CN102747373B - 一种山梨醇和麦芽糖醇缓蚀剂及其制备方法 - Google Patents
一种山梨醇和麦芽糖醇缓蚀剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102747373B CN102747373B CN201210253386.8A CN201210253386A CN102747373B CN 102747373 B CN102747373 B CN 102747373B CN 201210253386 A CN201210253386 A CN 201210253386A CN 102747373 B CN102747373 B CN 102747373B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- maltitol
- sorbitol
- inhibiter
- mixing
- inhibitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明提供一种山梨醇和麦芽糖醇缓蚀剂的制造方法,其组分按重量百分比为:钼酸钠2-3%;烷基苯并咪唑2-3%;苯甲酸钠6-7%;山梨醇和麦芽糖醇各占上述余量的50%,将麦芽糖醇和山梨醇混合,加热至70℃,搅拌均匀,加入烷基苯丙咪唑,继续搅拌,加热至90℃,然后加热至110℃,继续搅拌2小时,进行螯合复配,降温至100℃,搅拌,加入活性炭脱色,再搅拌,降至70℃以下,冷却包装。本发明能够用于多种介质腐蚀环境,适用于黑色、有色金属,它溶于水、无腐蚀性、无易燃易爆性、低毒性,生产过程中无废气、废水、废渣排放,噪音低、能耗低,应用领域广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械表面保护工程技术,一种金属表面防锈剂及其制造方法,具体说是一种由山梨醇和麦芽糖醇为基料制成的缓蚀剂及其制备方法。
背景技术
缓蚀剂,英文名称:anti-corrosive;corrosion inhibitor,是一种在低浓度下能阻止或减少金属在环境介质中腐蚀的物质。缓蚀剂也被称作阻蚀剂、阻化剂、防锈剂或腐蚀抑制剂。缓蚀剂保护技术已经发展为一项重要的防腐蚀技术,广泛应用于石油、化工、冶金、机械制造、交通运输和动力等部门。在中性介质,如锅炉用水、循环冷却水的设备、管路的缓蚀剂,一般采用2-羟基膦酰基乙酸(HPAA)和有机磷酸盐为主流的缓蚀剂,这种缓蚀剂,无毒或低毒,对多种金属有很好的保护作用,但是,其用途单一,只能应用于一种介质腐蚀环境。在金属冶炼、金属加工制造等领域,目前仍然延续使用以铬酸盐、亚硝酸盐、无机磷酸盐等为主流的缓蚀剂,此类缓蚀剂的制成品,也是用途单一,不是专用于黑色金属,就是只用于有色金属,而且其适用单一的环境介质中的腐蚀物质,如中性介质,如锅炉用水和循环冷却水设备管路,或者如酸性介质,如除锅垢盐酸和电镀前镀件除锈用的酸浸溶液等,不适用于多种环境介质中的腐蚀物质。
在本发明技术方案完成之前,未见到有与本发明技术方案相同的方法制造的缓蚀剂在人们的工作中使用,未见到有与本发明技术方案相同的方法制造的缓蚀剂在市场上有销售,也未见到有与本发明技术方案相同的方法,及采用所说的方法制造的缓蚀剂在任何文献中有记载。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够用于多种介质腐蚀环境,而且不仅适用于黑色金属,也适用于各种有色金属的缓蚀剂,它是一种溶于水、无腐蚀性、无易燃易爆性、低毒性的安全可靠的缓蚀剂,提供一种生产过程中无废气、无废水、无废渣排放,噪音低、能耗低的绿色环保的缓蚀剂,比任何一种单一介质腐蚀环境和单一用途的缓蚀剂的缓蚀效率大大提高,缓蚀作用大大加强。
为实现上述发明目的,本发明采用下述技术方案:
一种山梨醇和麦芽糖醇缓蚀剂的制造方法,
其组分按重量百分比为:
在反应釜中,将麦芽糖醇和山梨醇混合,加热至70℃,搅拌均匀,加入烷基苯并咪唑,继续搅拌,加热至90℃,然后加热至110℃,继续搅拌2小时,进行螯合复配,降温至100℃,搅拌,加入活性炭脱色,再搅拌,降至70℃以下,进行冷却,包装,完成产品的制造。
所说的钼酸钠是一种无机缓蚀剂,是阳极型缓蚀剂,是无机强氧化剂,它的作用是在金属表面阳极区与金属离子作用,生成氧化物氧化膜覆盖在阳极上形成保护膜,抑制了金属向水中溶解,阳极反应被控制,阳极被钝化;苯甲酸钠是一种有机缓蚀剂,是阴极型缓蚀剂,是沉淀膜型缓蚀剂,它的作用是与介质中的有关离子反应并在金属表面生成有一定保护作用的沉淀膜,从而阻止金属腐蚀的物质;烷基苯并咪唑是含氮的具有表面活性的有机缓蚀剂,其分子中有两种性质相反的极性基团,能吸附在清洁的金属表面形成单分子膜,他们既能在阳极成膜,也能在阴极成膜,阻止水与水中溶解氧向金属表面的扩散,起了缓蚀作用。所说的钼酸钠、苯甲酸钠和烷基苯并咪唑三种物质形成的氧化膜、沉淀膜和吸附膜覆盖金属表面形成严密、完整、牢固的三层保护膜,产生很好的协同增效作用。烷基苯并咪唑不能直接溶于水,但可以溶于山梨醇和麦芽糖醇,从而达到协同增效,集成防锈的目的。山梨醇、麦芽糖醇、烷基苯并咪唑、苯甲酸钠和钼酸钠本身对铸铁、碳钢、铜、铝等就是很好的缓蚀剂,把他们螯合复配后,比单使用任何一种所说的缓蚀剂大大提高缓蚀效率,综合防锈作用明显增强。
本发明可以直接使用,也可以以水作为溶剂,配置各种浓度的溶液,如0.3毫克/升的缓蚀剂溶液。
由于本产品在低温下粘稠度增高,使用时可将本产品加热至30-50℃。
本发明有下面一些作用和积极效果:
下面是本发明人采用所说的本发明一种山梨醇和麦芽糖醇缓蚀剂及其制备方法在实验室进行的检测实验报告:
实验室环境:
温度 28℃±5℃;
湿度 80%±20%
实验方式:
式样挂片
式样挂片时间:
≥72小时
检验方式:
挂片满72小时之后,用10倍放大镜观测。
实验结果时间:2012年5月5日
本发明一种山梨醇和麦芽糖醇缓蚀剂及其制备方法提供了一种能够用于多种介质腐蚀环境,不仅适用于黑色金属,也适用于各种有色金属的缓蚀剂,它是一种溶于水、无腐蚀性、无易燃易爆性、低毒性的安全可靠的缓蚀剂,比任何一种单一介质腐蚀环境和单一用途的缓蚀剂的缓蚀效率大大提高,缓蚀作用大大加强,该产品是一种生产过程中无废气、无废水、无废渣排放,噪音低、能耗低的绿色环保的缓蚀剂,可广泛应用于配置生产金属切削液、研磨液、钻孔液、清洗液等防锈产品,用于金属加工工序间的防锈,用于生产防锈包装材料及其制品,用于冶炼、钢材等工业金属防锈处理及封存,用于轴承、刀具、紧固件、工具的加工和封存,用于船舶、机车机械装备的生产过程中的半成品防锈和成品的防锈封存,用于水性防锈涂料的制造,用于铁桶、钢桶的生产、加工、翻新等防锈,用于石油、化工、热电的工业冷却水循环***及汽车防冻液制品的缓蚀、防锈。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步详细说明:
实施例1:
一种山梨醇和麦芽糖醇缓蚀剂的制造方法,
其组分按重量
在反应釜中,将麦芽糖醇和山梨醇混合,加热至70℃,搅拌均匀,加入烷基苯并咪唑,继续搅拌,加热至90℃,然后加热至110℃,继续搅拌2小时,进行螯合复配,降温至100℃,搅拌,加入活性炭脱色,再搅拌,降至70℃以下,进行冷却,包装,完成产品的制造。
Claims (2)
1.一种山梨醇和麦芽糖醇缓蚀剂的制备方法,其特征在于
其组分按重量百分比为:
在反应釜中,将麦芽糖醇和山梨醇混合,加热至70℃,搅拌均匀,加入烷基苯并咪唑,继续搅拌,加热至90℃,然后加热至110℃,继续搅拌2小时,进行螯合复配,降温至100℃,搅拌,加入活性炭脱色,再搅拌,降至70℃以下,进行冷却,包装,完成产品的制造。
2.一种山梨醇和麦芽糖醇缓蚀剂,其特征在于它是根据权利要求1所述的制备方法所制备。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210253386.8A CN102747373B (zh) | 2012-07-13 | 2012-07-13 | 一种山梨醇和麦芽糖醇缓蚀剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210253386.8A CN102747373B (zh) | 2012-07-13 | 2012-07-13 | 一种山梨醇和麦芽糖醇缓蚀剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102747373A CN102747373A (zh) | 2012-10-24 |
CN102747373B true CN102747373B (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=47027849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210253386.8A Expired - Fee Related CN102747373B (zh) | 2012-07-13 | 2012-07-13 | 一种山梨醇和麦芽糖醇缓蚀剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102747373B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1052338A (zh) * | 1989-11-27 | 1991-06-19 | 齐齐哈尔铁路分局齐齐哈尔机务段 | 内燃机车冷却液高效缓蚀剂 |
DE19547499A1 (de) * | 1995-11-10 | 1997-05-15 | Hyundai Motor Co Ltd | Langzeit-Motorkühlmittelzusammensetzung |
US6033599A (en) * | 1998-10-13 | 2000-03-07 | Interwrap Industries Inc. | Vapor phase corrosion inhibitors |
CN101058874A (zh) * | 2007-04-02 | 2007-10-24 | 合肥华清金属表面处理有限责任公司 | 一种水基中性钢铁无铬强钝化剂 |
CN101260524A (zh) * | 2008-04-15 | 2008-09-10 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种船用冲洗缓蚀剂 |
CN102206825A (zh) * | 2011-04-10 | 2011-10-05 | 李舰 | 一种防锈甘油及其制备方法 |
CN102230180A (zh) * | 2011-04-10 | 2011-11-02 | 李舰 | 一种防锈复合甘油及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2902554B2 (ja) * | 1993-07-02 | 1999-06-07 | トヨタ自動車株式会社 | 冷却液組成物 |
DE102004053222B3 (de) * | 2004-11-04 | 2006-01-26 | Zschimmer & Schwarz Gmbh & Co. Kg Chemische Fabriken | Flüssigkeit, deren Verwendung zur Aufbereitung von Pulvermischungen auf Eisen- oder Edelstahlbasis sowie ein Verfahren zur Aufbereitung von Pulvermischungen auf Eisen- oder Edelstahlbasis |
-
2012
- 2012-07-13 CN CN201210253386.8A patent/CN102747373B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1052338A (zh) * | 1989-11-27 | 1991-06-19 | 齐齐哈尔铁路分局齐齐哈尔机务段 | 内燃机车冷却液高效缓蚀剂 |
DE19547499A1 (de) * | 1995-11-10 | 1997-05-15 | Hyundai Motor Co Ltd | Langzeit-Motorkühlmittelzusammensetzung |
US6033599A (en) * | 1998-10-13 | 2000-03-07 | Interwrap Industries Inc. | Vapor phase corrosion inhibitors |
CN101058874A (zh) * | 2007-04-02 | 2007-10-24 | 合肥华清金属表面处理有限责任公司 | 一种水基中性钢铁无铬强钝化剂 |
CN101260524A (zh) * | 2008-04-15 | 2008-09-10 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种船用冲洗缓蚀剂 |
CN102206825A (zh) * | 2011-04-10 | 2011-10-05 | 李舰 | 一种防锈甘油及其制备方法 |
CN102230180A (zh) * | 2011-04-10 | 2011-11-02 | 李舰 | 一种防锈复合甘油及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP特开平7-70558A 1995.03.14 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102747373A (zh) | 2012-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Becker | Chromate-free chemical conversion coatings for aluminum alloys | |
De Damborenea et al. | Corrosion inhibition with rare earth metal compounds in aqueous solutions | |
El-Meligi | Corrosion preventive strategies as a crucial need for decreasing environmental pollution and saving economics | |
Dan et al. | Corrosion behavior of rare earth cerium based conversion coating on aluminum alloy | |
Panchal et al. | Comprehensive review and critical data analysis on corrosion and emphasizing on green eco-friendly corrosion inhibitors for oil and gas industries | |
Shahid | Corrosion protection with eco-friendly inhibitors | |
CN107937893B (zh) | 一种铝或铝合金用环保钝化液及其制备方法和处理工艺 | |
CN103849862A (zh) | 锈转化剂及其制备方法、水性铁锈转化底漆及其制备方法 | |
CN107675185A (zh) | 抑制溶解氧腐蚀的复配型缓蚀剂及其制法与应用 | |
EP1817441B1 (en) | Methods of preventing corrosion | |
CN102108513A (zh) | 一种适用于腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法 | |
CN105755456A (zh) | 一种碱性钝化液 | |
Kamaruzzaman et al. | Frontiers in organic corrosion inhibitors for chloride and acidic media: A review | |
CN101831279B (zh) | 高聚物复合的防冻液 | |
CN104531087A (zh) | 一种高聚物复合的防冻液 | |
CN104694915A (zh) | 一种用于船舶钛合金基材表面处理的有机无机钝化液 | |
CN102153212B (zh) | 含苯并三氮唑复合缓蚀阻垢剂 | |
CN104277693B (zh) | 一种船舶防锈漆及其制备方法 | |
CN105154174A (zh) | 一种用于液压支架液压液的高效复合缓蚀剂及应用 | |
CN104877486A (zh) | 一种医用快干水性防锈涂料及其制备方法 | |
CN102747373B (zh) | 一种山梨醇和麦芽糖醇缓蚀剂及其制备方法 | |
CN105002504A (zh) | 一种含碱性吡喃己糖类化合物壳寡糖作为高效缓蚀剂的应用 | |
Pan et al. | Research progress on corrosion and protection in deep-sea environment | |
CN110104803A (zh) | 一种环保型复合缓蚀阻垢剂、制备及使用方法 | |
CN111139484B (zh) | 一种应用于低碳钢的复合缓蚀剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140716 Termination date: 20150713 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |