CN102805992A - 蓄电池化成酸雾净化***及其酸雾净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酸雾净化装置，包括净化装置本体，其底部为碱液池，碱液池上方设有酸雾入口，第一过滤装置，第一过滤装置包括层叠布置的多层过滤叠加板，该过滤叠加板包括相互叠合，且均具有过滤孔的第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板为波浪状结构的曲面板，第二过滤板为平面板；还包括：第一喷嘴；供液装置，其液体进口通过管道与碱液池相通，其液体出口通过管道与第一喷嘴相通。本发明通过第一喷嘴通过供液装置向第一过滤装置喷洒碱液，由于酸雾在第一过滤装置处的流速较慢，可相应的延长酸雾与碱液的中和反应时间，故而能够提高酸雾与碱性溶液发生的中和反应率。本发明还公开了一种具有上述酸雾净化装置的蓄电池化成酸雾净化***。

Description

蓄电池化成酸雾净化***及其酸雾净化装置

技术领域

本发明涉及蓄电池生产设备技术领域，特别涉及一种蓄电池化成酸雾净化***及其酸雾净化装置。

背景技术

在蓄电池的制作过程中，需要通过一定的充放电方式将极板内部正负极物质激活，转变为荷电状态，清除杂质，改善电池的充放电性能及自放电、储存等综合性能，这个化学反应过程称为化成工艺过程，化成工艺过程是蓄电池生产的重要工序之一。

蓄电池极板外化成工艺过程中，在充电时正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸通过氧化还原反应生成碱式二氧化铅和海绵状铅，化学反应式如下：

负极：PbSO₄+H⁺+2e→Pb+HSO₄ ^-

正极：PbSO₄+2H₂O→Pb O₂+3H⁺+HSO₄ ^-+2e

由上述反应方程不难看出：随着充电过程的不断进行，与大量热量释放的同时。电解液中的水分子不断被消耗，H SO₄ ^-与H⁺结合成H₂SO₄，2H⁺则结合生成H₂，酸液表面蒸发，硫酸分子进入空气，与空气中的水分凝结生成硫酸雾滴。

这种酸雾是蓄电池生产过程中必然伴随产生的，酸雾腐蚀力强，毒性大，逸散出的酸雾若任意排放不予收集，会造成工作场所的空气中酸雾弥漫，危害人体健康；腐蚀厂房设备及精密仪器，使设备老化，造成生产的损失；排入大气后又会造成大气污染，对农作物及其它动植物的生存带来不良影响，还会造成对建筑物损坏，贻害无穷。

在现有技术中，对酸雾的收集普遍采用酸雾收集***，将无需散漫排放的酸雾导入引风管，然后采用强力引风将酸雾引入净化器中，经过过滤装置的过滤并与碱性水溶液发生反应，以达到净化的目的。但是，酸雾在目前净化器的过滤装置中的流速较快，使得无法与碱性水溶液发生完全的中和反应，导致部分酸雾排入大气当中。

因此，如何降低酸雾在过滤装置中的流速，提高其与碱性溶液发生的中和反应率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种蓄电池化成酸雾净化***及其酸雾净化装置，以降低酸雾在过滤装置中的流速，提高其与碱性溶液发生的中和反应率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种酸雾净化装置，包括顶部具有排气口的净化装置本体，该净化装置本体的底部为碱液池，所述碱液池上方设有酸雾入口，设置在所述净化装置本体内，且位于所述酸雾入口上方的第一过滤装置，所述第一过滤装置包括层叠布置的多层过滤叠加板，该过滤叠加板包括相互叠合，且均具有过滤孔的第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板为波浪状结构的曲面板，所述第二过滤板为平面板；

还包括：

设置在所述第一过滤装置上方的第一喷嘴；

供液装置，其液体进口通过管道与所述碱液池相通，其液体出口通过管道与所述第一喷嘴相通。

优选的，在上述酸雾净化装置中，所述第一过滤板和所述第二过滤板均为PP板。

优选的，在上述酸雾净化装置中，层叠布置的所述过滤叠加板不少于25层。

优选的，在上述酸雾净化装置中，所述第一过滤板和所述第二过滤板的厚度均为0.3～0.4mm；

所述过滤孔的直径为2.5～3mm；

所述第一过滤板上的所述过滤孔开设在该第一过滤板的波峰和波谷位置处，所述波峰和所述波谷为直径为5～7mm的弧面。

优选的，在上述酸雾净化装置中，还包括：

设置在所述第一喷嘴上方的第二过滤装置；

设置在所述第二过滤装置上方的第二喷嘴，所述供液装置的液体出口通过管道与所述第二喷嘴相通。

优选的，在上述酸雾净化装置中，所述第二过滤装置具有以多面空心球为填料的填料层。

优选的，在上述酸雾净化装置中，所述多面空心球为PP多面空心球，且其直径为40～60mm；

所述第二过滤装置的高度大于1m，所述填料层的高度为所述第二过滤装置高度的80％。

一种蓄电池化成酸雾净化***，包括依次相连的酸雾净化装置、耐酸鼓风机和酸雾收集装置，所述酸雾净化装置为如上任一项所述的酸雾净化装置。

优选的，在上述蓄电池化成酸雾净化***中，所述酸雾收集装置具体包括：

酸雾收集箱体；

设置在所述酸雾收集箱体顶部的酸雾聚集筒体，其具有与所述酸雾收集箱体相通的收集孔；

与所述酸雾聚集筒体相通的导流管，该导流管与所述鼓风机相连通。

优选的，在上述蓄电池化成酸雾净化***中，所述酸雾收集箱体的侧壁上设有塑钢推拉门。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的酸雾净化装置包括净化装置本体，该净化装置本体的底部为碱液池，所述碱液池上设有酸雾入口，设置在所述净化装置本体内，且位于所述碱液池上方的第一过滤装置，所述第一过滤装置包括层叠布置的多层过滤叠加板，该过滤叠加板包括相互叠合，且均具有过滤孔的第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板为波浪状结构的曲面板，所述第二过滤板为平面板；还包括：设置在所述第一过滤装置上方的第一喷嘴；供液装置，其液体进口通过管道与所述碱液池相通，其液体出口通过管道与所述第一喷嘴相通。

本发明在碱液池的上方设有酸雾入口，酸雾由该酸雾入口进入酸雾净化装置的净化装置本体内。酸雾入口的上方设有第一过滤装置，进入净化装置本体内的酸雾，会经过第一过滤装置，第一过滤装置包括层叠布置的多层过滤叠加板，该过滤叠加板包括相互叠合，且均具有过滤孔的第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板为波浪状结构的曲面板，第二过滤板为平面板，由于第一过滤装置的独特结构，将会极大地降低酸雾气体的流速，第一过滤装置上方的第一喷嘴通过供液装置向第一过滤装置喷洒碱液，由于酸雾在第一过滤装置处的流速较慢，通过向第一过滤装置喷洒碱液，可相应的延长酸雾与碱液的中和反应时间，故而能够提高酸雾与碱性溶液发生的中和反应率。

在本发明的一优选方案中，还包括：设置在第一喷嘴上方的第二过滤装置；设置在第二过滤装置上方的第二喷嘴，供液装置的液体出口通过管道与第二喷嘴相通。酸雾若在第一过滤装置处未完全与碱液发生中和反应，可进一步的在第二过滤装置处与第二喷嘴喷出的碱液发生中和反应，生成硫酸盐，在第一过滤装置处未完全与碱液发生中和反应的酸雾，在第二过滤装置处会充分与碱液发生中和反应，以保证由排气口排出的气体不含酸性气体，避免了酸雾排入大气后造成的大气污染，以及对农作物及其它动植物的生存带来的不良影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本本发明实施例提供的酸雾净化装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的第一过滤板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的第二过滤板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的第二过滤装置的结构示意图；

图5为图4的侧视图；

图6为本发明实施例提供的蓄电池化成酸雾净化***的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的酸雾收集装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种蓄电池化成酸雾净化***及其酸雾净化装置，以降低酸雾在过滤装置中的流速，提高其与碱性溶液发生的中和反应率。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本本发明实施例提供的酸雾净化装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的第一过滤板的结构示意图；图3为本发明实施例提供的第二过滤板的结构示意图。

本发明提供的酸雾净化装置，包括顶部具有排气口17的净化装置本体，该净化装置本体的底部为碱液池11，碱液池11用于盛放碱液，此处的碱液可为片碱(氢氧化钠)与水的溶液。碱液池11上方设有酸雾入口12，酸雾通过酸雾入口12进入净化装置本体内，将酸雾入口12置于碱液池11的上方，可避免碱液池11内的碱液由该酸雾入口12外漏。第一过滤装置13设置在净化装置本体内，且位于酸雾入口12的上方，第一过滤装置13主要用于降低酸雾向排气口17方向流动的流速，以使得酸雾能够充分的与碱液发生中和反应，生成硫酸盐。

本发明的重点在于，第一过滤装置13包括层叠布置的多层过滤叠加板，该过滤叠加板包括相互叠合，且均具有过滤孔的第一过滤板131和第二过滤板132，第一过滤板131为波浪状结构的曲面板，第二过滤板132为平面板。第一过滤板131和第二过滤板132贴合后形成过滤叠加板，而本发明提供的第一过滤装置13具有层叠布置的多层过滤叠加板，第一过滤板131和第二过滤板132上均具有过滤孔，如图2所示，第一过滤板131上的过滤孔1311，第二过滤板132上的过滤孔1321。

在将第一过滤板131和第二过滤板132贴合后，第二过滤板132与波浪状结构的第一过滤板131的波谷和波峰接触，第二过滤板132与其上下设置的第一过滤板131之间形成若干空腔，酸雾由第二过滤板132上的过滤孔1321进入第一过滤板131下侧的空腔内，并沿第一过滤板131上的过滤孔1311进入第一过滤板131上侧的空腔内，通过将酸雾曲折的沿过滤孔、空腔、过滤孔等流动，从而能够极大地降低酸雾气体的流速。

本发明还包括：设置在第一过滤装置13上方的第一喷嘴14；供液装置18，其液体进口通过管道与碱液池11相通，其液体出口通过管道与第一喷嘴14相通。通过供液装置18可将碱液池11内的碱液排入到第一喷嘴14位置，并由该第一喷嘴14将碱液均匀的喷洒到第一过滤装置13上。第一喷嘴14可为多个，且均匀的分布在第一过滤装置13的上方，供液装置18可优选为水泵。

本发明在碱液池的上方设有酸雾入口12，酸雾由该酸雾入口12进入酸雾净化装置的净化装置本体内。酸雾入口12的上方设有第一过滤装置13，进入净化装置本体内的酸雾，会经过第一过滤装置13，第一过滤装置13包括层叠布置的多层过滤叠加板，该过滤叠加板包括相互叠合，且均具有过滤孔的第一过滤板131和第二过滤板132，第一过滤板131为波浪状结构的曲面板，第二过滤板132为平面板，由于第一过滤装置13的独特结构，将会极大地降低酸雾气体的流速，第一过滤装置13上方的第一喷嘴14通过供液装置18向第一过滤装置13喷洒碱液，由于酸雾在第一过滤装置13处的流速较慢，通过向第一过滤装置13喷洒碱液，可相应的延长酸雾与碱液的中和反应时间，故而能够提高酸雾与碱性溶液发生的中和反应率。

第一过滤板131和第二过滤板132均为PP(聚丙烯)板，PP材料具有较强的抗腐蚀性能，将PP材料作为第一过滤板131和第二过滤板132的材料，可有效地防止酸雾对第一过滤板131和第二过滤板132的腐蚀。相应的，本发明可将净化装置本体采用PP材料制造。

层叠布置的过滤叠加板不少于25层，第一过滤板131和第二过滤板132的数量之和不少于50层。本领域技术人员可以理解的是，由第一过滤板131和第二过滤板132组成的过滤叠加板的数量越多，其降低酸雾的流动速度越明显，在本实施例中，过滤叠加板的数量在25层以上，以保持具有足够的限速功能。

第一过滤板131和第二过滤板132的厚度均为0.3～0.4mm，过滤孔(过滤孔1311和过滤孔1321)的直径为2.5～3mm，第一过滤板131上的过滤孔1311开设在该第一过滤板131的波峰和波谷位置处，波峰和波谷为直径为5～7mm的弧面。本领域技术人员可以理解的是，在将第二过滤板132贴合在第一过滤板131上时，应尽量使得第一过滤板131上的过滤孔1311和第二过滤板132上的过滤孔1321的轴向错开，防止形成酸雾的直线通道。本发明将第一过滤板131上的过滤孔1311开设在该第一过滤板131的波峰和波谷位置处，在将第二过滤板132贴合在第一过滤板131上时，第二过滤板132会贴合过滤孔1311的部分通道，从而进一步的降低了酸雾的流速。本发明还可将第一过滤板131上的过滤孔1311开设在该第一过滤板131上靠近波峰和波谷位置处。

第一过滤板131和第二过滤板132的厚度优选为0.35mm，过滤孔(过滤孔1311和过滤孔1321)的直径优选为3mm，波峰和波谷的直径优选为6mm。

请参阅图4和图5，图4为本发明实施例提供的第二过滤装置的结构示意图；图5为图4的侧视图。

为了进一步优化上述技术方案，本发明还可包括第二过滤装置15和第二喷嘴16。其中，第二过滤装置15设置在第一喷嘴14的上方，第二喷嘴16设置在第二过滤装置15的上方，供液装置18的液体出口通过管道与第二喷嘴16相通。

酸雾若在第一过滤装置13处未完全与碱液发生中和反应，可进一步的在第二过滤装置15处与第二喷嘴14喷出的碱液发生中和反应，生成硫酸盐，在第一过滤装置13处未完全与碱液发生中和反应的酸雾，在第二过滤装置15处会充分与碱液发生中和反应，以保证由排气口17排出的气体不含酸性气体，避免了酸雾排入大气后造成的大气污染，以及对农作物及其它动植物的生存带来的不良影响。

第二过滤装置15可具有以多面空心球为填料的填料层，多面空心球优选为PP多面空心球，且其直径为40～60mm；第二过滤装置15的高度大于1m，填料层的高度为第二过滤装置15高度的80％。第二过滤装置15由于其填料层为由多面空心球组成，因此其气速高、叶片多、阻力小，比表面积大。该第二过滤装置15可充分解决气液交换，具有操作弹性大等特点。

请参阅图6和图7，图6为本发明实施例提供的蓄电池化成酸雾净化***的结构示意图；图7为本发明实施例提供的酸雾收集装置的结构示意图。

本发明提供的蓄电池化成酸雾净化***，包括依次相连的酸雾净化装置1、耐酸鼓风机3和酸雾收集装置2，酸雾收集装置2用于收集其内部的化成槽生成的酸雾，以防止酸雾在工作环境中散逸，避免了酸雾对人体造成伤害和对设备产生腐蚀，酸雾收集装置2可由pp材料制成。耐酸鼓风机3将酸雾收集装置2内收集的酸雾强制排入酸雾净化装置1内进行中和反应，耐酸鼓风机3通过管道与酸雾净化装置1的酸雾入口12相连通。其中，酸雾净化装置1为如上实施例公开的酸雾净化装置。本发明提供的蓄电池化成酸雾净化***，由于采用上述实施例公开的酸雾净化装置1，因此同样具有酸雾净化装置1的所有效果，本文不再对蓄电池化成酸雾净化***的技术效果进行赘述，具体可参阅上述实施例公开的酸雾净化装置。

酸雾收集装置2具体包括酸雾收集箱体21、酸雾聚集筒体22和导流管23。其中，用于放置蓄电池4的化成槽设置在酸雾收集箱体21内，酸雾聚集筒体23设置在酸雾收集箱体21的顶部，该酸雾聚集筒体22具有与酸雾收集箱体21相通的收集孔221，酸雾收集箱体21收集其内部的化成槽生成的酸雾，并通过收集孔221进入酸雾聚集筒体22内。导流管23与酸雾聚集筒体23相通，该导流管23与耐酸鼓风机3相连通，酸雾聚集筒体22内的酸雾在耐酸鼓风机3的作用下进入导流管23内，并最终由酸雾入口12进入酸雾净化装置1进行净化。

酸雾收集箱体21的侧壁上设有塑钢推拉门24，通过该塑钢推拉门24可方便的在蓄电池4充电过程中调整蓄电池液面，进行蓄电池的内化成充电操作及检查蓄电池4间的连线。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种酸雾净化装置，包括顶部具有排气口的净化装置本体，该净化装置本体的底部为碱液池(11)，所述碱液池(11)上方设有酸雾入口(12)，设置在所述净化装置本体内，且位于所述酸雾入口(12)上方的第一过滤装置(13)，其特征在于，所述第一过滤装置(13)包括层叠布置的多层过滤叠加板，该过滤叠加板包括相互叠合，且均具有过滤孔的第一过滤板(131)和第二过滤板(132)，所述第一过滤板(131)为波浪状结构的曲面板，所述第二过滤板(132)为平面板；

还包括：

设置在所述第一过滤装置(13)上方的第一喷嘴(14)；

供液装置(18)，其液体进口通过管道与所述碱液池(11)相通，其液体出口通过管道与所述第一喷嘴(14)相通。

2.如权利要求1所述的酸雾净化装置，其特征在于，所述第一过滤板(131)和所述第二过滤板(132)均为PP板。

3.如权利要求1所述的酸雾净化装置，其特征在于，层叠布置的所述过滤叠加板不少于25层。

4.如权利要求1所述的酸雾净化装置，其特征在于，所述第一过滤板(131)和所述第二过滤板(132)的厚度均为0.3～0.4mm；

所述过滤孔的直径为2.5～3mm；

所述第一过滤板(131)上的所述过滤孔开设在该第一过滤板(131)的波峰和波谷位置处，所述波峰和所述波谷为直径为5～7mm的弧面。

5.如权利要求1-4任一项所述的酸雾净化装置，其特征在于，还包括：

设置在所述第一喷嘴(14)上方的第二过滤装置(15)；

设置在所述第二过滤装置(15)上方的第二喷嘴(16)，所述供液装置(18)的液体出口通过管道与所述第二喷嘴(16)相通。

6.如权利要求5所述的酸雾净化装置，其特征在于，所述第二过滤装置(15)具有以多面空心球为填料的填料层。

7.如权利要求6所述的酸雾净化装置，其特征在于，所述多面空心球为PP多面空心球，且其直径为40～60mm；

所述第二过滤装置(15)的高度大于1m，所述填料层的高度为所述第二过滤装置(15)高度的80％。

8.一种蓄电池化成酸雾净化***，包括依次相连的酸雾净化装置(1)、耐酸鼓风机(3)和酸雾收集装置(2)，其特征在于，所述酸雾净化装置(1)为如权利要求1-7任一项所述的酸雾净化装置。

9.如权利要求8所述的蓄电池化成酸雾净化***，其特征在于，所述酸雾收集装置(2)具体包括：

酸雾收集箱体(21)；

设置在所述酸雾收集箱体(21)顶部的酸雾聚集筒体(22)，其具有与所述酸雾收集箱体(21)相通的收集孔(221)；

与所述酸雾聚集筒体(23)相通的导流管(23)，该导流管(23)与所述耐酸鼓风机(3)相连通。

10.如权利要求9所述的蓄电池化成酸雾净化***，其特征在于，所述酸雾收集箱体(21)的侧壁上设有塑钢推拉门(24)。

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