CN102798259A - 一种降低冷却循环水***水泵能耗的方法 - Google Patents

一种降低冷却循环水***水泵能耗的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102798259A
CN102798259A CN201210319175XA CN201210319175A CN102798259A CN 102798259 A CN102798259 A CN 102798259A CN 201210319175X A CN201210319175X A CN 201210319175XA CN 201210319175 A CN201210319175 A CN 201210319175A CN 102798259 A CN102798259 A CN 102798259A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
heat exchanger
heat exchangers
circulating water
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201210319175XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102798259B (zh
Inventor
林永辉
陶冬生
项成龙
黄高岭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG ECOWELL ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG ECOWELL ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG ECOWELL ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHEJIANG ECOWELL ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210319175.XA priority Critical patent/CN102798259B/zh
Publication of CN102798259A publication Critical patent/CN102798259A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102798259B publication Critical patent/CN102798259B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)

Abstract

本发明实施例公开了一种降低冷却循环水***水泵能耗的方法,包括以下步骤:统计循环水***各水冷换热器布置高度及要求循环水流量;将***分为两部分,一部分是处于一定高度以下的绝大部分换热器,另外一部分是处于位置比较高的局部换热器;根据对换热器划分的结果,计算局部换热器热负荷对应的循环水量;根据对应的循环水量及热负荷选择二次交换换热器,并将二次换热器布置在绝大部分换热器最高位置以下;对原有管路进行改造,断开原循环水***供至局部换热器供水支管道,将原支管道供至二次交换换热器冷水侧;选择合适的闭式***循环泵,形成独立的闭式***。本发明用于将当前冷却循环水***由单一开式***设计为开式与闭式相结合的***。

Description

一种降低冷却循环水***水泵能耗的方法
技术领域
本发明属于冷却循环水***优化节能技术领域,特别地涉及一种降低冷却循环水***水泵能耗的方法。
背景技术
冷却循环水***广泛应用于钢铁、石油加工、化工、热电等各个生产领域,尤其是化工行业,各水冷换热器布置位置高低不一,根据对现有化工工艺装置了解,一套***中绝大部分换热器布置位置在20m以下,小部分换热器布置较高,达到30m以上。冷却循环水***作为工艺生产过程中一项重要的配套设施,通过循环水泵将冷却水输送至各换热器换热冷却,冷却后的循环水经管路输送到冷却塔散热冷却,形成一套开式的冷却循环水***。设计时按照最不利情况确定水泵额定参数,其中额定流量按照***最大热负荷、环境温度最高状态设计;额定扬程按照循环水***能够满足最不利点进行设计。水泵所需要的能耗与水泵扬程一次方成正比,因此,往往造成为了满足最不利点(最高点)供水压力要求而大幅提高泵站整体供水压力,直接导致泵站设计能耗大幅度地上升,同时,也造成低区换热器换热供水压力明显浪费的现象。
因此,针对目前现有技术中存在的上述缺陷,实有必要进行研究,以提供一种节能的设计方法,实现冷却循环水***水泵的能耗降低。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种降低冷却循环水***水泵能耗的方法,用于将当前冷却循环水***由单一开式***设计为开式与闭式相结合的***,降低能耗。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种降低冷却循环水***水泵能耗的方法,包括以下步骤:
步骤1,统计循环水***各水冷换热器布置高度及要求循环水流量;
步骤2,按照各水冷换热器布置高度关系,将***分为两部分,一部分是处于一定高度以下的绝大部分换热器,另外一部分是处于位置比较高的局部换热器,其中要求绝大部分换热量最高位置与局部换热器最低位置相差5米以上且局部换热器流量占总流量10%以下;
步骤3,根据上述对换热器划分的结果,计算处于位置比较高的局部换热器热负荷所对应的循环水量;
步骤4,根据对应的循环水量及热负荷选择二次交换换热器,并将二次换热器布置在绝大部分换热器最高位置以下;
步骤5,对原有管路进行改造,断开原循环水***供至位置比较高的局部换热器供水支管道,将原支管道供至二次交换换热器冷水侧,利用二次换热器对闭冷水***循环水进行降温,形成开式循环水***;
步骤6,根据二次交换换热器、局部换热器及其供回水支管路计算阻力,确定闭式***循环泵扬程,并选择合适的闭式***循环泵,形成独立的闭式***;
步骤7,设计辅助的配套设备,包括闭冷水***稳压***,安装闭冷泵及其电气控制***。
与现有技术相比,本发明将当前冷却循环水***由单一开式***设计为开式与闭式相结合的***。开式***是满足绝大部分低区换热器供水压力要求的一次循环水***,绝大部分换热器要求压力不高,可以有效降低循环水泵所需要的扬程,有效降低循环水泵站能耗需求。闭式***是处于位置比较高的局部换热器单独形成一个封闭的循环水***,通过新增加的二次换热器与开式一次水对封闭循环水进行热交换降温,虽然闭式循环水***供应换热器位置比较高,但由于换热器回水能够有效提供给闭式循环水泵进口很高压力,闭式循环水泵扬程只需要克服管路阻力即可,与现有局部增压方式相比,能耗更低。
附图说明
图1为本发明实施例的降低冷却循环水***水泵能耗的方法的流程图;
图2为本发明实施例的降低冷却循环水***水泵能耗的应用实例结构图;
图1中,1为闭式***稳压罐,2为闭式***循环水泵,3为二次换热器,4为精馏塔塔顶冷凝器,5为初馏塔塔顶冷凝器,6为开式***循环泵。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
相反,本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本发明有更好的了解,在下文对本发明的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
参考图1,所示为本发明实施例的降低冷却循环水***水泵能耗的方法的流程图,包括以下步骤:
S01,统计循环水***各水冷换热器布置高度及要求循环水流量;
S02,按照各水冷换热器布置高度关系,将***分为两部分,一部分是处于一定高度以下的绝大部分换热器,另外一部分是处于位置比较高的局部换热器,其中要求绝大部分换热量最高位置与局部换热器最低位置相差5米以上且局部换热器流量占总流量10%以下;
S03,根据上述对换热器划分的结果,计算处于位置比较高的局部换热器热负荷所对应的循环水量;
S04,根据对应的循环水量及热负荷选择二次交换换热器,并将二次换热器布置在绝大部分换热器最高位置以下;
S05,对原有管路进行改造,断开原循环水***供至位置比较高的局部换热器供水支管道,将原支管道供至二次交换换热器冷水侧,利用二次换热器对闭冷水***循环水进行降温;
S06,根据二次交换换热器、局部换热器及其供回水支管路计算阻力,确定闭式***循环泵扬程,并选择合适的闭式***循环泵;
S07,设计辅助的配套设备,包括闭冷水***稳压***,闭冷泵及其电气控制***。
通过以上技术方案,降低开式***供水至最高位置换热器的高度后,可以降低开式循环水泵供水扬程,对原开式供水泵进行更换,达到降低能耗的目的。
为了使本发明一种降低冷却循环水***水泵能耗的方法及优点更加清楚明白,以下结合附图2及江苏某苯胺生产装置,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体应用实例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
江苏某苯胺生产装置年产3万吨苯胺、5万吨硝基苯,生产装置中精馏塔塔顶冷凝器(供水支管DN65)位于高31.5m处,初馏塔塔顶冷凝器(供水支管DN100)位于高25m处,其他各换热器均布置在高度17.3m以下。***设计要求总水量为1600t/h,正常运行2台循环水泵(单台泵额定流量为800t/h)。
因***最高供水点为31.5m,通过回水阀门调节,使供水总管压力维持在0.38MPa,计算扬程为38m,供应总流量达到额定设计要求,为1600t/h。根据现场测量,2台循环泵运行功率分别为124.5kW、131.5kW。
利用该发明所述方法,降低循环水***水泵能耗按照以下步骤进行:
1、根据***换热器布置高度,将***分为两部分,其中一部分为高度31.5m的精馏塔塔顶冷凝器4、25m的初馏塔塔顶冷凝器5,另外一部分为17.3m以下的绝大部分换热器,并使高区换热器按照闭式供水***进行冷却,低区换热器按照开式供水***进行冷却,同时,利用开式水***对闭式水***进行降温。
2、根据高区两组换热器型号规格及配置管径,计算高区换热器需水量并保留一定富裕量后,需水量为22+53=75t/h
3、根据塔顶冷凝器热负荷值,选择板式换热器,换热面积为1.2平米,其额定内阻为8m;
4、根据管道压力计算公式计算闭式循环水***管道沿程阻力损失为1.7m,根据塔顶冷凝器额定参数,确定塔顶冷凝器标准内阻为6m,则闭式循环水***总阻力为6+1.7+8=15.7m,闭式循环水泵扬程按照1.15×15.7=18m;
6、选择闭式***循环水泵2,参数为75t/h,18m,82%,5kW;
7、断开原开式***向两台塔顶冷凝器供水管道及回水管道,改为开式***直接供应至二次换热器3冷水侧进口,经二次换热器3后,回水回至开式***回水管道;
8、安装闭式***循环水泵2,供水至二次换热器3热侧进水口,热侧回水口截至2台塔顶冷凝器进口,闭式循环水经塔顶冷凝器换热后,再回至闭式***循环泵进口,如此循环往复。为了维持闭式循环水***压力,在闭式循环水泵进口处安装一套稳压补水装置,包括闭冷水***稳压罐1,闭冷泵及其电气控制***;
9、因开式循环水***供应最高点由原来31.5m下降至17.3m,供水总管压力也可以同等幅度下调,下调幅度为14.2m,则***改造后,开式循环水泵6实际需要扬程为38-14.2=23.8m,水泵扬程按照1.1×23.8=26m;
10、选择高效的开式循环水泵2台替换原来2台循环泵,参数为800t/h,26m,86%,73kW。
通过以上***调整及设备改造,节电效果如下:
节能前循环水耗电总功率:124.5+131.5=256kW;
节能后包括闭式循环泵在内循环水耗电总功率:2×73+5=151kW;
小时节电量:256-151=105度/小时,节电率为41%。
该***年运行300天,每天运行24小时,则年节电量为:
105×24×300=756000度/年,节电效果非常显著。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种降低冷却循环水***水泵能耗的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,统计循环水***各水冷换热器布置高度及要求循环水流量;
步骤2,按照各水冷换热器布置高度关系,将***分为两部分,一部分是处于一定高度以下的绝大部分换热器,另外一部分是处于位置比较高的局部换热器,其中要求绝大部分换热器最高位置与局部换热器最低位置相差5米以上且局部换热器流量占总流量10%以下;
步骤3,根据上述对换热器划分的结果,计算处于位置比较高的局部换热器热负荷所对应的循环水量;
步骤4,根据对应的循环水量及热负荷选择二次交换换热器,并将二次换热器布置在绝大部分换热器最高位置以下;
步骤5,对原有管路进行改造,断开原循环水***供至位置比较高的局部换热器供水支管道,将原支管道供至二次交换换热器冷水侧,利用二次换热器对闭冷水***循环水进行降温,形成开式循环水***;
步骤6,根据二次交换换热器、局部换热器及其供回水支管路计算阻力,确定闭式***循环泵扬程,并选择合适的闭式***循环泵,形成独立的闭式***;
步骤7,设计辅助的配套设备,包括闭冷水***稳压***,安装闭冷泵及其电气控制***。
CN201210319175.XA 2012-08-31 2012-08-31 一种降低冷却循环水***水泵能耗的方法 Active CN102798259B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210319175.XA CN102798259B (zh) 2012-08-31 2012-08-31 一种降低冷却循环水***水泵能耗的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210319175.XA CN102798259B (zh) 2012-08-31 2012-08-31 一种降低冷却循环水***水泵能耗的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102798259A true CN102798259A (zh) 2012-11-28
CN102798259B CN102798259B (zh) 2014-04-30

Family

ID=47197467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210319175.XA Active CN102798259B (zh) 2012-08-31 2012-08-31 一种降低冷却循环水***水泵能耗的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102798259B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103776215A (zh) * 2014-02-14 2014-05-07 张高博 一种基于装置侧的循环液***优化方法
CN112327613A (zh) * 2020-09-09 2021-02-05 中石化宁波工程有限公司 工业循环水节能***的优化方法及应用其的工业循环水节能***

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040132836A1 (en) * 2001-05-25 2004-07-08 Font Freide Josephus Johannes Helena Maria Fischer-tropsch process
CN101315205A (zh) * 2008-07-29 2008-12-03 青岛暖易通节能科技有限公司 一种直连智能混水机组
CN101902897A (zh) * 2010-07-19 2010-12-01 深圳市中兴新通讯设备有限公司 通讯机房冷却***
CN102518946A (zh) * 2012-01-09 2012-06-27 浙江科维节能技术有限公司 一种冷却循环水***的节能方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040132836A1 (en) * 2001-05-25 2004-07-08 Font Freide Josephus Johannes Helena Maria Fischer-tropsch process
CN101315205A (zh) * 2008-07-29 2008-12-03 青岛暖易通节能科技有限公司 一种直连智能混水机组
CN101902897A (zh) * 2010-07-19 2010-12-01 深圳市中兴新通讯设备有限公司 通讯机房冷却***
CN102518946A (zh) * 2012-01-09 2012-06-27 浙江科维节能技术有限公司 一种冷却循环水***的节能方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《能源工程》 20050831 王云鹏 等 "流体高效输送节能技术在中央空调中的应用" 全文 1 , 第4期 *
王云鹏 等: ""流体高效输送节能技术在中央空调中的应用"", 《能源工程》, no. 4, 31 August 2005 (2005-08-31) *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103776215A (zh) * 2014-02-14 2014-05-07 张高博 一种基于装置侧的循环液***优化方法
CN112327613A (zh) * 2020-09-09 2021-02-05 中石化宁波工程有限公司 工业循环水节能***的优化方法及应用其的工业循环水节能***
CN112327613B (zh) * 2020-09-09 2022-03-22 中石化宁波工程有限公司 工业循环水节能***的优化方法及应用其的工业循环水节能***

Also Published As

Publication number Publication date
CN102798259B (zh) 2014-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102518946A (zh) 一种冷却循环水***的节能方法
CN202734381U (zh) 一种降低循环水泵能耗的***
CN102278784A (zh) 一种分布式直混供热***
CN102287968A (zh) 循环水余热回收综合利用***
CN102322747B (zh) 两机一塔母管制间接冷却***
CN201809467U (zh) 铝加工中的槽液冷却***
CN103981349A (zh) 汽车热成型生产线冷却水循环***
CN102798259B (zh) 一种降低冷却循环水***水泵能耗的方法
CN104653241A (zh) 一种间接空冷机组余热回收装置
Sheng et al. Review of the cooling technology for high-power wind turbines
CN104680247A (zh) 一种工业循环水***的优化方法
CN204131372U (zh) 一种矿用变频器冷却装置
CN202216571U (zh) 两机一塔母管制间接冷却***
CN202119095U (zh) 余热回收换热装置
CN105135777A (zh) 工厂循环冷却***及其冷却水再利用***
CN206602008U (zh) 一种利用日夜温差对变压器强迫油循环冷却的***
CN205453464U (zh) 一种变频器水冷***
CN204906167U (zh) 一种水风散热式风电变流器柜
CN211176987U (zh) 一种集中供热换热站分布式变频二级泵多区分温控制***
CN105465868A (zh) 热电厂余热节能供热***
PL235980B1 (pl) Układ ograniczania energochłonności procesów produkcji preparatów smarnych, zwłaszcza olejów silnikowych
CN218627826U (zh) 一种低能耗的节能分布式循环水***
CN220670220U (zh) 一种中频炉冷却***
CN103835334A (zh) 一种石化炼厂循环水场的节能方法
CN203522505U (zh) 一种带辅助冷却装置的高压变频冷却循环***

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: Two 310012 Hangzhou Road, Zhejiang province Xihu District No. 195 Wen Wenxin building room 708

Applicant after: ZHEJIANG KEWEI ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: Two 310012 Hangzhou Road, Zhejiang province Xihu District No. 195 Wen Wenxin building room 708

Applicant before: Zhejiang Ecowell Energy-Saving Technology Co., Ltd.

SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant