CN102795845A

CN102795845A - 一种电磁炉用蒸煮瓷器及其生产方法

Info

Publication number: CN102795845A
Application number: CN2012102438238A
Authority: CN
Inventors: 林伟河
Original assignee: GUANGDONG SHUNXIANG GROUP
Current assignee: GUANGDONG SHUNXIANG GROUP
Priority date: 2012-07-11
Filing date: 2012-07-11
Publication date: 2012-11-28

Abstract

本发明公开了一种电磁炉用蒸煮瓷器及其生产方法。这种蒸煮瓷器在坯体的底面覆盖有一层导磁导电材料。按重量百分比，所述坯体包括以下组分：高岭土36-56％、石英40-60％、骨粉0.2-0.6％、滑石0.1-0.3％、钾长石2-4％和锂辉石0.3-0.5％，配合上述坯体使用的釉料包括以下组分：高岭土32-50％、石英28-42％、石灰石6-10％、滑石3-5％、钾长石4-6％、锂辉石1-2％和氧化锌4-7％，所述导磁导电材料包括以下组分：氧化银浆料35-45％和石英粉55-65％。其生产方法包括以下步骤：制坯体、制瓷釉、制导磁导电膜、在坯体底面贴导磁导电膜、烧成、上釉和烤烧。本发明蒸煮瓷器可以直接使用在电磁炉上加热烹饪食物和水，具有耐热性能好、强度高、升温快、环保和安全性能好等优点。

Description

一种电磁炉用蒸煮瓷器及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种日用瓷器及其生产方法，尤其涉及一种可以用于电磁炉上加热蒸煮食物的瓷器及其生产方法。

电磁炉是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的电热器具，它具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘和安全性能好等优点，目前已经广泛应用于家庭、宾馆、餐厅中。使用电磁炉烹饪食物或煮水时，用于装盛食物或水的器皿如锅、煲或水壶等，需采用既导磁又导电的金属材料如不锈钢制成，当这种器皿的底面放置于电磁炉炉面时，因切割交变磁力线而在器皿底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿自身高速发热，然后再加热器皿内的食物或水，从而达到煮食或煮水的目的。随着人们生活水平的提高，越来越多的家庭、宾馆、餐厅喜欢使用陶瓷器皿作为厨房用具，但现有的各种陶瓷器皿无法直接使用在电磁炉上蒸煮食物或水。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种电磁炉用的蒸煮瓷器及其生产方法，这种瓷器既具有较高的机械强度和耐热性能，又能直接置于电磁炉上蒸煮食物和水，可广泛应用于家庭、宾馆和餐厅中。

本发明的目的通过以下的技术方案予以实现。

一种电磁炉用蒸煮瓷器，在坯体的底面覆盖有一层导磁导电材料。所述坯体按重量百分比包括以下组分：高岭土36-56％、石英40-60％、骨粉0.2-0.6％、滑石0.1-0.3％、钾长石2-4％和锂辉石0.3-0.5％；配合上述坯体使用的瓷釉按重量百分比包括以下组分：高岭土32-50％、石英28-42％、石灰石6-10％、滑石3-5％、钾长石4-6％、锂辉石1-2％和氧化锌4-7％；所述导磁导电材料按重量百分比包括以下组分：氧化银浆料35-45％和石英粉55-65％，其中氧化银浆料中应含有氧化银50-60％。

本发明电磁炉用蒸煮瓷器的生产方法包括以下步骤：先制作坯体、瓷釉和导磁导电膜；将导磁导电膜粘贴在坯体底面，在窑炉中烧成；烧成后在制品底面和各个部位施上瓷釉，再烤烧成为成品。

所述导磁导电膜由以下工艺制得：将导磁导电材料按配比混合后，在研磨机上研磨2-3次，加稀释剂环丙酮稀释成油墨状，选用网版目数为160目或200目/平方英寸的丝网将其均匀地印刷到水转移纸上，干燥后再印刷上一层环氧树脂作为保护层，成为导磁导电膜。氧化银浆料烧结后具有优良的导磁导电性能，因此导磁导电膜的大小可控制在瓷坯底面面积的1/2-3/4，不必将坯体底面全部覆盖。

所述在窑炉中烧成采用氧化气氛，烧成温度1330-1350℃，烧成时间7-8小时。

所述在窑炉中烤烧采用氧化气氛，烤烧温度900-920℃，烤烧时间4-5小时。

本发明的有益效果是：

通过配方的筛选优化，坯、釉和导磁导电膜三者的热膨胀系数互相匹配，保证产品在二次烤烧后具有较高的耐热性能和机械性能，有良好的白度和透光度。导磁导电膜既能包裹在瓷坯底部表面，又能沉入到釉层中，从而起到很好的导磁导电作用，在电磁炉上迅速发热并加热食物或水，具有升温快、环保、安全性好等优点。

附图说明

图1为本发明的生产工艺流程图。

具体实施方式

下面结合实例对本发明作进一步的描述。

例1电磁炉用细瓷汤锅及其生产方法：

一种电磁炉用细瓷汤锅，其坯体按重量百分比包括：高岭土46％、石英50％、骨粉0.4％、滑石0.2％、钾长石3％和锂辉石0.4％；配合上述坯体使用的瓷釉按重量百分比包括：高岭土41％、石英35％、石灰石8％、滑石4％、钾长石5％、锂辉石1.5％和氧化锌5.5％；其所使用的导磁导电材料按重量百分比包括：氧化银浆料40％和石英粉60％，其中氧化银浆料中含有氧化银55％。

本发明电磁炉用细瓷汤锅的生产方法包括以下步骤：

将坯料按配比混合后，加水球磨、过筛、除铁、压滤、练泥和成型，制成汤锅坯体，其底面应平整，不变形；

将釉用原料按配比混合后，加水球磨、过筛和除铁，入釉浆池陈腐制成瓷釉；

将导磁导电原料按配比混合后，在研磨机上研磨3次，加上稀释剂环丙酮稀释成油墨状，采用网版目数为200目/平方英寸的丝网将其均匀地印刷到水转移纸上，干燥后再印刷上一层环氧树脂作为保护层，成为导磁导电膜。市售水转移纸是常用作陶瓷和玻璃装饰印花用的底纸。

上述坯体、瓷釉和导磁导电膜分别制作完成后，先将导磁导电膜粘贴在瓷坯的底面，在窑炉中采用氧化气氛烧成，烧成温度1340℃，时间7.5小时；然后在烧成的制品底面及各个部位施上瓷釉，再在窑炉中采用氧化气氛第二次烤烧，烤烧温度910℃，时间4.5小时，即成为电磁炉用细瓷汤锅成品。

例2电磁炉用瓷水壶及其生产方法：

一种电磁炉用瓷水壶，其坯体按重量百分比包括：高岭土36％、石英60％、骨粉0.6％、滑石0.3％、钾长石2.6％和锂辉石0.5％；配合上述坯体使用的瓷釉按重量百分比包括：高岭土32％、石英42％、石灰石6％、滑石5％、钾长石6％、锂辉石2％和氧化锌7％；其所使用的导磁导电材料按重量百分比包括：氧化银浆料45％和石英粉55％，其中氧化银浆料中含有氧化银50％。

本发明电磁炉用瓷水壶的生产方法包括以下步骤：

将坯料按配比混合后，加水球磨、过筛、除铁、压滤、练泥和成型，制成底面平整的水壶坯体；

将导磁导电原料按配比混合后，在研磨机上研磨2次，加上稀释剂环丙酮稀释成油墨状，采用网版目数为160目/平方英寸的丝网将其均匀地印刷到水转移纸上，干燥后再印刷上一层环氧树脂作为保护层，成为导磁导电膜。

上述瓷坯、瓷釉和导磁导电膜分别制作完成后，先将导磁导电膜粘贴在瓷坯的底面，在窑炉中采用氧化气氛烧成，烧成温度1330℃，时间8小时；然后在烧成的制品底面及各个部位施上瓷釉，再在窑炉中采用氧化气氛第二次烤烧，烤烧温度900℃，烤烧时间5小时，即成为电磁炉用瓷水壶成品。

Claims

1.一种电磁炉用蒸煮瓷器，在坯体的底面覆盖有一层导磁导电材料；按重量百分比，所述坯体包括以下组分：高岭土36-56％、石英40-60％、骨粉0.2-0.6％、滑石0.1-0.3％、钾长石2-4％和锂辉石0.3-0.5％，配合上述坯体使用的瓷釉包括以下组分：高岭土32-50％、石英28-42％、石灰石6-10％、滑石3-5％、钾长石4-6％、锂辉石1-2％和氧化锌4-7％，所述导磁导电材料包括以下组分：氧化银浆料35-45％和石英粉55-65％，其中氧化银浆料中含有氧化银50-60％。

2.根据权利要求1所述的电磁炉用蒸煮瓷器的生产方法，包括以下步骤：先制作坯体、瓷釉和导磁导电膜；将导磁导电膜贴在坯体底面，在窑炉中烧成；烧成后在制品底面和各个部位施上瓷釉，再烤烧成为成品。

3.根据权利要求2所述的电磁炉用蒸煮瓷器的生产方法，所述导磁导电膜由以下工艺制得：将导磁导电材料按配比混合，在研磨机上研磨2-3次，加稀释剂环丙酮稀释成油墨状，选用网版目数为160或200目/平方英寸的丝网将其均匀印刷到水转移纸上，干燥后再印刷上一层环氧树脂保护层成为导磁导电膜。

4.根据权利要求2所述的电磁炉用蒸煮瓷器的生产方法，所述在窑炉中烧成采用氧化气氛，烧成温度1330-1350℃，时间7-8小时。

5.根据权利要求2所述的电磁炉用蒸煮瓷器的生产方法，所述在窑炉中烤烧采用氧化气氛，烤烧温度900-920℃，时间4-5小时。