实现将塑料预成型件10移交至转变装置1和将塑料容器10a从转变装置1中取下。

借助于输送单元42，经膨胀的塑料容器被输送至灌装设备40，并且通过另一传送单元44被从灌装装置40中运送走。灌装设备40也位于所述洁净室20内。就灌装设备来说，同样有可能的是，整个灌装设备40，包括例如饮料的贮存池，并非完全设置在洁净室6内，而是仍在该情况下，只是实际上引导了容器的那些部分设置在洁净室内。如此，灌装设备还可以以与用于转变塑料预成型件10的装置1类似的方式来构造。

如上所述，减小在装置1的部分中的洁净室20至尽可能小的尺寸，也就是说，大体上减少至吹模台8本身的尺寸。凭借洁净室20的这种小尺寸的设计，能够更容易、更快地建造洁净室，而且也不难保持洁净室在操作阶段无菌。而且，需要更少量的无菌空气，这使得过滤器单元更小，并且降低了形成不可控的涡流的风险。

图2示出了在吹模台8的部分中的装置1的详细示意图。数台这样的吹模台8借助于传送设备2或承载器绕着轴线X进行旋转移动。从图2中可以看出，在洁净室20内引导吹模台8，这里以通道状的方式设置洁净室20。由可移动的侧壁19闭合洁净室20，并且顶壁17与侧壁19形成为一个整体。侧壁19和顶壁17随吹模台8旋转。

附图标记18表示另一个壁，该壁界定了洁净室16。在这种情况下，壁18是以固定方式设置的外壁。顶壁17和壁18之间提供有封闭设备25，该封闭设备25(例如，如上所述，通过使用水阀)把彼此可相对移动的元件17和元件18相对彼此封闭起来。壁18的较低部分固定地并且封闭地设置在底板13上。在洁净室20内且在这里直接抵靠壁19的承载处提供有托架26，托架26也进行转动，反过来在托架26上提供有固定设备23，该固定设备23固定了吹模台8。

附图标记11表示随动设备，该随动设备由引导凸轮9驱动以在吹模台通过洁净室6的过程中打开或者闭合吹模台，特别是在这个过程中将塑料预成型件放入吹模台以及再次将塑料预成型件从吹模台中移除。这里，引导凸轮9也设置在洁净室20内。然而，引导凸轮9也可以例如在洁净室20外、在单个吹模台8的下方形成部分11。

传送装置2还可以包括更多设置在洁净室20的上方的元件。

这种情况下，托架26固定地设置在支撑体29上，反过来该支撑体可以相对于底板13移动。这里，附图标记27表示另一封闭设备，该另一封闭设备在这个部分中将可以彼此相对移动的部分13和部分29封闭起来。

附图标记5表示拉伸杆，该拉伸杆可以相对于吹模台移动以使塑料预成型件10沿它们的纵向方向拉伸。这里，在顶壁17的上设置有滑架12，相对于滑架12，拉伸杆可以沿方向Y移动。附图标记21表示拉伸杆5的滑架12的另一支架。

可以看出，在吹模过程中，拉伸杆的某些部分既在洁净室20内又在洁净室20外。为此，可在洁净室20外和/或滑架上方提供诸如环绕拉伸杆5的波纹管(bellow)之类的保护装置，从而使拉伸杆5没有与外部环境直接接触的部分。附图标记U表示围绕洁净室20的(未消毒)环境。附图标记28表示支承底模的支承器，该底模也形成吹模4的一部分。该支承底模的支承器也可以沿方向Y移动。

附图标记55表示消毒设备，这里该消毒设备优选地设置在洁净室20内，且为单个转变台或者这些转变台8的部件消毒。该消毒设备55可以向转变台8施加例如过氧化氢或者其他消毒试剂。该消毒设备55可以以固定的方式设置，且转变台可以相对于该消毒设备55移动。该消毒设备或者施加设备55可以位于传送轮盘2上或位于固定的壁18上，或者可以大体上以固定的方式设置且由喷嘴等组成。而且，有利的是通过通风***将消毒空气引入洁净室20以消毒洁净室20。

吹模(未示出)设置在吹模携载器6内。更具体地，可以设置两个吹模携载部件，这两个吹模携载部件可以相对于彼此转动，并且在各种情况下固定一个吹模部件。通过该转动过程，吹模可以被打开以引入塑料预成型件且移除成品的经吹模的容器。这种情况下，这些吹模携载器和吹模也设置在洁净室内。

然而，(与图2中所示的不同)也可能且优选的是传送设备2或承载器具有C-形的外圆周，该C-形外圆周还部分地形成洁净室的外壁。因此，这里该C-形的洁净室壁随着传送装置2，即吹模轮盘转动。在该实施例中，洁净室的较低边界层距底板13有一定距离且可相对底板移动。通过这种方式，洁净室甚至可以比图2中所示的洁净室更小。对形成洁净室的内壁和底盖及顶盖的传送设备的C-形轮廓进行封闭优选地是仅相对于洁净室的外壁进行的。这种情况下，有利的是该外壁以固定的方式设置。

图3a示出了根据现有技术的吹模台。该吹模台包括第一吹模携载部件6a和第二吹模携载部件6b，这些吹模携载部件能够被打开和闭合。附图标记54表示用于使塑料预成型件膨胀的吹气喷嘴。

第一锁固元件82以可转动的方式设置在第一吹模携载部件6a上。第二锁固元件84设置在第二吹模携载部件6b上。在闭合状态下，第一锁固元件82与第二锁固元件84的啮合部分86啮合。

附图标记120表示使锁固元件移动的驱动机构。

图3b示出了图3a中所示装置的详细示意图。可以看出，驱动机构120包括凸轮滚柱122，该凸轮滚柱122相对于引导凸轮(未示出)滚动。附图标记124示意性地表示闩机构，该闩机构在闭合或打开位置时闩住锁固元件。

图4示出了根据本发明的吹模台8。吹模台8设置在承载器2上。承载器2包括内壁102，内壁102同时形成了洁净室的边界。内壁102具有环形的外圆周。

附图标记104表示承载器2的底壁，该底壁类似地形成洁净室20的边界。开口106设置在底壁104中，通过开口106可以使一机械***穿过，借助于该机械***可使底模(未示出)朝向吹模移动。

吹模4包括两个吹模部件4a和4b，这两个吹模部件4a和4b处于并拢在一起的状态时形成腔室，在该腔室中，通过施加流体例如压缩空气使塑料预成型件膨胀。

吹模部件4a借助于携载器壳14设置在第一吹模携载部件6a上。可以提供压力枕(未示出)，当施加压缩空气时能够推压第一吹模部件4a以抵靠第二吹模部件4b。

第二吹模部件4b设置在第二吹模携载部件6b上。第二吹模携载部件6b可以绕第一转动轴线Y转动以打开和闭合吹模。

用于使吹模携载部件6b转动的转动轴可以例如相对于承载器2被承载，其中，有利的是将合适的承载设备设置在洁净室外。

第二锁固元件84设置在第二吹模携载部件6b上。第一锁固元件82设置在第一吹模携载部件6a上，该第一锁固元件82可以绕着第二转动轴线X转动。为了使第一锁固元件82转动，提供了转动轴90，转动轴90可以绕第二转动轴线X转动，这里该转动轴90延伸穿过开口92，开口92设置在壁104中。附图标记80整体上表示锁固机构。

图5a至5c示出了根据本发明的吹模台8在不同的打开位置中的三个示意图。在图5a中所示的情况下，吹模是闭合并且被锁固的。在壁104下面，优选地还在洁净室外，提供联结设备，该联结设备整体上由附图标记70来表示，该联结设备将第一锁固元件82的转动与第一吹模携载部件6a的转动联结。附图标记72表示转动杠杆，在该转动杠杆上设置有凸轮滚柱78，借助于该凸轮滚柱78实现转动轴90的转动。

凭借杠杆72的转动，同时臂74也转动，所述臂74以接合连接(articulate)的方式与另一臂76连接。附图标记75粗略地表示臂74与臂76之间相应的接合连接。凭借臂74的转动，转动轴90也相对于开口92移动，或者沿垂直于旋转轴线X的方向平移。更具体地，转动轴90沿扇形圆周上的路径移动。

杠杆76设置在支撑设备上，有利的例如以可以绕第三转动轴线Z转动的方式设置在壁104上。

在附图中，只示出了一台所述吹模台。通常，数台所述吹模台位于转动传送带(carousel)上，有利的是该转动传送带是转动的。从图4和图5a至5c可以看出，第一携载部件通过主轴来安装。反过来，锁固轴可旋转地安装在第一吹模携载部件上。反过来，在这个锁固轴90上设置的是挂钩86，该挂钩86在闩锁闭合时与第二吹模携载部件6b的相应的锁固挂钩咬合或者啮合。如上所述，凸轮滚柱或者驱动滚柱78类似地通过杠杆72连接至锁轴90。在机器中，凸轮滚柱有利地位于所述两个吹模携载部件6a和6b下方。

在打开过程中，就旋转的转动传送带而言，凸轮滚柱78由(具体为以固定的方式设置的)凸轮驱动。在该过程中，锁固轴90沿逆时针方向转动。通过这种方式，打开第一锁固元件82和第二锁固元件84之间的闩锁。有利地，通过如下方式进行杠杆几何形状设置的选择：首先，第一锁固元件几乎仅仅向前移动，即，远离操作台的中心，然后迅速地向右偏移以迅速地打开第一吹模携载部件6a。

图5b中所示的是半开状态的情况。这里，第一锁固元件已经不再与第二锁元固件84啮合，并且锁轴90相对于开口92仅有轻微的移动。

当凸轮滚柱78进一步移动时，锁轴90也进一步沿逆时针的方向转动。凭借杠杆74或者锁固接合75，整个吹模携载部件6a以逆时针方向转动。在图5c中示出了这种情况。各个进行打开移动的程度可适应于元件74长度和元件76长度的明智选择的需要。吹模台的闭合和锁固按相反的顺序进行。在图5c所示的情况下，为了更好的阐述，示出了在闭合状态下的左手边的吹模携载部件6b。在实际的情况中，在该时间点处该吹模携载部件应完全展开。

在该实际情况中这种构造的优点在于，可以仅仅利用一个凸轮控制两种移动，即第一吹模携载部件的移动和锁固轴的移动。而且，有可能彼此独立地进行两个吹模携载部件的移动。例如，吹模携载6a的移动可以比第二吹模携载部件6b的移动更早地结束。在现有技术中这是不可能的，因为两个吹模携载部件通常牢固地连接。

图6示出了根据本发明的吹模台的另一平面示意图。在这种情况下，锁固元件82是打开的，第一吹模携载部件6a是打开的，吹模也是打开的。为了清楚起见，这里第二吹模携载部件6b仍按闭合示出。然而，在实际中，该吹模携载部件6b此时将会完全打开，从而例如能够移除成品的经吹模的容器或者还能够引入塑料预成型件。

因此，一个或者更多个吹模携载部件的移动和锁固轴的移动通过一个或者更多个杠杆和/或连接的接合或其他机器元件彼此联结(尤其是机械联结)。

有利地，一个吹模携载部件6a可以独立于另一个吹模携载部件6b移动。结果，所述两个吹模携载部件的移动可以始于相同或者不同的时间点，并且可结束于相同或者不同的时间点。在上面所示的实例中，有利的是，所述两个吹模携载部件的移动始于相同的时间点，但是第一吹模携载部件6a的移动比第二吹模携载部件6b的移动结束的早，因为第二吹模携载部件6b必须进行更多的转动或者以更大的旋转角转动。

在另一有利的实施例中，还有可能的是两个吹模携载部件6a和6b以及锁固轴的移动由一驱动装置产生。例如通过两个吹模携载部件在主轴部分中的合适的连接使这成为可能。通过操纵所述驱动装置，第一吹模携载部件也可以移动，并且凭借第一吹模携载部件的移动，也可以使第二吹模携载部件6b移动。在这种情况下，例如凭借齿轮等可以实现关联。

申请人保留要求保护本申请文件所公开的本发明的必要特征的权利，只要这些特征与现有技术单独对比或组合对比时具有新颖性。

Claims (12)

1.一种用于将塑料预成型件(10)转变成塑料容器(10a)的装置，包括：

设置在可移动的承载器(2)上的至少一个吹模台(8)，其中，该吹模台(8)包括用于固定吹模(4a、4b)的吹模携载器(6)，该吹模携载器(6)包括第一吹模携载部件(6a)和第二吹模携载部件(6b)，该第二吹模携载部件可绕第一预设转动轴线(Y)相对于该第一吹模携载部件(6a)转动，以打开和闭合所述吹模(4a、4b)，其中，所述吹模台(8)进一步包括锁固机构(80)，该锁固机构(80)用于相对于该第二吹模携载部件(6b)锁固该第一吹模携载部件(6a)，并且该锁固机构(80)包括第一锁固元件(82)和第二锁固元件(84)，该第一锁固元件(82)至少间接地设置在所述第一吹模携载部件(6a)上，该第二锁固元件(84)至少间接地设置在所述第二吹模携载部件(6b)上，其中，在所述吹模携载部件(6a、6b)的锁固状态下，所述锁固元件(82、84)咬合，其中，至少所述第一锁固元件(82)可绕第二预设轴线(X)相对于所述承载器(2)移动，其特征在于，

所述第一吹模携载部件(6a)的转动与所述第一锁固元件(82)的移动借助于联结设备(70)以如下方式彼此联结：至少在所述第一锁固元件(82)绕所述第二预设轴线(X)移动的过程中，该第二预设轴线(X)沿垂直于该第二轴线(X)的方向相对于所述承载器(2)移动。

2.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)包括洁净室(20)，该洁净室(20)通过至少一个壁与周围环境(U)隔离，且所述吹模台(8)在该洁净室(20)内进行移动。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二预设轴线(X)为转动轴线(X)，且所述第一锁固元件(82)可绕该第二转动轴线(X)转动，该第二转动轴线(X)优选地相对于所述第一吹模携载部件(6a)以固定的方式设置。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一锁固元件(82)可沿所述轴线(X)移动。

5.根据权利要求2所述的装置(1)，其特征在于，所述联结设备(70)设置在所述洁净室(20)外。

6.根据权利要求2所述的装置(1)，其特征在于，所述第二吹模携载部件(6b)可绕一预设转动轴线转动。

7.根据权利要求4所述的装置(1)，其特征在于，所述第一吹模携载部件(6a)可按预设的第一旋转角转动，所述第二吹模携载部件(6b)可按预设的第二旋转角转动，并且该第二旋转角大于该第一旋转角。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，界定所述转动轴线(X)的转动轴(90)延伸穿过壁，并且该转动轴(90)的移动借助于封闭设备(98)封闭。

9.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述联结设备(70)包括杠杆(72)，该杠杆(72)用于使所述吹模携载部件绕所述第一转动轴线(X)转动。

10.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述联结设备(70)包括设置在一转动轴上的杠杆臂(74)，该转动轴将该转动轴线(X)限定为随着该转动轴转动，即将该转动轴线限定为不可绕所述转动轴转动，且该杠杆臂(74)以可接合连接到另一转动臂(76)的方式设置。

11.一种用于将塑料预成型件转变成塑料容器的方法，其中，所述塑料预成型件在设置在可移动的承载器上的吹模台中被转变成塑料容器，其中，所述吹模台包括第一吹模携载部件(6a)和第二吹模携载部件(6b)，该第一吹模携载部件(6a)可绕第一转动轴线转动，且该第一吹模携载部件(6a)与该第二吹模携载部件(6b)借助于锁固机构(70)相对彼此锁固，其中，为了锁固所述吹模携载部件(6a、6b)，第一锁固元件(82)绕第二轴线(X)移动，其特征在于，

在所述第一锁固元件(82)移动期间，所述第二轴线(X)沿垂直于所述第二轴线(X)的方向相对于所述承载器(2)移动。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在打开所述吹模台的过程中，使所述第一吹模携载部件(6a)和所述第二吹模携载部件(6b)在不同的时间点到达它们各自的打开位置。

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