CN102747174A - 从钢渣中干法提取废钢和铁精粉的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种从钢渣中干法提取废钢和铁精粉的方法。包括下列步骤:(1)上料筛分:经热焖后的钢渣倒入180×180mm篦板,<180mm的钢渣进入地下料仓,>180mm的钢渣,破碎,并用电磁吸盘回收大块废钢;(2)磨前筛分:<180mm的钢渣在进入磨机前先用40mm圆振筛筛分,>40mm的钢渣进入1#磨机破碎,<40mm的钢渣进入2#磨机破碎;(3)1#磨机磨后筛分磁选:经1#磨机破碎后的钢渣用40mm圆振筛筛分,>40mm的钢渣用除铁器磁选,选出中块废钢,<40mm的钢渣进入2#磨机破碎;(4)2#磨机磨后筛分磁选:经2#磨机破碎后的钢渣进入干式磁选机,磁性料用6mm圆振筛筛分后分成小块废钢和精粉,非磁性料为尾渣,用作钢渣微粉的原料。它工艺流程短,产品品位高,节能环保。
Description
技术领域
本发明属于钢渣综合利用领域,具体涉及一种从钢渣中干法提取废钢和铁精粉的工艺方法。
背景技术
钢渣是炼钢工业产生的废渣,其排放量约为钢产量的13%-20%,目前我国钢渣的年产生量达到了1亿吨以上。钢渣中含铁量达到15%-20%,每年钢铁工业排放的钢渣中铁含量达到了1500万吨以上,根据当前铁矿石700-1000元/吨计算,每年闲置的铁原料总价值将超过300亿人民币。钢渣含铁量高,如果钢渣中的铁不能有效去除,不仅增加了钢渣破碎与粉磨的难度,影响钢渣矿粉产品的质量,而且还造成大量铁资源的浪费。在当前,铁矿石资源紧张,售价居高不下的情况下,采用经济合理的铁回收工艺,使钢渣中的铁变废为宝,不仅对于实现我国钢铁与建材的可持续发展具有重要意义,而且还可以取得十分显著的经济效益。
国内外多数钢渣处理厂均为简单粗选,或粗选后用球磨机湿磨湿选。前者所选渣钢品味低,不超过50%,且不能将钢渣中的铁全部回收,尾渣含铁量达到5%~8%,造成资源浪费;后者的粗选产品品位低,不超过50%,且消耗大量的水资源,尾渣泥需大量脱水设备处理,增加能耗、占地。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本发明提供一种从钢渣中干法提取废钢和铁精粉的方法,它工艺流程短,产品品位高,节能环保。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:包括下列步骤:(1)、上料筛分:经热焖后的钢渣倒入180×180mm篦板,<180mm的钢渣进入地下料仓,>180mm的钢渣,破碎,并用电磁吸盘回收大块废钢;(2)、磨前筛分:<180mm的钢渣在进入磨机前先用40mm圆振筛筛分,>40mm的钢渣进入1#磨机破碎,<40mm的钢渣进入2#磨机破碎;(3)、1#磨机磨后筛分磁选:经1#磨机破碎后的钢渣用40mm圆振筛筛分,>40mm的钢渣用除铁器磁选,选出中块废钢,<40mm的钢渣进入2#磨机破碎;(4)、2#磨机磨后筛分磁选:经2#磨机破碎后的钢渣进入干式磁选机,磁性料用6mm圆振筛筛分后分成小块废钢和精粉,非磁性料为尾渣,用作钢渣微粉的原料。
本发明具有下列优点:1)通过两道破碎,两道筛分和三次磁选工艺,使钢渣中的磁性铁含量由15%-20%降低到2%以下。2)回收的废钢品味≥85%,可直接作为炼钢用钢铁原料,铁精粉品味≥60%,可直接做为烧结原料,尾渣中磁性铁含量≤2%,干燥便于储运,有助于钢渣粉磨,为钢渣微粉的制备打下良好基础,也可制砖、制作钢渣砂、做填料使用等。3)工艺流程短,节能环保,不消耗水资源,产品品味高,尾渣可利用途径广泛,总体经济效益十分可观,实现了钢渣资源的“零排放”综合利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图为本发明方块图。
具体实施方式
如附图所示,炼钢转炉热态钢渣经热焖装置热焖后用抓斗或挖掘机抓入180×180mm篦板上,<180mm的钢渣进入地下料仓。>180mm的钢渣用破碎锤破碎,并用电磁吸盘回收大块废钢,剩余的大块渣返回液压篦板;<180mm的钢渣用40mm振动筛筛分。>40mm的钢渣进入1#磨机破碎;<40mm的钢渣进入2#磨机破碎。经1#磨机破碎后的钢渣用40mm振动筛筛分。>40mm的钢渣用除铁器磁选,选出中块废钢,中块渣返回到地下料仓;<40mm的钢渣进入2#磨机破碎。经2#磨机破碎后的钢渣进入干式磁选机。磁性料用6mm振动筛筛分后分成小块废钢和精粉;非磁性料为尾渣,用作钢渣微粉制作原料。
Claims (1)
1.一种从钢渣中干法提取废钢和铁精粉的方法,其特征在于:包括下列步骤:(1)、上料筛分:经热焖后的钢渣倒入180×180mm篦板,<180mm的钢渣进入地下料仓,>180mm的钢渣,破碎,并用电磁吸盘回收大块废钢;(2)、磨前筛分:<180mm的钢渣在进入磨机前先用40mm圆振筛筛分,>40mm的钢渣进入1#磨机破碎,<40mm的钢渣进入2#磨机破碎;(3)、1#磨机磨后筛分磁选:经1#磨机破碎后的钢渣用40mm圆振筛筛分,>40mm的钢渣用除铁器磁选,选出中块废钢,<40mm的钢渣进入2#磨机破碎;(4)、2#磨机磨后筛分磁选:经2#磨机破碎后的钢渣进入干式磁选机,磁性料用6mm圆振筛筛分后分成小块废钢和精粉,非磁性料为尾渣,用作钢渣微粉的原料。
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