CN102755916A - 一种一体化选矿机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿山机械领域,具体为一种一体化选矿机,其目的在于提供一种适应于作业面积较小的矿山,设备利用率高,生产成本低的一体化选矿机。本发明一种一体化选矿机,通过采用组合衔接将破碎机(2)和振动筛(4)固定连接,并很好的衔接了和磁选机(10)固定连接的自磨机(7),将选矿中的破碎、磨碎、筛分分级和选别一次完成;采用双动颚式破碎机保证整体物料的加工速度,再由振动筛(4)进行筛分,提高了自磨机(7)的工作效率,并先后将粉末物料进行选别,不仅提高了效率,而其充分利用了磁选机(10);其有益效果设计合理,结构简单,设备布置方便,占地面积小,利用率和效率高,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及矿山机械领域,具体为一种一体化选矿机。
背景技术
选矿是根据矿石的矿物性质,主要是不同矿物的物理、化学或物理化学性质,采用不同的方法,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的分选过程。选矿的过程一般包括破碎、磨碎、筛分分级和选别等,现有的选矿机械是在不同的过程采用不同的机械,其功能和结构都很单一,在进行选矿作业时需要许多机械同时作业,相互配合完成选矿,对于作业面积较大的矿山不存在太大的问题,但是对于作业面积较小的矿山,不仅会因为占地面积大和设备繁杂造成设备利用率低,而且增加了整个选矿的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适应于作业面积较小的矿山,设备利用率高,生产成本低的一体化选矿机。
本发明一种一体化选矿机,由输送带1,破碎机2,振动筛4,自磨机7和磁选机10组成,其特征在于,破碎机2的入料口上方设有输送带1,出料口下方设有固定在破碎机机架3上的振动筛4;振动筛4的上筛板5末端衔接在自磨机7的加料口,下筛板6衔接磁选机10的上输料板11;自磨机7固定在磁选机机架12的上端,其圆筒筛8的出料端通过送料板9与磁选机10衔接。
进一步,所述的破碎机2为双动颚式破碎机,其偏心轴13由偏心距相等,偏心方向相反的两部分组成,每一部分连接有一动颚板,并由调节器14调节出料口大小。
进一步,所述的振动筛4由弹簧支架15支撑并固定在破碎机机架3上,其下部设有振动电机16。
进一步,所述的自磨机7在出料端设置有排矿筛板17和自返装置18,两端均设有轴承19,并经轴承座20固定在磁选机机架12的上端。
进一步,所述磁选机10的上输料板11中部依次设有三个磁选辊21,末端对应设置有出料口25;下输料板22平行设置在上输料板11的下方,末端对应设置有出铁口24;磁选辊电机23固定在磁选机机架12上,并通过皮带驱动磁选辊21的外层滚筒。
再进一步,所述的磁选辊21的外层滚筒相互通过皮带联动,并在上部分别设有半圆永磁材料。
本发明一种一体化选矿机通过采用组合衔接将破碎机2和振动筛4固定连接,并很好的衔接了和磁选机10固定连接的自磨机7,将选矿中的破碎、磨碎、筛分分级和选别一次完成;采用双动颚式破碎机保证整体物料的加工速度,再由振动筛4进行筛分,提高了自磨机7的工作效率,并先后将粉末物料进行选别,不仅提高了效率,而其充分利用了磁选机10;其有益效果设计合理,结构简单,设备布置方便,占地面积小,利用率和效率高,成本低。
附图说明
附图为本发明的结构示意图
图中:输送带1、破碎机2、破碎机机架3、振动筛4、上筛板5、下筛板6、自磨机7、圆筒筛8、送料板9、磁选机10、上输料板11、磁选机机架12、偏心轴13、调节器14、弹簧支架15、振动电机16、排矿筛板17、自返装置18、轴承19、轴承座20、磁选辊21、下输料板22、磁选辊电机23、出铁口24、出料口25
具体实施方式
实例1
本发明一种一体化选矿机,如附图所示,由输送带1,破碎机2,振动筛4,自磨机7和磁选机10组成;其中破碎机2包括破碎机机架3,由偏心距相等、偏心方向相反的两部分组成的偏心轴13,以及调节出料口大小的调节器14,采用双动颚式破碎机;振动筛4包括支撑并固定其在破碎机机架3上的弹簧支架15,下部设有振动电机16,衔接在自磨机7的加料口的上筛板5,衔接磁选机10的上输料板11的下筛板6;自磨机7包括出料端设置的排矿筛板17和自返装置18以及圆筒筛8,两端均设有的轴承19,并将其固定在磁选机机架12的上端的轴承座20;磁选机10包括磁选机机架12,倾斜设置的上输料板11和下输料板,中部依次设有的三个磁选辊21,上输料板11末端对应设置的出料口25,下输料板22末端对应设置的出铁口24,固定在磁选机机架12上的磁选辊电机23。在进行选矿作业时,矿石的走向如附图中箭头标记所示,需加工矿石,由输送带1运输到破碎机2上端,并加入其中,进行破碎操作,双动颚式破碎机的偏心轴13上设置的两个动颚板,一个破碎,一个排料,保证出料率,通过调节器14保证出料粒度;然后物料经振动筛4筛分,粉末物料经下筛板6直接进入磁选机10,不符合磁选条件的物料经上筛板5进入自磨机7进行研磨,物料在自磨机7内通过排料筛板17排出,经圆筒筛8再次筛分,合格的粉状物料经由送料板9送入磁选机10,不合格的物料通过自返装置18再次进入自磨机7中进行研磨,如此循环,保证出料粒度;最后合格的粉状物料,在磁选辊21的作用下进行选别,磁选辊21上设置有半圆永磁体,其外置滚筒由磁选机电机23驱动,当吸附在外置滚筒上的铁磁物料转动到永磁体下方时,磁力消失,即落入到下输料板22上,从出铁口24排出,其余物料由出料口25排出,完成整个选矿过程。
Claims (6)
1.一种一体化选矿机,由输送带(1),破碎机(2),振动筛(4),自磨机(7)和磁选机(10)组成,其特征在于,破碎机(2)的入料口上方设有输送带(1),出料口下方设有固定在破碎机机架(3)上的振动筛(4);振动筛(4)的上筛板(5)末端衔接在自磨机(7)的加料口,下筛板(6)衔接磁选机(10)的上输料板(11);自磨机(7)固定在磁选机机架(12)的上端,其圆筒筛(8)的出料端通过送料板(9)与磁选机(10)衔接。
2.如权利要求1所述的一种一体化选矿机,其特征在于,所述的破碎机(2)为双动颚式破碎机,其偏心轴(13)由偏心距相等,偏心方向相反的两部分组成,每一部分连接有一动颚板,并由调节器(14)调节出料口大小。
3.如权利要求1所述的一种一体化选矿机,其特征在于,所述的振动筛(4)由弹簧支架(15)支撑并固定在破碎机机架(3)上,其下部设有振动电机(16)。
4.如权利要求1所述的一种一体化选矿机,其特征在于,所述的自磨机(7)在出料端设置有排矿筛板(17)和自返装置(18),两端均设有轴承(19),并经轴承座(20)固定在磁选机机架(12)的上端。
5.如权利要求1所述的一种一体化选矿机,其特征在于,所述磁选机(10)的上输料板(11)中部依次设有三个磁选辊(21),末端对应设置有出料口(25);下输料板(22)平行设置在上输料板(11)的下方,末端对应设置有出铁口(24);磁选辊电机(23)固定在磁选机机架(12)上,并通过皮带驱动磁选辊(21)的外层滚筒。
6.如权利要求1或5所述的一种一体化选矿机,其特征在于,所述的磁选辊(21)的外层滚筒相互通过皮带联动,并在其上部分别设有半圆永磁材料。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103406188A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 上海美诺福实验自动化有限公司 | 全自动破碎研磨一体机 |
CN104475214A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-04-01 | 攀枝花钢城集团米易瑞地矿业有限公司 | 含风化矿钒钛磁铁矿预选工艺 |
CN108246458A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-07-06 | 睢栋 | 单段破碎磁选一体机 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20121031 |