CN102773806A - 双成型密度树脂切割片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双成型密度树脂切割片,它包括同质一体的主体和工艺块。所述主体为圆片状,模压后成型密度为2.2~2.4g/cm3,在主体端面上沿周边均压制16~35块一顺斜置的工艺块,模压的工艺块成型密度为1.8~2.0g/cm3。工艺块平面形状为鞋底形,以大头端朝外,小头端朝内一顺斜置在主体端面上,在主体正面呈右旋弯顺序排列,反面呈左旋弯顺序排列。本发明双成型密度树脂切割片锋利,切割比大,耗用电流少,省时,既显著提高工效,也显著降低用户使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄片砂轮,具体地讲,本发明涉及一种具有双成型密度的树脂切割片。
背景技术
用于切割金属构件的树脂切割片是一种薄片砂轮,属于低值易耗品,市场需求量很大。目前,市场上供应的商品树脂切割片品牌有许多种,若按成型密度区分仅有两大类,即高成型密度和低成型密度树脂切割片。成型密度不同的树脂切割片,可以满足用户切割不同金属材质的需求。高成型密度的树脂切割片组织致密、品质偏硬、强度高,但透气性差,导致切割面与被切工件的切口产生高温,被切下的碎末金属在高温作用下软化易粘附到切割片工作面上,由此进一步钝化切割片,继续用于切割作业除效率差外,还易烧伤工件。低成型密度的树脂切割片组织相对疏松一些,透气性好有利于切割。但是,低成型密的树脂切割片消耗较大,使用寿命较短,此种状况必然增加用户使用成本。总的来说,现有技术制造的单一成型密度树脂切割片尽能够用于生产,但实际使用中存在的问题也很明显,综合性能不满足用户的使用要求。
发明内容
本发明主要针对现有技术产品功能单一的不足,提出一种结构简单、制造容易、切割效率高、切割比大的双成型密度树脂切割片。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
双成型密度树脂切割片,它包括同质一体的主体和工艺块。其改进之处在于:所述主体为圆片状,模压后成型密度为2.2~2.4g/cm3,在主体端面上沿周边均压制16~35条一顺斜置的工艺块,模压的工艺块成型密度为1.8~2.0g/cm3。
上述结构中的工艺块平面形状为鞋底形,以大头端朝外,小头端朝内一顺斜置在主体端面上,每条工艺块平面面积60mm2~200mm2。工艺块在主体正面呈右旋弯顺序排列,反面呈左旋弯顺序排列。
作为进一步改进方案,所述工艺块平面形状为扇形,以大头端朝外,小头端朝内一顺斜置在主体端面上,每条工艺块平面面积60mm2~200mm2。工艺块在主体正面呈右旋弯顺序排列,反面呈左旋弯顺序排列。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、压制成型的树脂切割片由两种不同成型密度组织等分相间构成,硬软交替切割效率高、手感好;
2、在树脂切割片圆周上等分相间两种不同成型密度的组织,构成功能互补结构,既减少工艺块的自身损耗,又改善了主体切割时透气环境,大大降低切割热量;
3、双成型密度树脂切割片锋利,切割比大,耗用电流少、省时,既显著提高工效,也显著降低用户使用成本。
附图说明
图1是本发明结构剖面示意图。
图2是图1左视图,此面为正面。
图3是图1右视图,此面为反面。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本发明作进一步说明。
图1所示的双成型密度树脂切割片,它包括同质一体的主体1和工艺块2。主体1为圆片状,模压后成型密度为2.2~2.4g/cm3,在主体1端面上沿周边均压制16~35条一顺斜置的工艺块2,模压的工艺块2成型密度为1.8~2.0g/cm3。本实施例双成型密度树脂切割片规格为12.5*1*22.2,在主体1端面上均压制24道工艺块2。工艺块2平面形状为鞋底形,以大头端朝外,小头端朝内一顺斜置在主体1端面上,每条工艺块2平面面积95mm2。从主体1正面看到的工艺块2如图2所示呈右旋弯顺序排列,从主体1反面看到的工艺块2如图3所示呈左旋弯顺序排列。
为了验证本发明的切割性能,取10片与现有技术生产的同规格产品作性能对比测试,测试在统一条件下进行,即:产品规格为12.5*1*22.2,重25克,切割材料为φ10mm的304不锈钢棒,电动工具品牌为BOSCH、功率750W、转速11000r/min,秒表计时,测试数据对比表附后。
10例切割测试数据对比表
注:1、表中A代表现有技术成型密度在2.2~2.4g/cm3的树脂切割片;
表中B代表现有技术成型密度在1.8~2.0g/cm3的树脂切割片;
表中C代表本发发明双成型密度树脂切割片。
2、切割比——切除的金属总截面积与砂轮磨损的端面积之比。
从上述测试数据可知,本发明双成型密度树脂切割片切割时,主要性能指标优于现有技术产品,既显著提高工效,也降低用户使用成本。
Claims (4)
1.一种双成型密度树脂切割片,它包括同质一体的主体(1)和工艺块(2);其特征在于:所述主体(1)为圆片状,模压后成型密度为2.2~2.4g/cm3,在主体(1)端面上沿周边均压制16~35条一顺斜置的工艺块(2),模压工艺块(2)成型密度为1.8~2.0g/cm3。
2.根据权利要求1所述的双成型密度树脂切割片,其特征在于:所述工艺块(2)平面形状为鞋底形,以大头端朝外,小头端朝内一顺斜置在主体(1)端面上,每条工艺块(2)平面面积60mm2~200mm2。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的双成型密度树脂切割片,其特征在于:所述工艺块(2)平面形状为扇形,以大端朝外,小头端朝内一顺斜置主体(1)端面上,每条工艺块(2)平面面积60mm2~200mm2。
4.根据权利要求1所述的双成型密度树脂切割片,其特征在于:所述工艺块(2)在主体(1)正面呈右旋弯顺序排列,反面呈左旋弯顺序排列。
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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