CN102802837A - 喷嘴装置和带有喷嘴装置的坯料导向装置 - Google Patents

喷嘴装置和带有喷嘴装置的坯料导向装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种喷嘴装置，其带有用于流体的喷射的喷头且带有用于输送流体至喷头的管路。为了成本有利地且维护少地产生流动的流体的脉动，管路在其内部中具有许多横截面收缩部，其在管路的长度上分布地来布置。本发明此外涉及一种带有该喷嘴装置的坯料导向装置。

Description

喷嘴装置和带有喷嘴装置的坯料导向装置
技术领域
本发明涉及一种喷嘴装置，其带有用于流体的喷射(Verduesung)的喷头且带有用于输送流体至喷头的管路。此外，本发明涉及一种带有该喷嘴装置的坯料导向装置(Strangfuehrungsvorrichtung)。
背景技术
在板坯或薄板坯连铸设备的坯料导向装置中使用单物质喷嘴和/或多物质喷嘴、尤其双物质喷嘴用于坯料的冷却。坯料导向装置由一系列部段构成，其数量由对坯料的相应的要求来确定。其可由直至20个部段(带有相应的辊道)构成。在坯料导向装置的部段中，各部段框架(上侧和下侧)存在2至10个辊子、或者说分辊子(带有相应的分度的辊子)。在每个部段与每个辊子之间、即在每个间隙中***用于坯料的冷却的喷嘴。通常，运行带有水的单物质喷嘴和带有由压缩空气和水构成的混合物的双物质喷嘴。根据坯料导向装置的宽度，每个间隙使用直至12个喷嘴。因此根据设备型号使用直至10个辊子x 20个部段x 12个喷嘴＝2400个喷嘴。
在假设每个喷嘴15 l/min的水的流量的情况下，总水量合计直至36000 l/min (2160 m3/h)。空气流量各喷嘴加到直至25 Nm3/h，这导致直至60000 Nm3/h的总消耗量。对于这些消耗值,可能的节省潜力的高度是非常明显的。
由文件DE 10333477已知一种用于液体的流动通道，在其中，限制流动通道的壁这样来构造，使得在液体流过时构造至少一个流动区域，其具有轴向的和同时切向的流动分量。提供一用于液体或还有气体的流动通道，其如此来设计，使得在流动时尽可能小的损失、尤其小的摩擦损失出现。
由文件DE 1261634已知一种用于在连铸时通过直接将冷却剂施加到从连铸模中离开的坯料上进行冷却的方法，在其中，冷却剂流在其强度上变化。强度的改变、脉动这样实现，即冷却剂流被以一定的、比较短的时间间隔接通和切断，然而由此也使得冷却剂的强度周期性地被改变。冷却水在此通过打开和关闭输入管路中的阀或通过可移动的偏转板(Ablenkbleche)，其可根据其位置使水束冲击到坯料的表面上或从其偏转。在输入管路中必须为该方法引入阀或可移动的偏转板、即主动的元件。
发明内容
本发明的目的是为已知的喷嘴装置和为带有这种已知的喷嘴装置的坯料导向装置提供一种成本有利的且维护少的用于产生流动的流体的脉动的备选方案。
该目的通过权利要求1的对象来实现。该对象特征在于，管路在其内部中具有许多横截面收缩部(Querschnittsverengung)，其在管路的长度上分布地来布置。
横截面收缩部的几何构造引起，流体流被置于脉动中。由于脉动，喷嘴装置的总流动机械特性和喷嘴特性值被改善。产生冷却效率的提升并且因此产生水和空气的消耗值的高的节省潜力。因为横截面收缩部是纯被动的元件，根据本发明可放弃使用主动的元件、例如所操控的阀。放弃主动的元件、即运动的构件减小了成本，导致了显著的磨损降低，提高了维修间隔的间距并且因此导致根据本发明的喷嘴装置的更高的使用寿命。
根据喷嘴装置的第一实施例，其特征在于，横截面收缩部优选地等距地来布置。通过该等距的布置，可有利地调节脉动频率，经由其可影响冷却效果。脉动频率在此必须达到如此高的值，使得可排除冷却中断。
根据另一实施例，该喷嘴装置特征在于，管路在其长度上分布地具有许多渐缩的截段，其渐缩的端部相应代表横截面收缩部。通过渐缩，流体在流动方向上有利地经历朝向横截面收缩部的层流的、阻力小的引导，而不负面地影响该***的总流动机械特性。
根据另一实施例，喷嘴装置特征在于，渐缩的截段相应代表管路的各个部分件(Teilstueck)并且可相互连接用于构造管路。因为管路的各个部分件***彼此中，有利地产生一几何结构，其可灵活地匹配局部的实际情况。
根据另一实施例，喷嘴装置特征在于，管路的各个部分件可这样相互连接，即在流体的流动方向上前置的部分件的出口(Austrittsoeffnung)***在流体的流动方向上后置的部分件的入口中，其中，在相应的部分件中出口通过渐缩的端部而入口通过扩张的端部来代表。有利地，可通过该措施无问题地匹配现有的设备，而不必进行其它的设备件(如测量技术装备和调节及调整机构)的改变。
根据另一实施例，喷嘴装置特征在于，横截面收缩部至少部分地在它的背对流体的流动方向的侧面上具有导流棱边(Abrisskante)。在该导流边缘处建立有边缘涡流(Randverwirbelung)、所谓的滚流(Stroemungswalze)，其有利地负责，主流体流不再直接与管壁的内侧相接触。因此，主流体流经历更小的摩擦，这导致层流化并且提高喷嘴装置的效率。
本发明的装置的另外的有利的设计方案在从属权利要求中说明。
上面提到的目的此外通过根据权利要求10的坯料导向装置来实现。该解决方案的优点对应于上面参考该喷嘴装置所提到的优点。
附图说明
该说明书总共附加了六个图，其中：
图1显示了根据第一实施例的带有区段放大部的喷嘴装置，
图2显示了管路的渐缩的截段，
图3显示了以带有移开的(abgesetzt)混合体(Mischkoerper)的多物质喷嘴的形式的根据第二实施例的喷嘴装置，
图4显示了以带有安放的混合体的多物质喷嘴的形式的根据第三实施例的喷嘴装置，
图5显示了连铸设备，以及
图6在一部段中显示了喷嘴装置的布置。
接下来参考附图详细地来说明根据本发明的装置。在所有图中，相同的技术特征利用相同的附图标记来标明。
具体实施方式
在图1中示出作为单物质喷嘴的喷嘴100，其带有管路120(在其中构造有许多渐缩的横截面收缩部240')和喷头110(流体220从其中流出)。图1中的区段放大部显示了在导流棱边250处的流体流200和由此产生的边缘涡流、所谓的滚流260。管路120划分成各个在流动方向上渐缩的截段125、所谓的个体的部分件。另外，这些个体的部分件特征在于在流动方向上前置的入口230和在流动方向上跟随的出口240。个体的部分件的另一特征是，其在流动方向上渐缩地来构造。由此可将部分件的出口240插到紧接于此的部分件的入口230中。如此插到彼此中的部分件形成管路120。
通过管路120的该结构上的构造，流体流200被导引至喷头110。流体流200通过横截面收缩部240'遭受以一定的间距实现的管收缩(出口240)和管扩张(入口230)。由此产生流体流的重复的速度变化，其导致流体流的脉动。流体的脉动的实现通过管路的机械特性实现并且不要求运动的或可操控的构件。脉动频率可借助于渐缩的截段125的数量和相应的长度来调节。为了排除冷却中断，脉动频率必须具有相应高的值。
在每个渐缩的截段125的端部处构造导流棱边250，其如在区段放大部中所示引起滚流260的形成。流体流的速度如此来调节，使得滚流得以保持并且不能挤入流体流中。由此实现，主流体流(其通过渐缩的截段125被集中)不能与管道壁的内侧相接触，因此不产生摩擦并且因此也不产生流体的湍流的流动。
与流体流的层流化相联系的脉动引起喷嘴特性值的改善并且因此引起冷却效率的提升。该效率提高使待使用的流体的节省成为可能，而不限制冷却效果。因为消耗值在坯料导向装置中可以非常高，由此存在极大的节省潜力。在图2中示出了带有其入口230和出口240的渐缩的截段125。渐缩的端部伸到下一个部分件的入口230中并且示出横截面收缩部240'。在部分件的端部处构造导流棱边250。
图3显示了以带有移开的混合体的多物质喷嘴100'(在该情况中为双物质喷嘴)的形式的根据第二实施例的喷嘴装置，在其中根据本发明的管路120布置在喷头110与混合体140'之间。
第一输入管路150引导第一物质成分而第二输入管路160引导第二物质成分至混合体140'。接下来通过管路120的几何构造强迫由第一和第二物质成分构成的混合物脉动和层流，并且脉动的流体经由喷头110被施加到待冷却的元件上。第一和第二输入管路可以以根据本发明的带有横截面收缩部的管路的形式来构造。
在图4中，多物质喷嘴100''这样来构造，即混合体140'直接安放在喷头上。至混合体140'的输入管路170、180中的至少一个以根据本发明的管路120的形式来构造。流体220相应在根据本发明的管路120中被置于脉动中并且建立层流的/少摩擦的流体流动。
图5示出了在板坯连铸或薄板坯连铸设备中的坯料导向装置400，其由一系列部段410(其数量由相应的对所铸造的坯料的要求来确定)组装而成。在辊子之间，为了坯料430的冷却使用作为可选地带有所有实施例的单物质喷嘴和/或双物质喷嘴的根据本发明的喷嘴装置，参见图6。
附图标记
100 喷嘴装置
110 喷头
120 管路
125 渐缩的截段
100' 带有从喷头移开的混合体的多物质喷嘴
100'' 带有安放到喷头上的混合体的多物质喷嘴
140' 混合体
150 输入管路1
160 输入管路2
170 输入管路3
180 输入管路4
200 流体流
210 流体的流动方向
220 流体
230 入口
240 出口
240' 横截面收缩部
250 导流棱边
260 滚流
400 坯料导向装置
410 部段
420 铸模
430 坯料
440 坯料导向辊子
450 上侧
460 下侧。

Claims (10)

1.一种喷嘴装置(100)，其
带有用于流体(220)的喷射的喷头(110)；并且
带有用于输送所述流体(220)至所述喷头(110)的至少一个管路(120)，
其特征在于，
所述管路(120)在其内部中具有许多横截面收缩部(240')，其在所述管路(120)的长度的方向上分布地来布置。
2.根据权利1所述的喷嘴装置(100)，
其特征在于，
所述横截面收缩部(240')优选地等距地来布置。
3.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴装置(100)，
其特征在于，
所述管路(120)在其长度上分布地具有许多渐缩的截段(125)，其渐缩的端部相应代表所述横截面收缩部(240')。
4.根据权利3所述的喷嘴装置(100)，
其特征在于，
所述渐缩的截段(125)相应代表所述管路(120)的各个部分件并且能够相互连接用于构造所述管路(120)。
5.根据权利4所述的喷嘴装置(100)，
其特征在于，
所述管路(120)的各个部分件能够这样相互连接，即在所述流体(210)的流动方向上前置的部分件的出口(240)***在所述流体(210)的流动方向上后置的部分件的入口中，其中，在相应的所述部分件中所述出口(240)通过所述渐缩的端部而所述入口通过扩张的端部来代表。
6.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴装置(100)，
其特征在于，
所述横截面收缩部(240')至少部分地在它的背对所述流体(210)的流动方向的侧面上具有导流棱边(250)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴装置(100)，
其特征在于，
所述喷嘴装置(100)构造为带有移开的混合体(140')的多物质喷嘴(100')、尤其双物质喷嘴，其中，所述混合体(140')通过所述管路(120)与所述喷头(110)相连接。
8.根据权利要求1至6所述的喷嘴装置(100)，
其特征在于，
所述喷嘴装置(100)构造为多物质喷嘴(100'')、尤其双物质喷嘴，其中，在所述管路(120)的喷头侧的端部与所述喷头(110)之间布置有混合体(140')，其中，除了用于输送第一流体的所述管路(120)，在所述混合体(140')处联接有用于输送至少一个第二流体的至少另一输入管路。
9.根据权利8所述的喷嘴装置(100)，
其特征在于，
所述输入管路根据所述管路(120)来构造。
10.一种在连铸设备中用于在离开铸模后输送所铸造的坯料的坯料导向装置(400)，其带有：上部的和下部的坯料导向辊子(440)，在它们之间来引导所述坯料；和带有许多根据权利要求1至8中任一项所述的喷嘴装置(100)的冷却装置，其布置在所述坯料导向辊子(440)之间用于在引导坯料通过所述坯料导向装置(400)期间冷却所述坯料，
其特征在于，
所述喷嘴装置(100)的管路(120)在其内部中具有许多在所述管路(120)的长度上分布地布置的横截面收缩部。
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