CN102782423B - 制冷循环装置 - Google Patents

Abstract

一种制冷循环装置，其具有：经由制冷剂配管连接的压缩机（6）、室内热交换器（16）、膨胀阀（12）和室外热交换器（14），其中，设置有蓄积压缩机（6）产生的热的蓄热装置，还具有控制器，该控制器将第一供热运转切换到第二供热运转，该第一供热运转在从收纳于蓄热槽（32）的蓄热材料（36）的温度为规定温度以下的情况下，使从压缩机（6）排出的制冷剂通过室热交换器（16）、膨胀阀（12）和室外热交换器（14）；该第二供热运转在蓄热材料（36）的温度超过规定温度的情况下，使从压缩机（6）排出的制冷剂通过室内热交换器（16）和蓄热热交换器（34）。

Description

制冷循环装置

技术领域

本发明涉及一种具有收纳蓄积压缩机产生的热的蓄热材料的蓄热槽和通过蓄热材料的蓄热进行热交换的蓄热热交换器的制冷循环装置。

背景技术

在现有技术中，热泵式空气调节机进行供热运转时，在室外热交换器结霜的情况下，将四通阀从供热循环向供冷循环切换以进行除霜。在该除霜方式中，虽然室内风扇停止，但是存在由于从室内机逐渐放出冷气而失去供热感的缺点。

于是，已经提出有在设置于室外机的压缩机中设置蓄热装置，利用在供热运转中储存于蓄热槽的压缩机废热进行除霜的技术（例如，参照专利文献1）。

图7表示采用了这样的除霜方式的制冷循环装置的一例，其通过制冷剂配管将设置于室外机的压缩机100、四通阀102、室外热交换器104和毛细管（capillary tube）106以及设置于室内机的室内热交换器108连接，并且设置有对毛细管106进行旁通（bypass）的第一旁通回路110，和一端连接于从压缩机100的排出侧经由四通阀102至室内热交换器108的配管，且另一端连接于从毛细管106至室外热交换器104的配管的第二旁通回路112。另外，在第一旁通回路110设置有二通阀114、单向阀116和蓄热热交换器118，在第二旁通回路112设置有二通阀120和单向阀122。

而且，在压缩机100的周围设置有蓄热槽124，在蓄热槽124的内部充填有用于与蓄热热交换器118进行热交换的蓄热材料126。

在该制冷循环中，在进行除霜运转时，两个二通阀114、120打开，使从压缩机100排出的制冷剂的一部分流向第二旁通回路112，使其余的制冷剂流向四通阀102和室内热交换器108。另外，在流过室内热交换器108的制冷剂被用作供热之后，使极少的制冷剂通过毛细管106流向室外热交换器104，另一方面，使其余的大部分制冷剂流入第一旁通回路110，通过二通阀114流入蓄热热交换器118并由蓄热材料126吸收热，通过单向阀116之后，与通过了毛细管106的制冷剂合流流向室外热交换器104。之后，在室外热交换器104的入口与流经第二旁通回路112的制冷剂合流，利用制冷剂保持的热进行除霜，进而在通过四通阀102之后，被吸入到压缩机100。

在该制冷循环装置中，通过设置第二旁通回路112，而在除霜时将从压缩机100排出的热气导入到室外热交换器104，并且能够确保流入到室外热交换器104的制冷剂的高压力，所以能够提高除霜能力，能够在极短的时间完成除霜。

现在技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平3－31666号公报

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1所述的制冷循环中，在不进行除霜运转的通常供热运转的情况下，关闭两个二通阀114、120，通过压缩机100的运转，将热蓄积于蓄热材料126，使其温度上升。

但是，如果蓄热材料126的温度过度上升，则会引起蓄热材料126自身的变质（例如氧化）和蓄热材料126的水分沸腾，而有可能使蓄热材料126劣化。

本发明是鉴于现有技术所具有的这样的问题点而作成的，目的在于提供一种能够防止蓄积压缩机产生的热的蓄热材料劣化的制冷循环装置。

用于解决课题的方法

为了达成上述目的，本发明的制冷循环装置具有：经由制冷剂配管连接的压缩机、室内热交换器、膨胀阀和室外热交换器；以及蓄热装置，该蓄热装置具有对蓄积压缩机产生的热的蓄热材料进行收纳的蓄热槽，和利用蓄热材料的蓄热进行热交换的蓄热热交换器，还具有控制器，该控制器将第一供热运转切换到第二供热运转，其中第一供热运转在蓄热材料的温度为规定温度以下的情况下，使从压缩机排出的制冷剂通过室内热交换器、膨胀阀和室外热交换器；第二供热运转在蓄热材料的温度超过规定温度的情况下，使从压缩机排出的制冷剂通过室内热交换器和蓄热热交换器。

发明效果

根据本发明，在第一供热运转中使用压缩机、室内热交换器、膨胀阀和室外热交换器，其间，在蓄热装置的蓄热材料中蓄积压缩机产生的热。当蓄热材料的温度超过规定温度时，控制器切换为使用了蓄热热交换器的第二供热运转，在第二供热运转中，蓄热热交换器利用蓄热材料的蓄热进行热交换，由此降低蓄热材料的温度。通过这样的控制器的控制，能够防止蓄热材料过度高温，还能够防止水分蒸发，所以能够防止蓄热材料的劣化。

附图说明

图1是表示具有本发明的蓄热装置的空气调节机的结构的示意图。

图2表示图1的空调机在通常供热时（第一供热运转时）的动作和制冷剂的流向的示意图。

图3是表示图1的空气调节机的除霜、供热时的动作和制冷剂的流动的示意图。

图4表示图1的空调机的第二供热运转时的动作和制冷剂的流向的示意图。

图5表示第一供热运转和第二供热运转的切换控制的变形例，表示从连接室内热交换器和膨胀阀的制冷剂配管分支而通到蓄热热交换器的制冷剂配管上设置的电磁阀的开闭动作的时序图（timing chart）。

图6是为了开闭电磁阀而在上升时和下降时将蓄热材料的温度设定为不同的温度的情况的说明图。

图7表示现有技术的制冷循环装置的结构的示意图。

具体实施方式

本发明的制冷循环装置具有：经由制冷剂配管连接的压缩机、室内热交换器、膨胀阀和室外热交换器；以及蓄热装置，该蓄热装置具有对蓄积压缩机产生的热的蓄热材料进行收纳的蓄热槽，和利用所述蓄热材料的蓄热进行热交换的蓄热热交换器，还具有控制器，该控制器将第一供热运转切换到第二供热运转，其中第一供热运转在蓄热材料的温度为规定温度以下的情况下，使从压缩机排出的制冷剂通过室内热交换器、膨胀阀和室外热交换器；第二供热运转在蓄热材料的温度超过规定温度的情况下，使从压缩机排出的制冷剂通过室内热交换器和蓄热热交换器。

根据本发明，能够进行从第一供热运转至第二供热运转的切换。在第一供热运转中，将压缩机产生的热蓄积于蓄热材料，另一方面，在第二供热运转中，蓄热热交换器利用蓄热材料的蓄热进行热交换，由此降低蓄热材料的温度。由此，能够防止蓄热材料过度高温，还能够防止水分蒸发，所以能够防止蓄热材料的劣化。

具体而言，在从连接室内热交换器与膨胀阀的制冷剂配管分支并通到蓄热热交换器的制冷剂配管上，还具有基于来自控制器的控制信号进行开闭的电磁阀，控制器通过打开电磁阀，进行从第一供热运转向第二供热运转的切换。

优选控制器对电磁阀进行开闭控制，使得在第二供热运转中，电磁阀在第一规定时间处于打开状态，之后电磁阀在第二规定时间处于关闭状态。在此，第二规定时间典型地比上述第一规定时间长。由此，能够使用较大尺寸的电磁阀保持所期望的供热运转。

将电磁阀的第一规定时间的打开状态和第二规定时间的关闭状态作为一个周期，反复进行电磁阀的开闭控制规定周期。由此，能够使蓄热材料的温度下降至不引起蓄热材料劣化的温度。

此外，制冷运转装置例如还具有检测上述蓄热材料的温度的蓄热材料温度传感器，上述控制器基于上述蓄热材料温度传感器检测到的温度，从上述第一供热运转切换到上述第二供热运转。

作为另一例，制冷运转装置还具有检测上述压缩机的温度的压缩机温度传感器，上述控制器基于上述压缩机温度传感器检测到的温度，从上述第一供热运转切换到上述第二供热运转。

作为另外一例，制冷运转装置还具有检测从上述压缩机排出的制冷剂的温度的排出制冷剂温度传感器，上述控制器基于上述排出制冷剂温度传感器检测到的温度，从上述第一供热运转切换到上述第二供热运转。

作为另外一例，制冷运转装置还具有检测上述蓄热槽本身的温度的蓄热槽温度传感器，上述控制器基于上述蓄热槽温度传感器检测到的温度，从上述第一供热运转切换到上述第二供热运转。

作为另外一例，制冷运转装置还具有检测上述压缩机的运转电流的运转电流传感器，上述控制器基于上述运转电流传感器检测到的上述压缩机的运转电流，从上述第一供热运转切换到上述第二供热运转。

另外，优选上述第二供热运转中的上述压缩机的运转频率，比上述第一供热运转中的上述压缩机的运转频率低。

另外，优选在将上述规定温度作为第一规定温度的情况下，当在上述第二供热运转中上述蓄热材料的温度下降到比上述第一规定温度低的第二规定温度时，上述控制器切换到上述第一供热运转。像这样，使第一规定温度与第二规定温度具有温差，能够防止相互频繁地切换第一供热运转和第二供热运转。

另外，制冷循环装置还具有至少能够对切换到上述第二供热运转之后的经过时间进行计时的计时器，在上述第二供热运转中上述计时器计测的经过时间达预定的时间时，上述控制器切换到上述第一供热运转。

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

图1表示作为本发明的制冷循环装置的空调机的结构，空调机由通过制冷剂配管彼此连接的室外机2和室内机4构成。

如图1所示，在室外机2的内部设置有压缩机6、四通阀8、过滤器10、膨胀阀12和室外热交换器14，在室内机4的内部设置有室内热交换器16，它们经由制冷剂配管相互连接，由此构成制冷循环。

进一步进行详细叙述，压缩机6和室内热交换器16经由设置有四通阀8的第一配管18连接，室内热交换器16和膨胀阀12经由设置有过滤器10的第二配管20连接。另外，膨胀阀12和室外热交换器14经由第三配管22连接，室外热交换器14和压缩机6经由第四配管24连接。

在第四配管24的中间部配置有四通阀8，在压缩机6的制冷剂吸入侧的第四配管24，设置有用于分离液相制冷剂和气相制冷剂的蓄热器26。另外，压缩机6和第三配管22经由第五配管28连接，在第五配管28设置有第一电磁阀30。

此外，在压缩机6的周围设置有蓄热槽32，在蓄热槽32的内部设置有蓄热热交换器34，并且填充有用于与蓄热热交换器34进行热交换的蓄热材料（例如，乙二醇水溶液）36，由蓄热槽32、蓄热热交换器34和蓄热材料36构成蓄热装置。

另外，第二配管20和蓄热热交换器34经由第六配管38连接，蓄热热交换器34和第四配管24经由第七配管40连接，在第六配管38设置有第二电磁阀42。

在室内机4的内部，除了设置有室内热交换器16以外，还设置有送风风扇（未图示）、上下叶片（未图示）和左右叶片（未图示），室内热交换器16进行利用送风风扇而被吸入到室内机4的内部的室内空气与流经室内热交换器16的内部的制冷剂的热交换，在供热时将通过热交换被加热的空气向室内吹出，另一方面，在供冷时将通过热交换而被冷却的空气向室内吹出。上下叶片根据需要上下变更从室内机4吹出的空气的方向，左右叶片根据需要左右变更从室内机4吹出的空气的方向。

另外，压缩机6、送风风扇、上下叶片、左右叶片、四通阀8、膨胀阀12、电磁阀30、42等与控制器48（参照图4，例如微型计算机）电连接，基于来自控制器48的控制信号对压缩机6、送风风扇、上下叶片、左右叶片、四通阀8和膨胀阀12的运转或动作进行控制，并且基于来自控制器48的控制信号对两个电磁阀30、42进行开闭。

在上述结构的本发明的制冷循环装置中，以供热运转时的情况为例，结合制冷剂的流动说明各部件的相互连接关系和功能。

从压缩机6的排出口排出的制冷剂，通过第一配管18从四通阀8到达室内热交换器16。在室内热交换器16中与室内空气进行热交换而冷凝的制冷剂，从室内热交换器16出来，通过第二配管20，再通过防止异物向膨胀阀12侵入的过滤器10，到达膨胀阀12。在膨胀阀12减压后的制冷剂通过第三配管22到达室外热交换器14，在室外热交换器14中与室外空气进行热交换而蒸发的制冷剂，通过第四配管24、四通阀8和蓄热器26返回压缩机6的吸入口。

另外，从第一配管18的压缩机6排出口与四通阀8之间分支的第五配管28，经由第一电磁阀30合流到第三配管22的膨胀阀12与室外热交换器14之间。

此外，在内部收纳有蓄热材料36和蓄热热交换器34的蓄热槽32配置成接触并包围压缩机6，将在压缩机6产生的热蓄积于蓄热材料36，从第二配管20在室内热交换器16与过滤器10之间分支的第六配管38，经由第二电磁阀42到达蓄热热交换器34的入口，从蓄热热交换器34的出口出来的第七配管40，合流到第四配管24中的四通阀8与蓄热器26之间。

接着，参照示意性地表示图1所示的空气调节机的通常供热时的动作和制冷剂的流动的图2，对通常供热时的动作进行说明。

在通常供热运转时，第一电磁阀30和第二电磁阀42关闭，如上述，从压缩机6的排出口排出的制冷剂通过第一配管18从四通阀8达到室内热交换器16。在室内热交换器16中与室内空气进行热交换而冷凝的制冷剂，从室内热交换器16出来并通过第二配管20到达膨胀阀12，在膨胀阀12中减压后的制冷剂通过第三配管22到达室外热交换器14。在室外热交换器14中与室外空气进行热交换而蒸发的制冷剂，通过第四配管24从四通阀8返回到压缩机6的吸入口。

另外，在压缩机6中产生的热，从压缩机6的外壁经由蓄热槽32的外壁蓄积在收纳于蓄热槽32的内部的蓄热材料36。

接着，参照示意性地表示图1所示的空气调节机的除霜、供热时的动作和制冷剂的流动的图3，对除霜、供热时的动作进行说明。图中，实线箭头表示用于供热的制冷剂的流动，虚线箭头表示用于除霜的制冷剂的流动。

在上述的通常供热运转中，如果在室外热交换器14上结霜，且结成的霜增长，则室外热交换器14的通风阻力增加而风量减少，室外热交换器14内的蒸发温度降低。如图3所示，在作为本发明的制冷循环装置的空调机，设置有检测室外热交换器14的配管温度的配管温度传感器44，如果由配管温度传感器44检测到蒸发温度比不结霜时低，则由控制器48输出从通常供热运转切换到除霜、供热运转的指示。

当从通常供热运转转变成除霜、供热运转时，控制第一电磁阀30和第二电磁阀42使其打开，除了上述的通常供热运转时的制冷剂的流动之外，从压缩机6的排出口排出的气相制冷剂的一部分通过第五配管28和第一电磁阀30，与通过第三配管22的制冷剂合流，加热室外热交换器14，冷凝而液相化之后，通过第四配管24经由四通阀8和蓄热器26返回到压缩机6的吸入口。

另外，在第二配管20中的室内热交换器16与过滤器10之间分流的液相制冷剂的一部分，经过第六配管38和第二电磁阀42，在蓄热热交换器34中从蓄热材料36吸热而蒸发、气相化后，通过第七配管40与通过第四配管24的制冷剂合流，从蓄热器26返回到压缩机6的吸入口。

在返回蓄热器26的制冷剂中，含有从室外热交换器14返回的液相制冷剂，但通过在其中混合从蓄热热交换器34返回的高温的气相制冷剂，促使液相制冷剂蒸发，通过蓄热器26而液相制冷剂不返回压缩机6，能够实现压缩机6的可靠性的提高。

在除霜、供热开始时由于霜的附着而成为冰点以下的室外热交换器14的温度，由从压缩机6的排出口排出的气相制冷剂加热，霜在零度附近融解，当霜的融解结束时，室外热交换器14的温度再次开始上升。如果配管温度传感器44检测到该室外热交换器14的温度上升，则判断为完成除霜，由控制器48输出从除霜、供热运转切换到通常供热运转的指示。

＜第一供热运转和第二供热运转的切换控制＞

在此，注目于图2所示的通常供热运转，在不进行除霜运转的通常供热运转的情况下，在将两个电磁阀30、42关闭的状态下使压缩机6运转，压缩机6产生的热被蓄积于蓄热材料36，所以其温度徐徐上升。

但是，如果蓄热材料36的温度过度上升，则引起蓄热材料36自身的变质（例如氧化）和蓄热材料36的水分沸腾，有可能使蓄热材料36劣化，所以在本发明中，由控制器48进行以下说明的第一供热运转和第二供热运转的切换控制，来防止蓄热材料36的劣化。

具体而言，由于第一供热运转为图2所示的通常供热运转，在通常供热运转时将第一电磁阀30和第二电磁阀42关闭，所以从压缩机6排出的制冷剂通过室内热交换器16、膨胀阀12和室外热交换器14而返回到压缩机6。此时，由于将第二电磁阀42关闭，所以制冷剂不流过蓄热热交换器34，收纳于蓄热槽32的蓄热材料36的温度因在压缩机6产生的热而徐徐上升。

另一方面，第二供热运转为图4所示的供热运转，在第二供热运转时，第一电磁阀30关闭，与此相对地，第二电磁阀42打开。因此，从压缩机6排出的制冷剂通过室内热交换器16和蓄热热交换器34而返回到压缩机6。此时，流经蓄热热交换器34的制冷剂因供热而在室内热交换器16进行热交换，其温度下降，所以由于回收蓄积于蓄热材料36的热，收纳于蓄热槽32的蓄热材料36的温度徐徐下降。

在本发明中，设置有检测蓄热材料36的温度的蓄热材料温度传感器46，基于蓄热材料温度传感器46的检测温度，由控制器48控制第二电磁阀42并酌情选择第一供热运转和第二供热运转。具体而言，在蓄热材料温度传感器46的检测温度为规定温度（例如90℃）以下的期间，进行第一供热运转使蓄热材料36蓄热，另一方面，当蓄热材料温度传感器46的检测温度超过上述规定温度时，从第一供热运转切换到第二供热运转，由此降低蓄热材料36的温度。

另外，在本发明中，将规定温度设定为90℃，这是考虑到蓄热材料36的水分的沸点而选择的温度。

如以上说明，根据本发明，在第一供热运转中使用压缩机6、室内热交换器16、膨胀阀12和室外热交换器14，其间，在蓄热装置的蓄热材料36蓄积压缩机6产生的热。当蓄热材料36的温度超过规定温度时，控制器48切换到使用了蓄热热交换器34的第二供热运转，在第二供热运转中，蓄热热交换器34将通过内部的制冷剂的热和蓄积于蓄热材料36的热进行交换，由此降低蓄热材料36的温度。通过这样的控制器48的控制，能够防止蓄热材料36过度高温，进而能够防止水分蒸发。由此，能够防止蓄热材料36的劣化。

另外，在上述第二供热运转中，优选使压缩机6运转频率减少。由此，蓄热材料36的温度更快地降低。

＜切换控制的变形例＞

图5表示上述的切换控制的变形例，在蓄热材料温度传感器46的检测温度为规定温度以下的情况下，进行与上述同样的第一供热运转，另一方面，当蓄热材料温度传感器46的检测温度超过规定温度时，进行伴随第二电磁阀42的开闭的第二供热运转。

进一步详述，在第二电磁阀42关闭的状态的第一供热运转时，当蓄热材料温度传感器46的检测温度超过上述的规定温度时，切换到第二供热运转，通过由控制器48降低压缩机6的运转频率并且给予控制信号，首先在第一规定时间（约1秒钟）打开第二电磁阀42。而且，在经过第一规定时间后，通过由控制器48给予控制信号，在第二规定时间（约20秒钟）关闭第二电磁阀42。

在此，如果以第一规定时间和第二规定时间的合计为一个周期，则在第二供热运转中，使第二电磁阀42的开闭例如进行10个周期。在本变形例中，以该10个周期时间进行第二供热运转。但是，在第二供热运转中，可酌情选择任意周期反复第二电磁阀42的开闭。

另外，第一和第二规定时间主要取决于第二电磁阀42的尺寸，通常优选第二规定时间比第一规定时间长，例如，将第一规定时间设定为1秒，将第二规定时间设定为20秒。在这种情况下，如果使第二供热运转和第一供热运转反复10个周期，则进行第二供热运转和第一供热运转的切换控制210秒钟之后，进行向第一供热运转的切换。在这种情况下，控制器48对控制信号中的ON的次数进行计数，当ON次数达到10次时进行向第一供热运转的切换。另外，作为替代，控制器48也可以内置有对时间进行计数的计时器481，当切换到第二供热运转之后计数到210秒时，进行向第一供热运转的切换。另外，也可以在反复10个周期之前，当蓄热材料温度传感器46的检测温度达到规定温度以下时，进行向第一供热运转的继续运转的切换。

另外，如图6所示，通过在蓄热材料36的温度上升时和下降时将用于开闭第二电磁阀42的蓄热材料温度传感器46的检测温度设定为不同的温度，能够防止频繁反复第二电磁阀42的开闭。

在图6所示的例子中，设定第一规定温度（例如90℃）和比第一规定温度低的第二规定温度（例如85℃），在蓄热材料36的温度为第一规定温度以下的情况下将第二电磁阀42保持在关闭状态，当蓄热材料36的温度超过第一规定温度时，对第二电磁阀42进行打开控制，另一方面，当蓄热材料36的温度变为第二规定温度以下时，对第二电磁阀42进行关闭控制。

而且，还可以替代用于根据蓄热材料36的温度对第二电磁阀42进行开闭的蓄热材料温度传感器46，使用检测压缩机6的温度的压缩机温度传感器、检测从压缩机6排出的制冷剂的温度的排出制冷剂温度传感器、检测蓄热槽32自身温度的蓄热槽温度传感器、检测压缩机6的运转电流的运转电流传感器等。

这是基于下面的理由。

·压缩机温度传感器：压缩机6的温度与蓄热材料36的温度密切相关，如果压缩机6的温度高则蓄热材料36的温度也高。

·排出制冷剂温度传感器：从压缩机6排出的制冷剂的温度与蓄热材料36的温度密切相关，如果排出制冷剂的温度高则蓄热材料36的温度也高。

·蓄热槽温度传感器：蓄热槽32的温度也是基本上与蓄热材料36的温度相关，如果蓄热槽32的温度高，则蓄热材料36的温度也高。

·运转电流传感器：如果压缩机6的运转电流大则蓄热材料36的温度也高。

另外，在替代蓄热材料温度传感器46使用压缩机温度传感器、排出制冷剂温度传感器、蓄热槽温度传感器的情况下，也如图6所示，优选通过在温度上升时和下降时设定为不同的温度，来防止频繁反复第二电磁阀42的开闭。

另外，在替代蓄热材料温度传感器46使用检测压缩机6的运转电流的运转电流传感器的情况下，在运转电流传感器的检测电流为规定电流以下时，进行第一供热运转，使蓄热材料36蓄热，另一方面，在运转电流传感器的检测电流超过规定电流时，从第一供热运转切换到第二供热运转，将蓄热材料36冷却。

或者，也可以在第二电磁阀42关闭的状态的第一供热运转时，当运转电流传感器的检测电流超过规定电流时，降低压缩机6的运转频率并且对第二电磁阀42进行打开控制，移至第二供热运转，在继续第二供热运转第一规定时间，进而在经过第一规定时间后，对第二电磁阀42进行关闭控制，从第二供热运转切换到第一供热运转（其中，维持降低了压缩机6的运转频率的状态），在继续第一供热运转第二规定时间，使其反复规定次数（例如10个周期）。

而且，与使用各种温度传感器的情况同样，优选通过在运转电流的上升时和下降时设定为不同的电流，来防止频繁反复第二电磁阀42的开闭。

另外，在上述的实施方式（也包含变形例）中，基于各种传感器的检测结果进行第一供热运转和第二供热运转的切换控制。另外，特别是说明了，从第二供热运转至第一供热运转的切换控制也可以基于计时器481的计时结果进行。根据计时器481的计时结果进行的切换也可以是基于以下的思路。

即，一旦决定蓄热材料36的组成和量，则蓄热材料36的温度从达到规定温度以上到再次低于该规定温度为止的时间能够进行一定程度的推测。另外，为了达成防止蓄热材料的沸腾这一目的，需要高精度地从第一供热运转切换到第二供热运转，但是，从第二供热运转向第一供热运转的切换精度没有太多要求。在本发明中，由于蓄热材料36的组成和量不发生变化，所以能够预先通过实验等求出在压缩机6运转之后蓄热材料36达到规定温度的时间和在达到规定温度之后至确实地达到规定温度以下的时间。而且，控制器48能够在达到规定温度以上的时刻将该求得的时间设定于计时器481，在达到时间（time out）时进行从第二供热供运转向第一供热运转的切换控制。另外，在蓄热材料36温度上升时和下降时设定有温度差的情况下，一旦决定蓄热材料的组成和量，则在达到图6所示的第一规定温度（例如90℃）后，基本上已经决定了至返回到第二规定温度（例如85℃）的时间。

产业上的利用可能性

本发明的制冷循环装置由于能够防止蓄积压缩机产生的热的蓄热材料的劣化，所以对空调机、冰箱、热水器、热泵式洗衣机等是有用的。

附图符号说明

2室外机

4室内机

6压缩机

8四通阀

10过滤器

12膨胀阀

14室外热交换器

16室内热交换器

18第一配管

20第二配管

22第三配管

24第四配管

26蓄热器

28第五配管

30第一电磁阀

32蓄热槽

34蓄热热交换器

36蓄热材料

38第六配管

40第七配管

42第二电磁阀

44配管温度传感器

46蓄热材料温度传感器

48控制器

481计时器

Claims (10)

1.一种制冷循环装置，其具有：经由制冷剂配管连接的压缩机、室内热交换器、膨胀阀和室外热交换器；以及蓄热装置，该蓄热装置具有对蓄积所述压缩机产生的热的蓄热材料进行收纳的蓄热槽，和利用所述蓄热材料的蓄热进行热交换的蓄热热交换器，该制冷循环装置的特征在于，还具有：

控制器，该控制器将第一供热运转切换到第二供热运转，其中所述第一供热运转在所述蓄热材料的温度为规定温度以下的情况下，使从所述压缩机排出的制冷剂通过所述室内热交换器、所述膨胀阀和所述室外热交换器；所述第二供热运转在所述蓄热材料的温度超过所述规定温度的情况下，使从所述压缩机排出的制冷剂通过所述室内热交换器和所述蓄热热交换器；和

设置在从连接所述室内热交换器与所述膨胀阀的制冷剂配管分支并通到所述蓄热热交换器的制冷剂配管上，基于来自所述控制器的控制信号进行开闭的电磁阀，

所述控制器，通过打开所述电磁阀来进行从所述第一供热运转向所述第二供热运转的切换，并且对所述电磁阀进行开闭控制，使得在所述第二供热运转中，将所述电磁阀在第一规定时间处于打开的开状态和之后在第二规定时间处于关闭的闭状态作为一个周期，反复进行所述电磁阀的开闭控制规定周期。

2.如权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于：

所述第二规定时间比所述第一规定时间长。

3.如权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于：

还具有检测所述蓄热材料的温度的蓄热材料温度传感器，所述控制器基于所述蓄热材料温度传感器检测到的温度，从所述第一供热运转切换到所述第二供热运转。

4.如权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于：

还具有检测所述压缩机的温度的压缩机温度传感器，所述控制器基于所述压缩机温度传感器检测到的温度，从所述第一供热运转切换到所述第二供热运转。

5.如权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于：

还具有检测从所述压缩机排出的制冷剂的温度的排出制冷剂温度传感器，所述控制器基于所述排出制冷剂温度传感器检测到的温度，从所述第一供热运转切换到所述第二供热运转。

6.如权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于：

还具有检测所述蓄热槽本身的温度的蓄热槽温度传感器，所述控制器基于所述蓄热槽温度传感器检测到的温度，从所述第一供热运转切换到所述第二供热运转。

7.如权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于：

还具有检测所述压缩机的运转电流的运转电流传感器，所述控制器基于所述运转电流传感器检测到的所述压缩机的运转电流，从所述第一供热运转切换到所述第二供热运转。

8.如权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于：

所述第二供热运转中的所述压缩机的运转频率，比所述第一供热运转中的所述压缩机的运转频率低。

9.如权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于：

在将所述规定温度作为第一规定温度的情况下，当在所述第二供热运转中所述蓄热材料的温度下降到比所述第一规定温度低的第二规定温度时，所述控制器切换到所述第一供热运转。

10.如权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于：

还具有至少能够对切换到所述第二供热运转之后的经过时间进行计时的计时器，在所述第二供热运转中所述计时器计测的经过时间达预定的时间时，所述控制器切换到所述第一供热运转。