CN102773157B - 一种高场强磁辊 - Google Patents

一种高场强磁辊 Download PDF

Info

Publication number
CN102773157B
CN102773157B CN201210286401.9A CN201210286401A CN102773157B CN 102773157 B CN102773157 B CN 102773157B CN 201210286401 A CN201210286401 A CN 201210286401A CN 102773157 B CN102773157 B CN 102773157B
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic
magnetosphere
cylinder
flange
magnetic cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210286401.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102773157A (zh
Inventor
袁友烈
丁磷青
肖龙海
张顺才
朱维成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIANYUNGANG BAOXIANG MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
LIANYUNGANG BAOXIANG MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIANYUNGANG BAOXIANG MACHINERY CO Ltd filed Critical LIANYUNGANG BAOXIANG MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201210286401.9A priority Critical patent/CN102773157B/zh
Publication of CN102773157A publication Critical patent/CN102773157A/zh
Priority to PCT/CN2012/084649 priority patent/WO2014026444A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102773157B publication Critical patent/CN102773157B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/025High gradient magnetic separators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/025High gradient magnetic separators
    • B03C1/031Component parts; Auxiliary operations
    • B03C1/033Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
    • B03C1/0335Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using coils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/10Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers

Landscapes

  • Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

本发明是一种高场强磁辊,设有磁辊体,磁辊体由磁筒和装在磁筒上的若干个磁圈构成,在磁筒的两端设有法兰,所述的磁圈装在两个法兰之间,相邻磁圈之间的磁力面极性相同,所述的磁圈包括磁环和设在磁环两侧的增磁板,所述的磁环由若干块扇形磁块组成;所述的磁圈与磁筒的轴线的夹角为7-10°,两端磁圈与法兰之间设有楔形的基板;沿磁圈的周向均匀设有若干个定位孔,相邻的磁圈上的定位孔一一对应并沿着磁筒轴向形成若干通孔,在通孔中装有螺杆,螺杆两端与磁筒两端的法兰固定连接;磁辊体的表面通过机加工形成光滑辊面。本发明结构合理,磁圈倾斜设置,增大了磁圈的扫选面积,提高了磁辊的工作效率。

Description

一种高场强磁辊
技术领域
 本发明涉及永磁磁选机的磁辊,特别是一种高场强磁辊。
背景技术
磁选机是选矿场通用的磁选分离设备,其磁辊包括磁筒,磁筒上设有若干个磁圈,现有技术中的磁圈与磁筒的轴线垂直设置,这种结构的磁辊,其磁辊的扫选面积小,磁选效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种结构合理,磁辊扫选面积大的高场强磁辊。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本发明是一种高场强磁辊,设有磁辊体,磁辊体由磁筒和装在磁筒上的若干个磁圈构成,在磁筒的两端设有法兰,所述的磁圈装在两个法兰之间,相邻磁圈之间的磁力面极性相同,其特点是:所述的磁圈包括磁环和设在磁环两侧的增磁板,所述的磁环由若干块扇形磁块组成;所述的磁圈与磁筒的轴线的夹角为7-10°,两端磁圈与法兰之间设有楔形的基板;沿磁圈的周向均匀设有若干个定位孔,相邻的磁圈上的定位孔一一对应并沿着磁筒轴向形成若干通孔,在通孔中装有螺杆,螺杆两端与磁筒两端的法兰固定连接;磁辊体的表面通过机加工形成光滑辊面。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在螺杆与通孔之间的间隙中灌装有螺纹胶。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,定位孔设在每块扇形磁块上,所述增磁板上设有与每块磁块上的定位孔一一对应的孔。
与现有技术相比,本发明的磁辊磁圈与磁筒的轴线成一定的角度,实现磁圈的倾斜设置,从而增大了磁辊的磁场,使磁辊的扫选面积变大,其设计合理,结构简单,提高了磁辊的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是磁辊体的结构示意图。
图3是磁圈的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
参照图1,一种高场强磁辊,设有磁辊体,磁辊体由磁筒1和装在磁筒1上的若干个磁圈5构成,在磁筒1的两端设有法兰2,所述的磁圈装在两个法兰2之间,相邻磁圈之间的磁力面极性相同,所述的磁圈包括磁环5和设在磁环5两侧的增磁板4,所述的磁环5由若干块扇形磁块7组成;所述的磁圈与磁筒1的轴线的夹角为7-10°,两端磁圈与法兰2之间设有楔形的基板3;沿磁圈的周向均匀设有若干个定位孔8,相邻的磁圈上的定位孔8一一对应并沿着磁筒1轴向形成若干通孔,在通孔中装有螺杆6,螺杆6两端与磁筒1两端的法兰2固定连接;磁辊体的表面通过机加工形成光滑辊面。
在螺杆6与通孔之间的间隙中灌装有螺纹胶,使螺杆6紧固密封在通孔中。
定位孔8设在每块扇形磁块7上,所述增磁板4上设有与每块磁块7上的定位孔8一一对应的孔。
磁圈的制作:根据所需磁环5的外径定制好磁块7,若干块扇形磁块7组装成磁环5,在磁环5的两侧面抹上环氧树脂胶,将增磁板4粘上后,在两个增磁板4面上施加压力,压力为20±5MPa,时间为15-45分钟。
磁圈制作完后,使用磁辊装配设备进行装配,先将一侧法兰2安装在磁筒1的端部,再将楔形基板3固定在法兰2上,将螺杆6沿着磁筒1周向均匀固定在该侧法兰2上;再使用工具将带有法兰2的磁筒1吊起,将磁筒1的芯轴安装在磁辊装配设备上,并锁紧,使用装配设备上的定位环将磁圈定位好,使磁圈上的定位孔8与螺杆6一一对应,推动定位环到达磁圈预紧固位置处,即为两个磁圈不相排斥的最小位置,给磁圈的增磁板4抹上环氧树脂胶,再通过磁辊装配设备上的拉紧装置,使相邻两个磁圈压紧没有间隙,压力为40±5 MPa,时间为15-45分钟,同时在螺杆6与通孔之间的间隙中灌装螺纹胶;等胶干后,再重复上述动作继续装配磁圈,磁圈装完后安装楔形基板3和法兰2,并将穿过磁圈的螺杆6拧紧。因为磁圈有7-10°的倾斜角度,所以这样装配完的磁辊体的表面为锯齿状,通过机加工使其表面形成光滑辊面,这样磁辊就装配完成了。

Claims (3)

1.一种高场强磁辊,设有磁辊体,磁辊体由磁筒和装在磁筒上的若干个磁圈构成,在磁筒的两端设有法兰,所述的磁圈装在两个法兰之间,相邻磁圈之间的磁力面极性相同,其特征在于:所述的磁圈包括磁环和设在磁环两侧的增磁板,所述的磁环由若干块扇形磁块组成;所述的磁圈与磁筒的轴线的夹角为7-10°,两端磁圈与法兰之间设有楔形的基板;沿磁圈的周向均匀设有若干个定位孔,相邻的磁圈上的定位孔一一对应并沿着磁筒轴向形成若干通孔,在通孔中装有螺杆,螺杆两端与磁筒两端的法兰固定连接,定位孔设在每块扇形磁块上,所述增磁板上设有与每块磁块上的定位孔一一对应的孔;磁辊体的表面通过机加工形成光滑辊面。
2.根据权利要求1所述的高场强磁辊,其特征在于:在螺杆与通孔之间的间隙中灌装有螺纹胶。
3.根据权利要求1所述的高场强磁辊,其特征在于:定位孔设在每块扇形磁块上,所述增磁板上设有与每块磁块上的定位孔一一对应的孔。
CN201210286401.9A 2012-08-14 2012-08-14 一种高场强磁辊 Active CN102773157B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210286401.9A CN102773157B (zh) 2012-08-14 2012-08-14 一种高场强磁辊
PCT/CN2012/084649 WO2014026444A1 (zh) 2012-08-14 2012-11-15 一种高场强磁辊及磁选机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210286401.9A CN102773157B (zh) 2012-08-14 2012-08-14 一种高场强磁辊

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102773157A CN102773157A (zh) 2012-11-14
CN102773157B true CN102773157B (zh) 2015-07-29

Family

ID=47118397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210286401.9A Active CN102773157B (zh) 2012-08-14 2012-08-14 一种高场强磁辊

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN102773157B (zh)
WO (1) WO2014026444A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102773157B (zh) * 2012-08-14 2015-07-29 连云港宝相机械有限公司 一种高场强磁辊
CN103301935B (zh) * 2013-06-04 2015-09-16 广西华锡集团股份有限公司 一种用于湿式永磁滚筒式强磁选机的磁辊及其装配工艺
CN104689908A (zh) * 2015-02-26 2015-06-10 山西众恒磁性材料有限公司 一种永磁滚筒磁选机及其装配方法
CN107159448A (zh) * 2017-05-31 2017-09-15 李勇军 可调距分片式永磁对极磁选机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3935095A (en) * 1972-05-05 1976-01-27 Fried. Krupp Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Strong field magnetic separators
US6412643B1 (en) * 2001-02-21 2002-07-02 Robert T. Wysolmierski Ferrous particle magnetic removal and collection apparatus
EP1198296B1 (de) * 1999-07-22 2003-08-27 Forschungszentrum Karlsruhe GmbH Hochgradienten-magnetabscheider
CN101406860A (zh) * 2008-11-27 2009-04-15 潘志强 高梯度强磁场水平复合聚磁辊
CN201300092Y (zh) * 2008-11-14 2009-09-02 李永荣 永磁辊筒式湿式强磁选机

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001149812A (ja) * 1999-11-30 2001-06-05 Shinkawa Denki Kk 磁性金属切粉の回収装置
JP2005175377A (ja) * 2003-12-15 2005-06-30 Kyanakku Denshi Kogyo Kk 反発型マグネットローラおよび湿式磁選機
CN102773157B (zh) * 2012-08-14 2015-07-29 连云港宝相机械有限公司 一种高场强磁辊

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3935095A (en) * 1972-05-05 1976-01-27 Fried. Krupp Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Strong field magnetic separators
EP1198296B1 (de) * 1999-07-22 2003-08-27 Forschungszentrum Karlsruhe GmbH Hochgradienten-magnetabscheider
US6412643B1 (en) * 2001-02-21 2002-07-02 Robert T. Wysolmierski Ferrous particle magnetic removal and collection apparatus
CN201300092Y (zh) * 2008-11-14 2009-09-02 李永荣 永磁辊筒式湿式强磁选机
CN101406860A (zh) * 2008-11-27 2009-04-15 潘志强 高梯度强磁场水平复合聚磁辊

Also Published As

Publication number Publication date
CN102773157A (zh) 2012-11-14
WO2014026444A1 (zh) 2014-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102773157B (zh) 一种高场强磁辊
CN204673334U (zh) 一种轴瓦夹具
CN202142920U (zh) 一种表贴式永磁电机内转子铁芯及其分段组件
CN203203789U (zh) 轮盘爆裂试验工装装置
CN203835790U (zh) 一种机械密封装置
CN104038105B (zh) 一种磁力助力装置
CN102931871A (zh) 一种椭圆抛物面形直线超声电机
CN102760933A (zh) 一种机站天线夹持机构
CN107891506B (zh) 一种多级卧式底置混凝土高频振动器
CN105587170A (zh) 一种t形锁
CN204992820U (zh) 马达转子和马达
CN205356007U (zh) 一种微型步进电机
CN201357497Y (zh) 无砟轨道板模具锚垫板固定结构
CN203663542U (zh) 快装筛网钻井液振动筛
CN203589865U (zh) 电机及其磁瓦的固定装置
CN218939184U (zh) 一种拆装方便的巨幕led屏
CN202763498U (zh) 柴油机箱体夹具
KR20080015496A (ko) 무연료 동력기
CN218140882U (zh) 一种轮子结构
CN211488414U (zh) 用于机壳和永磁体胶合烘烤的工装
CN202646226U (zh) 一种气缸活塞
CN202712988U (zh) 新型磁瓦
CN202949136U (zh) 表带触指固定板及使用表带触指固定板的转动电联接装置
CN201310593Y (zh) 磁力弹簧
CN202100233U (zh) 自锁胶塞

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant