CN102776352B - 连退炉停机后带钢回送控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示一种连退炉停机后带钢回送控制装置，包括：模式选择装置、执行机构、自动张力控制机构、自动时间控制机构和操作台。模式选择装置，在自动张力模式、自动时间模式和手动模式中选择其中一种。执行机构，指示连退炉的设备执行带钢回送操作或降低张力操作。自动张力控制机构，控制执行机构以时间段为单位逐步降低连退炉的张力。自动时间控制机构，控制执行机构以工作段为基础、以时间段为单位将等长的带钢均匀的进行回送操作；操作台，接收手动操作指令，在模式选择装置选择手动模式时操作台根据手动操作指令控制执行机构进行回送操作。本发明在连退炉的工艺段异常停车后自动向炉内送带钢，可有效预防断带、炉子变形、炉辊移位等问题。
Description
技术领域
本发明涉及冶金自动化领域，尤其涉及一种连退炉停机后的带钢回送控制装置。
背景技术
正常生产状态下的连退机组的工艺段是不允许停车的。异常情况下，工艺段停车后，炉子加热装置随即停止，炉内温度急速下降，导致带钢收缩而使带钢张力很快上升。如不加控制，会导致断带，瓢曲，炉子变形，炉辊移位等多种问题。
申请号为“200510028320.9”，题为“自动识别连续退火炉内带钢跑偏的方法”的专利申请揭示了一种连续退火炉内带钢跑偏的图像识别方法。该方法对装在连退炉内的工业电视摄取的图像，将其转换为数字信号后，计算采样图像灰度重心的横向位移变化，根据图像重心偏移的多少来自动判断连续退火炉内带钢是否产生跑偏。在判断为发生跑偏时***会自动报警并存储事故录像，为操作及时采取措施和事故分析提供依据。本发明是将现有的对生产过程的监视由人工判断提升为计算机自动判断，一方面提高监视***的自动化程度，解放劳动生产力；另一方面大大提高故障的判断速度，为及时采取应对措施提供时间，防止大的故障的发生。
上述专利申请所揭示的方法是在炉子正常生产时，对带钢在炉内的跑偏进行识别，以防大故障的发生。但是对于连退炉停机后的处理，上述的专利申请并没有涉及。
发明内容
本发明旨在揭示一种连退炉停机后带钢回送控制装置，能在连退炉的工艺段异常停车后自动向炉内回送一定的带钢以降低故障发生率。
根据本发明，提出一种连退炉停机后带钢回送控制装置，包括：模式选择装置、执行机构、自动张力控制机构、自动时间控制机构和操作台。
模式选择装置，模式选择装置接收模式选择指令，在自动张力模式、自动时间模式和手动模式中选择其中一种；
执行机构，执行机构连接到连退炉的设备，执行机构指示连退炉的设备执行带钢回送操作或降低张力操作；
自动张力控制机构，连接到模式选择装置和执行机构，在模式选择装置选择自动张力模式时，自动张力控制机构控制执行机构以时间段为单位逐步降低连退炉的张力；
自动时间控制机构，连接到模式选择装置和执行机构，在模式选择装置选择自动时间模式时，自动时间控制机构控制执行机构以工作段为基础、以时间段为单位将等长的带钢均匀的进行回送操作；
操作台，操作台接收手动操作指令，操作台连接到所述模式选择装置和执行机构，在模式选择装置选择手动模式时操作台根据手动操作指令控制执行机构进行回送操作。
在一个实施例中，自动张力控制机构控制执行机构进行如下操作：连退炉停机30s后，将张力降低为设定值的60％；在连退炉停机60s后，将张力降低为设定的最小张力。
在一个实施例中，自动时间控制机构控制执行机构进行如下操作：连退炉停机10s后，切除张力并进入分组回送状态；按照距离连退炉由近及远的顺序，将辊子分为四个组，依次对每一个组中的辊子执行回送操作，其中每一个组的辊子的回送操作时间是固定的，两个组的辊子的回送操作之间等待固定的间隔。每一个组中的辊子的回送操作时间为6s，两个组的辊子的回送操作之间等待的间隔为3s。
在一个实施例中，所述操作台上具有一组回送按钮，每一个回送按钮对应一组辊子，按下一个回送按钮，对应的一组辊子执行固定时间的回送操作。固定时间为6s。
本发明的连退炉停机后带钢回送控制装置能够在连退炉的工艺段异常停车后，自动向炉内送一定的带钢，可有效预防断带、炉子变形、炉辊移位等事故的发生。
附图说明
图1揭示了根据本发明的连退炉停机后带钢回送控制装置的结构图。
图2揭示了根据本发明的连退炉停机后带钢回送控制装置中自动张力控制机构的运行原理。
图3揭示了根据本发明的连退炉停机后带钢回送控制装置中自动时间控制机构的运行原理。
图4揭示了根据本发明的连退炉停机后带钢回送控制装置中操作台的示意图。
具体实施方式
参考图1所示，本发明揭示了一种连退炉停机后带钢回送控制装置，包括：模式选择装置102、执行机构104、自动张力控制机构106、自动时间控制机构108和操作台110。
模式选择装置102接收模式选择指令，在自动张力模式、自动时间模式和手动模式中选择其中一种。
执行机构104连接到连退炉的设备，执行机构104指示连退炉的设备执行带钢回送操作或降低张力操作。
自动张力控制机构106连接到模式选择装置102和执行机构104，在模式选择装置102选择自动张力模式时，自动张力控制机构106控制执行机构以时间段为单位逐步降低连退炉的张力。在一个实施例中，自动张力控制机构106控制执行机构进行如下操作：连退炉停机30s后，将张力降低为设定值的60％；在连退炉停机60s后，将张力降低为设定的最小张力。
自动时间控制机构108连接到模式选择装置102和执行机构104，在模式选择装置102选择自动时间模式时，自动时间控制机构108控制执行机构以工作段为基础、以时间段为单位将等长的带钢均匀的进行回送操作。在一个实施例中，自动时间控制机构108控制执行机构进行如下操作：连退炉停机10s后，切除张力并进入分组回送状态；按照距离连退炉由近及远的顺序，将辊子分为四个组，依次对每一个组中的辊子执行回送操作，其中每一个组的辊子的回送操作时间是固定的，两个组的辊子的回送操作之间等待固定的间隔。其中，每一个组中的辊子的回送操作时间为6s，两个组的辊子的回送操作之间等待的间隔为3s。
操作台110接收手动操作指令，操作台110连接到模式选择装置102和执行机构104，在模式选择装置102选择手动模式时操作台110根据手动操作指令控制执行机构104进行回送操作。在一个实施例中，操作台110上具有一组回送按钮，每一个回送按钮对应一组辊子，按下一个回送按钮，对应的一组辊子执行固定时间的回送操作。其中，固定时间为6s。
参考图2所示，进一步揭示了连退炉停机后带钢回送控制装置中自动张力控制机构的运行原理。在选择了自动张力控制模式以后，自动张力控制机构按照如下的工作原理进行操作：当中央段停车30s后，中央段张力将变成设定值的60％，如果继续停车，将在60s后进入小张力模式，此时的张力设定值将变为该张力控制段的最小张力。因为在大张力下，带钢容易瓢曲变形，小张力模式可以有效地减少带钢的瓢曲。此时如果需要开机，需要手动切除小张力模式，等张力恢复到正常张力且张力正常才可开机。
参考图3所示，进一步揭示了连退炉停机后带钢回送控制装置中自动时间控制机构的运行原理。在选择了自动时间控制模式以后，自动时间控制机构按照如下的工作原理进行操作：机组停机10s以后自动切除中央段张力，进入分组回送状态。按照预定的分组回送模式，按照距离连退炉由近及远的顺序，将辊子分为四个组，依次对每一个组中的辊子执行回送操作。第1步回送3BR-J PF所有的辊子，第2步回送3BR-RTF1所有的辊子，第3步回送3BR-RTF2所有的辊子，第4步回送3BR-SF所有的辊子，分组回送结束。自动时间控制模式把几乎等长的带刚回送进炉内，避免了手动点动辊子的不确定性。每个组的辊子的回送操作时间为6s，两个组的辊子的回送操作之间等待的间隔为3s。
参考图4所示，揭示了根据本发明的连退炉停机后带钢回送控制装置中操作台的示意图。在手动回送模式中在操作台上按相应的回送按钮，就会实现相应的回送指令，这种模式下，每次操作会回送6s。此时回送的带钢量完全由操作人员判断，但是每次的回送量都是固定的，能让操作人员对回送的带钢量有一定的把握。如图4所示，在操作台上具有如下的按钮：“预热段”、“加热段1”、“加热段2”、“均热段”、“5BR”、“停止”。其中“预热段”、“加热段1”、“加热段2”、“均热段”、“5BR”按钮分别对应一组辊子。
本发明的连退炉停机后带钢回送控制装置能够在连退炉的工艺段异常停车后，自动向炉内送一定的带钢，可有效预防断带、炉子变形、炉辊移位等事故的发生，减少了带钢瓢曲的可能，大大降低了生产人员的误操作。极大的降低了连退停车以后所带来的断带，瓢曲等况。
Claims (5)
1.一种连退炉停机后带钢回送控制装置，其特征在于，包括：
模式选择装置，模式选择装置接收模式选择指令，在自动张力模式、自动时间模式和手动模式中选择其中一种；
执行机构，执行机构连接到连退炉的设备，执行机构指示连退炉的设备执行带钢回送操作或降低张力操作；
自动张力控制机构，连接到模式选择装置和执行机构，在模式选择装置选择自动张力模式时，自动张力控制机构控制执行机构以时间段为单位逐步降低连退炉的张力；
自动时间控制机构，连接到模式选择装置和执行机构，在模式选择装置选择自动时间模式时，自动时间控制机构控制执行机构以工作段为基础、以时间段为单位将等长的带钢均匀的进行回送操作；所述自动时间控制机构控制执行机构进行如下操作：
连退炉停机10s后，切除张力并进入分组回送状态；
按照距离连退炉由近及远的顺序，将辊子分为四个组，依次对每一个组中的辊子执行回送操作，其中每一个组的辊子的回送操作时间是固定的，两个组的辊子的回送操作之间等待固定的间隔；
操作台，操作台接收手动操作指令，操作台连接到所述模式选择装置和执行机构，在模式选择装置选择手动模式时操作台根据手动操作指令控制执行机构进行回送操作。
2.如权利要求1所述的连退炉停机后带钢回送控制装置，其特征在于，所述自动张力控制机构控制执行机构进行如下操作：
连退炉停机30s后，将张力降低为设定值的60%；在连退炉停机60s后，将张力降低为设定的最小张力。
3.如权利要求1所述的连退炉停机后带钢回送控制装置，其特征在于，每一个组中的辊子的回送操作时间为6s，两个组的辊子的回送操作之间等待的间隔为3s。
4.如权利要求1所述的连退炉停机后带钢回送控制装置，其特征在于，
所述操作台上具有一组回送按钮，每一个回送按钮对应一组辊子，按下一个回送按钮，对应的一组辊子执行固定时间的回送操作。
5.如权利要求4所述的连退炉停机后带钢回送控制装置，其特征在于，
所述固定时间为6s。
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