CN102729388A - 一种o型圈转移模压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种O型圈转移模压模具,属模具技术领域。主要用于O型密封圈的生产。它包括上模和下模,在上模和下模间还有和上模和下模配合的中模,所述的下模上开有用于成型O型圈的下模腔,在每个下模腔的内侧有料井和连通下模腔和料井的浇口,在每个下模腔的内侧还有环内侧一周的溢料槽;所述的上模为丅形;所述的中模为与上模配合的平底槽形,在中模上对应于下模上的下模腔处开有与下模腔配合的上模腔,在中模上对应于下模上的料井处开有贯通中模上下的流道。有益效果是:省去了预成型胶条的麻烦,简化了生产工艺;分型面处边角料少且容易分离,产品质量、尺寸稳定性和生产效率均大幅度提高;相比于注射硫化成本低,可广泛用于内径较大的O形圈等产品的制备。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,具体是一种O型圈转移模压模具,主要用于O型密封圈的生产,特别是用于较大型O型密封圈的生产。
背景技术
O形圈作为一种密封圈被广泛应用于各领域。O形圈的传统制造方法是模压法,其模具均为两开模,根据O型圈的截面直径和内径的大小,事先成型好相应的胶条,模压时先将胶条盘入相应型腔的凹槽内,再合模硫化。存在以下缺点:1、需预成型胶条,使生产工艺复杂化;2、预成型胶条技术参数难以控制,造成产品截面直径的均一性较差,容易造成产品尺寸的超差,导致产品质量和产品合格率降低。3、预成型好的胶条在模压成型时,需预先盘料,速度慢,限制了出模数量,生产效率较低;由于模具温度较高,先盘入的胶料还可能发生焦烧,影响产品质量。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种O型圈转移模压模具。
本发明是以如下技术方案实现的:一种O型圈转移模压模具,它包括上模和下模,在上模和下模间还有和上模和下模配合的中模,所述的下模上开有用于成型O型圈的下模腔,在每个下模腔的内侧有料井和连通下模腔和料井的浇口,在每个下模腔的内侧还有环内侧一周的溢料槽;所述的上模为丅形;所述的中模为与上模配合的平底槽形,在中模上对应于下模上的下模腔处开有与下模腔配合的上模腔,在中模上对应于下模上的料井处开有贯通中模上下的流道。
上述技术方案将传统的普通模压更改为转移模压,增加一层模板,开设注料腔,省去了预成型胶条的麻烦,并且通过模具结构的调整,模具的单产可以提高35%,合格率达到99%以上。采用点浇口和较小的溢料槽,使分型面周围的边角料减少且容易分离,降低了毛边处理工序的难度,提高了分型面处产品的外观质量,同时也有利于产品尺寸稳定性和截面均一性。
本发明的有益效果是: O形圈转移模压模具省去了预成型胶条的麻烦,简化了生产工艺;分型面处边角料少且容易分离,产品质量、尺寸稳定性和生产效率均大幅度提高;相比于注射硫化成本低,可广泛用于内径较大的O形圈等产品的制备。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是中模板局部仰视图;
图3是下模板局部俯视图。
图中:1、上模板;2、中模板;3、;4、下模板;5、流道;6、料井;7、浇口;8、下模腔,9、上模腔,10、溢料槽。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种O型圈转移模压模具,它包括上模1、下模4和位于上模1和下模4中间的中模2组成;在下模4上开有用于成型O型圈的下模腔8,每个下模腔的内侧对称设置有2个料井6和连通下模腔和料井的浇口7,在每个下模腔的内侧还有环内侧一周的溢料槽10;上模为丅形。中模2为与上模配合的平底槽形,在中模2上对应于下模上的下模腔8处开有与下模腔配合的上模腔9,在中模上对应于下模上的料井6处开有贯通中模上下的流道5。中模和下模和模后用定位销3定位。
其使用方法是:根据O形圈性能要求设定配方,配合好的材料经混炼、出片后,进行普通胶条预成型,将成型好的普通胶条放入上下模之间的盛料腔内,合模,压力和热量由硫化机的上下模板传递至模具,胶料在压力的作用下经流道5、料井6、浇口7进入中模板与下模板之间的模腔中,在一定的压力和温度作用下,进行硫化成型,硫化结束,打开模具,取出制品,去除飞边,既得所需产品。
Claims (2)
1.一种O型圈转移模压模具,它包括上模(1)和下模(4),其特征在于,在上模(1)和下模(4)间还有和上模(1)和下模(4)配合的中模(2),所述的下模(4)上开有用于成型O型圈的下模腔(8),在每个下模腔的内侧有料井(6)和连通下模腔和料井的浇口(7),在每个下模腔的内侧还有环内侧一周的溢料槽(10);所述的上模为丅形;所述的中模(2)为与上模配合的平底槽形,在中模(2)上对应于下模上的下模腔(8)处开有与下模腔配合的上模腔(9),在中模上对应于下模上的料井(6)处开有贯通中模上下的流道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种O型圈转移模压模具,其特征在于,在所述每个下模腔的内侧对称设置有2个料井(6)和连通下模腔和料井的浇口(7)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106696132A (zh) * | 2015-11-13 | 2017-05-24 | 中国航空工业第六八研究所 | 一种加工180°分模一模多腔模具的模板及加工方法 |
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2012
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