CN102746862A

CN102746862A - 一种有机物废料连续裂解工业流化床

Info

Publication number: CN102746862A
Application number: CN2012101864327A
Authority: CN
Inventors: 张景明; 王举才; 吕焕武; 于魁林
Original assignee: HEBEI JINGMING RECYCLING INDUSTRY Inc
Current assignee: HEBEI JINGMING RECYCLING INDUSTRY Inc
Priority date: 2012-06-07
Filing date: 2012-06-07
Publication date: 2012-10-24
Anticipated expiration: 2032-06-07
Also published as: CN102746862B

Abstract

本发明涉及一种有机物废料连续裂解工业流化床，底座上热气室内下方固定裂解筒，裂解筒的上方密封固定与油气收集筒和左、右预热进料输送机，左、右加热进料输送机的左、右出料口与裂解筒内腔密封相通，裂解筒下方的底座上固定热载体循环加热输送机和残渣加热输送机；所述的裂解筒、热载体循环加热输送机和残渣输加热送机固定在热气室内，所述的左、右预热进料输送机外分别固定有左、右加热筒；所述热气室的下端通过管道与热风炉的出风口密封相通，热风炉内有换热管；所述的裂解筒内通过密封固定带螺旋片的空心轴，空心轴的两端分别固定左、右气体动密封接头，左气体动密封接头通过管道与风机的进气口密封相通。

Description

一种有机物废料连续裂解工业流化床

技术领域

本发明涉及一种有机物废料裂解流化床，可以工业化连续工作。

背景技术

城乡废弃的有机物大多属于高分子碳氢化合物，在自然状态下分解需要200年以上，对环境造成污染，并且占用大量的耕地。现有对废弃有机物的裂解方法大多是间接法，将有机物装入如反应釜内裂解，它效率低，成本高。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种有机物废料连续裂解流化床，它可以实现工业化连续工作，效率高，成本低。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：底座上固定裂解筒，裂解筒的上方密封固定与裂解筒内腔相通的油气收集筒和左、右预热进料输送机，油气收集筒上方有两个以上油气出口，左、右预热进料输送机的左、右出料口与裂解筒内腔密封相通，左、右预热进料输送机上有左、右进料口，裂解筒下方的底座上固定热载体循环加热输送机和残渣加热输送机；所述的裂解筒、热载体循环加热输送机和残渣加热输送机固定在热气室内，所述的左、右加热进料输送机外分别固定有左、右加热筒，左、右加热筒分别通过管道与热气室的上端左、右接口密封相通，左、右加热筒上分别有左、右排烟接口；所述热气室的下端通过管道与热风炉的出风口密封相通，热风炉上有燃烧器，热风炉内有换热管；所述的裂解筒外通过轴承支撑空心轴，裂解筒内通过密封固定带螺旋片的空心轴，裂解筒两端与空心轴动密封配合，空心轴的两端分别设置左、右气体动密封接头，左气体动密封接头通过管道与热风机的进气口密封相通，热风机的出风口通过管道与所述换热管的进气口密封相通，换热管的出风口通过管道与所述的右气体动密封接头密封相通，从而实现热风炉为空心轴及其上固定的螺旋加热。

2）本发明具有下列优点：1）、可以实现工业化连续工作，效率高，成本低；、由于采用含炭粉的固体残渣作为热载体，对裂解筒磨损小，还可以带走裂解后的结焦物，防止粘附裂解筒；3）、由于采用气固分离器，进一步提高裂解后油气的回收率；4）、由于裂解筒内的空心轴上的螺旋片内都有高温气态热载体通过，所以加热更均匀，裂解更迅速、效果更好，达到实现工业化的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明主视图；

图2为本发明左视图；

图3为本发明图2中的A-A剖面图第一实施例；

图4为本发明图2中的A-A剖面图第二实施例。

具体实施方式

附图中：底座1，燃烧室2，热风炉3，热载体加热循环输送机6，热气室8，裂解筒9，左接口10，左预热进料输送机13，右预热进料输送机23，右接口26，右气体动密封接头27，残渣加热输送机29，气固分离器32，油气接口33，排渣器35，冷却水套36，左气体动密封接头37，链轮或齿轮38，螺旋片39，空心轴40，换热管41，风机44，通孔45，分气孔板46，管道4、7、11、25、28、31、34、42、43，电机减速器5、17、19、30。

如图1、2所示，底座1上固定裂解筒9，裂解筒9的上方密封固定与裂解筒9内腔相通的油气收集筒48和左、右预热进料输送机13、23，油气收集筒48上方设置有2-6个油气出口18，左、右预热进料输送机13、23的左、右出料口47、49与裂解筒9内腔密封相通，左、右预热进料输送机13、23上有左、右进料口15、21，裂解筒9下方的底座1上固定热载体循环加热输送机6和残渣加热输送机29；所述的裂解筒9、热载体循环加热输送机6和残渣加热输送机29在热气室8内固定，所述的左、右预热进料输送机13、23外分别固定有左、右加热筒14、22内，左、右加热筒14、22分别通过管道11、25与热气室8的上端左、右接口10、26密封相通，左、右加热筒14、22上分别有左、右排烟接口16、20；所述热气室8的下端通过管道42与热风炉3的出风口密封相通，热风炉3上有燃烧器2，热风炉3内有换热管41；所述的裂解筒9内通过密封固定带螺旋片39的空心轴40，在裂解筒两端与空心轴动密封配合，空心轴40的两端分别设置左、右气体动密封接头37、27，左气体接头37通过管道36与风机44的进风口密封相通，风机44的出风口通过管道43与所述换热管41的进气口13密封相通，换热管41的出风口13通过管道4与所述的右气体动密封接头27密封相通，从而实现热风炉3为空心轴40加热。

如图3、4所示，所述的螺旋片39为双层，螺旋片39的双层间有螺旋状的空腔；所述空心轴40在裂解筒（9）内两端有与螺旋片39的空腔相通的通孔45，使螺旋片39内也有一条气体热载体通道，以提高加热效果。

所述通孔45内侧的空心轴40的内孔中固定分气孔板46，以分配空心轴40的内孔通气量与螺旋片39的空腔通气量的比例。

所述螺旋片39的法向截面为矩形、梯形或三角形，如图3、4所示。

所述的热载体循环加热输送机6通过两端的管道7与所述裂解筒9的底部密封相通。用裂解筒9内的固体残渣部分做热载体，循环使用。

所述的残渣加热输送机29进料端通过管道28与所述裂解筒9的底部密封相通，出料端通过管道31与气固分离器32的进料口密封相通，气固分离器32的出料口通过管道34与带冷却水套36的排渣器35的进料口密封相通，气固分离器32的上端有油气接口33，下端有出渣口37。如图1所示。

所述的空心轴40上固定链轮或齿轮38，空心轴40的旋转通过链轮或齿轮38带动。

所述的左、右预热进料输送机13、23、热载体循环加热输送机6和残渣加热输送机29分别由电机减速器17、19、5、30拖动。

所述换热管41内的热介质为氮气或不与油气反应的气体。

Claims

1.一种有机物废料连续裂解工业流化床，其特征在于：底座（1）上热气室（8）中固定裂解筒（9），裂解筒（9）的上方密封固定与裂解筒（9）内腔相通的油气收集筒（48）和左、右预热进料输送机（13、23），油气收集筒（48）上方固定有油气出口（18），左、右预热进料输送机（13、23）的左、右出料口（47、49）与裂解筒（9）内腔密封相通，左、右预热进料输送机（13、23）上有左、右进料口（15、21），底座（1）上热气室（8）内下方固定热载体循环加热输送机（6）和残渣加热输送机（29）；所述的裂解筒（9）、热载体循环加热输送机（6）和残渣加热输送机（29）在热气室（8）内固定，所述的左、右预热进料输送机（13、23）外分别固定有左、右加热筒（14、22），左、右加热筒（14、22）分别通过管道（11、25）与热气室（8）的上端左、右接口（10、26）密封相通，左、右加热筒（14、22）上分别有左、右排烟接口（16、20）；热气室（8）的下端通过管道（42）与热风炉（3）的出风口密封相通，热风炉（3）上有燃烧器（2），热风炉（3）内有换热管（41）；所述的裂解筒（9）内通过密封固定带螺旋片（39）的空心轴（40），空心轴（40）在裂解筒（9）外有轴承支承，裂解筒（9）两端与空心轴（40）动密封配合，空心轴（40）的两端分别固定左、右气体动密封接头（37、27），左气体动密封接头（37）通过管道（36）与风机（44）的进风口密封相通，风机（44）的出风口通过管道（43）与所述换热管（41）的进气口（13）密封相通，换热管（41）的出气口（13）通过管道（4）与所述的右气体动密封接头（27）密封相通。

2.根据权利要求1所述的有机物废料连续裂解工业流化床，其特征在于：所述的螺旋片（39）为双层，螺旋片（39）的双层间有螺旋状的空腔；所述空心轴（40）在裂解筒（9）内两端有与螺旋片（39）的空腔相通的通孔（45）。

3.根据权利要求2所述的有机物废料连续裂解工业流化床，其特征在于：所述通孔（45）内侧的空心轴（40）的内孔中固定分气孔板（46）。

4.根据权利要求2所述的有机物废料连续裂解流化床，其特征在于：所述螺旋片（39）的法向截面为矩形、梯形或三角形。

5.根据权利要求1所述的有机物废料连续裂解工业流化床，其特征在于：所述的热载体循环加热输送机（6）通过两端的接口（7）与所述裂解筒（9）的底部密封相通。

6.根据权利要求1所述的有机物废料连续裂解工业流化床，其特征在于：所述的残渣加热输送机（29）进料端通过管道（28）与所述裂解筒（9）的底部密封相通，出料端通过管道（31）与气固分离器（32）的进料口密封相通，气固分离器（32）的出料口通过管道（34）与带冷却水套（36）的排渣器（35）的进料口密封相通，气固分离器（32）的上端有油气接口（33），下端有出渣口（37）。

7.根据权利要求1所述的有机物废料连续裂解工业流化床，其特征在于：所述的空心轴（40）上固定链轮或齿轮（38），空心轴（40）的旋转通过链轮或齿轮（38）带动。

8.根据权利要求1所述的有机物废料连续裂解工业流化床，其特征在于：所述的左、右预热进料输送机（13、23）、热载体循环加热输送机（6）和残渣加热输送机（29）分别由电机减速器（17、19、5、30）拖动。

9.根据权利要求1所述的有机物废料连续裂解工业流化床，其特征在于：所述换热管（41）内的热介质为氮气或不与油气反应的气体。