CN102757276A - 一种高氮氮钾复混肥的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高氮氮钾复混肥的生产方法,将尿素破碎成粉状,加入硫酸铵和氯化铵、氯化钾、添加剂,搅拌均匀;向上述混合物料通入水蒸汽、硫酸、液氨反应生成高温料浆,将高温料浆喷入造粒机物料层翻滚成球,将料球在烘干机中115℃-120℃烘干,物料经冷却机冷却后经过筛分,包膜后,进入成品库散料仓降温后包装。利用该发明技术生产的产品,完全能够将复混肥的氮含量提高到32%以上氮钾肥;且成球率高,产品粒度均匀、色泽度好、强度大。
Description
技术领域
本发明涉及到一种复混肥的生产方法,具体涉及一种高氮低钾的两元素复混肥的生产方法,完全能生产氮32-磷0-钾8总养分40%品种氯基复混肥。
背景技术
目前,复混肥的两套装置主要生产氮磷钾三元素复混肥,在高氮肥的生产中最高氮含量在28%,含氮量受生产条件的限制难以提高,一方面生产成本较高、导致销售价格较高;另外,根据农作物的生产周期,追肥时主要吸收氮、钾元素,三元素复混肥作为追肥,造成磷资源的浪费。并且颗粒的外观质量也不理想,适用范围狭窄,给产品的销售和价格带来一定的影响。原单纯的使用蒸汽造粒方法生产,成球率低,粉尘大,含氮量低,无法生产含氮量大于28%的两元素氮钾肥。
发明内容:
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的问题,提供一种高氮氮钾复混肥的生产方法。此种方法完全能够将复混肥的氮含量提高到32%以上,不含磷的氮钾复混肥,以适应不同季节、不同农作物的追肥使用,既可增加复混肥的卖点,又可节约磷资源,降低生产成本,从而增加企业效益。
本发明采取的技术方案为:
一种高氮氮钾复混肥的生产方法,包括步骤如下:
(1)将尿素破碎成粉状细度过50目,加入铵盐、氯化钾、添加剂,搅拌均匀;
(2)硫酸和气氨反应生产液态硫酸铵并放热和高温蒸汽生成料浆,将高温料浆喷入造粒机物料层,料浆与干粉物料翻滚造粒成球;
(3)将料球在烘干机中115℃-120℃烘干12-15分钟,物料经冷却机冷却后经过筛分,包膜后,进入成品库散料仓降温后包装。
所述的尿素、硫酸铵、氯化铵、氯化钾、添加剂的质量配比为:尿素65-70份、氯化钾10-15份、铵盐5-10份、添加剂5-10份。
所述的的铵盐选自氯化铵或硫酸铵。
所述的添加剂为白土和钙粉以质量比1-2:1混合的混合物。
所述的水蒸汽、气氨、硫酸与混合物料的质量比例为40-60:5-8:2-3:100。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、调整了产品结构,开发了新型品种,打破了原只生产三元素复混肥的状况。
2、提高含氮量。利用该发明技术生产的产品,完全能够将复混肥的氮含量提高到32%以上氮钾肥;
3、节约国家资源,利用该发明技术生产的产品为两元素氮钾复混肥,作追肥使用,节约了磷资源,降低了生产成本。
4、适用性广。生产的复混肥施用后,不会使土壤酸化、板结,不仅能适应一般土壤要求,更有利于施用到酸性土壤中,改善土壤,增加农作物产量,可适用于多种农作物的需求。
5、提高了产品质量。该发明技术的生产成球率高,产品粒度均匀、色泽度好、强度大,可适应不同季节、不同农作物的追肥使用,能够满足市场需求。
6、实施方便,投资少、见效快。经过调整后生产,能达到稳产、高产。丰富了公司现有的产品结构,形成自身的高端产品,经济效益和社会效益明显。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本发明,并不对其内容进行限定。
实施例1:
向***加入65%(wt%)粉尘尿素、加入10%(wt%)氯化铵、15%(wt%)氯化钾、10%(wt%)添加剂,(干粉物料)搅拌均匀后进入造粒机,经过蒸汽、硫酸和液氨反应生成高温料浆喷入物料层,物料经过翻滚成球,再进入烘干机进行烘干,此时控制进烘干机的热风温度在115℃-120℃。物料成球率较高,外观比较好看,氯含量稍高。
实施例2:
将尿素破碎成粉状加入65%(wt%)、加入10%氯化铵、15%氯化钾、10%添加剂,搅拌均匀后进入造粒机,经过蒸汽、硫酸和液氨反应生成高温料浆喷入物料层,物料经过翻滚成球,再进入烘干机进行烘干,此时控制进烘干机的热风温度在115℃-120℃。物料经冷却机冷却后经过筛分,包膜后,进入成品库散料仓降温后包装。颗粒呈乳白色、圆润光滑。成球率高,生产稳定,氯含量正好,大大提高混肥含氮量。
对比例:
向***加入65%颗粒尿素、加入10%氯化铵、15%氯化钾、10%添加剂,(干粉物料)搅拌均匀后进入造粒机,经过蒸汽、硫酸和液氨反应生成高温料浆喷入物料层,物料经过翻滚成球,再进入烘干机进行烘干,此时控制进烘干机的热风温度在120℃-130℃。物料经过烘干机的高温热风蒸发二次成球明显,造成出烘干机的颗粒较大,效果不理想。
Claims (4)
1.一种高氮氮钾复混肥的生产方法,其特征是,包括步骤如下:
(1)将尿素破碎成粉状细度过50目,加入铵盐、氯化钾、添加剂,搅拌均匀;
(2)硫酸和气氨反应生产液态硫酸铵并放热和高温蒸汽生成料浆,将高温料浆喷入造粒机物料层,料浆与干粉物料翻滚造粒成球;
(3)将料球在烘干机中115℃-120℃烘干12-15分钟,物料经冷却机冷却后经过筛分,包膜后,进入成品库散料仓降温后包装。
2.根据权利要求1所述的高氮氮钾复混肥的生产方法,其特征是,所述的尿素、硫酸铵、氯化铵、氯化钾、添加剂的质量配比为:尿素65-70份、氯化钾10-15份、铵盐5-10份、添加剂5-10份。
3.根据权利要求1所述的高氮氮钾复混肥的生产方法,其特征是,所述的的铵盐选自氯化铵或硫酸铵,所述的添加剂为白土和钙粉以质量比1-2:1混合的混合物。
4.根据权利要求1所述的高氮氮钾复混肥的生产方法,其特征是,所述的水蒸汽、气氨、硫酸与混合物料的质量比例为40-60:5-8:2-3:100。
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