CN102787531A - 一体机热敏版纸原纸 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纸,尤其涉及一种一体机热敏版纸原纸,其由下述步骤制备而得:1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木浆,按一定比例混合打浆;2)添加粘度30—35秒的PAM溶液,混合疏解;3)在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型;4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化;5)经卷纸、分切后涂布增强剂,最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸;本发明生态环保的同时耐印性高、透墨性好、分辨率高、色度均匀、图像清晰、层次感强。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸,尤其涉及一种一体机热敏版纸原纸。
背景技术
近年来,随着我国造纸行业的不断发展,国家对环保的要求也逐步提高,国民对环保的意识也逐渐增强。现有热敏版纸原纸采用大量的桑枝皮、构皮等植物韧皮纤维,采用硫酸盐法制浆,然而由于韧皮在采集过程中的质量不稳定性,直接导致经化学高温制得的韧皮纤维质量不稳定,生产的原纸质量始终处在低档次的水平,体现在耐印性底、透墨性差、分辨率低、色度不够均匀、图像不够清晰、层次感弱,而且韧皮纤维在制浆过程中产生的大量黑液,难以回收及处理,严重污染水资源,已不适应现代造纸清洁生产工艺的要求,也已被严格控制或取缔。其次,封山育林,保护植被,保护生态环境,因此植物韧皮造纸材料的采伐也在被禁之列。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种耐印性高、透墨性好、分辨率高、色度均匀、图像清晰、层次感强,同时生态环保的一体机热敏版纸原纸。
本发明的技术方案:一种一体机热敏版纸原纸,其由下述步骤制备而得:
1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木浆,按一定比例混合打浆;
2)添加粘度30—35秒的PAM溶液,混合疏解;
3)在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型;
4) 经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化;
5)经卷纸、分切后涂布增强剂,最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸;
所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:10~20%;PET聚酯超短纤维:30~40%;粘胶纤维:15~25%;北木浆:25~35%;
所述步骤1)中混合打浆的打浆度为20~22oSR,湿重为17~22g。
优选地,所述步骤4)中一烘缸面温度为90—100℃,二烘缸面温度为120—130℃。
优选地,所述步骤1)中北木浆的浆度为30-35°SR,湿重为10-12g。
优选地,所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:13%;PET聚酯超短纤维:35%;粘胶纤维:22%;北木浆:30%。
优选地,所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:18%;PET聚酯超短纤维:35%;粘胶纤维:18%;北木浆:29%。
一种一体机热敏版纸原纸,其由下述步骤制备而得:
1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、剑麻浆纤维,按一定比例混合打浆;
2)添加粘度30—35秒的PAM溶液,混合疏解;
3)在圆网纸机或者斜网纸机网部上浆成型;
4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化;
5)经卷纸、分切后涂布增强剂,最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸;
所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:10~15%;PET聚酯超短纤维:35~45%;剑麻浆纤维:40~50%;
所述步骤1)中混合打浆的打浆度为20~22oSR,湿重为17~20g。
优选地,所述步骤4)中一烘缸面温度为90—100℃,二烘缸面温度为120—130℃。
优选地,所述步骤1)中剑麻浆纤维漂白后的打浆度为40°SR,湿重为12g。
优选地,所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:14%;PET聚酯超短纤维:37%;剑麻浆纤维:49%。
优选地,所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:11%;PET聚酯超短纤维:44%;剑麻浆纤维:45%。
本发明生态环保的同时耐印性高、透墨性好、分辨率高、色度均匀、图像清晰、层次感强。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明,但并不是对本发明保护范围的限制。
实施例1
一种一体机热敏版纸原纸,其由下述步骤制备而得:
1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木浆,按一定比例混合打浆;
2)添加粘度30—35秒的PAM溶液,混合疏解;
3)在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型;
4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化;
5)经卷纸、分切后涂布增强剂,最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸;
步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:13%;PET聚酯超短纤维: 35%;粘胶纤维:22%;北木浆:30%;
步骤1)中混合打浆的打浆度为22oSR,湿重为22g;
步骤4)中一烘缸面温度为100℃,二烘缸面温度为130℃;
步骤1)中北木浆的浆度为35°SR,湿重为12g。
实施例2
一种一体机热敏版纸原纸,其由下述步骤制备而得:
1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木浆,按一定比例混合打浆;
2) 添加粘度30—35秒的PAM溶液,混合疏解;
3) 在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型;
4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化;
5)经卷纸、分切后涂布增强剂,最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸;
所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:18%;PET聚酯超短纤维:35%;粘胶纤维:18%;北木浆:29%;
步骤1)中混合打浆的打浆度为22oSR,湿重为22g;
步骤4)中一烘缸面温度为100℃,二烘缸面温度为130℃;
步骤1)中北木浆的浆度为35°SR,湿重为12g。
实施例3
一种一体机热敏版纸原纸,其由下述步骤制备而得:
1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、剑麻浆纤维,按一定比例混合打浆;
2)添加粘度30—35秒的PAM溶液,混合疏解;
3)在圆网纸机或者斜网纸机网部上浆成型;
4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化;
5)经卷纸、分切后涂布增强剂,最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸;
步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:14%;PET聚酯超短纤维:37%;剑麻浆纤维:49%;
步骤1)中混合打浆的打浆度为22oSR,湿重为20g;
步骤4)中一烘缸面温度为100℃,二烘缸面温度为130℃;
步骤1)中剑麻浆纤维漂白后的打浆度为40°SR,湿重为12g。
实施例4
一种一体机热敏版纸原纸,其由下述步骤制备而得:
1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、剑麻浆纤维,按一定比例混合打浆;
2)添加粘度30—35秒的PAM溶液,混合疏解;
3)在圆网纸机或者斜网纸机网部上浆成型;
4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化;
5)经卷纸、分切后涂布增强剂,最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸;
步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:11%;PET聚酯超短纤维:44%;剑麻浆纤维:45%;
步骤1)中混合打浆的打浆度为22oSR,湿重为20g;
步骤4)中一烘缸面温度为100℃,二烘缸面温度为130℃;
步骤1)中剑麻浆纤维漂白后的打浆度为40°SR,湿重为12g;
本发明各原料的筛选:
①、LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维;
该纤维外层熔点110℃,内层熔点260℃,粘合性能较好,是聚酯、改性聚酯分子结构的差异,导致他们熔点的差异。利用这种熔点差异的性能,满足热熔粘合的需要,达到原纸所需的理想抗张强度。
规格:1.5~2 Dtex×6mm。
②、PET聚酯超短纤维
该纤维抗张强度高,热稳定性好。纤维间良好亲和性,并且在水中有良好分散性。选用PET聚酯超短纤维作为生产热敏版纸原纸的主要原料,对提高原纸抗张强度,稳定的收缩率,对提高纤维均匀分布起到关键的提升作用。
规格:0.3~0.7 Dtex ×3~6mm。
③、粘胶纤维
该纤维具有良好的吸湿性能,并具有分散性好的特征,选用该纤维作为热敏版纸原纸的原料,对提高原纸的透墨性起到重要作用。
规格:1.0~1.7Dtex×3~6mm。
④、北木浆(针叶木浆纤维)
由于投入较大比例的LPET/PET纤维,会给抄造上带来许多不便。如粘缸、粘毛毯等抄造障碍,比例少又会影响原纸抗张强度,而且原纸挺度变差。因此,选用一种北美松类针叶木浆纤维起到网络支撑作用。经盘磨打浆,浆度30-35°SR、湿重:10-12g,按一定比例配到聚酯纤维和粘胶纤维中,能有效地提高原纸的抗张强度,使原纸挺度得到提高。
⑤、剑麻浆纤维
该纤维具有细腻坚韧、长宽比高、吸水性能好、抗张强度高的特性。选用该纤维为主要原料生产HK—2型高档热敏版纸原纸,使产品具有更好的耐印性、透墨性、高分辨率,并且色度均匀,图像清晰。
本发明实施例所得产品的主要技术指标见下表:
Claims (10)
1.一种一体机热敏版纸原纸,其特征在于:其由下述步骤制备而得:
1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木浆,按一定比例混合打浆;
2)添加粘度30—35秒的PAM溶液,混合疏解;
3)在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型;
4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化;
5)经卷纸、分切后涂布增强剂,最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸;
所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:10~20%;PET聚酯超短纤维:30~40%;粘胶纤维:15~25%;北木浆:25~35%;
所述步骤1)中混合打浆的打浆度为20~22oSR,湿重为17~22g。
2.根据权利要求1所述的一种一体机热敏版纸原纸,其特征在于:所述步骤4)中一烘缸面温度为90—100℃,二烘缸面温度为120—130℃。
3.根据权利要求1所述的一种一体机热敏版纸原纸,其特征在于:所述步骤1)中北木浆的浆度为30-35°SR,湿重为10-12g。
4.根据权利要求1所述的一种一体机热敏版纸原纸,其特征在于:所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:13%;PET聚酯超短纤维:35%;粘胶纤维:22%;北木浆:30%。
5.根据权利要求1所述的一种一体机热敏版纸原纸,其特征在于:所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:18%;PET聚酯超短纤维:35%;粘胶纤维:18%;北木浆:29%。
6.一种一体机热敏版纸原纸,其特征在于:其由下述步骤制备而得:
1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、剑麻浆纤维,按一定比例混合打浆;
2)添加粘度30—35秒的PAM溶液,混合疏解;
3)在圆网纸机或者斜网纸机网部上浆成型;
4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化;
5)经卷纸、分切后涂布增强剂,最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸;
所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:10~15%;PET聚酯超短纤维:35~45%;剑麻浆纤维:40~50%;
所述步骤1)中混合打浆的打浆度为20~22oSR,湿重为17~20g。
7.根据权利要求6所述的一种一体机热敏版纸原纸,其特征在于:所述步骤4)中一烘缸面温度为90—100℃,二烘缸面温度为120—130℃。
8.根据权利要求6所述的一种一体机热敏版纸原纸,其特征在于:所述步骤1)中剑麻浆纤维漂白后的打浆度为40°SR,湿重为12g。
9.根据权利要求6所述的一种一体机热敏版纸原纸,其特征在于:所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:14%;PET聚酯超短纤维:37%;剑麻浆纤维:49%。
10.根据权利要求6所述的一种一体机热敏版纸原纸,其特征在于:所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:11%;PET聚酯超短纤维:44%;剑麻浆纤维:45%。
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