CN102740819B - 吸收性物品 - Google Patents
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Abstract
在开封时将单独包装材料从卫生巾与剥离材料一起剥离之际,能不感到卡挂而顺畅地使翼用剥离材料与翼状折翼一起展开,将剥离材料容易地从吸收性物品剥离。在单独包装的成品状态下,在翼状折翼(W)形成的防偏移粘接剂层(10)被沿宽度方向横穿的翼用剥离材料(12)覆盖,翼状折翼(W)向透液性正面片(3)侧与翼用剥离材料(12)一起折叠,并且单独包装材料(16)至少与翼用剥离材料(12)粘固,翼用剥离材料(12)与单独包装材料(16)的粘固通过第一粘固区域(20)粘固,所述第一粘固区域(20)以包括两侧的翼状折翼(W)的折叠线(RL)的附近部分的方式形成,并且以沿前后方向跨过翼状折翼(W)的折叠线(RL)的前端位置(前侧根部位置(P))的方式形成。
Description
技术领域
本发明涉及具有在固定于内裤时卷贴在内裤的裆部分而使用的翼状折翼的吸收性物品。
背景技术
一直以来,作为生理用卫生巾、卫生护垫、白带衬垫、失禁衬垫等吸收性物品N,已知如下的吸收性物品:例如图15和图16所示,在由聚乙烯片或聚乙烯层叠无纺布等制成的不透液性反面片50与由无纺布或透孔性塑料片等制成的透液性正面片51之间夹入由棉状纸浆等制成的吸收体52。
作为这种吸收性物品N,存在如下的吸收性物品:为了防止穿着状态下的偏移,例如在非肌肤抵接面侧(外表面)形成1条或多条粘接剂层53、53,且一体地形成从卫生巾本体的长度方向两侧部向外延伸的翼状折翼W、W,并且,在该翼状折翼W、W的不透液性反面片50侧的表面(外表面)上设置粘接剂层54、54。
在将所述吸收性物品N固定在内裤30上时,如图17所示,将吸收性物品N贴靠在局部,将向侧方突出的所述翼状折翼W、W从内裤取出,将两个翼状折翼W、W沿折叠线RL、RL折回,卷入内裤的裆部分并与内裤30的胯部分外表面粘接。
另一方面,在单独包装所述吸收性物品N时,存在第一方式(例如参照专利文献1)和第二方式(例如参照专利文献2)等,所述第一方式是在将所述翼状折翼W、W向非使用面侧(反面侧)折叠的状态下(以下有时也简称为“背折”)封入单独包装袋中的方式,所述第二方式如图18所示,是在将所述翼状折翼W、W向使用面侧折叠(以下有时也简称为“腹折”),覆盖各粘接剂层54、54,并且通过跨这些粘接剂层54、54之间的剥离纸56将其连结的状态下封入单独包装袋的方式。
然而,在所述第一方式的单独包装方式的情况下,将单独包装袋开封,剥离所述剥离纸并将吸收性物品N穿着在内裤上时,由于在翼状折翼W、W上存在朝向内侧的折痕,因而必须用手逐一将翼状折翼W、W扩开,并且根据情况还会有翼状折翼W、W的粘接剂层54与本体底面片50粘接,将其剥离时本体底面片50的基材延伸或破碎而导致卫生巾不能使用的情况。
在所述第二方式的单独包装方式的情况下,由于在翼状折翼W、W上附有朝向使用面侧的折痕,因而形成于翼状折翼W的粘接剂层54不会与形成于本体的反面的粘接剂层53粘接。但是,需要将跨设在翼状折翼W、W之间的所述剥离纸56另行用手剥离并废弃,不能实现单步骤开封方式(仅一次开封就能够自动地去除剥离纸的方式)。而且,即使将剥离纸56剥离,翼状折翼W、W也不会自动地打开,而由于折痕继续折叠于正面侧,因而在穿着时使用者自己必须用手将翼状折翼W、W扩开,穿着时耗费时间。
因此,本申请人在下述专利文献3中提出如下的卫生巾:如图19所示,在单独包装的成品状态下,设有覆盖形成于所述翼状折翼W的防偏移粘接剂层的翼用剥离材料59,所述翼状折翼W与所述翼用剥离材料59一起向透液性正面片侧折叠,并且所述翼用剥离材料59越过翼状折翼W的折叠线位置而延伸至不透液性反面片50侧的表面,且所述翼用剥离材料59在不透液性反面片50侧的面上与单独包装材料直接粘固,或者经由覆盖所述本体防偏移粘接剂层的本体用剥离材料而粘固,且在所述翼状折翼W与所述翼用剥离材料59一起向透液性正面片侧折叠的状态时,在所述翼状折翼W的前端部彼此具有重叠,翼状折翼W彼此利用该重叠部分临时固定。而且在下述专利文献4中,提出如下的卫生巾:将粘接所述翼状折翼彼此的翼临时固定粘接剂层的粘接强度设定得低于所述翼防偏移粘接剂层和翼用剥离材料的粘接强度。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平9-94267号公报
专利文献2:日本专利第3163233号
专利文献3:日本特开2004-113590号公报
专利文献4:日本特开2008-136566号公报
发明内容
根据所述专利文献3所述的卫生巾,在开封时翼状折翼不会与形成在本体反面的粘接剂层粘接,并且能够实现单步骤开封方式,且在剥离包装材料时能自动展开翼状折翼,缩短穿着时间。并且,通过将所述翼状折翼彼此临时固定,在制造工序中,能够稳定地保持翼状折翼腹折后的状态,能够消除生产线搬运时的翼状折翼的偏差,能够使操作稳定化。
另外,根据所述专利文献4的卫生巾,在开封时将单独包装材料与剥离材料一起从卫生巾剥离之际,能够没有阻力而顺畅地使翼用剥离材料与翼状折翼一起展开,从而从卫生巾容易地剥离剥离材料。
但是,所述专利文献3、4记载的卫生巾等现有的卫生巾中,如图19所示,单独包装材料58和翼用剥离材料59的粘固是在中央部利用形成为正方形状的粘固区域57进行粘固,因此如图20及图21所示,剥离单独包装材料58时,仅对形成有粘固区域57的翼用剥离材料59的中央部作用有牵拉力。该中央部的牵拉力以将翼用剥离材料59向外侧拉近的方式作用,由此将翼状折翼以向外侧拉出的方式展开。因此,对翼用剥离材料56的弯曲部分施加大的阻力,由此有时会感到卡挂,阻碍翼的顺畅的展开。
因此本发明的主要课题在于,在具有翼状折翼并在单独包装状态下所述翼状折翼腹折的吸收性物品中,在开封时使单独包装材料与剥离材料一起从卫生巾剥离之际,能够不感到卡挂而顺畅地使翼用剥离材料与翼状折翼一起展开,从而使剥离材料容易地从吸收性物品剥离。
作为解决所述课题的本发明的第一方面,提供一种吸收性物品,在透液性正面片和不透液性反面片之间夹设有吸收体的本体部分的两侧部,分别形成有在穿用时卷入内裤的裆部分而固定的翼状折翼,其特征在于,
在所述本体部分的不透液性反面片侧的表面上形成有本体防偏移粘接剂层,并且在所述翼状折翼的不透液性反面片侧的表面上形成有翼侧防偏移粘接剂层,
在单独包装后的成品状态下,所述本体防偏移粘接剂层被本体用剥离材料覆盖,形成于所述翼状折翼上的防偏移粘接剂层由沿宽度方向横穿的翼用剥离材料覆盖,
所述翼状折翼与所述翼用剥离材料一起向透液性正面片侧折叠,并且单独包装材料至少与所述翼用剥离材料粘固,且设将所述翼状折翼折叠而得到的折叠线的两侧中开封时最先进行所述单独包装材料的剥离的一侧的端部为前端位置,
在所述透液性正面片侧,所述翼状折翼的前端部重叠,并且在该重叠部分翼状折翼彼此通过翼侧防偏移粘接剂层直接接合,或者使所述翼用剥离材料介于中间而以间接方式可剥离地接合,
所述翼用剥离材料和所述单独包装材料的粘固通过第一粘固区域进行粘固,所述第一粘固区域以包括所述翼状折翼的折叠线的附近部分的方式形成,并且以沿前后方向跨过所述翼状折翼的折叠线的前端位置的方式形成,所述翼防偏移粘接剂层偏向所述翼状折翼的后侧而形成,并且从所述折叠线的前端位置向后侧设置30mm以上的间隔宽度而形成。
在所述本发明的第一方面,剥离单独包装材料时,翼状折翼由翼用剥离材料而向反面片侧被拉伸,腹折的翼状折翼自动地展开。此时,将翼用剥离材料和单独包装材料粘固的第一粘固区域在包括两侧的翼状折翼的折叠线的附近部分的位置形成,并且以沿前后方向跨过所述翼状折翼的折叠线的前端位置(前侧根部位置)的方式形成,因此在单独包装材料的剥离到达翼状折翼的前侧根部位置之前,预先将翼用剥离材料的前端部在两侧的折叠线间的几乎全长上向外侧弯曲的方式牵拉。然后,单独包装材料的剥离进行至到达翼状折翼的前侧根部位置的部分时,覆盖翼状折翼部分的翼用剥离材料也以向外侧弯曲的方式被牵拉,因此翼状折翼以折叠线附近位置为旋转中心向两侧打开的方式一次性展开。因此,能够不感到卡挂而顺畅地使翼用剥离材料与翼状折翼一起展开,能够容易地将剥离材料从吸收性物品剥离。
通过来自翼用剥离材料的牵拉力充分地作用使翼状折翼展开的力,因此使翼防偏移粘接剂层偏向翼状折翼的后侧而形成,以避免在翼状折翼展开之前翼防偏移粘接剂层和翼用剥离材料的粘接被解除。作为该偏向量,优选从折叠线的前端位置向后侧设置30mm以上的间隔宽度。
另外,在使翼状折翼展开时,如图4所示,对翼状折翼,相对于以前侧根部位置P为基点的力T,作用在翼状折翼平面内向宽度方向外侧牵拉的分力TH和在翼状折翼平面内向前侧牵拉的分力TV,但通过使翼防偏移粘接剂层从前侧根部位置向后侧设置30mm以上的间隔宽度而形成,来使前侧牵拉分力TV大于所述外侧牵拉分力TH,因此该前侧牵拉分力TV作为使翼状折翼从吸收性物品的正面背离的力作用,促进翼状折翼的顺畅的展开。
作为本发明的第二方面,提供如第一方面所述的吸收性物品,其中,所述第一粘固区域以包括从所述翼状折翼的折叠线向内侧10mm以内的附近部分的方式形成。
所述第二方面记载的发明规定了所述第一粘固区域的具体范围,形成为从翼状折翼的折叠线向内侧10mm以内的附近部分的范围。由此,在开封时翼用剥离材料的牵拉力更可靠地变换为翼状折翼展开的方向的力。
作为第三方面的本发明,提供如第一方面或第二方面所述的吸收性物品,其中,所述第一粘固区域相对于包括所述折叠线的附近部分的吸收性物品的宽度方向区间,在该区间连续地形成,或在包括该区间的至少两侧部的2个以上的部分离散地形成。
所述第三方面记载的发明规定了所述第一粘固区域的形成图案,相对于包括所述折叠线的附近部分的吸收性物品的宽度方向区间,在该区间连续地形成,或在包括该区间的至少两侧部的2个以上的部分离散地形成。在所述宽度方向区间上连续地形成的情况下,能够对翼用剥离材料均匀地作用牵拉力。另一方面,在该区间离散地形成的情况下,在至少包括两侧部的2个以上的部分形成,因此确保了折叠线的附近部分的牵拉力,另一方面,能够节约粘接剂等。
作为第四方面的本发明,提供如第一方面所述的吸收性物品,其中,所述本体用剥离材料的前端部向所述翼用剥离材料的前侧延伸配置,并且为了将所述本体用剥离材料及翼用剥离材料与单独包装材料粘固,形成跨于所述本体用剥离材料和翼用剥离材料的第二粘固区域。
所述第四方面记载的发明中,通过形成用于将本体用剥离材料及翼用剥离材料与单独包装材料粘固的第二粘固区域,能够从本体用剥离材料的前端部依次进行剥离,从而更顺畅地剥离。另外,由于所述第二粘固区域在跨过本体用剥离材料和翼用剥离材料的区域形成,因此在吸收性物品的制造工序中,能够可靠地维持本体用剥离材料及翼用剥离材料与单独包装材料的粘接状态,能够防止这些剥离材料及单独包装材料的褶皱及弯曲。
作为第五方面的本发明,提供如第一方面所述的吸收性物品,其中,将所述翼状折翼彼此接合的翼临时固定粘接剂层的粘接强度被设定得低于所述翼防偏移粘接剂层和翼用剥离材料的粘接强度。
所述第五方面记载的发明中,将翼状折翼彼此相互粘接的翼临时固定粘接剂层的粘接强度被设定得低于所述翼防偏移粘接剂层和翼用剥离材料的粘接强度,由此,能够容易地解除翼状折翼彼此的临时固定,使翼用剥离材料无阻力而顺畅地展开。
发明效果
如以上详述,根据本发明,对于具有翼状折翼并且在单独包装状态下所述翼状折翼腹折的吸收性物品,在开封时使单独包装材料从卫生巾与剥离材料一起剥离,不会感到卡挂而顺畅地使翼用剥离材料与翼状折翼一起展开,并且使剥离材料容易从吸收性物品剥离。
附图说明
图1是本发明的生理用卫生巾1的局部剖视展开图。
图2是其反面图。
图3是图1的III-III线向视图。
图4是表示翼状折翼的折叠要领的俯视图。
图5是其横剖面图(图4的V-V线向视图)
图6是表示单独包装要领的立体图。
图7是表示单独包装状态的立体图。
图8是表示开封要领的立体图(其1)。
图9是表示图8的A向视图。
图10是表示开封要领的立体图(其2)。
图11是第一粘固区域20的其他方式例(其1)的生理用卫生巾1的前侧的反面图。
图12是第一粘固区域20的其他方式例(其2)的生理用卫生巾1的前侧的反面图。
图13是第一粘固区域20的其他方式例(其3)的生理用卫生巾1的前侧的反面图。
图14是第一粘固区域20的其他方式例(其4)的生理用卫生巾1的前侧的反面图。
图15是现有的生理用卫生巾N的展开图。
图16是其横剖面图。
图17是其穿着状态图。
图18是表示现有的翼状折翼W、W的折叠要领的俯视图。
图19是表示与现有的单独包装材料粘固的粘固区域的生理用卫生巾N的反面图。
图20是表示现有的单独包装要领的立体图。
图21是表示现有的单独包装要领的图20的A向视图。
具体实施方式
下面,参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。
(生理用卫生巾1的基本结构)
本发明的生理用卫生巾1如图1~图3所示,由聚乙烯片、聚丙烯片等制成的不透液性反面片2、使经血及白带等迅速透过的透液性正面片3、介于这两张薄片2、3之间的由棉状纸浆或合成纸浆等制成的吸收体4、为保持该吸收体4的形状以及提高扩散性而围绕所述吸收体4的皱纹纸5、在正面两侧部分别沿长度方向形成的侧部无纺布6、6构成,在所述吸收体4的周围,在其上下端边缘部,通过热熔剂等粘接剂、热封等粘接手段接合所述不透液性反面片2和透液性正面片3的外缘部,另外,在其两侧边缘部,通过热熔剂等粘接剂、热封等粘接手段接合向吸收体4的侧方延伸的所述不透液性反面片2和所述侧部无纺布6。在本说明书中,将该两侧边缘部的折翼部分称为“侧部外周折翼Fs”。
下面,进一步详细说明所述生理用卫生巾1的结构。
所述不透液性反面片2虽采用了聚乙烯或聚丙烯等链烯烃类树脂片等至少具有隔水性的片材,但是,除此之外,也可以采用在聚乙烯片等上层叠无纺布而形成的层叠无纺布、在夹设防水膜以进一步实质上确保不透液性的基础上使用无纺布片(在这种情况下,通过防水膜和无纺布形成不透液性反面片)等。近些年来,从防闷湿的观点考虑,倾向采用具有透湿性的材料。这种隔水/透湿性片材为通过在聚乙烯或聚丙烯等链烯烃类树脂中熔融混炼无机填充剂而形成薄片后,沿单轴或双轴方向延伸而获得的微多孔性片。
接着,所述透液性正面片3优选采用有孔或无孔的无纺布、多孔性塑料片等。作为构成无纺布的原材料纤维,除了例如聚乙烯或聚丙烯等链烯烃类、聚酯类、聚酰胺类等合成纤维之外,还可以采用人造丝或铜氨丝等再生纤维、棉等天然纤维,也可以采用通过射流喷网成布法、纺粘法、热粘合法、熔喷法、针刺法等适当的加工方法获得的无纺布。在这些加工方法中,射流喷网成布法的优点在于富于柔软性和悬垂性,热粘合法的优点在于蓬松柔软。
另一方面,在所述透液性正面片3的上表面,形成围绕排血对应部位的葫芦形等的环绕压花7,并且在前后部分别形成圆弧状压花8、8。
夹设在所述不透液性反面片2和透液性正面片3之间的吸收体4例如由绒毛状纸浆和吸水性聚合物构成。所述吸水性聚合物在构成吸收体的纸浆中,例如作为粒状粉而混入。作为所述纸浆,可采用由通过木材获得的化学纸浆、溶解纸浆等纤维素纤维、人造丝、醋酸纤维等人造纤维素纤维构成的材料,在功能性以及价格方面,与阔叶树纸浆相比,更适于采用纤维较长的针叶树纸浆。如本例那样,在设置围绕吸收体4的皱纹纸5的情况下,作为结果,皱纹纸5介于透液性正面片3和吸收体4之间,通过吸收性优良的所述皱纹纸5,能使体液迅速扩散,同时能防止经血等逆向流动。
另一方面,在本生理用卫生巾1的正面侧的两侧部,分别沿长度方向在卫生巾1的大致全长上设置侧部无纺布6、6,通过在该无纺布6、6的一部分向侧方延伸的同时,向同侧方延伸的不透液性反面片2的一部分形成翼状折翼W、W。
作为所述侧部无纺布6,从关注的功能方面考虑,可使用防水处理无纺布或亲水处理无纺布。例如,若重视防止经血、白带等的渗透或提高肌肤触感等功能,则希望采用涂布了硅类、蜡类、烷基氯化铬类防水剂等的防水处理无纺布。另外,若重视经血等在所述翼状折翼W、W中的吸收性,则希望采用通过在合成纤维制造过程中使具有亲水基的化合物、例如聚乙二醇的氧化生成物等共存并聚合的方法、或通过利用氯化锡等金属盐进行处理,以使正面局部溶解而得到多孔性,且使金属氢氧化物沉积的方法等,使合成纤维具有膨润性或多孔性,利用毛细管现象来提供亲水性的亲水处理无纺布。
如图2所示,在所述透液性正面片3和不透液性反面片2之间夹设了吸收体4的本体部分的非肌肤抵接面上,为了相对于内裤进行固定,以适当的涂布图案形成多条(在图示例中为3条)的本体防偏移粘接剂层9、9…,并且这些本体防偏移粘接剂层9、9…由本体用剥离材料11覆盖。并且,在所述翼状折翼W、W的不透液性反面片2侧的表面上,形成翼侧防偏移粘接剂层10、10,并且这些翼侧防偏移粘接剂层10、10被沿横向横穿的1张翼用剥离材料12覆盖。所述翼用剥离材料12延伸至翼状折翼W的前侧的规定位置而设置,其外周被沿卫生巾本体的周缘切断。另外,所述本体用剥离材料11以及翼用剥离材料12分别与后述的包装片16粘固。
作为形成所述防止偏移粘接剂层9、10的粘接剂,适于采用以苯乙烯类聚合物、增粘剂、增塑剂中任意一种为主要成分的材料。作为所述苯乙烯类聚合物有:苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异丁烯-苯乙烯共聚物等,可以只使用所述其中一种,也可以使用两种以上共混聚合物。其中,从热稳定性良好这一点考虑,优选苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。另外,所述增粘剂以及增塑剂优选采用在常温下为固体的材料,作为增粘剂例如有:C5类石油树脂、C9类石油树脂、双环戊二烯类石油树脂、松脂类石油树脂、聚萜烯树脂、萜烯苯酚树脂等,作为所述增塑剂,例如除磷酸三甲苯酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等单体增塑剂之外,还有乙烯聚合物或聚酯等聚合物增塑剂。
作为所述剥离材料11、12,相对于与防止偏移粘接剂层9、10相对的抵接面,例如可以使用涂布了硅类树脂、氟类树脂或四氟乙烯类树脂等离型处理液或进行了喷涂离型处理的纸或塑料片。这种情况下,至少对于所述翼用剥离材料12,使用富有挠性的塑料片以在从单独包装状态开始开封并剥离单独包装材料时,能够圆滑地将翼状折翼W、W展开。并且,如果是即使不特别地进行离型处理,也基本不会导致粘接力降低的材料,既可以是薄膜本身,也可以是无纺布本身。
在单独包装所述生理用卫生巾1时,如图4所示,将一方的翼状折翼W沿着在连接本体部分的侧部外周折翼Fs侧缘的位置设定的折叠线RL(参照图1及图2)与翼用剥离材料12一起向透液性正面片3侧折叠后,将另一方的翼状折翼W沿着在连接本体部分的侧部外周折翼Fs侧缘的位置设定的折叠线RL(参照图1及图2)与翼用剥离材料12一起向透液性正面片3侧折叠。
此时,仅将所述翼状折翼W、W向透液性正面片3侧折叠,形状不稳定,所述翼状折翼W、W浮起或者产生松动,在生产线上运送时可能成为错位或缠绕的原因。因此,为了使操作稳定化,使所述翼状折翼W保持与所述翼用剥离材料12一起折叠于透液性正面片3侧的状态。具体而言,使折叠于所述透液性正面片3侧的所述翼状折翼W、W的前端部彼此重叠,并且,在该重叠部分上翼状折翼W、W彼此通过设置在一方的翼状折翼W的前端反面侧(或正面侧)的翼侧临时固定粘接剂层14如图4所示直接粘接而临时固定。翼状折翼W、W彼此的临时固定保持,如图6所示,在翼侧临时固定粘接剂层14设置在翼状折翼W的前端正面侧、且成为下侧的另一方侧翼状折翼W的翼用剥离材料12覆盖至前端的情况中,所述翼侧临时固定粘接剂层14相对翼用剥离材料12粘接,翼状折翼W、W也可经由翼用剥离材料12间接粘接。所述翼状折翼W、W的重叠量S,为了使操作更加稳定化,优选为翼状折翼W的突出长度L的大约1/4以上。
但是,在本卫生巾1中,将翼状折翼W、W彼此粘接的所述翼侧临时固定粘接剂层14的粘接强度设定得小于所述翼侧防偏移粘接剂层10和翼用剥离材料12的粘接强度。在此,粘接所述翼状折翼彼此的翼侧临时固定粘接剂层14的粘接强度为0.05~1.00(N),优选0.05~0.60(N),所述翼侧防偏移粘接剂层10和翼用剥离材料12的粘接强度为0.15~1.50(N),优选0.25~1.30(N),通过翼侧临时固定粘接剂层14的粘接强度/翼侧防偏移粘接剂层10和翼用剥离材料12的粘接强度算出的粘接强度比为0.05~0.80。优选为0.05~0.70。在翼侧临时固定粘接剂层14的粘接强度小于0.05(N)的情况下,不能将翼状折翼W、W充分地临时粘固保持。此外,在超过1.00(N)的情况下,在使剥离材料11、12剥离时不容易展开翼状折翼W、W。在所述翼侧防偏移粘接剂层10和翼用剥离材料12的粘接强度小于0.15(N)的情况下,向内裤穿着时可能会产生偏移。而且,在超过1.50(N)的情况下,剥离材料11、12难以剥离。所述粘接强度是通过所述专利文献4记载的试验方法得到的数值。
所述翼状折翼W、W与翼用剥离材料12一起分别折叠到正面侧后,通过单独包装片16单独包装生理用卫生巾1。
单独包装方法,如图7所示,使用宽度尺寸相比卫生巾1的展开宽度(翼状折翼W、W的前端间距离)窄、比翼状折翼W、W的折叠状态宽的规定长度的单独包装片16,以至少单独包装片16的一侧短边16b位于卫生巾1的前后端部一方的外侧的方式将卫生巾1配置在单独包装片16上,并且,利用热熔粘接剂等将本体用剥离材料11和/或翼用剥离材料12牢固地粘固在一起。优选利用热熔粘接剂等将所述单独包装片16与本体用剥离材料11及翼用剥离材料12牢固地粘固。
然后,在折线(1)位置折叠卫生巾后端部侧后,在折线(2)位置折叠卫生巾前端部侧,如图8所示,对单独包装片16的开口的侧边缘部分16a通过压花压接、加热熔接、粘接剂等适当的封闭方式的单独或者组合来进行封闭。此外,单独包装片16的前后方向端边缘16b通过粘接剂粘接后,优选通过标签带(tag tape)17封闭。
在这种单独包装吸收性物品的情况下,如图8~图10所示,从单独包装袋取出卫生巾1,剥掉单独包装片16时,翼状折翼W、W被翼用剥离材料12向反面侧拉伸,腹折的翼状折翼W、W自动展开。此时,将所述翼状折翼W、W相互粘接的翼侧临时固定粘接剂层14的粘接强度设定得低于翼侧防偏移粘接剂层10、10与翼用剥离材料12的粘接强度,由此翼状折翼W、W彼此的临时固定容易解除。而且,由于使翼用剥离材料12的前侧形状线A的位置相比翼状折翼W的前侧根部位置至少向前侧离开5mm以上,因此从卫生巾1的前侧剥离本体用剥离材料11时,在翼状折翼W部位,翼状折翼W的折痕从卫生巾1的前侧逐渐解除,翼状折翼W展开,因此作用于翼用剥离材料12的阻力变小,能够顺畅展开。进而,翼用剥离材料12从翼侧防偏移粘接剂层10剥离时,由于翼状折翼W变为逐渐开始展开的状态,因此能够容易从翼侧防偏移粘接剂层10卷缩地剥离。
并且,在所述翼状折翼W、W展开后的状态下,由于在翼状折翼W、W上存在朝向使用面侧的一定程度的折痕,因此翼状折翼W、W也不会粘接在形成于本体反面的防偏移粘接剂层9、9…。如果剥离单独包装片16,则本体用剥离材料11与翼用剥离材料12一起剥离,因此能够实现完全的单步骤开封方式。
(关于粘固区域)
接着,对单独包装片16与本体用剥离材料11及翼用剥离材料12的粘固区域进行说明。
所述翼用剥离材料12与单独包装片16的粘固如图2所示,通过第一粘固区域20而粘固,所述第一粘固区域20以包括两侧的所述翼状折翼W、W的折叠线RL、RL的附近部分的方式形成,并且以沿前后方向跨过所述翼状折翼W的折叠线RL的前端位置(以下也称为“前侧根部位置P”)的方式形成。
通过如此形成第一粘固区域20,在剥离单独包装片16而使翼状折翼W、W自动地展开时,能够不感到卡挂而顺畅地使翼用剥离材料12与翼状折翼W一起展开,能够将剥离材料容易地从生理用卫生巾1剥离。具体而言,用单侧的手捏住在单独包装片16的前侧端边缘设置的标签带17,并用另一侧的手捏住生理用卫生巾1的前端部而将单独包装片16拉向卫生巾1的外表面侧时,所述第一粘固区域20在两侧的折叠线RL、RL间的几乎整个宽度上形成,并且以沿前后方向跨过翼状折翼W的前侧根部位置P的方式形成,因此在单独包装片16的剥离到达翼状折翼W的前侧根部位置P之前预先以翼用剥离材料12的前端部向外侧弯曲的方式牵拉。然后,单独包装片16的剥离进行直至到达前侧根部位置P的部分时,覆盖翼状折翼部分的翼用剥离材料12也被以向外侧弯曲的方式牵拉,因此两侧的翼状折翼W、W以将折叠线RL的附近位置作为旋转中心向两侧打开的方式一次性展开。
作为形成所述第一粘固区域20的位置,如图2所示,距翼状折翼W的折叠线RL的内侧间隔距离A为10mm以内,优选为5mm以内。另外,以前侧根部位置P为基点,优选第一粘固区域20的前侧的形成长度B1在不超过翼用剥离材料12的前端边缘的范围内为5mm~25mm,后侧的形成长度B2至少为10mm~20mm,能够在不超过翼用剥离材料12的后端边缘的范围形成。使所述A大于10mm时,包装片16的牵拉力难以成为使翼状折翼W展开的力,容易成为牵拉的力以将翼用剥离材料12拉向外侧。
所述第一粘固区域20若包括所述折叠线RL的附近部分,则能够以各种方式形成。例如如图2所示,对于包括两侧的折叠线RL的附近部分的卫生巾1的宽度方向区间D,能够在该区间D中连续地形成。该情况下,在区间D中能够将单独包装片16的牵拉力均匀地作用于翼用剥离材料12。另外,如图11所示,也可以在所述区间D的两侧分别形成粘固区域20a、20a,而在其中间不设置。该情况下,能够确保折叠线RL的附近部分的粘接条件,另一方面能够节约粘接剂等的材料。另外,在区间D的两侧形成的粘固区域20a、20a如图12所示,能够在不超过翼用剥离材料12的后侧边缘的范围延伸至后侧。该情况下,在翼状折翼W、W向两侧展开的状态下也可靠地将包装片16的牵拉力向翼用剥离材料12传递。而且,所述粘固区域如图13及图14所示,能够在区间D离散地设置。图13中在区间D形成有5个粘固区域20b…,图14中在区间D形成有3个粘固区域20c…。
另一方面,如图2所示,翼防偏移粘接剂层10偏向翼状折翼W的后侧而形成,并且在从前侧根部位置P向后侧的间隔宽度C为30mm以上、优选为34mm以上的位置形成。这是由于,若该间隔宽度C小,则可能在翼状折翼W未完全展开时翼防偏移粘接剂层10开始剥离。
另外,在使翼状折翼W展开时,如图4所示,在翼状折翼W上,相对于以前侧根部位置P为基点的力T,作用有在翼状折翼平面内向宽度方向外侧牵拉的分力TH和在翼状折翼平面内向前侧牵拉的分力TV,但通过从前侧根部位置P向后侧设置30mm以上的间隔宽度而形成翼防偏移粘接剂层10,前侧牵拉分力TV大于所述外侧牵拉分力TH,因此该前侧牵拉分力TV作为使翼状折翼从生理用卫生巾1的正面背离的力而作用,促进翼状折翼W的顺畅的展开。
另外,如图2所示,作为所述单独包装片16与本体用剥离材料11及翼用剥离材料12的粘固区域,在生理用卫生巾1的前侧形成有第二粘固区域21。该第二粘固区域21是如下区域:本体用剥离材料11的前端部向所述翼用剥离材料12的前侧延伸配置,并且为了将该本体用剥离材料11及翼用剥离材料12与单独包装片16粘固,而在跨过本体用剥离材料11和翼用剥离材料12的区域形成。所述第二粘固区域21可以接近第一粘固区域20而设置,也可以从第一粘固区域20的前端连续地设置。此外,第二粘固区域21在跨过本体用剥离材料11的区域形成,因此形成得比第一粘固区域20窄。
通过设置该第二粘固区域21,从本体用剥离材料11的前端部依次进行剥离,能够更顺畅地剥离。另外,第二粘固区域21在跨过本体用剥离材料11和翼用剥离材料12的区域形成,因此在卫生巾制造工序中,能够可靠地维持本体用剥离材料11及翼用剥离材料12与单独包装片16的粘接状态,能够防止这些剥离材料11、12及单独包装片16的褶皱及弯曲。
另外,所述第二粘固区域21的前侧端边缘优选形成为位于本体防偏移粘接剂层9的前侧端边缘的前侧。由此,从本体防偏移粘接剂层9的本体用剥离材料11的剥离开始变得顺畅。
但是,除了所述第一粘固区域20、第二粘固区域21以外,也可以在适宜的位置形成单独包装片16与本体用剥离材料11及翼用剥离材料12的粘固区域。在图2等所示的例子中,在卫生巾1的后侧部分形成用于将本体用剥离材料11和单独包装片16粘固的粘固区域22、22。
标号说明
1…生理用卫生巾、2…不透液性反面片、3…透液性正面片、4…吸收体、5…皱纹纸、6…侧部无纺布、9…本体防偏移粘接剂层、10…翼防偏移粘接剂层、11…本体用剥离材料、12…翼用剥离材料、14…翼临时固定粘接剂层、16…单独包装片、17…标签带、20…第一粘固区域、21…第二粘固区域、RL…折叠线、P…前侧根部位置、W…翼状折翼、FS…侧部外周折翼。
Claims (5)
1.一种吸收性物品,在透液性正面片和不透液性反面片之间夹设有吸收体的本体部分的两侧部,分别形成有在穿用时卷入内裤的裆部分而固定的翼状折翼,
在所述本体部分的不透液性反面片侧的表面上形成有本体防偏移粘接剂层,并且在所述翼状折翼的不透液性反面片侧的表面上形成有翼侧防偏移粘接剂层,
在单独包装后的成品状态下,所述本体防偏移粘接剂层被本体用剥离材料覆盖,形成于所述翼状折翼上的翼侧防偏移粘接剂层由沿宽度方向横穿的翼用剥离材料覆盖,
所述翼状折翼与所述翼用剥离材料一起向透液性正面片侧折叠,并且单独包装材料至少与所述翼用剥离材料粘固,
在所述透液性正面片侧,所述翼状折翼的前端部重叠,并且在该重叠的部分翼状折翼彼此通过翼临时固定粘接剂层直接接合,或者使所述翼用剥离材料介于中间而以间接方式可剥离地接合,
所述吸收性物品的特征在于,
设将所述翼状折翼折叠而得到的折叠线的前后方向的两侧中开封时最先进行所述单独包装材料的剥离的一侧的端部为前端位置,
所述翼用剥离材料和所述单独包装材料的粘固通过第一粘固区域进行粘固,所述第一粘固区域以包括所述翼状折翼的折叠线的附近部分的方式形成,并且以沿前后方向跨过所述翼状折翼的折叠线的前端位置的方式形成,所述翼侧防偏移粘接剂层偏向所述翼状折翼的后侧而形成,并且从所述折叠线的前端位置向后侧设置30mm以上的间隔宽度而形成。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品,其中,所述第一粘固区域以包括从所述翼状折翼的折叠线向内侧10mm以内的附近部分的方式形成。
3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品,其中,所述第一粘固区域相对于包括所述折叠线的附近部分的吸收性物品的宽度方向区间,在该区间连续地形成,或在包括该区间的至少两侧部的2个以上的部分离散地形成。
4.根据权利要求1所述的吸收性物品,其中,所述本体用剥离材料的前端部向所述翼用剥离材料的前侧延伸配置,并且为了将所述本体用剥离材料及翼用剥离材料与单独包装材料粘固,形成跨于所述本体用剥离材料和翼用剥离材料的第二粘固区域。
5.根据权利要求1所述的吸收性物品,其中,将所述翼状折翼彼此接合的翼临时固定粘接剂层的粘接强度被设定得低于所述翼侧防偏移粘接剂层和翼用剥离材料的粘接强度。
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