CN102731218A - 一种含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥及制备方法 - Google Patents

一种含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥,其各组分的重量含量分别是:硫代磺酸酯类杀菌剂0.1-20%、有机物料70-90%、生物菌剂2.5-10%;本发明有效杀灭土壤残留的病菌,有效防除立枯病、猝倒病、根腐病、枯萎病等多种作物土传病害,促根壮苗,减少生长期病害的发生;能够刺激作物生长、发育,提早开花座果,提前成熟,提早上市;减少病害发生,延长作物生命周期,提高作物产量和品质;克服土传病害的发生,不受重茬限制,利于作物合理布局;减轻病害发生,减少农药施用,降低环境污染,节约生产成本。

Description

一种含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥及制备方法
技术领域:
本发明涉及一种农用肥料,尤其涉及一种对于立枯病、猝倒病、根腐病、枯萎病等土传病有强烈抑制作用的含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥及制备方法。
背景技术:
生物有机肥作为农业生物工程学和土壤肥料学的重要组成部分,近十几年来在基础应用方面得到了迅速发展。由于长期以来不合理使用化学肥料,带来的土壤板结、地力下降、生态破坏、环境污染以及农副产品品质下降等,给生物有机肥的开发应用提供了相当大的发展空间,受到国家有关部门和农业科技界的高度重视。但生物有机肥的基质一般为作物秸秆、厩肥等,含有较多的作物病菌残留,尽管在发酵过程中进行了热处理,却无法灭除所有的病菌,生物有机肥的使用,不可避免地为某些作物病害的传播提供了便利。同时,由于作物的连续种植,土壤中也积累了大量的病菌,容易导致重茬病害的大面积发生,只能通过大量使用药剂进行防治,给农业生产造成较大难度,增加了成本。
 发明内容:
本发明的目的是改变现有生物有机肥的不足、通过改善生物有机肥的配方工艺、提供一种含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥及制备方法;该生物有机肥能有效地杀灭土壤中残留积累的土传病菌和生物有机肥自身携带的病菌、达到防病和治病的优良效果、使补充营养和灭除病菌一次到位、极大地降低了农民的劳动强度,降低了生产成本。本发明适合我国农业要求,是一种多功能型生物有机肥,为生物有机肥向功能型健康发展提供新的思路。 
本发明通过以下技术方案实现的:
一种含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥,其各组分的重量含量分别是:硫代磺酸酯类杀菌剂0.1-20%、有机物料70-90%、生物菌剂2.5-10%;总量为100%;
所述的硫代磺酸酯类杀菌剂指:甲蒜素、乙蒜素、丙蒜素或大蒜素;
所述的生物菌剂有效活菌数≥4亿CFU/克;
所述的中量元素为:钙、镁、硫中的一种或几种。
所述的硫代磺酸酯类杀菌剂含量为0.1-5%。
所述的硫代磺酸酯类杀菌剂含量为5-10%。
所述的硫代磺酸酯类杀菌剂含量为10-20%。
组分中还可以含有土壤缺乏的微量元素0.1-5%、中量元素0.1-5%;所述的土壤缺乏的微量元素为:硼、锌、锰、铁、铜、钼中的一种或几种;所述的中量元素为:钙、镁、硫中的一种或几种。
所述的生物菌剂为:含有枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌的复合生物菌剂或单剂。
所述的有机物料包括下述的一类或多类:1)腐植酸(有机质含量≥40%);2)采用沼气池内经发酵晾晒粉碎过的沼渣(有机质含量≥40%);3)经晾晒处理过的味精渣、食用菌渣和/或糠醛渣(有机质含量≥30%);4)草碳(有机质含量≥40%);5)动物粪便、粉碎过的作物秸秆、植物榨油下脚料、霉变的陈储粮中的一种或几种,采用生物发酵技术进行腐熟处理。
动物粪便包括鸡粪、猪粪、牛粪、或/和羊粪。
本发明根据市场需要,可以制成粉剂、颗粒剂。
本发明粉剂的制备流程如下:
第一步 有机物料的制备:
1、对未腐熟的物料进行发酵处理:将养殖场的动物粪便、作物秸秆、植物榨油下脚料、霉变陈粮废弃物收集后,按照常规的方法,采用发酵池发酵;发酵中产生的高温达到50-60℃,可杀灭大部分病原菌和虫卵,物料经发酵处理后,阴凉处自然风干或低温烘干,干燥后的物料水分低于20%为宜,备用;
2、配料、粉碎:将流程1处理过的物料与沼渣、食用菌渣、糠醛渣、酒糟、腐植酸混合,并进行粉碎处理;
第二步 二次发酵:将有机物料在不断搅拌的条件下,按配方要求喷淋生物菌剂,充分混匀,转移至发酵槽中继续发酵3-5天。
第三步 添加硫代磺酸酯类杀菌剂:将二次发酵过的物料转移至滚筒搅拌器中,按上述配方要求添加适量的中量元素0.1-5%、微量元素0.1-5%,并按重量0.1-20%配比喷淋硫代磺酸酯类杀菌剂;
第四步 分装:分装机分装、称量一次完成,扎内袋,用封口机密封外袋口。
本发明主要考虑到硫代磺酸酯类杀菌剂在发酵中可能对部分菌种的活性产生影响,在发酵时不能随其他物料直接加入。
本发明颗粒剂的制备流程如下:
第一步 有机物料的制备:
1、制备工艺同粉剂;
2、制备工艺同粉剂;
第二步 二次发酵:制备工艺同粉剂; 
第三步 造粒:将二次发酵过的物料转移至滚筒搅拌器中,添加中量元素、微量元素,混合均匀;通过挤压造粒的方法进行造粒,并经过筛分处理,得到生物有机肥; 
第四步 喷淋杀菌剂:在筛分装置后面添加一个药剂喷淋装置,按照配方比例喷淋硫代磺酸酯类杀菌剂; 
由于雾滴细小、喷雾剂量不大,很容易被颗粒吸附,不会对造好的生物颗粒产生破坏。在药剂喷淋过程中,筛分的肥料颗粒是流动的,只要控制好流量,药剂混合均匀是比较好控制的;
第五步 分装:分装机分装、称量一次完成,扎内袋,用封口机密封外袋口。
为确保本发明生产线充分满足环保要求,在工艺设计中考虑了物料在流动过程中的除尘要求,在多道工序安装除尘和气味吸收装置,使排放出来的空气达到环保的要求,又减少了物料的损失,降低了生产成本。
本发明的积极效果:
1、有效杀灭土壤残留的病菌,有效防除立枯病、猝倒病、根腐病、枯萎病等多种作物土传病害,促根壮苗,减少生长期病害的发生;
2、能够刺激作物生长、发育,提早开花座果,提前成熟,提早上市;
3、减少病害发生,延长作物生命周期,提高作物产量和品质;
4、克服土传病害的发生,不受重茬限制,利于作物合理布局;
    5、减轻病害发生,减少农药施用,降低环境污染,节约生产成本。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例一:各组分重量含量如下:
生物菌剂5%(其中,巨大芽孢杆菌≥0.1亿CFU/克,枯草芽孢杆菌≥0.1亿CFU/克)、有机物料90%、硫酸锌0.5%、硼砂0.5%、硫酸镁1%、硫1%、甲蒜素2%。
有机物料中各原料重量占比:发酵处理的物料35%,腐植酸30%、沼渣20%、草碳5%。
按照本发明粉剂生产工艺流程,制成含甲蒜素的生物有机肥粉剂。
第一步、有机物料的制备:
1、对未腐熟的物料进行发酵处理:将养殖场的动物粪便、作物秸秆、植物榨油下脚料、霉变陈粮等废弃物收集后,按照常规的方法,采用发酵池发酵;物料经发酵处理后,低温烘干得到的物料有机质含量≥20%,备用;
2、配料、粉碎:将流程1处理过的物料与沼渣、腐植酸、草碳配料并进行粉碎处理;
第二步 二次发酵:将上述有机物料在搅拌条件下,按重量比5%(含有效活菌数0.2亿CFU/克)喷淋生物菌剂,充分混匀,转移至发酵槽中继续发酵3天;
第三步 喷淋杀菌剂:将二次发酵过的物料转移至滚筒搅拌器中,按硫酸锌1%、硼砂1%、硫酸镁0.5%、硫1.5%添加中量元素、微量元素,并按甲蒜素2%喷淋硫代磺酸酯类杀菌剂;
第三步 分装:分装机分装、称量一次完成,扎内袋,用封口机密封外袋口。
实施例二:各组分重量含量如下:
生物菌剂8%(其中,巨大芽孢杆菌≥0.12亿CFU/克,枯草芽孢杆菌≥0.1亿CFU/克,胶质芽孢杆菌≥0.1亿CFU/克)、有机物料82%、硫酸锌1%、硼砂3%、硫酸镁1.5%、硫2%、乙蒜素2.5%;。
有机物料中各原料重量占比:发酵处理的物料30%、沼渣20%、腐植酸26%、草碳6%。
按照本发明颗粒剂生产工艺流程,制成含乙蒜素生物有机肥颗粒剂。
一、有机物料的制备:
1、对未腐熟的物料进行发酵处理:制备工艺同实施例一;其中烘干得到的物料有机质含量≥20%,备用;
2、配料、粉碎:将流程1处理过的重量含量为30%物料与沼渣、腐植酸、草碳,按配方比例配料,并进行粉碎处理;
第二步 二次发酵:将流程2处理的物料在不断搅拌的条件下,按配方比例喷淋生物菌剂,充分混匀,转移至发酵槽中继续发酵5天。
第三步 造粒:将二次发酵过的有机物料转移至滚筒搅拌器中,按配方中硫酸锌1%、硼砂3%、硫酸镁1.5%、硫2%添加中量元素、微量元素,通过挤压造粒的方法进行造粒,并经过筛分处理,得到生物有机肥颗粒剂。
第四步 喷淋杀菌剂:在筛分装置后面添加一个药剂喷淋装置,按重量含量为2.5%乙蒜素配比喷淋到有机肥颗粒剂上。
第五步 分装:分装机分装、称量一次完成,扎内袋,用封口机密封外袋口。
实施例三:各组分重量含量如下:
生物菌剂10%(其中巨大芽孢杆菌≥0.2亿CFU/克,枯草芽孢杆菌≥0.1亿CFU/克,胶质芽孢杆菌≥0.1亿CFU/克)、有机物料85%、硫酸镁2%、硫2.5%、乙蒜素0.5%;
有机物料中各原料重量占比:,发酵处理的物料25%,味精渣20%、腐植酸35%、草碳5%;
制备工艺同实施例二,制成含有乙蒜素生物有机肥颗粒剂。
实施例四:各组分重量含量如下:
生物菌剂5%(其中,巨大芽孢杆菌≥0.1亿CFU/克,枯草芽孢杆菌≥0.1亿CFU/克)、有机物料87%、硫酸锌2%、硫酸镁3%、硫磺1%、甲蒜素2%;
有机物料中各原料重量占比:发酵处理的物料25%,味精渣20%、腐植酸35%、草碳7%;
制备工艺同实施例二,制成含有甲蒜素生物有机肥颗粒剂。
实施例五:各组分重量含量如下:
生物菌剂5%(其中,巨大芽孢杆菌≥0.1亿CFU/克,胶质芽孢杆菌≥0.1亿CFU/克)、有机物料85%、硫酸锌1%、硼砂1.5%、硫酸镁4.5%、硫磺2%,乙蒜素1%;
有机物料中各原料重量占比:发酵处理过的物料25%,沼渣20%、腐植酸30%、草碳10%。
制备工艺同实施例二,制成含有乙蒜素生物有机肥颗粒剂。
实施例六:各组分重量含量如下:
生物菌剂2.5%(其中巨大芽孢杆菌≥0.05亿CFU/克,胶质芽孢杆菌≥0.05亿CFU/克)、有机物料82%、硫酸锌0.5%、硫酸亚铁1%、硫酸镁2%、硫2%、丙蒜素10%;
有机物料中各原料重量占比:发酵处理的物料30%,沼渣15%、腐植酸27%、草碳10%。
制备工艺同实施例一,制成含有丙蒜素生物有机肥粉剂。
实施例七:各组分重量含量如下:
生物菌剂5%(其中,巨大芽孢杆菌≥0.1亿CFU/克,胶质芽孢杆菌≥0.1亿CFU/克)、有机物料75%、硫酸锌1%、硫酸亚铁2%、硫酸镁2%、甲蒜素15%;
有机物料中各原料重量占比:发酵处理的物料30%,食用菌渣20%、腐植酸20%、草碳5%。
制备工艺同实施例一,制成含有甲蒜素生物有机肥粉剂。
实施例八:各组分重量含量如下:
生物菌剂2%(其中,巨大芽孢杆菌≥0.04亿CFU/克,枯草芽孢杆菌≥0.04亿CFU/克)、有机物料75%、硫酸亚铁1%、硫酸镁2%、甲蒜素20%;
有机物料中各原料重量占比:发酵处理的物料30%,沼渣15%、腐植酸20%、草碳10%。
制备工艺同实施例一,制成含有甲蒜素生物有机肥粉剂。
本发明产品的实践应用
一、本发明产品在小麦上的应用
1、试验设计
1)试验材料
供试肥料:本发明的实施例二            
对照肥料:生物肥料(不添加乙蒜素)(市售)
40%复合肥(28-6-6)(市售)
2)试验作物:小麦(百农矮抗58)
3)试验地:设在宝丰县闹店镇闹店村,土质为壤土,肥力中等。试验面积共计2.1亩,播种期10月16日,播种时墒情适宜,天气晴朗,有微风,气温4-25℃,上午10点左右播种,播种总量26kg。
4)试验方法
本试验共设三个处理,不设重复,每处理0.7亩。
(1)底施复合肥35公斤+本发明18公斤;
(2)底施复合肥35公斤+生物肥料18公斤;
(3)对照:底施复合肥35公斤。
在小麦生长过程中,各处理区统一管理,条件一致。
2、调查方法
1)12月16日,即播种后60天。各处理等纬度六点调查取样,每点取样一丛。调查小麦根数、根系长度、麦苗高度,以及叶片数、分蘖数、病株数,计算小麦根部病害防治率。
病株率(%)=(发病株数/调查株数)*100
相对防效(%)=(1-处理区病株率/对照区病株率)*100
2)6月4日,即小麦收割前,调查小麦穗头数、穗粒重、百粒重。用铁丝做成0.5m*0.5m的正方形量具,各处理等纬度随机四点调查取样,每点取样0.25m2,调查小麦穗头数,顺行连续剪取20头麦穗,做好标记,并分别考种。计算亩穗数、单穗重、亩产量。
亩穗数=穗头数/0.25m2*4*666.7m2  (头)
穗粒数=单穗重/百粒重*100   (粒)
亩产量=亩穗数*单穗重/1000   (kg)
3、试验结果与分析
1)各处理区小麦苗期生长情况调查结果,见表1。
表1              各处理区调查结果统计表
Figure 2012102627954100002DEST_PATH_IMAGE001
由上表1可知: 
施用本发明肥料和生物有机肥,各项指标均优于复合肥。特别施用本发明后,单株根数、根长、苗高和分蘖数均显著优于对照肥料。说明本发明有刺激作物生长,促进根系发育,促进小麦分蘖的作用。
对于小麦苗期病害的调查,本发明肥料在调查的107株小麦中,仅发现1株根系发育不良,有黑根现象,相对防效达到94.30%,显著优于不加乙蒜素的生物肥料的相对防效60.93%。
2)各处理区小麦收获期综合指标调查结果,见表2。
表2               各处理区综合调查结果统计表
由上表试验调查平均数据可以看出:
从百粒重比较,三个处理的平均千粒重分别为5.28克、5.13克和5.09克,以本发明处理区小麦相对籽粒饱满,明显优于生物肥料和对照肥料。
从亩穗数比较,三个处理的平均亩穗数分别为30.93万头、30.53万头、27.18万头,以本发明试验区小麦有效成穗率相对较高,明显优于对照肥料。
从单穗重比较,三个处理的平均单穗重分别为1.818克、1.703克、1.553克,以本发明处理区小麦单穗重相对较高,明显优于生物有机肥和复合肥。
从穗粒数比较,三个处理的平均穗粒数分别为34.38粒、33.20粒、30.51粒,以本发明处理区小麦单穗重相对较高。
从理论亩产比较,三个处理的分别平均亩产分别为362.3公斤、519.9公斤、422.1公斤,以本发明处理区小麦产量最高,生物肥料处理区次之,复合肥小麦产量最低,且差异比较明显。
综合上述,本发明试验区的各项小麦考种指标均优于生物肥料和复合肥。
3)生长期观察
本发明产品处理区,小麦生长健壮,病虫害发生轻,小麦正常成熟,落黄较好,籽粒饱满;而两对照区,病害发生较严重,小麦植株大部分提前枯死,不能达到正常成熟,麦穗秕粒较严重。
4、结论
1)本发明产品对小麦苗期生根、壮苗、促分蘖方面,具有一定作用;
2)本发明产品能有效地杀灭土壤中的病菌,减少小麦苗期病害的发生;
3)本发明产品能提高小麦有效分蘖数,增加穗头数、穗粒数和粒重,达到籽粒饱满,提高小麦产量和品质。
二、本发明产品在茄子上的应用
1、试验设计
1)供试材料
试验肥料:本发明实施例五
对照肥料:生物菌肥(不含乙蒜素)(市售)
常规对照:鸡粪
2)试验地:设在开封市兰考县有机蔬菜生产基地,属于常年种植大棚,肥力中上等。试验作物茄子,按常规宽窄行定植,宽行80厘米,窄行60厘米,株距45-55厘米,按每亩定植茄子2000株,营养钵育苗。
3)试验方案:本试验设三个处理,在同一个温室大棚里进行。大棚内实际面积0.7亩。常规鸡粪施肥区设在大棚两端,试验区和CM生物菌肥试验区居中。
(1)鸡粪3方+本发明产品30公斤,面积0.3亩;
(2)鸡粪3方+生物菌肥30公斤,面积0.3亩;
(3)鸡粪1方,面积0.1亩。
首先平整棚内土地,清除杂草、作物残体。按每亩施用鸡粪10方计算,共用鸡粪7方,均匀撒施地表。按照试验规划,分别撒施相应的肥料,立即深翻土地,将有机肥翻到地下。然后遮盖棚膜,闷硼2天。
其他栽培、水肥、用药、田间管理基本一致。
2、调查项目及方法
在茄子大部分挂果开始调查。采用平行跳跃法5点取样,每点调查10株。
1)苗期,观察缓苗及长势对比情况; 
2)调查作物病害发生情况,计算株防效。
病株率(%)=(发病株数/调查株数)*100
相对防效(%)=(1-处理区病株率/对照区病株率)*100
3、试验结果与分析:调查表见附表。
各处理在茄子上应用情况调查表
由上表可以看出:
1)施用本发明产品,株高比单用鸡粪高14.46cm,比不加乙蒜素的生物菌肥高7.28cm,差异比较明显。说明本发明产品有刺激作物生长的作用。
2)施用本发明产品,花蕾数比单用鸡粪多3.84个,比不加乙蒜素的生物菌肥多2.66个,差异比较明显;挂果数比单用鸡粪多2.82cm,比不加乙蒜素的生物菌肥多0.92cm。说明本发明产品能促进茄子发育,提早上市。
3)施用本发明产品,茄子黄萎病、青枯病等土传病害发生较少,相对防效达到92.86%,明显优于对照生物菌肥的相对防效64.29%。
4、结论
本发明产品能够刺激作物的生长,使茄子提早上市,并能杀死土壤中的病菌,减少黄萎病、青枯病的发生,明显优于对照生物菌肥。
三、本发明在水稻上的应用
每亩施用本发明实施例二50公斤作基肥,以复合肥(15-15-15)50公斤作对照。水稻生长过程中,其他水肥管理和用药一致。
结果表明:施用本发明产品,水稻苗期立枯病、猝倒病等发病很轻,对照田苗期病害发生严重。其中,本发明产品施用田苗瘟病病株率比对照下降67%,纹枯病病株率减少34%,而且生长健壮,叶色浓绿,虫害也发生较轻。
四、本发明产品在西葫芦上的应用
每亩施用鸡粪500公斤做基肥,试验区每亩追加本发明产品50公斤,对照区每亩追加生物有机肥50公斤。西葫芦生长过程其他管理基本一致。
结果表明,施用本发明产品,西葫芦长势旺,开花座果早,果实膨大快,提早上市10天,拉秧期延长了15天,平均亩产比对照高出1500公斤。从整个生长期看,施用本发明产品的地块,西葫芦整株的病害发生率较轻,明显低于对照肥料,有利于延长西葫芦的生命周期,提高产量。

Claims (10)

1.一种含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥,其各组分的重量含量分别是:硫代磺酸酯类杀菌剂0.1-20%、有机物料70-90%、生物菌剂2.5-10%;总量为100%;
所述的硫代磺酸酯类杀菌剂指:甲蒜素、乙蒜素、丙蒜素或大蒜素;
所述的生物菌剂有效活菌数≥4亿CFU/克。
2.根据权利要求1所述的含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥,其特征在于:所述的硫代磺酸酯类杀菌剂含量为0.1-5%。
3.根据权利要求1所述的含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥,其特征在于:所述的硫代磺酸酯类杀菌剂含量为5-10%。
4.根据权利要求1所述的含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥,其特征在于:所述的硫代磺酸酯类杀菌剂含量为10-20%。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥,其特征在于:组分中还含有土壤缺乏的微量元素0.1-5%、中量元素0.1-5%;总量为100%;所述的土壤缺乏的微量元素为:硼、锌、锰、铁、铜、钼中的一种或几种;所述的中量元素为:钙、镁、硫中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述的含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥,其特征在于:所述的生物菌剂为:含有枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌的复合生物菌剂或单剂。
7.根据权利要求6所述的含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥,其特征在于:所述的有机物料原料包括下述的一类或多类:1)腐植酸(有机质含量≥40%);2)采用沼气池内经发酵晾晒粉碎过的沼渣:有机质含量≥40%;3)经晾晒处理过的味精渣、食用菌渣和/或糠醛渣:有机质含量≥30%;4)草碳:有机质含量≥40%;5)动物粪便、粉碎过的作物秸秆、植物榨油下脚料、霉变的陈储粮中的一种或几种,采用生物发酵技术进行腐熟处理。
8.根据权利要求7所述的含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥,其特征在于:含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥为粉剂或颗粒剂。
9.一种根据权利要求8所述的含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥的制备方法,其粉剂的制备流程如下:
第一步 有机物料的制备:
(1)、对未腐熟的物料进行发酵处理:将养殖场的动物粪便、作物秸秆、植物榨油下脚料、霉变陈粮废弃物收集后,按照常规的方法,采用发酵池发酵;发酵中产生的高温达到50-60℃,杀灭大部分病原菌和虫卵,物料经发酵处理后,阴凉处自然风干或低温烘干,干燥后的物料水分低于20%为宜,备用;
(2)、配料、粉碎:将流程1处理过的物料与沼渣、食用菌渣、糠醛渣、酒糟、腐植酸混合,并进行粉碎处理;
第二步 二次发酵:将有机物料在不断搅拌的条件下,按配方要求喷淋生物菌剂,充分混匀,转移至发酵槽中继续发酵3-5天;
第三步 添加硫代磺酸酯类杀菌剂:将二次发酵过的物料转移至滚筒搅拌器中,按上述配方要求添加适量的中量元素0.1-5%、微量元素0.1-5%,并按重量0.1-20%配比喷淋硫代磺酸酯类杀菌剂;
第四步 分装:分装机分装、称量一次完成,扎内袋,用封口机密封外袋口。
10.一种根据权利要求8所述的含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥的制备方法,其颗粒剂的制备流程如下:
(1)、对未腐熟的物料进行发酵处理:将养殖场的动物粪便、作物秸秆、植物榨油下脚料、霉变陈粮废弃物收集后,按照常规的方法,采用发酵池发酵;发酵中产生的高温达到50-60℃,杀灭大部分病原菌和虫卵,物料经发酵处理后,阴凉处自然风干或低温烘干,干燥后的物料水分低于20%为宜,备用;
(2)、配料、粉碎:将流程1处理过的物料与沼渣、食用菌渣、糠醛渣、酒糟、腐植酸混合,并进行粉碎处理;
第二步 二次发酵:将有机物料在不断搅拌的条件下,按配方要求喷淋生物菌剂,充分混匀,转移至发酵槽中继续发酵3-5天;
第三步 造粒:将二次发酵过的物料转移至滚筒搅拌器中,添加中量元素、微量元素,混合均匀;通过挤压造粒的方法进行造粒,并经过筛分处理,得到生物有机肥; 
第四步 喷淋杀菌剂:在筛分装置后面添加一个药剂喷淋装置,按照配方比例喷淋硫代磺酸酯类杀菌剂; 
第五步 分装:分装机分装、称量一次完成,扎内袋,用封口机密封外袋口。
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