CN102731995B - 一种耐刺穿性尼龙复合薄膜的制备方法 - Google Patents

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一种耐刺穿性尼龙复合薄膜的制备方法，属于高分子材料加工领域。本发明是这样来实现的：将苯乙烯类聚合物按尼龙树脂的重量百分比1-5％和重量百分比0.5-1.5％的硅油加到尼龙树脂中，倒入高速搅拌机，充分混匀后，加到多层共挤出吹膜设备的尼龙层塑料挤出机中，和多层共挤出吹膜设备的其他层塑料挤出机同时挤出吹膜，冷却，收卷，制得所需的耐刺穿性性尼龙复合薄膜。本发明方法所制备的尼龙复合薄膜具有很高的耐刺穿性能，在抽真空拉伸后棱角处无破损，从而仍可保有较高的阻氧、阻水、阻水蒸气功能，为有棱角商品的提供了一种很好的包装材料。

Description

一种耐刺穿性尼龙复合薄膜的制备方法
技术领域：本发明属于高分子材料加工领域，涉及一种耐刺穿性尼龙复合薄膜的制备方法，特别涉及用苯乙烯类聚合物弹性体和尼龙共混生产多层共挤复合膜的制备方法。
背景技术：近年来，大力开发高附加值的功能性薄膜包装材料已成为世界各国塑料包装材料的发展趋势。阻隔性薄膜是功能性薄膜中重要性最大、应用面最广、应用量最多的品种。伴随着阻隔性薄膜的推广、应用，为了充分发挥阻隔性薄膜包装材料的优势，国内外还开发了许多具有特征性的包装技术，例如真空包装、除氧包装、充氮包装、无菌包装、气调包装、蒸煮包装等。阻隔性薄膜与特定的包装技术的成功应用，无论在延长商品货架期或减少商品的损耗以及拓宽销售市场等诸多方面，都发挥了重大的作用。在生产实践中表现出越来越明显的经济效益和社会效益，应用越来越多，如冷冻分割肉的包装、肉类食品的真空包装、火腿肠的包装、粮食的包装、药品和保健品的包装以及军品、电子产品和农药的包装等，新型阻隔性薄膜的开发研究工作越来越为广大塑料软包装界所重视。
多层共挤薄膜，可将各种单一材料优点组合在一起，克服单一材料缺点，得到性能优异的薄膜。其中尼龙/聚乙烯多层共挤出复合薄膜已成为世界各国塑料包装材料中发展最快的一种新型包装材料，这种复合薄膜由于其具有的阻氧，阻水蒸气的功能，在肉类食品，粮食食品，电子产品等包装领域得到了广泛应用。并且由于这种生产工艺的环保性，近年来这类复合薄膜的生产在我国也得到了较快的发展。
多层共挤技术直接采用三种或三种以上的塑料粒子作为原料，通过几台的挤出机分别使每种塑料熔融塑化后，同时供入一副口模中(或者通过分配器，将各挤出机所供给的塑料汇合以后供入口模)，在环形机头内汇合挤出成膜坯，经吹塑、冷却定型而制得多层共挤复合薄膜。
随着社会的进步，商品对包装也提出了越来越高的要求，许多有棱角的商品如猪蹄、牛排、鸡鹅，以及电子印刷线路板，通过抽真空包装，在包装的过程中普通的尼龙复合膜棱角处往往因尼龙层被拉伸造成破损，而影响了包装的阻隔性能。因此商品的包装除了要求包装薄膜的阻氧，阻水蒸气功能外，也要求许多有棱角的商品抽真空包装后，包装的棱角边缘处包装薄膜不破损。这就要求共挤出复合薄膜在具有阻氧，阻水蒸气的功能外，还要具有很好的耐剌穿性。
发明内容：本发明的目的是提出一种耐刺穿性尼龙复合薄膜的制备方法。
本发明是以苯乙烯类聚合物作为一种耐剌穿性的材料添加到尼龙树脂中，从而制得刺穿耐性的尼龙共挤出复合薄膜。
本发明是这样来实现的：将苯乙烯类聚合物按尼龙树脂的重量百分比1-5％和重量百分比0.51.5％的硅油加到尼龙树脂中，倒入高速搅拌机，充分混匀后，加到多层共挤出吹膜设备的尼龙层塑料挤出机中，与多层共挤出吹膜设备的粘合树脂层塑料挤出机和聚乙烯层塑料挤出机同时熔融塑化挤出吹膜，冷却，收卷，制得所需的耐刺穿性尼龙复合薄膜。
一般地，本发明所述苯乙烯类聚合物包括SEBS，SEP和SBS。
本发明采用的多层共挤出吹膜设备，一般为三层或三层以上的多层共挤出设备作为膜的制作设备。
本发明制备方法中，硅油作为偶联剂。
本发明通常采用该领域所熟知的下吹水冷法生产工艺或上吹内冷法生产工艺。
具体实施方式：下面结合实施例对本发明加以详细描述
实例1：将苯乙烯类聚合物SEBS按尼龙树脂重量的百分比1.5％和重量百分比0.5％的硅油称量后加到尼龙树脂中，倒入高速搅拌机，充分混匀后，将混匀后的物料加到多层共挤出吹膜设备的尼龙层塑料挤出机中，该塑料挤出机各段温度在220℃-250℃，和多层共挤出吹膜设备的粘合树脂层塑料挤出机和聚乙烯层塑料挤出机同时熔融塑化挤出，吹膜，从而得到所需的耐刺穿性复合薄膜。
实例2：将苯乙烯类聚合物SEBS按尼龙树脂重量的百分比5％和重量百分比1.6％的硅油称量后加到尼龙树脂中，倒入高速搅拌机，充分混匀后，将混匀后的物料加到多层共挤出吹膜设备的尼龙层塑料挤出机中，该塑料挤出机各段温度在220℃-250℃，和多层共挤出吹膜设备的粘合树脂层塑料挤出机和聚乙烯层塑料挤出机同时熔融塑化挤出，吹膜，从而得到所需的耐刺穿性复合薄膜。
实例3：将苯乙烯类聚合物SBS按尼龙树脂重量的百分比1.5％和重量百分比0.5％的硅油称量后加到尼龙树脂中，倒入高速搅拌机，充分混匀后，将混匀后的物料加到多层共挤出吹膜设备的尼龙层的挤出机中，挤出机各段温度在220℃-250℃，和多层共挤出吹膜设备的粘合树脂层塑料挤出机和聚乙烯层塑料挤出机同时熔融塑化挤出，吹膜，从而得到所需的耐刺穿性复合薄膜。
实例4：将苯乙烯类聚合物SBS按尼龙树脂重量的百分比5％和重量百分比1.6％的硅油称量后加到尼龙树脂中，倒入高速搅拌机，充分混匀后，将混匀后的物料加到多层共挤出吹膜设备的尼龙层塑料挤出机中，挤出机各段温度在220℃-250℃，和多层共挤出吹膜设备的粘合树脂层塑料挤出机和聚乙烯层塑料挤出机同时熔融塑化挤出，吹膜，从而得到所需的耐刺穿性复合薄膜。
对比例：将未添加任何材料的尼龙树脂直接加到多层共挤出吹膜设备的尼龙层塑料挤出机中，挤出机各段温度在220℃-250℃，和多层共挤出吹膜设备的粘合树脂层塑料挤出机和聚乙烯层塑料挤出机同时熔融塑化挤出，吹膜，从而得到所需的复合薄膜。
实验结果数据对比
Figure BSA00000750218800041
注：1.抗刺穿性能按BB/T0041-2007附录A的规定进行试验
2.本实验氧气透过量按GB/T1038-2000的规定进行试验；
3.本实验水蒸气透过率按GB/T1037-1988的规定进行试验.试验条件为温度38℃±0.6℃，相对湿度90％±2％。
从以上实施例和对比例，可以看出，本发明方法，所制备的尼龙复合薄膜具有很高的耐刺穿性能，在抽真空拉伸后棱角处无破损，从而仍可保有较高的阻氧、阻水、阻水蒸气功能，为有棱角商品的提供了一种很好的包装材料。

Claims (5)

1.一种耐刺穿性尼龙复合薄膜的制备方法，其特征是将苯乙烯类聚合物按尼龙树脂重量的百分比1-5％和重量百分比0.5-1.5％的硅油加到尼龙树脂中，倒入高速搅拌机，充分混匀后，加到多层共挤出吹膜设备的尼龙层塑料挤出机中，与多层共挤出吹膜设备的粘合树脂层塑料挤出机和聚乙烯层塑料挤出机同时熔融塑化挤出吹膜，冷却，收卷，制得所需的耐刺穿性尼龙复合薄膜。
2.如权利要求1所述的制备方法，特征是苯乙烯类聚合物包括SEBS，SEP和SBS。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征是所述多层共挤出吹膜设备为三层或三层以上的多层共挤出吹膜设备。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征是硅油作偶联剂。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征是采用下吹水冷法或上吹内冷法生产工艺。
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