CN102796381A - 一种表面哑光的缩合型硅橡胶组合物、制备方法及用途 - Google Patents
一种表面哑光的缩合型硅橡胶组合物、制备方法及用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102796381A CN102796381A CN2012102927183A CN201210292718A CN102796381A CN 102796381 A CN102796381 A CN 102796381A CN 2012102927183 A CN2012102927183 A CN 2012102927183A CN 201210292718 A CN201210292718 A CN 201210292718A CN 102796381 A CN102796381 A CN 102796381A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber composition
- weight
- component comprises
- agent
- zylox
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title claims abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 title abstract description 16
- 229920002631 room-temperature vulcanizate silicone Polymers 0.000 title abstract 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 36
- XQSFXFQDJCDXDT-UHFFFAOYSA-N hydroxysilicon Chemical compound [Si]O XQSFXFQDJCDXDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 23
- -1 white lake Chemical compound 0.000 claims description 20
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 16
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 13
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 238000001259 photo etching Methods 0.000 claims description 12
- CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N triethoxy(methyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)OCC CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229920000260 silastic Polymers 0.000 claims description 7
- OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N Isocyanic acid Chemical compound N=C=O OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N anhydrous cyanic acid Natural products OC#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 claims description 6
- XXZNHVPIQYYRCG-UHFFFAOYSA-N trihydroxy(propoxy)silane Chemical compound CCCO[Si](O)(O)O XXZNHVPIQYYRCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- YYLGKUPAFFKGRQ-UHFFFAOYSA-N dimethyldiethoxysilane Chemical compound CCO[Si](C)(C)OCC YYLGKUPAFFKGRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- ZEMPKEQAKRGZGQ-AAKVHIHISA-N 2,3-bis[[(z)-12-hydroxyoctadec-9-enoyl]oxy]propyl (z)-12-hydroxyoctadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCC(O)C\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CC(O)CCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CC(O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-AAKVHIHISA-N 0.000 claims description 4
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 claims description 4
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract description 3
- 238000004382 potting Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 abstract 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 abstract 1
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000001795 light effect Effects 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 4
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 4
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000010931 ester hydrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 235000012204 lemonade/lime carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004020 luminiscence type Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- KHDSWONFYIAAPE-UHFFFAOYSA-N silicon sulfide Chemical compound S=[Si]=S KHDSWONFYIAAPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005373 siloxane group Chemical group [SiH2](O*)* 0.000 description 1
- 125000005401 siloxanyl group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种表面哑光的缩合型硅橡胶组合物，由A、B和C三种组分组成；A组分按重量份数包括：107硅橡胶80~120，填料20~110，增塑剂5~80，羟基硅油1~10，无机颜料1~10；B组分按重量份数包括：交联剂2~15，硅烷偶联剂1~8，增塑剂5~35，催化剂0.05~0.6；C组分按重量份数包括：哑光剂0.5~5。本发明所述硅橡胶储存稳定性好，哑光效果优良，被广泛应用于无面罩的LED显示屏模块灌封，有效降低了生产成本。采用该硅橡胶后，光泽度下降到0.5Gs（60°）以下，具有非常优异的哑光效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种双组份缩合型硅橡胶组合物，具体地，本发明涉及一种表面哑光的缩合型硅橡胶组合物。
背景技术
室温硫化硅橡胶是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、加压即可就地固化，使用极其方便。因此，一问世就迅速成为整个有机硅产品的一个重要组成部分，现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料，在各行各业中都有它的用途。室温硫化硅橡胶由于分子量较低，因此素有液体硅橡胶之称，其物理形态通常为可流动的流体或粘稠的膏状物，其粘度在100~1000000cps之间，根据使用的要求，可把硫化前的胶料配成自动流平的灌注料或不流淌但可涂刮的腻子。室温硫化硅橡胶所用的填料与高温硫化硅橡胶类似，采用炭黑补强，并填加不同的添加剂可使胶料具有不同的比重、硬度、强度、流动性和触变性，以及使硫化胶具有阻燃、导电、导热、耐烧蚀等各种特殊性能；室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶，按硫化机理又可分为缩合型和加成型。因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。
缩合型室温硫化硅橡胶应用于各种电子元器件模块的灌封是非常普遍的，其具有非常优异的粘接性和整体固化性能，因而适用于大面积模块的灌封，特别是LED显示屏模块的灌封。通用的双组分缩合型室温硫化硅橡胶，固化后形成一层表面的光亮的胶层，具有强烈的反射作用，因而当LED灯管发光时，因为反射会引起画面模糊等情况。最普遍的一种做法是用一种表面哑光的塑料作为面罩，将胶层全部遮盖起来，可避免反射现象发生，但成本较高。
CN 101565601A公开了一种用于LED显示屏模块的灌封表面哑光的缩合型有机硅灌封材料组合物，其包括：液体硅橡胶、交联剂、催化剂、填充料、催干剂及哑光剂，其中，藉由该哑光剂含有多个不饱和键的高级不饱和脂肪酸在空气中的湿气作用下会发生水解，生成高级不饱和脂肪酸，然后迅速氧化，发生交联反应，在胶层表面形成一哑光膜；从根本上避免反射的存在，从而达到可不使用面罩，节约成本的效果。但是其哑光时间较长，且光泽度仍然较高。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种表面哑光的缩合型硅橡胶组合物，所述硅橡胶表面形成一层哑光膜，从根本上避免反射的存在，从而达到可不使用面罩，节约成本的效果，且所述硅橡胶组合物的哑光时间较短，光泽度较低，哑光效果十分优异。
为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：
所述表面哑光的缩合型硅橡胶组合物由A、B和C三种组分组成；
其中，A组分按重量份数包括：107硅橡胶80~120，填料20~110，增塑剂5~80，羟基硅油1~10，无机颜料1~10；
B组分按重量份数包括：交联剂2~15，硅烷偶联剂1~8，增塑剂5~35，催化剂0.05~0.6；
C组分按重量份数包括：哑光剂0.5~5。
优选地，A组分按重量份数包括：107硅橡胶90~110，填料25~105，增塑剂5~80，羟基硅油1~10，无机颜料1~10。
优选地，A组分按重量份数包括：107硅橡胶100，填料30~100，增塑剂5~80，羟基硅油1~10，无机颜料1~10。
A组分中：
所述107硅橡胶的重量份数为80~120，例如83、86、89、92、94、98、100、103、108、111、114、117、119，优选90~110，进一步优选100。
所述填料的重量份数为20~110，例如30、40、50、60、70、80、90、100、105，优选25~105，进一步优选30~100。
所述增塑剂的重量份数为5~80，例如10、20、30、40、50、60、70、75。
所述羟基硅油的重量份数为1~10，例如2、3、4、5、6、7、8、9。
所述无机颜料的重量份数为1~10，例如2、3、4、5、6、7、8、9。
优选地，B组分按重量份数包括：交联剂3~12，硅烷偶联剂2~7，增塑剂8~30，催化剂0.1~0.5。
优选地，B组分按重量份数包括：交联剂5~10，硅烷偶联剂3~6，增塑剂10~30，催化剂0.2~0.5。
B组分中：
所述交联剂的重量份数为2~15，例如3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14，优选3~12，进一步优选5~10。
所述硅烷偶联剂的重量份数为1~8，例如2、3、4、5、6、7，优选2~7，进一步优选3~6。
所述增塑剂的重量份数为5~35，例如8、11、14、18、21、23、25、27、29、32、34，优选8~30，进一步优选10~30。
所述催化剂的重量份数为0.05~0.6，例如0.1、0.15、0.2、025、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.55，优选0.1~0.5，进一步优选0.2~0.5。
优选地，所述C组分按重量份数包括哑光剂1~5，例如1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、4.8、4.9，优选2~4。
端羟基聚二甲基硅氧烷，结构式如下所述：
端羟基聚二甲基硅氧烷是由硅氧烷单体聚合而成的、其分子两末端带有羟基的有机硅材料，其除具有硅氧烷的一般性能外，还具有羟基的反应活性，可用它制成一些新的材料，或交联成弹性体。
107硅橡胶和羟基硅油学名均为端羟基聚二甲基硅氧烷，通常来讲，低粘度的端羟基聚二甲基硅氧烷称羟基硅油，高粘度的端羟基聚二甲基硅氧烷称为107硅橡胶，羟基硅油的羟基含量和挥发份要比107硅橡胶高很多。羟基硅油和107硅橡胶的区别仅在于两者的粘度不同。本领域技术人员根据现有技术所公开的知识有能力将羟基硅油和107硅橡胶区分开来，所述107硅橡胶和羟基硅油均可商购得到。
作为LED显示屏灌封胶，要求具有较好的流动性，优选地，本发明所述107硅橡胶的动力粘度为1500-50000cps，例如1800cps、2500cps、5000cps、10000cps、20000cps、30000cps、40000cps、45000cps，优选1800~45000cps，进一步优选2000~40000cps。本领域技术人员也可以根据自己所掌握的知识，对107硅橡胶进行复配，例如可以通过添加表面活性剂等来调节107硅橡胶的粘度，以使其满足上述粘度范围。所述107硅橡胶可以是纯的硅橡胶，也可以是进行复配后的硅橡胶，只需要满足动力粘度为1500~50000cps即可。
优选地，所述羟基硅油的动力粘度为5~250cps，例如10cps、50cps、80cps、110cps、150cps、180cps、210cps、230cps、240cps，优选10~220cps，进一步优选10~200cps。本领域技术人员也可以根据自己所掌握的知识，对羟基硅油进行复配，例如可以通过添加表面活性剂等来调节羟基硅油的粘度，以使其满足上述粘度范围。所述羟基硅油可以是纯的羟基硅油，也可以是进行复配后的羟基硅油，只需要满足动力粘度为5~250cps即可。
本发明所述增塑剂优选甲基硅油，进一步优选动力粘度为50~500cps的甲基硅油，例如100cps、150cps、200cps、250cps、300cps、350cps、400cps、450cps、480cps、490cps，更优选动力粘度为80~450cps的甲基硅油，更进一步优选动力粘度为100~400cps的甲基硅油。
优选地，所述填料选自轻质碳酸钙、重质碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝、白炭黑或硅微粉中的一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如硅微粉和白炭黑的混合物，氢氧化铝和滑石粉的混合物，重质碳酸钙和轻质碳酸钙的混合物，硅微粉、白炭黑和氢氧化铝的混合物，滑石粉、重质碳酸钙和轻质碳酸钙的混合物，硅微粉、白炭黑、氢氧化铝和滑石粉的混合物，重质碳酸钙、轻质碳酸钙、硅微粉、白炭黑和滑石粉的混合物。
优选地，所述无机颜料为炭黑或铁黑。
优选地，所述交联剂选自正硅酸乙酯、聚硅酸乙酯、正硅酸丙酯、甲基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或聚甲基三乙氧基硅烷中的一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如聚甲基三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷的混合物，二甲基二乙氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷的混合物，甲基三乙氧基硅烷和正硅酸丙酯的混合物，正硅酸乙酯和聚甲基三乙氧基硅烷的混合物，乙烯基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷的混合物，甲基三乙氧基硅烷、正硅酸丙酯和正硅酸乙酯的混合物，聚甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷的混合物，甲基三乙氧基硅烷、正硅酸丙酯、正硅酸乙酯、聚甲基三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷的混合物。通过降低硅氧烷基团的数目，可降低交联密度，延长可操作时间，降低硅橡胶的硬度，提高柔韧性，同时，增加烷氧基中的碳原子数目，也可延长可操作时间，提高柔韧性。
优选地，所述硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷或异氰酸丙基三乙氧基硅烷中的一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷和异氰酸丙基三乙氧基硅烷的混合物，N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷的混合物，γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷的混合物，异氰酸丙基三乙氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷的混合物，γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、异氰酸丙基三乙氧基硅烷和N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷的混合物，γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、异氰酸丙基三乙氧基硅烷和N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷的混合物。硅烷偶联剂的加入赋予了所述硅橡胶组合物优异的粘结性能。
所述催化剂优选有机锡类螯合物，进一步优选自二月桂酸二丁基锡或/和二月桂酸二辛基锡。
优选地，所述哑光剂优选不饱和高级脂肪酸酯，进一步优选亚麻油、桐油或蓖麻油中的一种或者至少两种的混合物。不饱和高级脂肪酸酯在空气中的湿气作用下会发生水解，生成不饱和高级脂肪酸，然后迅速氧化，发生交联反应，在胶层表面形成一哑光膜。
本发明所述的“包括”，意指其除所述组分外，还可以包括其他组分，这些其他组分赋予所述硅橡胶不同的特性。除此之外，本发明所述的“包括”，还可以替换为封闭式的“为”或“由……组成”。
本发明中所述重量份采用同一基准进行计算，且单位相同。
本发明的目的之二在于提供一种如上所述的硅橡胶组合物的制备方法，所述方法为：
将A、B和C三种组分分装，室温混合经缩合交联形成柔软的有机硅弹性体，其中，哑光剂在空气的湿气作用下发生水解，生成高级不饱和脂肪酸，然后氧化，在硅橡胶表面形成一层哑光薄膜，从而得到表面哑光的缩合型硅橡胶组合物。
本发明的目的之三在于提供一种如上所述的硅橡胶组合物的用途，所述硅橡胶组合物可用于LED显示屏模块的灌封。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明的双组份硅橡胶储存稳定性好，哑光效果优良，被广泛应用于无面罩的LED显示屏模块灌封，有效降低了生产成本。未采用该类哑光材料，光泽度约为70~90Gs（60°），但采用该类材料之后，光泽度下降到0.5Gs（60°）以下，具有非常优异的哑光效果。本发明所述硅橡胶哑光时间短，哑光效果优异，具有非常高的应用价值。
具体实施方式
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下：
实施例1
一种表面哑光的缩合型硅橡胶组合物，其特征在于，所述硅橡胶组合物由A、B和C三种组分组成；
A组分按重量份数包括：107硅橡胶（粘度为50000cps）80，重质碳酸钙110，甲基硅油（粘度为50cps）40，羟基硅油（粘度为150cps）5，炭黑1；
B组分按重量份数包括：正硅酸乙酯2，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1，甲基硅油（粘度为50cps）20，二月桂酸二丁基锡0.05；
C组分按重量份数包括：亚麻油0.5。
实施例2
一种表面哑光的缩合型硅橡胶组合物，其特征在于，所述硅橡胶组合物由A、B和C三种组分组成；
A组分按重量份数包括：107硅橡胶120（粘度为1500cps），轻质碳酸钙20，甲基硅油（粘度为500cps）80，羟基硅油（粘度为5cps）10，炭黑5；
B组分按重量份数包括：正硅酸丙酯15，γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷8，甲基硅油（粘度为500cps）35，二月桂酸二辛基锡0.6；
C组分按重量份数包括：桐油5。
实施例3
一种表面哑光的缩合型硅橡胶组合物，其特征在于，所述硅橡胶组合物由A、B和C三种组分组成；
A组分按重量份数包括：107硅橡胶100（粘度为25000cps），滑石粉60，甲基硅油（粘度为250cps）5，羟基硅油（粘度为250cps）1，炭黑10；
B组分按重量份数包括：甲基三甲氧基硅烷10，N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷5，甲基硅油（粘度为250cps）5，二月桂酸二丁基锡和二月桂酸二辛基锡0.3；
C组分按重量份数包括：蓖麻油2.5。
实施例1-3所述的硅橡胶组合物的制备方法为：
将A、B和C三个组分分装，室温混合经缩合交联形成柔软的有机硅弹性体，其中，哑光剂在空气中的湿气作用下发生水解，生成高级不饱和脂肪酸，然后氧化，在硅橡胶表面形成一层哑光薄膜，从而得到表面哑光的缩合型硅橡胶组合物。
对比例1
对比例1为CN 101565601A所公开的其中的一个实施例。
所述硅橡胶组合物由A、B和C三个组分组成：
A组分：100份5000cs的107胶、10份100cs的二甲基硅油、50份粒径小于2μ的硬脂酸处理碳酸钙、Raven M碳黑(美国哥伦比亚公司)、2份Sipernat 200沉淀法白碳黑（Degussa）；
B组分：10份四乙氧基硅烷、2份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、0.1份二丁基二月桂酸锡；
C组分：10份桐油、5份蓖麻油、10份丙烯酸酯改性的醇酸树脂。
所述硅橡胶的制备方法为：A、B、和C三组分，室温下混合后经缩合交联，形成柔软的有机硅弹性体，其中的哑光剂成分再经水解氧化，在硅橡胶表面形成一层哑光膜，从而获得一种表面哑光的缩合型有机硅灌封材料。
将实施例1-3和对比例1所述的硅橡胶进行硬度、表面哑光时间和光泽度的测试，具体结果如表1所示。
表1实施例1-3和对比例1测试结果
与对比例1相比，本发明所述硅橡胶的哑光时间短，且光泽度更低，哑光效果更好。
应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求的本发明的精神和范围的情况下，能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种表面哑光的缩合型硅橡胶组合物，其特征在于，所述硅橡胶组合物由A、B和C三种组分组成；
其中：A组分按重量份数包括：107硅橡胶80~120，填料20~110，增塑剂5~80，羟基硅油1~10，无机颜料1~10；
B组分按重量份数包括：交联剂2~15，硅烷偶联剂1~8，增塑剂5~35，催化剂0.05~0.6；
C组分按重量份数包括：哑光剂0.5~5。
2.如权利要求1所述的硅橡胶组合物，其特征在于，A组分按重量份数包括：107硅橡胶90~110，填料25~105，增塑剂5~80，羟基硅油1~10，无机颜料1~10；
优选地，A组分按重量份数包括：107硅橡胶100，填料30~100，增塑剂5~80，羟基硅油1~10，无机颜料1~10。
3.如权利要求1或2所述的硅橡胶组合物，其特征在于，B组分按重量份数包括：交联剂3~12，硅烷偶联剂2~7，增塑剂8~30，催化剂0.1~0.5；
优选地，B组分按重量份数包括：交联剂5~10，硅烷偶联剂3~6，增塑剂10~30，催化剂0.2~0.5。
4.如权利要求1-3之一所述的硅橡胶组合物，其特征在于，所述C组分按重量份数包括哑光剂1~5，优选2~4；
优选地，所述107硅橡胶的动力粘度为1500-50000cps，优选1800~45000cps，进一步优选2000~40000cps。
5.如权利要求1-4之一所述的硅橡胶组合物，其特征在于，所述增塑剂优选甲基硅油，进一步优选动力粘度为50~500cps的甲基硅油，更优选动力粘度为80~450cps的甲基硅油，更进一步优选动力粘度为100~400cps的甲基硅油；
优选地，所述羟基硅油的动力粘度为5~250cps，优选10~220cps，进一步优选10~200cps。
6.如权利要求1-5之一所述的硅橡胶组合物，其特征在于，所述填料选自轻质碳酸钙、重质碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝、白炭黑或硅微粉中的一种或者至少两种的混合物；
优选地，所述无机颜料为炭黑或铁黑。
7.如权利要求1-6之一所述的硅橡胶组合物，其特征在于，所述交联剂选自正硅酸乙酯、聚硅酸乙酯、正硅酸丙酯、甲基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或聚甲基三乙氧基硅烷中的一种或者至少两种的混合物；
优选地，所述硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷或异氰酸丙基三乙氧基硅烷中的一种或者至少两种的混合物。
8.如权利要求1-7之一所述的硅橡胶组合物，其特征在于，所述催化剂优选有机锡螯合物催化剂，进一步优选自二月桂酸二丁基锡或/和二月桂酸二辛基锡；
优选地，所述哑光剂优选不饱和高级脂肪酸酯，进一步优选亚麻油、桐油或蓖麻油中的一种或者至少两种的混合物。
9.一种如权利要求1-8之一所述的硅橡胶组合物的制备方法，其特征在于，所述方法为：
将A、B和C三种组分分装，室温混合经缩合交联形成柔软的有机硅弹性体，其中，哑光剂在空气的湿气作用下发生水解，生成不饱和高级脂肪酸，然后氧化，在硅橡胶表面形成一层哑光薄膜，从而得到表面哑光的缩合型硅橡胶组合物。
10.一种如权利要求1-8之一所述的硅橡胶组合物的用途，其特征在于，所述硅橡胶组合物可用于LED显示屏模块的灌封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210292718.3A CN102796381B (zh) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | 一种表面哑光的缩合型硅橡胶组合物、制备方法及用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210292718.3A CN102796381B (zh) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | 一种表面哑光的缩合型硅橡胶组合物、制备方法及用途 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102796381A true CN102796381A (zh) | 2012-11-28 |
| CN102796381B CN102796381B (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=47195700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210292718.3A Active CN102796381B (zh) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | 一种表面哑光的缩合型硅橡胶组合物、制备方法及用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102796381B (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103320086A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-09-25 | 广东恒大新材料科技有限公司 | 一种缩合型双组分有机硅密封胶及其制备方法 |
| CN103333496A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-10-02 | 浙江汇杰有机硅有限公司 | 贮存稳定性优良单组份脱醇型室温固化硅橡胶及制备方法 |
| CN103525358A (zh) * | 2013-07-09 | 2014-01-22 | 杭州师范大学 | 一种含梯形聚倍半硅氧烷的透明硅橡胶的制备方法与应用 |
| CN105018019A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-11-04 | 南昌大学 | 一种密封修补硅橡胶及制备方法和使用方法 |
| CN105086923A (zh) * | 2014-05-08 | 2015-11-25 | 苏州达同新材料有限公司 | 一种用于led有机硅灌封胶及其制备方法 |
| CN105693956A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-06-22 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种耐疲劳挡泥板复合材料的制备方法 |
| CN105820753A (zh) * | 2015-01-08 | 2016-08-03 | 成都拓利科技股份有限公司 | 一种亚光耐候性emas专用有机硅涂料及其制备方法 |
| CN106634802A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-05-10 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种哑光硅胶的制备方法 |
| CN106674525A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-17 | 东莞市港田高分子材料有限公司 | 一种哑光丝印硅胶的制作方法 |
| CN110028792A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-19 | 佛山市天宝利硅工程科技有限公司 | 一种哑光型单组分室温硫化硅橡胶及其制备方法 |
| CN111378414A (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-07 | 上海三思电子工程有限公司 | 一种哑光灌封材料 |
| CN115141600A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-10-04 | 新疆西部合盛硅业有限公司 | 一种中性耐油硅酮密封胶及其制备方法 |
| CN115746565A (zh) * | 2022-10-13 | 2023-03-07 | 隆基绿能科技股份有限公司 | 室温硫化硅橡胶及其制备方法和应用 |
| CN115850976A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-03-28 | 汕头大学 | 一种有机硅矿物泥耐火材料及其制备方法与应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101565601A (zh) * | 2008-05-14 | 2009-10-28 | 广州市回天精细化工有限公司 | 表面哑光的缩合型有机硅灌封材料组合物 |
-
2012
- 2012-08-16 CN CN201210292718.3A patent/CN102796381B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101565601A (zh) * | 2008-05-14 | 2009-10-28 | 广州市回天精细化工有限公司 | 表面哑光的缩合型有机硅灌封材料组合物 |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103333496A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-10-02 | 浙江汇杰有机硅有限公司 | 贮存稳定性优良单组份脱醇型室温固化硅橡胶及制备方法 |
| CN103525358A (zh) * | 2013-07-09 | 2014-01-22 | 杭州师范大学 | 一种含梯形聚倍半硅氧烷的透明硅橡胶的制备方法与应用 |
| CN103320086A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-09-25 | 广东恒大新材料科技有限公司 | 一种缩合型双组分有机硅密封胶及其制备方法 |
| CN105086923A (zh) * | 2014-05-08 | 2015-11-25 | 苏州达同新材料有限公司 | 一种用于led有机硅灌封胶及其制备方法 |
| CN105820753B (zh) * | 2015-01-08 | 2018-06-29 | 成都拓利科技股份有限公司 | 一种亚光耐候性emas专用有机硅涂料及其制备方法 |
| CN105820753A (zh) * | 2015-01-08 | 2016-08-03 | 成都拓利科技股份有限公司 | 一种亚光耐候性emas专用有机硅涂料及其制备方法 |
| CN105018019A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-11-04 | 南昌大学 | 一种密封修补硅橡胶及制备方法和使用方法 |
| CN105693956A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-06-22 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种耐疲劳挡泥板复合材料的制备方法 |
| CN106634802A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-05-10 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种哑光硅胶的制备方法 |
| CN106674525A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-17 | 东莞市港田高分子材料有限公司 | 一种哑光丝印硅胶的制作方法 |
| CN111378414A (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-07 | 上海三思电子工程有限公司 | 一种哑光灌封材料 |
| CN110028792A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-19 | 佛山市天宝利硅工程科技有限公司 | 一种哑光型单组分室温硫化硅橡胶及其制备方法 |
| CN115141600A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-10-04 | 新疆西部合盛硅业有限公司 | 一种中性耐油硅酮密封胶及其制备方法 |
| CN115141600B (zh) * | 2022-08-19 | 2023-08-29 | 新疆西部合盛硅业有限公司 | 一种中性耐油硅酮密封胶及其制备方法 |
| CN115746565A (zh) * | 2022-10-13 | 2023-03-07 | 隆基绿能科技股份有限公司 | 室温硫化硅橡胶及其制备方法和应用 |
| CN115746565B (zh) * | 2022-10-13 | 2023-08-29 | 隆基绿能科技股份有限公司 | 室温硫化硅橡胶及其制备方法和应用 |
| CN115850976A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-03-28 | 汕头大学 | 一种有机硅矿物泥耐火材料及其制备方法与应用 |
| CN115850976B (zh) * | 2022-11-17 | 2023-11-07 | 汕头大学 | 一种有机硅矿物泥耐火材料及其制备方法与应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102796381B (zh) | 2014-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102796381B (zh) | 一种表面哑光的缩合型硅橡胶组合物、制备方法及用途 | |
| CN102532434B (zh) | 一种uv/湿气双重固化硅橡胶及其制备方法 | |
| CN108221398A (zh) | 一种耐磨性好的硅橡胶皮革及其涂布工艺 | |
| CN103484056B (zh) | 脱醇型硅酮密封胶及其制备方法 | |
| CN107118736A (zh) | 脱醇型有机硅密封胶组合物和脱醇型有机硅密封胶及其制备方法 | |
| CN103361023A (zh) | 一种透明脱醇型单组份rtv硅橡胶密封胶及其制备方法 | |
| CN105585998B (zh) | 单组份钛酸酯无卤阻燃型有机硅密封胶 | |
| CN106833478A (zh) | 一种高性能阻燃型双组份硅烷改性聚醚密封胶及制备方法 | |
| CN101724326A (zh) | 一种水性有机硅-丙烯酸自分层涂料 | |
| CN104559759A (zh) | 一种抗静电透明耐磨涂料及其制备方法 | |
| CN110272713B (zh) | 硅酮密封胶及其制备方法和应用 | |
| CN102994016A (zh) | 一种多元聚合型建筑防水胶 | |
| CN105348813A (zh) | 一种可湿-热双重固化的单组份有机硅组合物及其制备方法 | |
| CN109401723A (zh) | 一种无溶剂型led屏封装保护用有机硅灌封胶及其制备方法和应用 | |
| CN105255438A (zh) | 双酚a环氧树脂改性的室温硫化硅橡胶及其制备方法 | |
| WO2016043082A1 (ja) | 硬化性シリコーン樹脂組成物及びその硬化物 | |
| CN101565601A (zh) | 表面哑光的缩合型有机硅灌封材料组合物 | |
| CN102153866A (zh) | 一种单组份透明触变高储存期脱醇型室温硫化硅橡胶 | |
| CN106566463A (zh) | 一种有机硅苯基披覆胶及其制备方法 | |
| CN108728023A (zh) | 压敏粘合剂组合物和使用该组合物而形成的膜 | |
| CN104693805A (zh) | 一种低粘度且高强度的透明有机硅组合物及其制备方法和应用 | |
| CN104099060B (zh) | 一种双组份防火硅酮密封胶 | |
| CN105820753A (zh) | 一种亚光耐候性emas专用有机硅涂料及其制备方法 | |
| CN107325781A (zh) | 有机硅密封胶组合物、有机硅密封胶及其制备方法 | |
| CN105368378A (zh) | 可涂饰性硅酮胶及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: DONGGUAN MEGASUN SILICONE TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: DONGGUAN ZHAOSHUN ORGANOSILICON NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD . |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Two street 523233 Guangdong province Dongguan City Chudo Zhen Dong Bo Cun Da Xin Wei Lu Daxin Road No. 1 Patentee after: Dongguan million Shun's organosilicon Science and Technology Co., Ltd. Address before: Tang Zhen Dong Da Bo Cun Xin Wei Lu new two street 523233 Guangdong city of Dongguan province No. 1 Patentee before: Dongguan Zhaoshun Organosilicon New Material Technology Co., Ltd . |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Condensation type RTV silicone rubber composition with matte surface, its preparation method and application Effective date of registration: 20181025 Granted publication date: 20140416 Pledgee: LED One (Hangzhou) Co.,Ltd. Pledgor: Dongguan million Shun's organosilicon Science and Technology Co., Ltd. Registration number: 2018990000978 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20190604 Granted publication date: 20140416 Pledgee: LED One (Hangzhou) Co.,Ltd. Pledgor: Dongguan million Shun's organosilicon Science and Technology Co., Ltd. Registration number: 2018990000978 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Two street 523233 Guangdong province Dongguan City Chudo Zhen Dong Bo Cun Da Xin Wei Lu Daxin Road No. 1 Patentee after: Zhaoshun Technology (Guangdong) Co., Ltd Address before: Two street 523233 Guangdong province Dongguan City Chudo Zhen Dong Bo Cun Da Xin Wei Lu Daxin Road No. 1 Patentee before: Dongguan million Shun's organosilicon Science and Technology Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |