CN102761169A - 电源控制装置及电子装置 - Google Patents
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Abstract
一种电源控制装置,用于一电子装置,包含有一电源切换单元,用来根据一电源切换信号,切换输出一直流电源至该电子装置的一负载;一切换检测单元,用来反映一电源切换情形,以产生一切换检测信号;一状态拴锁模块,用来根据该切换检测信号、一第一状态信号及一第二状态信号,产生该电源切换信号;以及一逻辑单元,用来根据该电源切换信号,产生该第一状态信号及该第二状态信号至该状态拴锁模块,使该状态拴锁模块拴锁该第一状态信号及该第二状态信号。
Description
技术领域
本发明是指一种电源控制装置及电子装置,尤指一种可有效降低电子产品待机时所消耗电源的电源控制装置及电子装置。
背景技术
电子产品通常包含有一电源控制键,用来开启或关闭其运作。然而,当电子产品关闭时,实际上仍会消耗一定的待机电源。而随着节能减碳的诉求及相关节能法规的日趋严格,电子产品的待机电源亦需有效被降低。常见的方式有两种,一种是增加额外的电源开关,但缺点是会增加成本且不利外观设计。另一种方式是利用微控制器控制电源供应情形,也就是说,当使用者按压电源控制键时并非直接控制电子产品的电源供应,而是先输出一控制指令给微控制器,再由微控制器控制电源供应情形。在此情形下,当电子产品处于关闭状态时,电子产品同样仍需消耗一定的待机电源供应给微控制器,使微控制器可正确检测到使用者开机指令。
因此,如何进一步降低电子产品待机时所消耗的电源,进而达到节能减碳的要求或相关节能法规的规定,也就成为业界所努力的目标之一。
发明内容
因此,本发明主要提供一种电源控制装置及电子装置。
本发明揭露一种电源控制装置,用于一电子装置,包含有一电源切换单元,用来根据一电源切换信号,切换输出一直流电源至该电子装置的一负载;一切换检测单元,用来反映一电源切换情形,以产生一切换检测信号;一状态拴锁模块,用来根据该切换检测信号、一第一状态信号及一第二状态信号,产生该电源切换信号;以及一逻辑单元,用来根据该电源切换信号,产生该第一状态信号及该第二状态信号至该状态拴锁模块,使该状态拴锁模块拴锁该第一状态信号及该第二状态信号。
本发明还揭露一种电子装置,包含有一负载;一电源供应器,用来输出一直流电源;以及一电源控制装置,包含有一电源切换单元,用来根据一电源切换信号,切换输出该直流电源至该负载;一切换检测单元,用来反映一电源切换情形,以产生一切换检测信号;一状态拴锁模块,用来根据该切换检测信号、一第一状态信号及一第二状态信号,产生该电源切换信号;以及一逻辑单元,用来根据该电源切换信号,产生该第一状态信号及该第二状态信号至该状态拴锁模块,使该状态拴锁模块拴锁该第一状态信号及该第二状态信号。
附图说明
图1为本发明实施例一电源控制装置的示意图。
图2为图1中一切换检测单元的一实施例的示意图。
图3为图1中一状态拴锁模块的一实施例的示意图。
图4为图1中一逻辑单元的一实施例的示意图。
图5为图1中一电源切换单元的一实施例的示意图。
图6A及图6B为图1的电源控制装置的信号波形示意图。
图7A为图3的状态拴锁模块增加一关机控制单元的示意图。
图7B为图5的电源切换单元增加一开机控制单元的示意图。
[主要元件标号说明]
10 电源控制装置
100 电源供应器
VSB、VOUT 直流电源
102 负载
104 电源切换单元
106 切换检测单元
108 状态拴锁模块
110 逻辑单元
DET 切换检测信号
PWR_SW 电源切换信号
ST_1、ST_2、ST_3 状态信号
200 开关
300 第一状态拴锁单元
302 第二状态拴锁单元
VG_Q2 栅极电压
D1、D2 二极管
Q1~Q8 晶体管
R1~R9 电阻
C1~C3 电容
ta1~ta5、tb1~tb5 时点
PWR_OFF 关机控制信号
PWR_ON 开机控制信号
具体实施方式
请参考图1,图1为本发明实施例一电源控制装置10的示意图。电源控制装置10可用于各种电子装置,用来接收一电源供应器100所输出的一直流电源VSB,并由使用者控制以输出一直流电源VOUT至电子装置的一负载102。电源控制装置10包含有一电源切换单元104、一切换检测单元106、一状态拴锁模块108及一逻辑单元110。切换检测单元106用来反应使用者的电源切换情形,并据以产生一切换检测信号DET至状态拴锁模块108。状态拴锁模块108根据切换检测信号DET,输出一电源切换信号PWR_SW至逻辑单元110及电源切换单元104。逻辑单元110根据电源切换信号PWR_SW,产生状态信号ST_1、ST_2、ST_3至状态拴锁模块108,使状态拴锁模块108拴锁当前的电源切换情形。而电源切换单元104则根据电源切换信号PWR_SW,决定是否输出直流电源VOUT至负载102。
简单来说,电源控制装置10利用状态拴锁模块108,将对应于电源开启或关闭的状态暂存,因而不需微控制器进行电源控制。在此情形下,当电源控制装置10处于关闭时,将可有效降低待机电源。关于切换检测单元106、状态拴锁模块108、逻辑单元110及电源切换单元104的实现方式,请继续参考图2至图5。
图2为切换检测单元106的一实施例的示意图。如图2所示,切换检测单元106是由一开关200、电阻R1、R2及一电容C1所组成。当开关200未被按压时,其保持为一打开状态,使切换检测信号DET维持在高电平;而当开关200被按压时,开关200会导通至地端的路径,使切换检测信号DET处于低电平。而电阻R1、R2及电容C1的组合用以提供一延迟及滤波功能,避免噪声等干扰影响切换检测信号DET。
图3为状态拴锁模块108的一实施例的示意图。如图3所示,状态拴锁模块108包含有一第一状态拴锁单元300及一第二状态拴锁单元302,用来由不同信号接收端接收状态信号ST_1、ST_2、ST_3,并拴锁状态信号ST_1、ST_2、ST_3。详细来说,第一状态拴锁单元300是由一二极管D1、晶体管Q1、Q2及电阻R3、R4所组成,而第二状态拴锁单元302则由一二极管D2、一晶体管Q3及一电阻R5所组成。其中,晶体管Q2及Q3的漏极用来产生电源切换信号PWR_SW至逻辑单元110及电源切换单元104。此外,状态信号ST_1、ST_2、ST_3是由逻辑单元110所提供,其产生方式及时序关系于后详述,在此仅先说明状态信号ST_1与ST_3为同向信号,而状态信号ST_2则与状态信号ST_1及ST_3为反向;同时,状态信号ST_2的产生时间落后状态信号ST_1,状态信号ST_1的产生时间落后状态信号ST_3,而状态信号ST_3的产生时间理所当然又落后电源切换信号PWR_SW。需注意的是,所谓「同向」或「反向」的定义是建立于一预设信号范围之上,也就是说,若状态信号ST_1、ST_2、ST_3为电压信号,且范围介于0至12伏特之间;那么,状态信号ST_1与ST_3同向表示状态信号ST_1与ST_3同时为(或接近)0伏特或12伏特,而状态信号ST_2与状态信号ST_1反向则表示当状态信号ST_1为(或接近)0伏特时,状态信号ST_2为(或接近)12伏特,反之亦然。
由于状态信号ST_1与ST_3为同向信号,而状态信号ST_2与状态信号ST_1及ST_3反向,可知在稳定状态(即状态信号ST_1、ST_2、ST_3未改变时)下,晶体管Q1及Q3中仅一晶体管运作(栅极电压为高电平)。换言之,当切换检测信号DET发生改变时,第一状态拴锁单元300与第二状态拴锁单元302中仅有一状态拴锁单元会运作而改变电源切换信号PWR_SW的电平。
举例来说,若状态信号ST_1与ST_3处于高电平(相对地,状态信号ST_2处于低电平),且使用者未按压图2的开关200,则晶体管Q2的栅极电压VG_Q2会保持在高电平,使晶体管Q2导通,因此晶体管Q2的漏极电压,亦即电源切换信号PWR_SW,会保持在低电平(即晶体管Q2的漏极至源极的导通电压)。此时,由于状态信号ST_2处于低电平,因此晶体管Q3关闭。接着,若使用者按压图2的开关200使切换检测信号DET降为地端信号,由于晶体管Q1处于导通状态,而二极管D1亦为顺偏导通,因此晶体管Q2的栅极会经晶体管Q1、二极管D1、电容C1、开关200,而导通至地端,使得栅极电压VG_Q2降至低电平。低电平的栅极电压VG_Q2会使得晶体管Q2转为关闭,换言之,电源切换信号PWR_SW会由低电平转为高电平。之后,逻辑单元110会根据高电平的电源切换信号PWR_SW,将状态信号ST_1、ST_3转换为低电平,并将状态信号ST_2转换为高电平,以关闭晶体管Q1、Q2,并导通晶体管Q3,此部分将于后文详述。
延续前述,当状态信号ST_2处于高电平(相对地,状态信号ST_1与ST_3处于低电平)时,晶体管Q3保持导通,晶体管Q1、Q2则保持关闭。若使用者未按压图2的开关200,则切换检测信号DET保持在高电平,使二极管D2关闭,换言之,电源切换信号PWR_SW保持为高电平。接着,若使用者按压图2的开关200使切换检测信号DET降为地端信号,则二极管D2转为顺偏导通,且由于晶体管Q3处于导通状态,因此晶体管Q3的漏极电压(即电源切换信号PWR_SW)会由高电平转为低电平。之后,逻辑单元110会根据低电平的电源切换信号PWR_SW,将状态信号ST_1、ST_3转换为高电平,并将状态信号ST_2转换为低电平,以导通晶体管Q1、Q2,并关闭晶体管Q3,此部分同样将于后文详述。
接着,请参考图4,图4为逻辑单元110的一实施例的示意图。逻辑单元110是由晶体管Q4、Q5、电阻R6、R7、R8、R9及电容C2、C3所组成。晶体管Q4、Q5皆作为反向单元,由漏极输出栅极信号的反向信号。电阻R7与电容C2的组合及电阻R8与电容C3的组合皆为延迟单元,用来将信号延迟特定时间,且前者所延迟的时间长于后者所延迟之间。详细来说,当电源切换信号PWR_SW为高电平时,晶体管Q4导通,晶体管Q4的漏极电压(即状态信号ST_3)为低电平,则晶体管Q5关闭,晶体管Q5的漏极电压为高电平;反之,电源切换信号PWR_SW为低电平时,晶体管Q4关闭,晶体管Q4的漏极电压为高电平,则晶体管Q5导通,晶体管Q5的漏极电压为低电平。再配合电阻R7、电容C2及电阻R8、电容C3所组成的延迟单元,可知,当电源切换信号PWR_SW由低电平转为高电平时,状态信号ST_3会先由高电平转为低电平,接着是状态信号ST_1由高电平转为低电平,最后是状态信号ST_2由低电平转为高电平。同理,当电源切换信号PWR_SW由高电平转为低电平时,状态信号ST_3会先由低电平转为高电平,接着是状态信号ST_1由低电平转为高电平,最后是状态信号ST_2由高电平转为低电平。
因此,配合图3的状态拴锁模块108,可知当使用者切换电源时,电源切换信号PWR_SW会先改变电平,接着依序是状态信号ST_3、ST_1、ST_2改变电平。同时,在下一次使用者切换电源前,状态拴锁模块108会将状态信号ST_1、ST_2、ST_3拴锁(保持)在相同电平。
请继续参考图5,图5为电源切换单元104的一实施例的示意图。在此实施例中,电源切换单元104是以一p型金属氧化物半导体晶体管Q6实现。
因此,电源控制装置10的操作可归纳为图6A及图6B所示的信号波形示意图。其中,图6A是表示电源控制装置10由关闭切换为开启的信号波形,而图6B表示电源控制装置10由开启切换为关闭的信号波形。首先,如图6A所示,当电源控制装置10处于关闭时,实时点ta1之前,切换检测信号DET、电源切换信号PWR_SW及状态信号ST_2为高电平,而状态信号ST_1及状态信号ST_3为低电平;因此,晶体管Q3导通,而晶体管Q1、Q2关闭。接着,当时点ta1时,使用者触压开关200,则检测信号DET会降为地端信号,并使电源切换信号PWR_SW于时点ta2时由高电平转为低电平。由于逻辑单元110的延迟作用,状态信号ST_3于时点ta3由低电平转为高电平,状态信号ST_1于时点ta4由低电平转为高电平,最后是状态信号ST_2于时点ta5由高电平转为低电平。配合图3的状态拴锁模块108可知,当电源控制装置10由关闭转为开启时,一开始仅第二状态拴锁单元302作用,而于时点ta3至ta5期间,渐渐转为仅由第一状态拴锁单元300作用。
同样地,如图6B所示,当电源控制装置10处于开启时,实时点tb1之前,切换检测信号DET、状态信号ST_1及状态信号ST_3为高电平,而电源切换信号PWR_SW及状态信号ST_2为低电平;因此,晶体管Q3关闭,而晶体管Q1、Q2开启。接着,当时点tb1时,使用者触压开关200,则检测信号DET会降为地端信号,并使电源切换信号PWR_SW于时点tb2时由低电平转为高电平。由于逻辑单元110的延迟作用,状态信号ST_3于时点tb3由高电平转为低电平,状态信号ST_1于时点tb4由高电平转为低电平,最后是状态信号ST_2于时点tb5由低电平转为高电平。因此,当电源控制装置10由开启转为关闭时,一开始仅第一状态拴锁单元300作用,而于时点tb3至tb5期间,渐渐转为仅由第二状态拴锁单元302作用。
因此,由上述可知,当使用者通过电源控制装置10切换电源供应情形时,状态拴锁模块108会根据前一操作状态(即状态信号ST_1~ST_3所对应的操作情形),切换电源切换信号PWR_SW,而逻辑单元110则经由两次反向及延迟运作,调整状态信号ST_1~ST_3。在此情形下,不需额外增加微控制器等装置,即可记录前次操作状态。同时,由于电源控制装置10是由常见电子元件所组成,因而可有效降低成本。另外,在待机状态下,电源控制装置10仅会消耗极少电源,因此可达到节能减碳的要求并符合相关节能法规的规定。
另一方面,前述实施例是用以说明本发明的精神,凡依此所为的变化皆属本发明的范畴。举例来说,电阻R1~R9及电容C1~C 3的选用方式无特定要求,只要确保状态信号ST_1~ST_3的时序关系符合前述要求,且晶体管Q1~Q5可正确运作即可。另外,在前述说明中,晶体管Q1~Q5为n型金属氧化物半导体晶体管,而晶体管Q6为p型金属氧化物半导体晶体管,但不限于此,任何能实现相同功能的元件或装置皆可取代晶体管Q1~Q6。同样地,二极管D1、D2主要用来确保顺偏导通,其亦可省略或由其它相似功能的元件取代,不限于此。
如前所述,电源控制装置10可用于各种电子装置,举凡家电产品、信息设备、仪表、仪器等皆可适用。其中,负载100不限于执行电子装置功能的电路装置,亦可以是另一控制装置;也就是说,电源控制装置10输出至负载100的直流电源VOUT可视为一控制信号或指令,用来控制电子装置的某些功能。此外,若电源控制装置10所应用的电子装置中包含其它控制元件或装置,且在某些情形下,需具有主动控制电源的要求,则该电子装置可另增加关机控制单元或开机控制单元,用来强制控制电源控制装置10。
举例来说,可在图3的晶体管Q2的栅极另连接一晶体管Q7,作为关机控制单元,如图7A所示。晶体管Q7根据一外部关机控制信号PWR_OFF控制晶体管Q2的栅极与地端的连结,当关机控制信号PWR_OFF为高电平时,晶体管Q7导通,使得晶体管Q2关闭,则电源切换信号PWR_SW会保持在高电平,使电源控制装置10维持在关机状态。
类似地,可在图5的晶体管Q6的栅极另连接一晶体管Q8,作为开机控制单元,如图7B所示。晶体管Q8根据一外部开机控制信号PWR_ON控制晶体管Q6的栅极与地端的连结,当开机控制信号PWR_ON为高电平时,晶体管Q8导通,则电源切换信号PWR_SW会保持在低电平,使电源控制装置10维持在开机状态。
在已知技术中,电子产品关闭时仍会消耗一定的待机电源,相较之下,本发明的电源控制装置利用状态拴锁的方式,可有效降低待机时的耗电量,并可采用低成本的电子元件实现,有利于成本效益。
综上所述,本发明可有效降低电子产品待机时所消耗的电源,可达到节能减碳的要求并符合相关节能法规的规定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (28)
1.一种电源控制装置,用于一电子装置,包含有:
一电源切换单元,用来根据一电源切换信号,切换输出一直流电源至该电子装置的一负载;
一切换检测单元,用来反映一电源切换情形,以产生一切换检测信号;
一状态拴锁模块,用来根据该切换检测信号、一第一状态信号及一第二状态信号,产生该电源切换信号;以及
一逻辑单元,用来根据该电源切换信号,产生该第一状态信号及该第二状态信号至该状态拴锁模块,使该状态拴锁模块拴锁该第一状态信号及该第二状态信号。
2.根据权利要求1所述的电源控制装置,其中该状态拴锁模块包含有一第一状态拴锁单元及一第二状态拴锁单元,由该第一状态信号控制及该第二状态信号控制由该第一状态拴锁单元或该第二状态拴锁单元根据该切换检测信号,调整该电源切换信号。
3.根据权利要求2所述的电源控制装置,其中该第一状态拴锁单元包含有:
一信号输出端,用来输出该电源切换信号;
一信号接收端,用来接收一第三状态信号;
一第一晶体管,包含有一第一端耦接于该第一状态信号,一第二端耦接于该切换检测单元以接收该切换检测信号,及一第三端耦接于该信号接收端,用来根据该第一端的信号电平,导通该第三端至该第二端的信号连结;以及
一第二晶体管,包含有第一端耦接于该第一晶体管的该第三端及该信号接收端,第二端耦接于一地端,及第三端耦接于该信号输出端与该直流电源,用来根据该第一端的信号电平,导通该第三端至该第二端的信号连结;
其中该第二状态拴锁单元包含有一第三晶体管,其包含有一第一端耦接于该第二状态信号,一第二端耦接于该切换检测单元以接收该切换检测信号,及一第三端耦接于该信号输出端与该直流电源,用来根据该第一端的信号电平,导通该第三端至该第二端的信号连结。
4.根据权利要求3所述的电源控制装置,其中该第一晶体管、该第二晶体管及该第三晶体管皆为n型金属氧化物半导体晶体管,且该第一晶体管、该第二晶体管及该第三晶体管的每一晶体管的该第一端为一栅极,该第二端为一源极,该第三端为一漏极。
5.根据权利要求3所述的电源控制装置,其中该第一状态拴锁单元还包含有一第一二极管,耦接于该第一晶体管的该第二端与该切换检测单元之间,以及该第二状态拴锁单元还包含有一第二二极管,耦接于该第三晶体管的该第二端与该切换检测单元之间。
6.根据权利要求3所述的电源控制装置,其还包含:
一第一电阻,耦接于该直流电源与该第二晶体管的该第三端及该信号输出端之间;以及
一第二电阻,耦接于该直流电源与该第三晶体管的该第三端及该信号输出端之间。
7.根据权利要求3所述的电源控制装置,其中该第一状态信号与该第二状态信号互为反向,且该第二状态信号的产生时间落后该第一状态信号的产生时间,该第一状态信号的产生时间落后该切换检测信号的产生时间,以及该第三状态信号的产生时间落后该切换检测信号的产生时间,但早于该第一状态信号的产生时间,且该第三状态信号与该电源切换信号反向。
8.根据权利要求3所述的电源控制装置,其中该切换检测单元包含有一开关,于该开关被致能时,该切换检测信号为一低电平的接地信号,以及于该开关未被致能时,该切换检测信号为一高电平的电压信号。
9.根据权利要求3所述的电源控制装置,其中该逻辑单元包含有:
一第一反向单元,用来根据该电源切换信号,产生与该电源切换信号反向的该第三状态信号;
一第一延迟单元,耦接于该第一反向单元,用来将该第三状态信号延迟一第一预设时间,以产生该第一状态信号;
一第二延迟单元,耦接于该第一反向单元,用来将该第三状态信号延迟一第二预设时间,以产生一延迟信号;以及
一第二反向单元,耦接于该第二延迟单元,用来根据该延迟信号,产生与该延迟信号反向的该第二状态信号;
其中,该第一预设时间长于该第二预设时间。
10.根据权利要求9所述的电源控制装置,其中该第一反向单元是一n型金属氧化物半导体晶体管,其一栅极耦接于该信号输出端以接收该电源切换信号,一漏极耦接于该直流电源、该信号接收端、该第一延迟单元及该第二延迟单元,以及一源极耦接于该地端。
11.根据权利要求9所述的电源控制装置,其中该第二反向单元是一n型金属氧化物半导体晶体管,其一栅极耦接于该第二延迟单元以接收该延迟信号,一漏极耦接于该直流电源及该第三晶体管的该第一端以输出该第二状态信号,以及一源极耦接于该地端。
12.根据权利要求3所述的电源控制装置,其中该电源切换单元是一p型金属氧化物半导体晶体管,其一栅极耦接于该信号输出端以接收该电源切换信号,一漏极耦接于该负载,以及一源极耦接于该直流电源。
13.根据权利要求1所述的电源控制装置,其还包含一关机控制单元,耦接于该电子装置的一控制芯片,用来根据该控制芯片的一关机指令,控制该状态拴锁模块产生用来关机的该电源切换信号。
14.根据权利要求1所述的电源控制装置,其还包含一开机控制单元,耦接于该电子装置的一控制芯片,用来根据该控制芯片的一开机指令产生用来开机的该电源切换信号予该电源切换单元。
15.一种电子装置,包含有:
一负载;
一电源供应器,用来输出一直流电源;以及
一电源控制装置,包含有:
一电源切换单元,用来根据一电源切换信号,切换输出该直流电源至该负载;
一切换检测单元,用来反映一电源切换情形,以产生一切换检测信号;
一状态拴锁模块,用来根据该切换检测信号、一第一状态信号及一第二状态信号,产生该电源切换信号;以及
一逻辑单元,用来根据该电源切换信号,产生该第一状态信号及该第二状态信号至该状态拴锁模块,使该状态拴锁模块拴锁该第一状态信号及该第二状态信号。
16.根据权利要求15所述的电子装置,其中该状态拴锁模块包含有一第一状态拴锁单元及一第二状态拴锁单元,由该第一状态信号控制及该第二状态信号控制由该第一状态拴锁单元或该第二状态拴锁单元根据该切换检测信号,调整该电源切换信号。
17.根据权利要求16所述的电子装置,其中该第一状态拴锁单元包含有:
一信号输出端,用来输出该电源切换信号;
一信号接收端,用来接收一第三状态信号;
一第一晶体管,包含有一第一端耦接于该第一状态信号,一第二端耦接于该切换检测单元以接收该切换检测信号,及一第三端耦接于该信号接收端,用来根据该第一端的信号电平,导通该第三端至该第二端的信号连结;以及
一第二晶体管,包含有第一端耦接于该第一晶体管的该第三端及该信号接收端,第二端耦接于一地端,及第三端耦接于该信号输出端与该直流电源,用来根据该第一端的信号电平,导通该第三端至该第二端的信号连结;
其中该第二状态拴锁单元包含有一第三晶体管,其包含有一第一端耦接于该第二状态信号,一第二端耦接于该切换检测单元以接收该切换检测信号,及一第三端耦接于该信号输出端与该直流电源,用来根据该第一端的信号电平,导通该第三端至该第二端的信号连结。
18.根据权利要求17所述的电子装置,其中该第一晶体管、该第二晶体管及该第三晶体管皆为n型金属氧化物半导体晶体管,且该第一晶体管、该第二晶体管及该第三晶体管的每一晶体管的该第一端为一栅极,该第二端为一源极,该第三端为一漏极。
19.根据权利要求17所述的电子装置,其中该第一状态拴锁单元还包含有一第一二极管,耦接于该第一晶体管的该第二端与该切换检测单元之间,以及该第二状态拴锁单元还包含有一第二二极管,耦接于该第三晶体管的该第二端与该切换检测单元之间。
20.根据权利要求17所述的电子装置,其还包含:
一第一电阻,耦接于该直流电源与该第二晶体管的该第三端及该信号输出端之间;以及
一第二电阻,耦接于该直流电源与该第三晶体管的该第三端及该信号输出端之间。
21.根据权利要求17所述的电子装置,其中该第一状态信号与该第二状态信号互为反向,且该第二状态信号的产生时间落后该第一状态信号的产生时间,该第一状态信号的产生时间落后该切换检测信号的产生时间,以及该第三状态信号的产生时间落后该切换检测信号的产生时间,但早于该第一状态信号的产生时间,且该第三状态信号与该电源切换信号反向。
22.根据权利要求17所述的电子装置,其中该切换检测单元包含有一开关,于该开关被致能时,该切换检测信号为一低电平的接地信号,以及于该开关未被致能时,该切换检测信号为一高电平的电压信号。
23.根据权利要求17所述的电子装置,其中该逻辑单元包含有:
一第一反向单元,用来根据该电源切换信号,产生与该电源切换信号反向的该第三状态信号;
一第一延迟单元,耦接于该第一反向单元,用来将该第三状态信号延迟一第一预设时间,以产生该第一状态信号;
一第二延迟单元,耦接于该第一反向单元,用来将该第三状态信号延迟一第二预设时间,以产生一延迟信号;以及
一第二反向单元,耦接于该第二延迟单元,用来根据该延迟信号,产生与该延迟信号反向的该第二状态信号;
其中,该第一预设时间长于该第二预设时间。
24.根据权利要求23所述的电子装置,其中该第一反向单元是一n型金属氧化物半导体晶体管,其一栅极耦接于该信号输出端以接收该电源切换信号,一漏极耦接于该直流电源、该信号接收端、该第一延迟单元及该第二延迟单元,以及一源极耦接于该地端。
25.根据权利要求23所述的电子装置,其中该第二反向单元是一n型金属氧化物半导体晶体管,其一栅极耦接于该第二延迟单元以接收该延迟信号,一漏极耦接于该直流电源及该第三晶体管的该第一端以输出该第二状态信号,以及一源极耦接于该地端。
26.根据权利要求17所述的电子装置,其中该电源切换单元是一p型金属氧化物半导体晶体管,其一栅极耦接于该信号输出端以接收该电源切换信号,一漏极耦接于该负载,以及一源极耦接于该直流电源。
27.根据权利要求15所述的电子装置,其还包含一关机控制单元,耦接于该电子装置的一控制芯片,用来根据该控制芯片的一关机指令,控制该状态拴锁模块产生用来关机的该电源切换信号。
28.根据权利要求15所述的电子装置,其还包含一开机控制单元,耦接于该电子装置的一控制芯片,用来根据该控制芯片的一开机指令产生用来开机的该电源切换信号予该电源切换单元。
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