CN102745350A - 一种颗粒制剂调剂方法及装置 - Google Patents

一种颗粒制剂调剂方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102745350A
CN102745350A CN2012102456293A CN201210245629A CN102745350A CN 102745350 A CN102745350 A CN 102745350A CN 2012102456293 A CN2012102456293 A CN 2012102456293A CN 201210245629 A CN201210245629 A CN 201210245629A CN 102745350 A CN102745350 A CN 102745350A
Authority
CN
China
Prior art keywords
medicine box
granular preparation
straight line
adjustment
hot pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012102456293A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102745350B (zh
Inventor
王常力
刘旭青
刘治开
余文新
张景春
隋娜
贾世豪
滕启荣
曾祥丹
杨跃
刘雪莲
尹红丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING HOLLYSYS MEDICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
BEIJING HOLLYSYS MEDICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47025948&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN102745350(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by BEIJING HOLLYSYS MEDICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical BEIJING HOLLYSYS MEDICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210245629.3A priority Critical patent/CN102745350B/zh
Publication of CN102745350A publication Critical patent/CN102745350A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102745350B publication Critical patent/CN102745350B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

本发明公开了一种颗粒制剂调剂装置,包括:药盒装卡部,用于放置装盛颗粒制剂的药盒;直线传送部,用于将所述药盒装卡部沿大致直线的方向移动至预定的位置;调剂部,用于量取预定量的颗粒制剂,并将量取的颗粒制剂装入所述药盒;封装部,用于对调剂完成的药盒进行热压封装;控制部,用于控制所述直线传送部、调剂部和封装部。本发明还公开了一种颗粒制剂的调剂方法。本发明通过设置用于放置药盒的药盒装卡部,并通过在直线传送部将药盒装卡部沿大致直线的方向移动至预定的位置,并进行颗粒调剂、药盒封装以及信息打印等操作,从而实现了自动调剂。

Description

一种颗粒制剂调剂方法及装置
技术领域
本发明涉及一种颗粒制剂调剂方法及使用该方法的装置,尤其涉及一种中药配方颗粒制剂调剂方法及使用该方法的装置。
背景技术
中药配方颗粒指将地道中药材按照传统的加工炮制工艺进行加工后,依各味药材的理化性质、主要成份、功能主治,分别制定出其有效成分的提取分离工艺,应用现代化制药手段制成的颗粒制剂供临床按处方调配冲服。
中药调剂是指按照一定的配方将制成的颗粒制剂配制成袋装的成品药。目前中药调剂主要采用人工配制方式,即先按照配方人工称量所需的颗粒制剂,然后再混合装袋。这种方式不仅工作效率低下,而且有些药会因在空气中暴露的时间过长而出现板结现象。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种自动化程度更高颗粒制剂调剂方法及装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种颗粒制剂调剂装置,包括:
药盒装卡部,用于放置装盛颗粒制剂的药盒;
直线传送部,用于将所述药盒装卡部沿大致直线的方向移动至预定的位置;
调剂部,用于量取预定量的颗粒制剂,并将量取的颗粒制剂装入所述药盒;
封装部,用于对调剂完成的药盒进行热压封装;
控制部,用于控制所述直线传送部、调剂部和封装部。
优选地,所述直线传送部包括:直线导轨、驱动机构和驱动电机,所述药盒装卡部可移动设置在所述直线导轨上,所述驱动电机通过所述驱动机构驱动所述药盒装卡部在所述直线导轨上行走。
优选地,所述调剂部为2个或2个以上,并沿所述直线传送部的直线导轨依次分布。
优选地,所述封装部包括:
送膜模块,将用于封装的封装膜送至封装位置,并压靠待封装的药盒的口上;
热压模块,将位于所述药盒上的封装膜通过热压封装在药盒上;
切膜模块,所述切膜模块用于在所述热压模块对所述药盒完成封装后对封装膜进行切割分离。
优选地,所述装卡部包括:装卡座,装卡座可滑动安装在所述直线导轨上,并通过所述驱动机构驱动沿所述直线导轨移动;在所述装卡座上上形成有2个以上依次并排的用于装卡所述药盒的凹口。
优选地,还包括输入部,用于信息的输入。
优选地,还包括显示部,用于显示调剂过程的信息。
优选地,还包括打印部,用于将当前调剂的相关信息打印到标签贴上。
本发明还提供了一种颗粒制剂的调剂方法,包括:
1)将药盒放置于药盒装卡部;
2)通过直线传送部将药盒装卡部沿大致直线的方向传送至调剂位置,调剂部量取预定量的颗粒制剂后,将量取的颗粒制剂装入所述药盒中;
3)通过所述直线传送部将药盒装卡部传送至封装部,所述封装部将完成调剂的药盒进行封装,然后再对封装膜进行切割分离;
4)之后,所述直线传送部将的药盒装卡部传送至出药位置;
5)操作者取出药盒,将打印部完成打印的记载有当前调剂信息的标签贴贴至药盒上。
优选地,在所述步骤3)中,所述封装部采用两盒一封,即位于所述药盒装卡部的起始两盒药盒先进行热压封装,之后由所述直线传送部带着所述药盒移动,从而由所述药盒带着封装膜移动,再对接下来的两个药盒进行热压封装;如此依次将位于所述药盒装卡部上的药盒完成热压封装。
本发明通过设置用于放置药盒的药盒装卡部,并通过在直线传送部将药盒装卡部沿大致直线的方向移动至预定的位置(例如调剂位置、封装位置以及出药位置等),并进行颗粒调剂、药盒封装以及信息打印等操作,从而实现了自动调剂。此外,本发明还具有如下优点:
1)采用药盒装药能够使得装药更容易;
2)采用双调剂甚至是多调剂的同时调剂模式,能够进一步提高工作效率;
3)采用自动打印处方等信息,由于是直接打印当前调制的处方信息,增加了药品的可追溯性,降低了调剂的药与配方不对应的出错风险。
附图说明
图1为本发明的结构示意框图;
图2为本发明立体结构示意图;
图3为图2中去掉上盖和支撑框架的立体结构示意图;
图4为本发明的操作流程框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
如图1、2、3所示,本发明包括:称重部1、药盒装卡部2、直线传送部3、调剂部4、封装部5、输入部6、打印部7、显示部8、扫描部9和控制部100。上述各部均集成安装在支撑框架110上。支撑框架110上设置有上盖111,用于将各部尽可能遮蔽住,以便于操作者使用以及外观的整洁。
称重部1用于药量的称量,反馈数据确认是否药量满足本次调剂需求。药盒装卡部2用于放置装盛颗粒制剂的药盒21;直线传送部3用于将药盒装卡部2沿大致直线的方向移动至预定的位置,在本发明实施例中,所说的预定的位置大致包括运行起始的位置,调剂的位置、封装的位置以及出药的位置。调剂部4用于量取预定量的颗粒制剂,并将量取的颗粒制剂装入药盒21。封装部5用于对调剂完成的药盒21进行热压封装。输入部6用于信息的输入,例如通过输入部6输入配方信息,或是对在***中预设的操作界面进行操作输入等。显示部8则用于显示调剂过程的信息,在本发明实施例中,可以通过对预设的操作***进行相关信息的显示,从而便于操作者在调剂过程中进行相关的操作。打印部7则用于将当前调剂的相关信息打印到标签贴上,完成调剂及封装后,操作者将标签贴贴在药盒21上。扫描部9用于通过扫描输入当前要调剂的颗粒制剂的信息。控制部100用于对称量部1、直线传送部2、调剂部4、封装部5、输入部6、打印部7、显示部8和扫描部9进行控制。
下面结合附图进一步对上述涉及的各个功能模块进行说明。
如图3所示,在本发明实施例中,直线传送部3包括:直线导轨31、皮带轮驱动机构32和第一驱动电机33,药盒装卡部2可移动设置在直线导轨31上,驱动电机33通过皮带轮驱动机构32驱动药盒装卡部2在直线导轨31上行走,以完成在从调剂、封装、封装膜切割分离到出药的整个调剂过程。
如图2、3所示,调剂部4为2个,并沿直线传送部3的直线导轨31依次分布。当然,调剂部4也可以是设置3个或是多个,本发明实施例仅列举2个的情况。这样,由于调剂部4是2个,能够同时对药盒21进行调剂,这样,即使需要调剂的颗粒制剂的味数比较多的情况下,能够达到比采用一个调剂部4的单调剂方式要提高差不多一倍的效率的效果。并且,结合上述直线式传输分布,能够便于增加调剂部,以适应不同调剂的需要。
另外,为了显示多个调剂部4工作的状态,每个调剂部4对应设置有如图2所示的双色指示灯41,以显示调剂部4当前的调剂状态,便于操作者掌握。
如图3所示,封装部5包括:送膜模块53、热压模块51和切膜模块52,送膜模块53将用于封装的封装膜54送至封装位置,并压靠待封装的药盒21的口上;热压模块51将位于药盒21上的封装膜54通过热压封装在药盒21上;切膜模块52用于在热压模块51对药盒21完成封装后对封装膜54进行切割分离。
如图4所示,本发明的调剂过程如下:
步骤1:操作者通过称量部1、输入部6和扫描部9建立处方信息;
步骤2:将药盒21放置于药盒装卡部2;
步骤3:按照***提示将药瓶42放置与调剂部4相应位置;
步骤4:通过直线传送部3将药盒装卡部2沿大致直线的方向传送至调剂位置,调剂部4量取预定量的颗粒制剂后,将量取的颗粒制剂装入药盒21中;
步骤5:通过直线传送部3将药盒装卡部2传送至封装部5,封装部5将完成调剂的药盒21进行封装,之后,再对封装膜54进行切割分离;在本步骤中,本发明实施例列举封装部5采用两盒一封的方式进行热压封装,即位于药盒装卡部2的起始两盒药盒21先进行热压封装,之后由直线传送部3带着药盒21移动,从而由药盒21带着封装膜54移动。通过完成封装的药盒21带着封装膜54移动,一方面能够提供足够的张力使封装膜54平铺在药盒21上,另一方面能够实现更好地定位。然后,再对接下来的两个药盒21进行热压封装;如此依次将位于药盒装卡部2上的药盒21完成热压封装;
步骤6:直线传送3部将药盒装卡部2传送至出药位置;
步骤8:操作者取出药盒21后,将打印部7完成打印的记载有当前调剂信息的标签贴贴至药盒上;
步骤9:调剂结束。

Claims (10)

1.一种颗粒制剂调剂装置,包括:其特征在于,
药盒装卡部,用于放置装盛颗粒制剂的药盒;
直线传送部,用于将所述药盒装卡部沿大致直线的方向移动至预定的位置;
调剂部,用于量取预定量的颗粒制剂,并将量取的颗粒制剂装入所述药盒;
封装部,用于对调剂完成的药盒进行热压封装;
控制部,用于控制所述直线传送部、调剂部和封装部。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,包括:直线导轨、驱动机构和驱动电机,所述药盒装卡部可移动设置在所述直线导轨上,所述驱动电机通过所述驱动机构驱动所述药盒装卡部在所述直线导轨上行走。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述调剂部为2个或2个以上,并沿所述直线传送部的直线导轨依次分布。
4.如权利要求1所述的所述的装置,其特征在于,所述封装部包括:
送膜模块,将用于封装的封装膜送至封装位置,并压靠待封装的药盒的口上;
热压模块,将位于所述药盒上的封装膜通过热压封装在药盒上;
切膜模块,所述切膜模块用于在所述热压模块对所述药盒完成封装后对封装膜进行切割分离。
5.如权利要求2所述的所装置,其特征在于,所述装卡部包括:装卡座,装卡座可滑动安装在所述直线导轨上,并通过所述驱动机构驱动沿所述直线导轨移动;在所述装卡座上上形成有2个以上依次并排的用于装卡所述药盒的凹口。
6.如权利要求1所述的所装置,其特征在于,还包括输入部,用于信息的输入。
7.如权利要求1所述的所装置,其特征在于,还包括显示部,用于显示调剂过程的信息。
8.如权利要求1所述的所装置,其特征在于,还包括打印部,用于将当前调剂的相关信息打印到标签贴上。
9.一种颗粒制剂的调剂方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将药盒放置于药盒装卡部;
2)通过直线传送部将药盒装卡部沿大致直线的方向传送至调剂位置,调剂部量取预定量的颗粒制剂后,将量取的颗粒制剂装入所述药盒中;
3)通过所述直线传送部将药盒装卡部传送至封装部,所述封装部将完成调剂的药盒进行封装,然后再对封装膜进行切割分离;
4)之后,所述直线传送部将的药盒装卡部传送至出药位置;
5)操作者取出药盒,将打印部完成打印的记载有当前调剂信息的标签贴贴至药盒上。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,在所述步骤3)中,所述封装部采用两盒一封,即位于所述药盒装卡部的起始两盒药盒先进行热压封装,之后由所述直线传送部带着所述药盒移动,从而由所述药盒带着封装膜移动,再对接下来的两个药盒进行热压封装;如此依次将位于所述药盒装卡部上的药盒完成热压封装。
CN201210245629.3A 2012-07-16 2012-07-16 一种颗粒制剂调剂方法及装置 Active CN102745350B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210245629.3A CN102745350B (zh) 2012-07-16 2012-07-16 一种颗粒制剂调剂方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210245629.3A CN102745350B (zh) 2012-07-16 2012-07-16 一种颗粒制剂调剂方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102745350A true CN102745350A (zh) 2012-10-24
CN102745350B CN102745350B (zh) 2015-01-28

Family

ID=47025948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210245629.3A Active CN102745350B (zh) 2012-07-16 2012-07-16 一种颗粒制剂调剂方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102745350B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106335659A (zh) * 2015-07-07 2017-01-18 北京和利康源医疗科技有限公司 一种颗粒制剂调配装置及方法
CN109357736A (zh) * 2018-09-29 2019-02-19 昆山博益鑫成高分子材料有限公司 一种配料称量防错防呆控制方法和***

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08282635A (ja) * 1995-04-13 1996-10-29 Topatsuku:Kk 自動包装機のシール間隔自動調整装置
CN1491859A (zh) * 2002-10-25 2004-04-28 成都三九数码医药设备有限公司 中药颗粒配方电子调配方法及***
CN2750987Y (zh) * 2004-12-03 2006-01-11 关大力 药片装瓶包装线数粒机分装结构
CN101288623A (zh) * 2008-06-06 2008-10-22 北京和利时自动化驱动技术有限公司 一种颗粒制剂调剂控制方法及使用该方法的装置
CN101817406A (zh) * 2010-01-22 2010-09-01 陈春潮 半自动颗粒发药机装置
CN201626557U (zh) * 2010-03-24 2010-11-10 南通恒力医药设备有限公司 电子计数装盒机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08282635A (ja) * 1995-04-13 1996-10-29 Topatsuku:Kk 自動包装機のシール間隔自動調整装置
CN1491859A (zh) * 2002-10-25 2004-04-28 成都三九数码医药设备有限公司 中药颗粒配方电子调配方法及***
CN2750987Y (zh) * 2004-12-03 2006-01-11 关大力 药片装瓶包装线数粒机分装结构
CN101288623A (zh) * 2008-06-06 2008-10-22 北京和利时自动化驱动技术有限公司 一种颗粒制剂调剂控制方法及使用该方法的装置
CN101817406A (zh) * 2010-01-22 2010-09-01 陈春潮 半自动颗粒发药机装置
CN201626557U (zh) * 2010-03-24 2010-11-10 南通恒力医药设备有限公司 电子计数装盒机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106335659A (zh) * 2015-07-07 2017-01-18 北京和利康源医疗科技有限公司 一种颗粒制剂调配装置及方法
CN106335659B (zh) * 2015-07-07 2018-11-02 北京和利康源医疗科技有限公司 一种颗粒制剂调配装置及方法
CN109357736A (zh) * 2018-09-29 2019-02-19 昆山博益鑫成高分子材料有限公司 一种配料称量防错防呆控制方法和***

Also Published As

Publication number Publication date
CN102745350B (zh) 2015-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202828103U (zh) 一种新型颗粒制剂调剂装置
US7185476B1 (en) Automated solid pharmaceutical product packaging machine
CN102300786B (zh) 药物分配***及其相关方法
KR101522006B1 (ko) 겔 타입 마스크 팩의 제조 장치
CN205345374U (zh) 一种全自动颗粒制剂调剂装置
US20130212988A1 (en) Method for Changing the Upper and Lower Tool of a Packaging Machine
CN101288623A (zh) 一种颗粒制剂调剂控制方法及使用该方法的装置
CN102673828A (zh) 一种注射器全自动包装机
JP2005314001A (ja) 可変高さ及び長さの製品を連続包装装置に供給する方法
CN1491859A (zh) 中药颗粒配方电子调配方法及***
CN203766116U (zh) 贴角机
CN107031889A (zh) 基于模块化设计的集成式螃蟹捆扎包装机
KR20180025856A (ko) 약제 공급 장치, 약제 통로 장치
CN106144027A (zh) 对折膜中包机
KR20180102994A (ko) 직선식 팩파우치 자동충진 및 실링기 및 이의 방법
CN102745350A (zh) 一种颗粒制剂调剂方法及装置
EP1787909B1 (en) Automated solid pharmaceutical product packaging machine
CN202670145U (zh) 一种注射器全自动包装机
CN106335659A (zh) 一种颗粒制剂调配装置及方法
AU2001251235A1 (en) Automated solid pharmaceutical product packaging machine
CN203283418U (zh) 一种软抽纸自动生产装置
CN109569961A (zh) 多色粉盒机械手式自动组装机
CN207129188U (zh) 铝塑包装机
CN108423254A (zh) 全自动颗粒调剂装置及其调剂方法
CN106184928A (zh) 一种智能封箱机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant