CN209061214U - 一种三元材料粉碎分选*** - Google Patents
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Abstract
一种三元材料粉碎分选***,包括壳体(30)、一对破碎辊(31)、一对粉碎辊(32)、筛板(33)、溜槽(34)、除铁辊(35)、提升机(36)和驱动电机(37),位于一对破碎辊(31)和一对粉碎辊(32)之间的壳体(30)上设有一对导料板(41),筛板(33)两端分别通过一组弹簧倾斜悬挂在壳体(30)内,溜槽(34)的一端通过销轴和壳体(30)铰接,溜槽(34)的另一端通过一组弹簧和壳体(30)连接,本实用新型优点是:破碎后的烧结料通过粉碎辊和提升机配合循环粉碎,直到达到指定的粒度,整个破碎、粉碎、筛分和除铁为一体机,结构合理,占地面积小,极大的简化了粉碎工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池生产设备领域,具体涉及一种三元材料粉碎分选***。
背景技术
目前,三元材料是由氢氧化物前驱体和锂源混合烧结后进行粉碎、除铁、筛分而成,现有的粉碎过程工序复杂,要依次经过颚式破碎机、粉碎机、气流粉碎机等多次粉碎,且各设备之间需通过多个次传输搬运,设备多,占地面积大,增加生产成本,各输送过程中还容易造成粉尘泄露,污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前,三元材料是由氢氧化物前驱体和锂源混合烧结后进行粉碎、除铁、筛分而成,现有的粉碎过程工序复杂,要依次经过颚式破碎机、粉碎机、气流粉碎机等多次粉碎,且各设备之间需通过多个次传输搬运,设备多,占地面积大,增加生产成本,各输送过程中还容易造成粉尘泄露,污染环境之不足,而提供一种三元材料粉碎分选***。
本实用新型包括壳体、一对破碎辊、一对粉碎辊、筛板、溜槽、除铁辊、提升机和驱动电机,壳体顶部开有进料口,且在进料口上设有进料斗,一对破碎辊、一对粉碎辊、筛板、溜槽和除铁辊由上至下依次安装在壳体内,位于一对破碎辊和一对粉碎辊之间的壳体上设有一对导料板,筛板两端分别通过一组弹簧倾斜悬挂在壳体内,溜槽的一端通过销轴和壳体铰接,溜槽的另一端通过一组弹簧和壳体连接,位于溜槽出料端的壳体上开有粉料出口,除铁辊位于溜槽出料端下方,位于除铁辊下方的壳体上开有铁屑排料口,位于筛板较低一端的壳体上分别开有残渣出料口和第二进料口,壳体的第二进料口位于其中一个导料板的上方,提升机安装在壳体一侧,壳体的残渣出料口与提升机的进料口相通,提升机的出料口与壳体的第二进料口相通;一对破碎辊之间通过齿轮传动,一对粉碎辊分别和对应的破碎辊之间皮带传动,筛板和溜槽的下方分别设有凸轮,驱动电机安装在壳体上,并分别驱动其中一个粉碎辊、除铁辊和两个凸轮转动。
一对破碎辊为齿式破碎辊。
其中一个粉碎辊为固定辊,另一个粉碎辊为间隙可调节辊,间隙可调节辊的转轴两端分别活动设有滑块,壳体上开有与滑块相配合的导槽,间隙可调节辊通过滑块和导槽配合在壳体内左右滑动,导槽内设有压力弹簧,压力弹簧的两端分别连接导槽和滑块,驱动电机驱动固定的粉碎辊转动。
本实用新型优点是:破碎后的烧结料通过粉碎辊和提升机配合循环粉碎,直到达到指定的粒度,整个破碎、粉碎、筛分和除铁为一体机,结构合理,占地面积小,极大的简化了粉碎工序。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型各传动部件连接示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括壳体30、一对破碎辊31、一对粉碎辊32、筛板33、溜槽34、除铁辊35、提升机36和驱动电机37,壳体30顶部开有进料口,且在进料口上设有进料斗40,一对破碎辊31、一对粉碎辊32、筛板33、溜槽34和除铁辊35由上至下依次安装在壳体30内,位于一对破碎辊31和一对粉碎辊32之间的壳体30上设有一对导料板41,筛板33两端分别通过一组弹簧倾斜悬挂在壳体30内,溜槽34的一端通过销轴和壳体30铰接,溜槽34的另一端通过一组弹簧和壳体30连接,位于溜槽34出料端的壳体30上开有粉料出口,除铁辊35位于溜槽34出料端下方,位于除铁辊35下方的壳体30上开有铁屑排料口,位于筛板33较低一端的壳体30上分别开有残渣出料口和第二进料口,壳体30的第二进料口位于其中一个导料板41的上方,提升机36安装在壳体30一侧,壳体30的残渣出料口与提升机36的进料口相通,提升机36的出料口与壳体30的第二进料口相通;一对破碎辊31之间通过齿轮传动,一对粉碎辊32分别和对应的破碎辊31之间皮带传动,筛板33和溜槽34的下方分别设有凸轮42,驱动电机37安装在壳体30上,并分别驱动其中一个粉碎辊32、除铁辊35和两个凸轮42转动。
一对破碎辊31为齿式破碎辊。
其中一个粉碎辊32为固定辊,另一个粉碎辊32为间隙可调节辊,间隙可调节辊的转轴两端分别活动设有滑块43,壳体30上开有与滑块43相配合的导槽,间隙可调节辊通过滑块43和导槽配合在壳体30内左右滑动,导槽内设有压力弹簧,压力弹簧的两端分别连接导槽和滑块43,驱动电机37驱动固定的粉碎辊32转动。
工作方式和原理:烧结块状料从进料斗40进入到一对破碎辊31之间进行破碎,破碎后通过一对粉碎辊32碾压成粉状料,粉碎后的物料通过筛板33进行筛分,细小的粉料落到溜槽34上,并顺着溜槽34溜到除铁辊35上,除铁辊35对铁屑进行分选后,粉料则从壳体30的粉料出口排出,铁屑从壳体30的铁屑排料口排出,筛板33筛选出的较大颗粒则从壳体30的残渣出料口进入到提升机36内,并被输送到一对粉碎辊32之间进行二次粉碎,依次循环,一对粉碎辊32位于一对破碎辊31正下方,且一对粉碎辊32和对应的一对破碎辊31之间通过皮带传动,第一驱动方式:驱动电机37分别通过皮带带动固定的粉碎辊32、除铁辊35和两个凸轮42转动,第而驱动方式:驱动电机37分别通过皮带带动固定的粉碎辊32和除铁辊35转动,而间隙可调节辊再通过皮带带动两个凸轮42转动,筛板33两端分别通过一对弹簧悬挂,凸轮42转动的时候击打筛板33,使筛板33进行振动筛分和下料,较低一端的筛板33伸入到提升机36的进料口内,另一个凸轮42转动的时候击打溜槽34,放置粉料堵塞在溜槽34上,同时使得粉料从溜槽34出料端均匀落到除铁辊35上,除铁辊35内固设有扇形磁铁,除铁辊35转动的时候把铁屑吸附并移动到下方,当铁屑脱离磁铁范围时从除铁辊35上落下进行除铁,而粉料在落到除铁辊35上后直接从壳体30的粉料出口甩出。间隙可调节辊为从动辊,在转动的时候在外力作用下可以向外张开一定距离,避免磨损辊面。
Claims (3)
1.一种三元材料粉碎分选***,其特征在于它包括壳体(30)、一对破碎辊(31)、一对粉碎辊(32)、筛板(33)、溜槽(34)、除铁辊(35)、提升机(36)和驱动电机(37),壳体(30)顶部开有进料口,且在进料口上设有进料斗(40),一对破碎辊(31)、一对粉碎辊(32)、筛板(33)、溜槽(34)和除铁辊(35)由上至下依次安装在壳体(30)内,位于一对破碎辊(31)和一对粉碎辊(32)之间的壳体(30)上设有一对导料板(41),筛板(33)两端分别通过一组弹簧倾斜悬挂在壳体(30)内,溜槽(34)的一端通过销轴和壳体(30)铰接,溜槽(34)的另一端通过一组弹簧和壳体(30)连接,位于溜槽(34)出料端的壳体(30)上开有粉料出口,除铁辊(35)位于溜槽(34)出料端下方,位于除铁辊(35)下方的壳体(30)上开有铁屑排料口,位于筛板(33)较低一端的壳体(30)上分别开有残渣出料口和第二进料口,壳体(30)的第二进料口位于其中一个导料板(41)的上方,提升机(36)安装在壳体(30)一侧,壳体(30)的残渣出料口与提升机(36)的进料口相通,提升机(36)的出料口与壳体(30)的第二进料口相通;一对破碎辊(31)之间通过齿轮传动,一对粉碎辊(32)分别和对应的破碎辊(31)之间皮带传动,筛板(33)和溜槽(34)的下方分别设有凸轮(42),驱动电机(37)安装在壳体(30)上,并分别驱动其中一个粉碎辊(32)、除铁辊(35)和两个凸轮(42)转动。
2.根据权利要求1所述的一种三元材料粉碎分选***,其特征在于一对破碎辊(31)为齿式破碎辊。
3.根据权利要求1所述的一种三元材料粉碎分选***,其特征在于其中一个粉碎辊(32)为固定辊,另一个粉碎辊(32)为间隙可调节辊,间隙可调节辊的转轴两端分别活动设有滑块(43),壳体(30)上开有与滑块(43)相配合的导槽,间隙可调节辊通过滑块(43)和导槽配合在壳体(30)内左右滑动,导槽内设有压力弹簧,压力弹簧的两端分别连接导槽和滑块(43),驱动电机(37)驱动固定的粉碎辊(32)转动。
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CN111151334A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-15 | 江西达人建材有限公司 | 一种陶粒生产用原料粉碎装置 |
CN111229369A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-05 | 浙江海申新材料有限公司 | 一种纤维素醚生产原料的粉碎*** |
CN111841718A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 路顺 | 一种混凝土试块破碎机及其使用方法 |
CN117583065A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-02-23 | 黑龙江省建设投资集团有限公司 | 一种自动化废矿渣预处理设备及其处理方法 |
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Assignee: Wuhan Financial Leasing Co.,Ltd. Assignor: HUBEI JIANGCHEN NEW ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD. Contract record no.: X2023420000136 Denomination of utility model: A ternary material crushing and sorting system Granted publication date: 20190705 License type: Exclusive License Record date: 20230605 |