CN201362687Y

CN201362687Y - 一种秸秆炭化装置

Info

Publication number: CN201362687Y
Application number: CNU2009200046387U
Authority: CN
Inventors: 李春林
Original assignee: 白真
Priority date: 2009-02-10
Filing date: 2009-02-10
Publication date: 2009-12-16
Anticipated expiration: 2019-02-10

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆炭化装置，旨在提供一种能利用各种农作物秸秆、树枝炭化的装置，以原料中的挥发份为热源生产出生物质炭和木焦油。该装置包括上料车、上料轨道、上料车牵引机、进料斗、炭化炉、燃气输送管、防爆除尘器、喷淋塔、燃气分配器、出炭机、进风分配箱。秸秆无需粉碎经上料车通过进料斗进入炭化炉，经预热、炭化、冷却后由出炭机输出炭，烟气经冷却、除尘提取焦油后输入炭化炉燃烧。本实用新型适合将农作物秸秆转化为生物质炭和木焦油，作为生物质燃料供其它行业使用。

Description

一种秸秆炭化装置

技术领域

本实用新型涉及一种生物质炭化装置，特别涉及一种秸秆炭化装置。

背景技术

中国专利公开号CN2793078Y，公开日2006年7月5日，实用新型的名称为一种秸秆热裂解装置，该申请案公开了一种能利用农作物秸秆热裂解装置。其不足之处是该装置运行过程中的高温气体，没有经过一、二级预热室和烘干箱，同时一、二级预热室内的预热秸秆受热面积小，因此造成热效率低、产量低，烟气处理***过于复杂，导致装置设备成本高。

发明内容

本实用新型的目的是克服了现有生物质能转化技术中的不足，提供了一种秸秆炭化装置。本实用新型可以用各种农作物秸秆和树枝等生物质原料，以原料中的挥发份为热源生产出生物质炭和焦油。能够大量利用农村废弃物，保护生态环境。本实用新型在生产过程中，废气排放达标，无污水排放，不会造成环境污染。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

本实用新型一种秸秆炭化装置，包括上料车、上料车轨道、上料车牵引机、进料斗、炭化炉、燃气输送管、防爆除尘器、喷淋塔、燃气分配器、出炭机、进风分配箱。炭化炉上部装有进料斗，中部装有活动三级炉栅，下部装有燃气烧嘴、冷却箱和出炭机。炭化炉外壳用钢板制成内设保温层和耐火层。位于炭化炉上部的进料斗设有上盖、启闭机和下活动插板、插板往复机。位于炭化炉中部的活动炉栅用耐热铸钢制成，设有炉栅往复机、炉栅连接板和炉栅往复机固定板。活动炉栅通过滑动套在炭化炉内往复运动，左侧设有伸缩密封套右侧设有定位套。位于炭化炉下部的出炭机采用铸钢履带制成，循环转动，出炭机底部设有出炭口插板和出炭插板往复机。喷淋塔内设有带孔阻气罩，下部设有循环水池、上部设有水喷头通过水泵和水管实现洗涤水循环。

采用上述技术方案与现有技术相比，本实用新型一种秸秆炭化装置的显著效果是：

1、能把能量密度低无法直接利用的各种农作物秸秆、树枝转化为炭粉和木焦油，工艺简单。

2、农作物秸秆、树枝不需粉碎直接炭化，降低生产成本。

3、炭化炉内上下贯通，物料受热面积大，热效率高，生产效率高。

4、分级烘干、预热、炭化、强制输送物料，避免各物料层混淆、粘连，炭粉质量好。

5、间歇、强制输送物料，调整运行时间能适应各种秸秆、树枝炭化的工艺要求。

6、提取木焦油结构简单。

7、生产过程无污染。

8、有较好的社会效益和经济效益。

附图说明

附图是一种秸秆炭化装置的机构示意图。

附图标识说明

1、上料车 2、上料轨道 3、鼓风机 4、进风分配箱5、进风管 6、燃气烧嘴 7、上料车牵引机 8、上盖启闭机9、上盖 10、进料斗 11、炭化炉 12、炉外壳 13、保温层14、耐火层 15、下活动插板 16、插板往复机 17、插板往复机支架18、一级活动炉栅 19、二级活动炉栅 20、三级活动炉栅 21、定位套22、滑动套 23、伸缩密封套 24、炉栅往复机 25、炉栅连接板 26、炉栅往复机固定板 27、冷却箱 28、支腿 29、出炭机 30、出炭口插板 31、出炭插板往复机 32、燃气输送管 33、防爆除尘器 34、密封水箱 35、喷淋塔 36、燃气输送管 37、燃气输送管 38、水喷头 39、带孔阻气罩 40、水泵 41、引风机 42、燃气分配器 43、排气筒 44、燃气输送管 45、循环水池 46、调节阀

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

在图中炭化炉11由外向内分别由炉外壳12、保温层13和耐火层14组成，在炭化炉11的上部设有进料斗10用钢板制成，进料斗10的上部设有上盖9底部设有下活动插板15，在炭化炉11的中部设有一级活动炉栅18、二级活动炉栅19和三级活动炉栅20，在炭化炉11的底部设有冷却箱27、支腿28和出炭机29，出炭机29底部设有出炭口插板30和出炭插板往复机31，在炭化炉11的上部设有燃气输送管32，燃气由此进入防爆除尘器33，防爆除尘器33底部设有密封水箱34，防爆除尘器33上部设有燃气输送管37，燃气由此进入喷淋塔35，在喷淋塔35的内部设有带孔阻气罩39底部设有循环水池45，喷淋塔35的上部设有水喷头38，水管连接水喷头38、水泵40和循环水池45，在喷淋塔35的上部设有燃气输送管36，燃气由此经过引风机41进入燃气分配器42经调节阀46一部分由排气筒43排入大气，大部分经燃气管44供向燃气烧嘴6，燃气烧嘴6以环形均布在炭化炉下部，由鼓风机3、进风分配箱4连接进风管5向燃气烧嘴6供风。

开炉时，先将秸秆装入上料车1，启动上料车牵引机7沿上料车轨道2提升，同时启动上盖启闭机8打开上盖9，将秸秆倒满进料斗10启动上盖启闭机8关闭上盖9，启动炉栅往复机24将一级活动炉栅18、二级活动炉栅19移至炭化炉左侧，启动插板往复机16抽出下活动插板15秸秆落入炭化炉11中三级活动炉栅20之上，待到秸杆填充满二级活动炉栅19与三级活动炉栅20之间，将秸秆引燃，启动鼓风机3经过进风分配箱4通过进风管5、燃气烧嘴6向炭化炉11内供风，启动二级炉栅往复机24将二级活动炉栅19移至炭化炉11内，启动插板往复机16抽出下活动插板15秸秆落入炭化炉11中二级活动炉栅19之上，待到秸秆填充满二级活动炉栅19与一级活动炉栅18之间，启动一级炉栅往复机24将一级活动炉栅18移至炭化炉11内，启动插板往复机16抽出下活动插板15秸秆落入炭化炉11中一级活动炉栅18之上，启动引风机41，打开调节阀46调整压力，当炭化炉内温度逐渐上升到550℃左右，三级活动炉栅20与二级活动炉栅19之间的秸秆已炭化，启动三级炉栅往复机24将三级活动炉栅20移出炭化炉11，炭落入冷却箱27，启动三级炉栅往复机24将三级活动炉栅移至炭化炉11内，启动二级炉栅往复机24将二级活动炉栅19移出炭化炉11，被预热的秸秆落至三级活动炉栅20之上，启动二级炉栅往复机24将二级活动炉栅19移至炭化炉11内，启动一级炉栅往复机24将一级活动炉栅18移出炭化炉11，被预热的秸秆落至二级活动炉栅19之上，启动一级炉栅往复机24将一级活动炉栅18移至炭化炉11内，如此循环，冷却箱27内的炭化物顶端接近三级活动炉栅底部时启动出炭机29和出炭插板往复机31，抽出出炭口插板30开始出炭。进入正常操作。

Claims

1、一种秸秆炭化装置，包括上料车(1)、上料车轨道(2)、上料车牵引机(7)、进料斗(10)、炭化炉(11)、燃气输送管(32)(36)(37)(44)、防爆除尘器(33)、喷淋塔(35)、燃气分配器(42)、出炭机(29)、进风分配箱(4)，其特征是，所述的炭化炉(11)上部装有进料斗(10)，中部装有活动炉栅(18)(19)(20)，下部装有燃气烧嘴(6)、冷却箱(27)和出炭机(29)。

2、根据权利要求1所述的一种秸秆炭化装置，其特征是，所述的炭化炉(11)外壳(12)用钢板制成，外壳(12)内设有保温层(13)和耐火层(14)。

3、根据权利要求1所述的一种秸秆炭化装置，其特征是，所述的进料斗(10)设有上盖(9)上盖启闭机(8)和下活动插板(15)、插板往复机(16)和插板往复机支架(17)。

4、根据权利要求1所述的秸秆炭化装置，其特征是，所述的防爆除尘器(33)下部设有密封水箱(34)。

5、根据权利要求1所述的秸秆炭化装置，其特征是，所述的喷淋塔(35)内设有带孔阻气罩(39)，下部设有循环水池(45)，外部设有水泵(40)和水管，上部设有水喷头(38)。

6、根据权利要求1所述的秸秆炭化装置，其特征是，所述的出炭机(29)采用铸钢履带循环转动，底部设有出炭口插板(30)和出炭插板往复机(31)。

7、根据权利要求1所述的秸秆炭化装置，其特征是，所述的活动炉栅(18)(19)(20)设有炉栅往复机(24)、炉栅连接板(25)炉栅往复机固定板(26)，活动炉栅(18)(19)(20)通过滑动套(22)在炭化炉(11)内往复运动，左侧设有伸缩密封套(23)右侧设有定位套(21)。

8、根据权利要求1所述的秸秆炭化装置，其特征是，所述的燃气烧嘴(6)以环形均布在炭化炉(11)的下部，鼓风机(3)、进风分配箱(4)和进风管(5)向燃气烧嘴(6)供风。

9、根据权利要求1所述的秸秆炭化装置，其特征是，所述的燃气分配器(42)设有调节阀(46)排气筒(43)引风机(41)和燃气输送管(44)向燃气烧嘴(6)供燃气。