CN102747785A - 一种用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明申请针对现有技术中存在的不足之处，提供一种专门用于建筑物天花板或建筑物的倒垂面的达到防火A级的岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板安装组件及其安装方法，以达到安装快捷、安全牢固的效果。本发明申请所述的用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件，包括岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板、界面剂、专用粘结砂浆、锚固件、膨胀螺栓、聚氨酯泡沫填缝剂、玻纤网格布、抗裂砂浆和弹性腻子。采用本发明所述的方法安装天花板或倒垂面的防火保温夹芯板，安全牢固，装饰及保温节能效果显著。它相对于其它方法来说安装成本低，安装快捷方便。

Description

一种用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件及其安装方法

技术领域

本发明申请涉及一种用于建筑物天花板或不采暖上部空间楼板、底面接触室外空气的架空或外挑楼板的防火保温夹芯板安装组件及其安装方法，属于建筑材料技术领域。 

背景技术

建筑物天花板或不采暖上部空间楼板、底面接触室外空气的架空或外挑楼板的保温在没有明确的防火要求时，一般采用先在天花板上用粘结砂浆粘贴聚苯乙烯保温板，然后用带圆盘的塑料锚栓固定，再加挂抗裂玻纤网、批刮找平防护砂浆后做涂料装饰。 

自公安部2011年65号文件明确规定上述部位需达到A级防火要求后，多数工程一般是采用防火保温砂浆（以玻化微珠为主）逐层人工上料批刮至规定的厚度，之后再加挂抗裂玻璃纤维网，批刮找平防潮腻子后做涂料装饰。由于防火保温砂浆本身存在导热系数高、比重大的缺陷，导致其要达到节能要求的厚度大为增加，这大大加重了保温层的自重，因此受自重影响，经一定时间的使用，其粘结强度和抗开裂性都无法满足要求，必然出现脱落和开裂的现象，将留下严重的安全隐患和影响保温效果。 

岩棉夹芯板已出现较多的运用，现有的技术中公开了一种岩棉夹芯防火板，由防护板、基板及内置的岩棉夹芯所构成，防护板为间隔对应的两层彩钢板，其内侧分别粘合设有基板，防护板两侧呈闭合密封状，基板内侧两边对应夹置设有支撑立筋，防护板两侧边缘对应设有子母插接口，但其并不适合使用于天花板等倒垂面上。 

发明内容

本发明申请即是针对现有技术中存在的上述不足之处，提供一种专门用于建筑物天花板或建筑物的倒垂面的达到防火A级的岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板安装组件及其安装方法，以达到安装快捷、安全牢固的效果。 

具体来说，本发明申请所述的用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件，包括岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板、界面剂、专用粘结砂浆、锚固件、膨胀螺栓、聚氨酯泡沫填缝剂、玻纤网格布、抗裂砂浆和弹性腻子，各部分的特征及相互关系如下: 

1、所述的岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板由面板、底板和位于面板和底板之间的夹芯层构成，所述面板是由6～8mm厚中高密度（为水的密度的1.2~1.4倍）的硅酸钙面板，所述的夹芯层是厚度为5.5~9mm的岩棉或酚醛树脂保温材料（酚醛的容重为60~80kg／m³,岩棉的容重为120~150kg／m³）制成的，所述的底板是4～6mm厚中密度（密度为水的密度的0.8~1.2倍）的玻镁板，面板、底板和夹芯层之间通过双组分聚氨酯胶粘结并用冷压机复合成型； 

2、界面剂是由包括水硬性硅酸盐水泥80~120份、石英砂100~180份、高效减水剂2~3份，高效憎水剂1~2份，木质纤维素0.5~2份，纤维素醚1~2份，早强剂0.8~1.5份，自交联型粘结剂60~100份组成，它辊涂或刷涂于混凝土天花板或其它倒垂面上，以增强岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的专用粘结砂浆与基面的结合力； 

3、专用粘结砂浆是是由水硬性硅酸盐水泥80~120份、石英砂100~180份、高效减水剂2~3份、木质纤维素0.5~2份、纤维素醚0.5~2份、自交联型粘结剂15~30份组成的双组分粘结材料，主要是将岩棉夹芯板或酚醛 树脂夹芯板粘附于天花板或其它倒垂面上，并提供长久的粘结力； 

4、锚固件是由不锈钢板冲压成型的“U”型件，其两翼各有一个固定平台,“U”形的底部有一个供连接膨胀螺栓的圆孔，它的作用是将岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的面板和底板固定于天花板上； 

5、膨胀螺栓是将“锚固件固定于墙面上的连接件，其材质为不锈钢或镀锌钢材； 

6、聚氨酯泡沫填缝剂为PV单组分湿固化型填缝剂，施工于岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的板与板之间的缝隙内和安装锚固件后留下的孔隙内，起填充及保温作用； 

7、玻纤网格布是由玻璃纤维制成的网格状的布，将覆盖于岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的板与板之间的缝隙上，起到防止板缝开裂的作用； 

8、抗裂砂浆是由水硬性硅酸盐水泥70~90份、石英砂100~150份、木质纤维0.5~2份、聚丙烯短纤维1~5份、轻质填料20~40份、丙烯酸弹性乳液15~30份组成的粘结材料，它批刮于安装好的岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的面板上，遮盖掉安装的板缝及锚固件的痕迹，并防止结缝处产生裂缝； 

9、弹性腻子是由无机纤维5~8份、轻质填料20~30份、骨料30~40份、助剂0.5~2份、丙烯酸弹性乳液20~30份组成单组分粘结填充料，它批刮于抗裂砂浆的表面，起到辅助抗裂及填充表面缝隙的作用，为后面进行涂料装饰打基础，弹性腻子主要是用来找补墙面缝隙，由于它有一定的 张力，在墙面缝隙在受温度、湿度及外力等影响，而随之改变，墙面不会出现缝隙。 

在本发明申请中，双组份聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中最重要的一个大类， 用途广、用量大，通常由甲、乙两个组分组成，两个组分是分开包装的，使用前按照一定的比例配置即可。甲组分（主剂）为羟基组分，乙组分（固化剂）为含游离异氰酸酯基团的组分，也有的主剂为端基NCO的聚氨酯预聚体，固化剂为低分子量多元醇或多元胺，甲组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂，各种双组份聚氨酯胶粘剂均可通过市售获得。 

在混凝土坍落度基本相同的条件下能大幅度减少拌合水量的外加剂称为高效减水剂，第一代高效减水剂——萘基高效减水剂和密胺树脂基高效减水剂是20世纪60年代初开发出来的，由于性能较普通减水剂有明显提高，因而又被称为超塑化剂。第二代高效减水剂是氨基磺酸盐，虽然按时间顺序是在第三代高效减水剂——聚羧酸系之后。而既有磺酸基又有羧酸基的接枝共聚物则是第三代高效减水剂中最重要的，性能也是最优良的高性能减水剂。 

接枝共聚物是由两种或多种单体经接枝共聚而成的产物，兼有主链和支链的性能，如天然橡胶可接上各种乙烯类单体（如苯乙烯等），使接枝共聚物有耐磨、耐屈挠、耐老化和高拉伸强度等性能。 

憎水剂是外墙防水专用防水剂，它主要用于瓷砖外墙防水（喷涂）、卫生间、厨房、阳台等瓷砖缝防水，混凝土墙面、瓷砖、石材、木材、水泥面和路面防水，尤其是古建筑修缮（寺庙、教堂、国家保护的古文化遗址）的应用具有抗酸碱、耐老化、防碳化、泛碱、防潮、防霉等。常用的有有机硅防水剂、混凝土防水剂、砂浆防水剂和无机铝盐防水剂，其组分均为现有技术，且均可通过市售获得。 

早强剂是混凝土外加剂之一，混凝土早强剂是指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂，早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝上早期强度的发展。早强剂按照化学成分可分为无机盐类、有机物类、有机类和无机物复合的复合早强剂三类，各种早强剂的组分均为现有技术，且均 可通过市售获得。常见的无机盐类早强剂有氯化物、硫酸盐、亚硝酸盐、碳酸盐等，例如氯化钙、氯化钠、硫酸钠、硫酸钙、亚硝酸纳等；有机类早强剂常用的有三乙醇胺、甲酸钙；复合早强剂可以是无机材料与无机材料的复合，也可以是有机材料与有机材料的复合或有机材料与无机材料的复合，以三乙醇胺与无机盐型复合早强剂效果较好，应用最广。 

自交联型粘合剂是分子中含有使分子链自相交联的基团，例羟甲基（-CH₂-OH）、环氧基（-CH-CH₂），同时还具备一个可参与共聚的羟甲基丙烯酰胺（CH₂=CH-CONHCH₂OH）或甲基丙烯酸环氧丙酯（CH₂=C-COOCH₂-CH-CH₂），在与其他单体共聚时打开双键参与反应，常见的自交联型粘合剂均可通过市售获得，例如自交联型丙烯酸酯乳液。 

进一步的，所述的锚固件的厚度为1.5mm，其两翼各有一个15×11mm的固定平台,“U”形的底部的圆孔的直径为5-8mm。 

进一步的，所述的膨胀螺栓是将“U”型锚固件固定于墙面上的连接件，其材质为不锈钢或镀锌钢材，直径为6mm，长度为80mm。 

进一步的，所述的玻纤网格布的密度为160g/cm²，其宽度为25厘米。 

常用的轻质填料为轻质混凝土，通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料，由于泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙，因此其具有良好的物理力学性能，可通过市售获得。 

弹性丙烯酸酯类乳液是指加入适量的软单体以降低Tg（玻璃化温度），并且利用加入的功能单体或低聚物所带有的特殊官能团的相互作用形成醚键、酯键或者酰胺基团，或者通过双键之间的加成作用形成大分子链的C-C键，形成具有微交联结构的一类丙烯酸酯乳液，丙烯酸弹性乳液是涂料领域常用的试剂，例如商品 名为JRC-Ⅱ的丙烯酸弹性乳液。 

骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分为粗骨料和细骨料两种，粗骨料包括卵石、碎石、废渣等，细骨料包括中细砂，粉煤灰等。 

助剂是建材领域不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量，赋予特殊功能。合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益。常见的助剂，包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、稳定剂、防霉剂等，均可通过市售获得。 

本发明申请的另一个目的是提供上述用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件的安装方法，包括如下的步骤： 

1.钢筋混凝土天花板底面清理杂质，清除油污或脱膜剂； 

2.基面平整度检查，要求平整度偏差小于3mm； 

3.辊涂专用界面剂一道于钢筋混凝土天花板； 

4.先在岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板上用开孔钻头，钻出直径为25mm的圆孔，圆孔钻穿硅酸钙面板及保温材料，不钻穿玻镁板底板，开孔数量为6个／m²，然后在面板上圆孔旁边开出两个在一水平线上的大小为16×12mm的长方形台阶，其台阶平面较板材大面低2mm，此位置为专用“U”型锚固件的置入固定位置，这样“U”型锚固件不仅可以固定住夹芯板的面板而且可以固定住其底板，使其有很高的安全性； 

5.将岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板用专用粘结砂浆粘贴在钢筋混凝土天花板上，并用膨胀螺栓和专用U型锚固件固定，每平米6个锚固点，并用聚氨酯泡沫填缝剂填补板块之间的缝隙和安装锚固件所形成的空洞； 

6.用抗裂砂浆找平板缝和安装锚固件所形成的空洞，板缝处刷白乳胶，沿缝贴25cm宽抗裂玻纤网格布； 

7.在岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板阴角处（径向、环向梁接缝位置）用泡沫填缝剂填缝，抗裂砂浆找平夹芯板与墙角的接缝，接缝处刷白乳胶，沿缝贴25cm宽抗裂玻纤网格布； 

8.满批5mm厚抗裂砂浆找平； 

9.满刮外墙防霉弹性腻子三遍（一道粗腻子，两道细腻子）； 

10.滚涂防霉乳胶漆三遍（一道底漆，两道面漆）。 

采用本发明所述的方法安装天花板或倒垂面的防火保温夹芯板，安全牢固，装饰及保温节能效果显著。它相对于其它方法（如龙骨干挂法）来说安装成本低，安装快捷方便。 

具体实施方式

以下结合各实施例进行具体说明，对用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件及其安装方法进行描述，目的是为了公众更好的理解所述的内容，而非对其进行限制，凡以相同或近似的原理对所述组件及其安装方法进行的改进，包括各种结构的形状、尺寸、厚度、所用的材质，以及安装方法中工艺的改进，凡以实现基本相同效果为目的，则都在本发明申请所要求保护的技术方案之内。 

实施例一 

所述的用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件，包括岩棉夹芯板、界面剂、专用粘结砂浆、锚固件、膨胀螺栓、聚氨酯泡沫填缝剂、玻纤网格布、抗裂砂浆和弹性腻子，各部分的特征及相互关系如下: 

1、所述的岩棉夹芯板由面板、底板和位于面板和底板之间的夹芯层构成，所述面板是6mm厚中高密度的硅酸钙面板，夹芯层是厚度为5.5mm的岩棉制成的，底板是4mm厚中密度的玻镁板，面板、底板和夹芯层之 间通过双组分聚氨酯胶粘结并用冷压机复合成型； 

2、界面剂是由包括水硬性硅酸盐水泥80份、石英砂100份、密胺树脂基高效减水剂2份，有机硅防水剂1份，木质纤维素0.5份，纤维素醚1份，亚硝酸盐0.8份，自交联型丙烯酸酯乳液60份组成，它辊涂或刷涂于混凝土天花板或其它倒垂面上，以增强岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的专用粘结砂浆与基面的结合力； 

3、专用粘结砂浆是是由水硬性硅酸盐水泥80份、石英砂100份、氨基磺酸盐2份、木质纤维素0.5份、纤维素醚0.5份、自交联型丙烯酸酯乳液15份组成的双组分粘结材料，主要是将岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板粘附于天花板或其它倒垂面上，并提供长久的粘结力； 

4、锚固件是由不锈钢板冲压成型的“U”型件，其两翼各有一个固定平台,“U”形的底部有一个供连接膨胀螺栓的圆孔，它的作用是将岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的面板和底板固定于天花板上，锚固件的厚度为1.5mm，其两翼各有一个15×11mm的固定平台,“U”形的底部的圆孔的直径为5mm； 

5、膨胀螺栓是将“锚固件固定于墙面上的连接件，其材质为不锈钢或镀锌钢材； 

6、聚氨酯泡沫填缝剂为PV单组分湿固化型填缝剂，施工于岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的板与板之间的缝隙内和安装锚固件后留下的孔隙内，起填充及保温作用； 

7、玻纤网格布是由玻璃纤维制成的网格状的布，将覆盖于岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的板与板之间的缝隙上，起到防止板缝开裂的作用； 

8、抗裂砂浆是由水硬性硅酸盐水泥70份、石英砂100份、木质纤维0.5 份、聚丙烯短纤维1份、轻质混凝土20份、丙烯酸弹性乳液15份组成的粘结材料，它批刮于安装好的岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的面板上，遮盖掉安装的板缝及锚固件的痕迹，并防止结缝处产生裂缝； 

9、弹性腻子是由无机纤维5份、轻质混凝土20份、粗骨料（包括卵石、碎石、废渣）30份、乳化剂0.5份、丙烯酸弹性乳液20份组成单组分粘结填充料，它批刮于抗裂砂浆的表面，起到辅助抗裂及填充表面缝隙的作用，为后面进行涂料装饰打基础，弹性腻子主要是用来找补墙面缝隙，由于它有一定的张力，在墙面缝隙在受温度、湿度及外力等影响，而随之改变，墙面不会出现缝隙。 

实施例二 

本发明申请所述的用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件，包括酚醛树脂夹芯板、界面剂、专用粘结砂浆、锚固件、膨胀螺栓、聚氨酯泡沫填缝剂、玻纤网格布、抗裂砂浆和弹性腻子，各部分的特征及相互关系如下: 

1、所述的酚醛树脂夹芯板由面板、底板和位于面板和底板之间的夹芯层构成，所述面板是由8mm厚中高密度的硅酸钙面板，夹芯层是厚度为9mm的酚醛树脂保温材料，底板是6mm厚中密度的玻镁板，面板、底板和夹芯层之间通过双组分聚氨酯胶粘结并用冷压机复合成型； 

2、界面剂是由包括水硬性硅酸盐水泥120份、石英砂180份、萘基高效减水剂3份，无机铝盐防水剂2份，木质纤维素2份，纤维素醚2份，三乙醇胺1.5份，自交联型丙烯酸酯乳液100份组成，它辊涂或刷涂于混凝土天花板或其它倒垂面上，以增强岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的专用粘结砂浆与基面的结合力； 

3、专用粘结砂浆是是由水硬性硅酸盐水泥120份、石英砂180份、萘基高效减水剂3份、木质纤维素2份、纤维素醚2份、自交联型丙烯酸酯乳液30份组成的双组分粘结材料，主要是将岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板粘附于天花板或其它倒垂面上，并提供长久的粘结力； 

4、锚固件是由不锈钢板冲压成型的“U”型件，其两翼各有一个固定平台,“U”形的底部有一个供连接膨胀螺栓的圆孔，它的作用是将岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的面板和底板固定于天花板上，锚固件的厚度为1.5mm，其两翼各有一个15×11mm的固定平台,“U”形的底部的圆孔的直径为8mm； 

5、膨胀螺栓是将“锚固件固定于墙面上的连接件，其材质为不锈钢或镀锌钢材； 

6、聚氨酯泡沫填缝剂为PV单组分湿固化型填缝剂，施工于岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的板与板之间的缝隙内和安装锚固件后留下的孔隙内，起填充及保温作用； 

7、玻纤网格布是由玻璃纤维制成的网格状的布，将覆盖于岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的板与板之间的缝隙上，起到防止板缝开裂的作用； 

8、抗裂砂浆是由水硬性硅酸盐水泥90份、石英砂150份、木质纤维2份、聚丙烯短纤维5份、轻质混凝土40份、丙烯酸弹性乳液30份组成的粘结材料，它批刮于安装好的岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的面板上，遮盖掉安装的板缝及锚固件的痕迹，并防止结缝处产生裂缝； 

9、弹性腻子是由无机纤维8份、轻质混凝土30份、细骨料（包括中细砂、粉煤灰）40份、增稠剂2份、丙烯酸弹性乳液30份组成单组分粘结填充料，它批刮于抗裂砂浆的表面，起到辅助抗裂及填充表面缝隙的作用， 为后面进行涂料装饰打基础，弹性腻子主要是用来找补墙面缝隙，由于它有一定的张力，在墙面缝隙在受温度、湿度及外力等影响，而随之改变，墙面不会出现缝隙。 

实施例三 

具体来说，本发明申请所述的用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件，包括岩棉夹芯板、界面剂、专用粘结砂浆、锚固件、膨胀螺栓、聚氨酯泡沫填缝剂、玻纤网格布、抗裂砂浆和弹性腻子，各部分的特征及相互关系如下: 

1、所述的岩棉夹芯板由面板、底板和位于面板和底板之间的夹芯层构成，所述面板是由7mm厚中高密度的硅酸钙面板，所述的夹芯层是厚度为8mm的岩棉制成的，所述的底板是5mm厚中密度的玻镁板，面板、底板和夹芯层之间通过双组分聚氨酯胶粘结并用冷压机复合成型； 

2、界面剂是由包括水硬性硅酸盐水泥100份、石英砂140份、氨基磺酸盐2.5份，砂浆防水剂1.5份，木质纤维素1.0份，纤维素醚1.5份，三乙醇胺与无机盐型复合早强剂1.0份，自交联型丙烯酸酯乳液80份组成，它辊涂或刷涂于混凝土天花板或其它倒垂面上，以增强岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的专用粘结砂浆与基面的结合力； 

3、专用粘结砂浆是是由水硬性硅酸盐水泥90份、石英砂30份、氨基磺酸盐2.5份、木质纤维素1份、纤维素醚1份、自交联型丙烯酸酯乳液20份组成的双组分粘结材料，主要是将岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板粘附于天花板或其它倒垂面上，并提供长久的粘结力； 

4、锚固件是由不锈钢板冲压成型的“U”型件，其两翼各有一个固定平台,“U”形的底部有一个供连接膨胀螺栓的圆孔，它的作用是将岩棉夹芯 板或酚醛树脂夹芯板的面板和底板固定于天花板上； 

5、膨胀螺栓是将“锚固件固定于墙面上的连接件，其材质为不锈钢或镀锌钢材； 

6、聚氨酯泡沫填缝剂为PV单组分湿固化型填缝剂，施工于岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的板与板之间的缝隙内和安装锚固件后留下的孔隙内，起填充及保温作用； 

7、玻纤网格布是由玻璃纤维制成的网格状的布，将覆盖于岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的板与板之间的缝隙上，起到防止板缝开裂的作用； 

8、抗裂砂浆是由水硬性硅酸盐水泥80份、石英砂120份、木质纤维1份、聚丙烯短纤维3份、轻质混凝土30份、丙烯酸弹性乳液20份组成的粘结材料，它批刮于安装好的岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的面板上，遮盖掉安装的板缝及锚固件的痕迹，并防止结缝处产生裂缝； 

9、弹性腻子是由无机纤维6份、轻质混凝土25份、粗骨料（包括卵石、碎石、废渣）35份、增韧剂1份、丙烯酸弹性乳液25份组成单组分粘结填充料，它批刮于抗裂砂浆的表面，起到辅助抗裂及填充表面缝隙的作用，为后面进行涂料装饰打基础，弹性腻子主要是用来找补墙面缝隙，由于它有一定的张力，在墙面缝隙在受温度、湿度及外力等影响，而随之改变，墙面不会出现缝隙。 

实施例四 

以实施例三的安装组件为例，说明上述用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件的安装方法，包括如下的步骤： 

1、钢筋混凝土天花板底面清理杂质，清除油污或脱膜剂； 

2、基面平整度检查，要求平整度偏差小于3mm； 

3、辊涂专用界面剂一道于钢筋混凝土天花板； 

4、先在岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板上用开孔钻头，钻出直径为25mm的圆孔，圆孔钻穿硅酸钙面板及保温材料，不钻穿玻镁板底板，开孔数量为6个／m²，然后在面板上圆孔旁边开出两个在一水平线上的大小为16×12mm的长方形台阶，其台阶平面较板材大面低2mm，此位置为专用“U”型锚固件的置入固定位置，这样“U”型锚固件不仅可以固定住夹芯板的面板而且可以固定住其底板，使其有很高的安全性； 

5、将岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板用专用粘结砂浆粘贴在钢筋混凝土天花板上，并用膨胀螺栓和专用U型锚固件固定，每平米6个锚固点，并用聚氨酯泡沫填缝剂填补板块之间的缝隙和安装锚固件所形成的空洞； 

6、用抗裂砂浆找平板缝和安装锚固件所形成的空洞，板缝处刷白乳胶，沿缝贴25cm宽抗裂玻纤网格布； 

7、在岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板阴角处（径向、环向梁接缝位置）用泡沫填缝剂填缝，抗裂砂浆找平夹芯板与墙角的接缝，接缝处刷白乳胶，沿缝贴25cm宽抗裂玻纤网格布； 

8、满批5mm厚抗裂砂浆找平； 

9、满刮外墙防霉弹性腻子三遍（一道粗腻子，两道细腻子）； 

10、滚涂防霉乳胶漆三遍（一道底漆，两道面漆）。 

Claims (10)

1.一种用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件，包括岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板、界面剂、专用粘结砂浆、锚固件、膨胀螺栓、聚氨酯泡沫填缝剂、玻纤网格布、抗裂砂浆和弹性腻子，其特征在于：

1)所述的岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板由面板、底板和位于面板和底板之间的夹芯层构成，所述面板是由6～8mm厚中高密度的硅酸钙面板，所述的夹芯层是厚度为5.5~9mm的岩棉或酚醛树脂保温材料制成的，所述的底板是4～6mm厚中密度的玻镁板，面板、底板和夹芯层之间通过双组分聚氨酯胶粘结并用冷压机复合成型；

2)界面剂是由包括水硬性硅酸盐水泥80~120份、石英砂100~180份、高效减水剂2~3份，高效憎水剂1~2份，木质纤维素0.5~2份，纤维素醚1~2份，早强剂0.8~1.5份，自交联型粘结剂60~100份组成，它辊涂或刷涂于混凝土天花板或其它倒垂面上，以增强岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的专用粘结砂浆与基面的结合力；

3)专用粘结砂浆是是由水硬性硅酸盐水泥80~120份、石英砂100~180份、高效减水剂2~3份、木质纤维素0.5~2份、纤维素醚0.5~2份、自交联型粘结剂15~30份组成的双组分粘结材料，主要是将岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板粘附于天花板或其它倒垂面上，并提供长久的粘结力；

4)锚固件是由不锈钢板冲压成型的“U”型件，其两翼各有一个固定平台,“U”形的底部有一个供连接膨胀螺栓的圆孔，它的作用是将岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的面板和底板固定于天花板上；

5)膨胀螺栓是将“锚固件固定于墙面上的连接件，其材质为不锈钢或镀锌钢材；

6)聚氨酯泡沫填缝剂为PV单组分湿固化型填缝剂，施工于岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的板与板之间的缝隙内和安装锚固件后留下的孔隙内，起填充及保温作用；

7)玻纤网格布是由玻璃纤维制成的网格状的布，将覆盖于岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的板与板之间的缝隙上，起到防止板缝开裂的作用；

8)抗裂砂浆是由水硬性硅酸盐水泥70~90份、石英砂100~150份、木质纤维0.5~2份、聚丙烯短纤维1~5份、轻质填料20~40份、丙烯酸弹性乳液15~30份组成的粘结材料，它批刮于安装好的岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板的面板上，遮盖掉安装的板缝及锚固件的痕迹，并防止结缝处产生裂缝；

9)弹性腻子是由无机纤维5~8份、轻质填料20~30份、骨料30~40份、助剂0.5~2份、丙烯酸弹性乳液20~30份组成单组分粘结填充料，它批刮于抗裂砂浆的表面，起到辅助抗裂及填充表面缝隙的作用，为后面进行涂料装饰打基础，弹性腻子主要是用来找补墙面缝隙，由于它有一定的张力，在墙面缝隙在受温度、湿度及外力等影响，而随之改变，墙面不会出现缝隙。

2.根据权利要求1所述的用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件，其特征在于：所述的高效减水剂包括萘基高效减水剂、密胺树脂基高效减水剂、氨基磺酸盐或磺酸基和羧酸基的接枝共聚物则。

3.根据权利要求1所述的用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件，其特征在于：所述的憎水剂包括有机硅防水剂、混凝土防水剂、砂浆防水剂或无机铝盐防水剂。

4.根据权利要求1所述的用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件，其特征在于：所述的早强剂包括无机盐类、有机物类、有机类和无机物复合的复合早强剂。

5.根据权利要求1所述的用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件，其特征在于：所述的自交联型粘合剂包括自交联型丙烯酸酯乳液。

6.根据权利要求1所述的用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件，其特征在于：所述的锚固件的厚度为1.5mm，其两翼各有一个15×11mm的固定平台,“U”形的底部的圆孔的直径为5-8mm。

7.根据权利要求1所述的用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件，其特征在于：所述的膨胀螺栓是将“U”型锚固件固定于墙面上的连接件，其材质为不锈钢或镀锌钢材，直径为6mm，长度为80mm。

8.根据权利要求1所述的用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件，其特征在于：所述的玻纤网格布的密度为160g/cm²，其宽度为25厘米。

9.根据权利要求1所述的用于天花板上的防火保温夹芯板安装组件，其特征在于：所述的助剂包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、稳定剂或防霉剂。

10.权利要求1-9所述的天花板上的防火保温夹芯板安装组件的安装方法，其特征在于，包括如下的步骤：

1)钢筋混凝土天花板底面清理杂质，清除油污或脱膜剂；

2)基面平整度检查，要求平整度偏差小于3mm；

3)辊涂专用界面剂一道于钢筋混凝土天花板；

4)先在岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板上用开孔钻头，钻出直径为25mm的圆孔，圆孔钻穿硅酸钙面板及保温材料，不钻穿玻镁板底板，开孔数量为6个／m²，然后在面板上圆孔旁边开出两个在一水平线上的大小为16×12mm的长方形台阶，其台阶平面较板材大面低2mm，此位置为专用“U”型锚固件的置入固定位置，这样“U”型锚固件不仅可以固定住夹芯板的面板而且可以固定住其底板，使其有很高的安全性；

5)将岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板用专用粘结砂浆粘贴在钢筋混凝土天花板上，并用膨胀螺栓和专用U型锚固件固定，每平米6个锚固点，并用聚氨酯泡沫填缝剂填补板块之间的缝隙和安装锚固件所形成的空洞；

6)用抗裂砂浆找平板缝和安装锚固件所形成的空洞，板缝处刷白乳胶，沿缝贴25cm宽抗裂玻纤网格布；

7)在岩棉夹芯板或酚醛树脂夹芯板阴角处用泡沫填缝剂填缝，抗裂砂浆找平夹芯板与墙角的接缝，接缝处刷白乳胶，沿缝贴25cm宽抗裂玻纤网格布；

8)满批5mm厚抗裂砂浆找平；

9)满刮外墙防霉弹性腻子三遍；

10）滚涂防霉乳胶漆三遍。