CN102725448A - 在模制纤维产品上施加阻挡的方法以及通过所述方法制造的产品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制造模制纤维产品5的方法，所述方法包括提供模制的、热压的和干燥的纤维产品，其由桶12中的水性浆料悬浮液11形成，当产品5在使用时所述产品5的表面50预期面朝上；利用以液体形式施加的表面阻挡材料45覆盖产品5的至少第一侧的表面50；以及干燥产品5和所施加的表面阻挡材料45以制造具有表面阻挡46的模制纤维产品5；其中提供多孔模具10,20用于在施加表面阻挡材料45期间支撑产品5；通过模具10,20的孔施加吸力以实现施加在产品5上的液体阻挡材料45的自愈效应，其中液体表面阻挡材料45展开在表面50上以填充任何需要更多液体表面阻挡材料45的可能区域，从而将制造具有紧密表面阻挡46的模制纤维产品。

Description

在模制纤维产品上施加阻挡的方法以及通过所述方法制造的产品

技术领域

本发明涉及一种制造模制纤维产品的方法，所述方法包括提供模制的(moulded)、热压的和干燥的纤维产品，其由桶(vat)中的水性浆料悬浮液形成，该产品具有在产品使用时预期面朝上的一面；利用以液体形式施加的表面阻挡材料覆盖产品的第一侧的表面；干燥该产品和所施加的表面阻挡材料以制造具有表面阻挡(barrier)的模制纤维产品。

背景技术

US 4,337,116公开了价廉的、一次性的三维轮廓容器，其适合多种用途，包括当食物暴露在高温的较长时间期间用于盛装食物，或者在微波炉中或者在传统烤箱中，而不会对容器或食物造成不利的影响。容器由基本上不渗透性的聚对苯二甲酸乙二醇酯内衬构成，该内衬通过它自身物质直接连接至预形成的成形基底(contoured base)，该成形基底通过以下获得，由其水性浆料相对敞面吸力模具(open-face suction mould)模制至最终形状不暗化的(nonbrowning)基本上100%漂白的硫酸盐法木浆，以及在由加热模的接合对所施加的压力下干燥。内衬通过连接至浆状物基底而形成，该基底为0.013-0.051mm(0.5-2.0mil)厚的可热成型的、基本上无定形的、基本上无定向的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。

树脂膜层压至模制纤维三维轮廓容器上的缺陷在于该方法产生了大量废料。另外，较易起泡。膜也较昂贵。

US 5,573,693公开了一种食物用的容器，其包括纸基衬底，以及至少一个以液体形式施加至纸-基衬底的耐油脂和水分的涂层。液体涂层优选由基于丙烯酸类材料的水基分散体形成。液体涂层保持耐油脂和水分，其中油脂和水分由食物在温度范围为约-29℃至218℃(-20°F至425°F)时产生。冷冻食品托盘优选由纸基衬底形成，该衬底提供有耐油脂和/或水分的经按压施加(press-applied)的液体涂层，冷冻食品托盘可以是压制形成的托盘、gausetted-角托盘、折叠角托盘(folded-corner trays)、铰接(hinged)/有盖子的(lidded)托盘组合物或模制的浆料托盘。纸基衬底最初可以在它的食物-接触侧施加粘土涂层以防止液体涂层渗透入衬底中。液体涂层可以通过迈耶棒(Myer rod)、网纹辊(Analox roll)、凹版印刷、凸版印刷(flexographic)、平版印刷(lithographic)和胶版(off-set)印刷施加。另外，液体涂层可以通过喷涂、浸涂、刷涂和电镀技术或本领域中已知的其他商用涂覆技术施加。

文献GB 550,058公开了从浆料中模制容器和其他物品的方法和手段。纤维浆料在模(die)和模具(mould)之间被压制，它们中的一个或两个是多孔的且由烧结粉末金属制备。所述模或模具可以用于利用浸渍剂或防护组合物(proofing composition)涂覆容器或其他物品，所述浸渍剂或防护组合物可以使组合物经过模具或模或两者的孔施加至外表面或内表面或两者。

然而，因为制品在涂覆时包封在模(die)和模具(mould)之间，操作变得复杂，例如由于组合物经过多孔模具或模，这引起了涉及每次施用之间保持孔结构干净且敞开的问题。需要定期彻底清洗从而避免孔被干燥组合物堵塞(logged)。这是耗时的，减缓了制造速度，从而导致更高生产成本。

文献JP 2003020600公开了施加阻挡组合物至由纤维材料制备的容器主体表面上的方法。所述组合物施加在表面上，而在容器主体的相反面上施加减压以改进组合物的分布从而得到更统一和均匀的分布。然而，由于没有使用支撑容器的多孔模具或模，经过容器的抽吸不以确定的和最优化的方式进行，从而引起组合物在表面上的不均匀和非统一的分布。

然而，虽然提到了模制的浆料托盘，出于显而易见的原因，这些印刷技术中没有一种适用于施加液体表面阻挡在模制浆料托盘的食物-接触侧。设计印刷技术以在平衬底上操作，而不是将覆盖表面阻挡材料印刷在食物托盘、汤盘或杯子的内部，例如浸渍会导致双面涂覆，从而造成表面阻挡材料的浪费，而当利用喷涂、刷涂和电镀时存在不均匀和不充分覆盖的风险。

用于制造模制纤维产品例如有紧密表面层的食物托盘、汤盘或杯子的优选方法例如记载于WO 2006/057610中，其全部内容引用在此作为参考。形成过程通过桶或成形槽中的吸力将原生纤维或再循环纤维沉积在烧结形成工具上。在该成形槽之后，在紧密相匹配的阳模和阴模之间以三阶段操作按压和加热纤维产品。所述三个按压和加热阶段引起纤维密度增加；表面的平滑化；以及在纤维网络中形成了张力，其增加了最终产品的刚性。

在按压和加热阶段后，运送产品在微波干燥器中进行最终干燥。将干燥在加热和按压之间分离开来，且微波干燥保持生产率提高且消除了其他纤维模制技术会出现的微裂纹、强度损失和变形的一般问题。特殊的刚性和扭转稳定性使得模制产品的壁可以更薄以及可以成形为大量复杂形式而在制造和运输过程期间不会产生裂纹或形变。

发明内容

本发明的目的是解决上述复杂问题，其根据本发明的一方面如下得以解决：提供方法，其中提供多孔模具用于在施加表面阻挡材料期间支撑产品，且经过模具的孔施加吸力。通过本发明以有效的方式实现了可靠有保证的阻挡。

根据本发明的一方面，阻挡材料以液体形式施加，其可以提供以下额外的优势：实现施加在产品上的液体阻挡材料的自愈效应(self-healing effect)，由于吸力可以使液体表面阻挡材料在表面上展开以填充任何需要更多液体表面阻挡材料的可能区域，从而制造具有紧密表面阻挡的模制纤维产品，即使在产品的纤维结构中可能存在不规则物也能如此。由此制造紧密的阻挡，其对于物质例如水、油脂和/或氧是不可渗透的，可以减小形成表面阻挡的液体使用量而不牺牲所形成的阻挡的不渗透性。

根据本发明的一方面，液体表面阻挡材料通过喷淋施加在第一侧的表面上。由此可以简单的方式创建具有所需厚度的层，且阻挡材料以自然的方式结合产品材料，而不存在不均匀性或起泡(blistering)的风险。

根据本发明的另一方面，液体表面阻挡材料通过印刷施加。由此，所需量的形成表面阻挡的液体可以较易整合入制造过程中的可靠的和可控的方式施加。

根据本发明的又一方面，液体表面阻挡材料首先施加在弹性垫上，之后相对表面按压垫。由此就表面阻挡液体的使用量而言实现了更高水平的控制，可实现具有所需厚度和均匀性的表面阻挡。

根据本发明的又一方面，垫的形状和待印刷的表面基本上互补。因此，整个表面可以暴露至所需量的表面阻挡液体，即使在不规则和/或复杂形状的模制纤维产品的情况中也是如此。这就设计表面阻挡和决定因素例如厚度、均匀性和弹性方面而言是有利的。

根据本发明的另一方面，使用弹性垫，安装该弹性垫以在三维阳模上形成覆盖物。从而已经整合在过程中的模具可以用于印刷，在印刷过程中使用阳模是有利的，因为由此构建的层通常在厚度和覆盖度(coverage)方面更统

根据本发明的又一方面，通过将垫浸渍在液体表面阻挡材料中而将液体表面阻挡材料施加在弹性垫上。该施加方法是简单和有效的以及可较易和制造过程整合。

根据本发明的又一方面，使用多孔的弹性垫以及通过垫的孔进料液体表面材料。从而可以避免施加材料至垫的额外步骤以及可以通过管子或导管控制表面阻挡液体的供应，例如，供应至垫。

根据本发明的另一方面，图案也可以印刷在产品上，或表面阻挡材料可以包含染料或颜料。从而可以设计具有所期望表观的产品，例如具体的色彩或图案或图形。这可以极大地增强具体顾客群的产品合意性。

根据本发明的又一方面，表面阻挡材料可以形成不渗透氧的阻挡。因此，产品例如食物产品可以被保护不受空气中的氧的损坏，从而可以延迟或阻止产品的老化，这是希望得到的结果，因为它延长了产品的使用期限。

根据本发明的又一方面，可以使用生物可降解的表面阻挡材料。因此，只要用于产品自身的材料也是生物可降解的，产品在使用后可以自然方式降解从而得到环境友好的废料。

根据本发明的另一方面，产品的第一侧定义为当使用产品时希望面朝上的那一侧，其中表面阻挡施加至该第一侧。因此，预期接触食品产品的一侧特别适用于容纳物质例如食品或饮料而所述物质不会穿透产品且泄露至环境中，当制造的产品是杯子、盘子等。

根据本发明的又一方面，施加表面阻挡时用于支持产品的模具是阴模。这在施加阻挡材料时是特别有利的，因为阴模将在施加期间保持材料在适当位置以及阻止材料展开至周围区域中。

附图说明

以下将参考优选的实施方案和附图更详细地对本发明进行说明，其中

图1示出了模制纤维产品的制造过程的示意图，

图2示出了施加表面阻挡在模制纤维产品上，其借助在产品上喷涂进行，其中产品由具有渗透性的模具支持。

图3a-3e示出了多个施加表面阻挡用的过程步骤，其通过在产品上使用印刷垫进行，所述产品由具有渗透性的模具支持。

发明的详细说明

图1是用于制造模制纤维产品5的制造过程的示意图，其示出了形成段1用于形成模制的浆料(pulp)产品5，干燥段2用于干燥模制的浆料产品5，和后处理段3用于使经干燥的模制浆料产品5经受后处理步骤例如精修浆料产品5的边缘、包装浆料产品5等。液体阻挡材料45优选在形成段1中或在后处理段3中施加至产品5。取决于施加阶段，不同的阻挡材料45提供不同的优势，以下将对此进一步进行说明。

当施加液体阻挡材料45时，模制的浆料产品5支撑在多孔模具10,20中，其具有与浆料产品5互补的形状。在下文中，多孔阳模由10表示以及阴模由20表示。在形成和后续按压期间多孔模具10,20可以与在形成段1中使用的浆料模具为相同的类型。合适的多孔阴模和阳模模具10,20的实例可以参考WO2006/057609，其引用在此作为参考。然而也可以使用其他类型的多孔模具例如记载于US6582562、US5603808、US5547544、WO98/35097中的多孔模具。优选地，模具在表面上具有的平均孔直径的范围为1-5000μm，优选5-1000μm，更优选10-100μm，以及孔密度为至少10cm^-2，优选至少100cm^-2。

通常优选施加表面阻挡材料45在产品预期面朝上的那一侧上，特别是当形成的产品5意在接触食品或饮料，例如盘子或杯子。从而在具有最大效应的一侧实现针对水和/或油脂的不渗透性。因此通常当施加阻挡时，阴模20用于支撑产品。如果，在另一方面，期望在产品的相反侧上包含表面阻挡材料45，有利的是当产品5由阳模10支持时，施加液体阻挡材料45至产品5。

当施加液体阻挡材料45至浆料产品5时，经过多孔模具10,20施加吸力以得到施加在产品5上的液体阻挡材料45的自愈效应(self-healing effect)，从而液体表面阻挡材料45展开在表面50上以填充任何需要更多液体表面阻挡材料45的可能区域，从而制造具有紧密表面阻挡46的模制纤维产品5。吸力也可以用于支持产品5至模具10,20，这在当支持产品5的模具10,20向一旁被支持或面朝下时是特别有用的。抽吸压力在负压力范围(negativegauge pressure range)-0.1～-1巴，优选-0.6~-0.9巴。

液体阻挡材料45可以例如施加至模具，其借助如图2中所示的喷淋、借助如涉及图3所述的配合具有经过模具10,20的流体流动的互补多孔模具10,20、通过如涉及图3所述的浸渍柔性垫至包含液体阻挡材料45的罐以及印刷阻挡46在产品5上，或借助供应液体阻挡材料45至产品5的表面的其他手段。这些实施方案的共同特征是经过支撑多孔模具10,20的表面使用吸力使得液体阻挡材料45吸收进入产品5的材料中，以及提供混合进入产品5的表面中的阻挡。如果产品5中存有小缺陷，例如产品5中具有较小厚度的位点，将会有更多的液体阻挡材料45被吸引至所述位点，因为在这些位点吸力将会更大，均匀填充它们提供光滑表面。这也降低了阻挡中出现任何凹陷的风险，因为液体阻挡材料将倾向于流动至那儿和密封它们。

支撑模具10,20是高度多孔性的，由于模具10,20具有相对产品5互补的形状，即使当产品5具有非常复杂的形状，例如具有圆角和圆边，在相对支撑产品5的一侧的模具10,20的一侧上的负压将导致液体阻挡材料45以基本上垂直于产品5的表面50的方向吸收进入产品5以流入产品5中，不管产品5的形状。这表示了即使产品5具有复杂形状，也将均匀地和统一地覆盖有液体阻挡材料45，即例如拐角、弯曲也是如此，这是因为如下事实：在产品5的所有部分中存在基本上相同的负压。另外，当被施加在产品5的表面50时，液体阻挡材料45具有基本上垂直于产品5的表面50的流动方向，这表示液体阻挡材料45将有效地流入/吸收进入产品5的孔，例如产品5的纤维结构中纤维之间的微孔，从而形成均匀的和统一的阻挡46。该处理也将创建一种“自愈”过程，因为阻挡材料具有一定程度的粘性，其将更快流入更大的孔中从而堵塞了这些孔，这意味着阻挡材料45连续更均匀地分布进入产品5的所有部分中。优选控制负压使用的时间、所选的粘度以及负压水平以得到液体阻挡最大50%渗透，更优选最大30%渗透，进入产品的主体，也就是说如果壁厚为2mm，一些阻挡材料可以吸收进入深度为1mm(在具有较大孔的位置)，但是更优选仅约0.6mm，以此避免堵塞支撑模具10,20的风险。

所使用的负压可以根据施用过程、产品的结构和其他参数(例如阻挡材料的粘度，温度等)而变化，但是一般负压为-0.1-(-0.7)巴是合适的。然而在一些情况中优选在更小区域约-0.9巴的负压。在一些施用过程中，期望短时间应用负压，即小于3秒，优选小于1秒，从而提供以下优势：它促进了高生产率且也保障了没有阻挡材料45会以所有方向流动经过产品5，因为由于阻挡材料的粘性以及纤维有关的胶粘性，渗透时间是较长的。因此，不会发生模具的堵塞但施加了阻挡材料45的充足层。阻挡材料的粘度范围优选可为700-1000cps，更优选100-700cps。

也可以向阻挡材料45中加入颜料(也理解为包括粘土)，例如以提供所期望的色彩和/或涂层的其他属性。另外，也可以使用两个步骤或甚至更多步骤的方法以施加一种层压阻挡46。这样的多个步骤方法的一个优势在于可以施加外表面的更薄层，即在第一个步骤中施加第一基础底层(primer layer)以及在第二个步骤中施加第二顶层(例如更贵重类型的，例如改性聚酯例如改性PET)。在这样的过程中，在一些情况中可以在第二个步骤中取消(disposed of)负压，但是在其他情况中负压可能是有利的。

在图2中喷雾嘴41朝相对的(opposing)多孔阴模20喷洒阻挡液体材料45，其中每个所述多孔阴模20具有可渗透的表面13。液体阻挡材料45通过在模具20中产品5的上方移动喷雾嘴41而施加在产品5上。该过程可以重复多次以增加阻挡的厚度，其可能通过允许液体阻挡材料45在其间干燥而实现。抽吸设备19通过管或软管18连接至模具20以及在模具20内部产生负压，通过它的可渗透的表面13提供吸力。由于吸力，液体阻挡材料45吸收进入产品材料5，填充任一不均匀处，以及提供混合进入产品5的表面中的阻挡。通过控制所供应的液体阻挡材料45的量，可以防止过量液体阻挡材料45的风险。另外，也可以使用例如气刀以有助于吹掉任何过量液体阻挡材料45。

图3a-e示出了施加表面阻挡至产品5的第三种方法。在图3a中，固定器(holder)4，其具有可伸长的臂6且在印刷垫7中终止，其利用臂6可以降低进入包含液体阻挡材料45的罐42中。印刷垫7由以下材料制备，其中液体阻挡材料45可以一种方式粘附至所述材料使得在降低进入罐42中之后在垫7的表面上形成层。

在图3b-e中，固定器4不再位于罐42的上方，而是已经被移动以朝向阴模20，在该模具20上相对它的成形的(profiled)外部可渗透表面13放置了产品5。在模具20上连接了管或软管18，通过该管或软管18可以优选经过可渗透的表面13和安置在那儿的产品施加负压，这可以提供多个优势，例如辅助保持产品5在模具10/20中的适当位置上。可伸长的臂6朝向模具20移动使得垫7接触外部可渗透表面13(如图3c所示)，且利用经过可伸长的臂6所施加的足够压力使得由软材料制备的垫7形变从而垫7的表面接触在可渗透的表面13上的产品的整个表面(如图3e中所示)。由于模具10/20的精巧表面，可以在“印刷”期间很容易地实现有利均匀分布的反压力(counterpressure)。印刷垫7然后从模具20缩回，液体阻挡材料45保留在相对外部可渗透表面13保持的产品5的表面50上，从而在产品5的表面50上形成表面阻挡46。在经过管或软管18提供吸力的实施方案中，可以如下实现优势：液体阻挡材料45吸收进入产品5中以及可以填充任意由不均一的材料分布或制备过程中的其他干扰而形成的空隙。

取决于如何适用于具体过程，所使用的垫可以具有不同属性。例如，垫可以具有基本上和待印刷的表面50互补的形状，从而使得垫可较易抵达表面50的所有部分，即使表面50自身具有复杂形状。出于基本上相同的原因，垫7也可以是有弹性的以及安装以在三维阳模10上形成覆盖物。合适地，也施加经过阴模20的孔的吸力至垫7的孔以保持液体阻挡材料45更稳固地粘附至垫7，然后转移它至产品5的表面50。可以在垫7的内部供应液体阻挡材料45以及经过垫7中的孔进料液体阻挡材料45，则垫7将是有弹性的和多孔的材料。这将促进过程，因为垫7不必在液体阻挡材料45转移至产品5的表面50之前浸渍在具有液体罐中，从而在表面50上形成表面阻挡46。

优选地，在干燥器段2中已干燥浆料产品5之后施加表面阻挡材料45，即当产品5在图1中标为3的后处理过程中时。然而，也可以在进入干燥器段2之前施加表面阻挡材料45，即在形成段1中，或甚至在干燥器段内。适用作表面阻挡46的材料45尤其根据在制备过程的哪个阶段中施加阻挡而变化。例如在形成段1中，浆料产品5可通过高温(经常高于200℃)时进行的随后的按压步骤以脱水浆料产品5而形成。因此如果在如此高温的按压步骤之前施加阻挡时，阻挡材料必须能经受住这样的温度，当施加阻挡时没有例如含水淀粉溶液的情况下也是合适的(之后会有高温)。干燥段的温度也会限制刚刚进入干燥段之前或在干燥段中可施加至产品5的液体阻挡的选择，例如如果干燥段中的温度足够高，基于聚合物的材料可能不适用。在后面的阶段，当温度较低，可以使用基于苯乙烯的聚合物的水溶液，例如基于苯乙烯丙烯酸酯的聚合物、苯乙烯丁二烯聚合物、非离子型丙烯酸类聚合物或改性丙烯酸类共聚物的铵盐、聚烯烃的分散体、基于改性PET的乳液。当然也可以使用其他合适液体溶液，例如基于蛋白质、淀粉或纤维素衍生物。

参数例如液体阻挡材料45的粘性、施加至产品5的液体阻挡材料45的量以及施加持续时间和负压一起确定液体阻挡材料45吸收进入产品5中的深度。可以优选调节参数从而避免液体阻挡材料45吸收进入多孔模具10,20中，进而避免模具10,20的孔被液体阻挡材料45堵塞的风险。

淀粉或亚硫酸盐溶液在耐油脂方面具有优异的性能，而所述的聚合物材料在耐水以及油脂方面是很好的，条件是由所述方法创建的表面阻挡足够密集。

优选地，表面阻挡对于氧以及水和油脂而言是不渗透性的。因此，可以防止空气的氧到达穿过产品5，其可以延长任一放置在产品5上的食物或饮料的有效期，因为氧的存在通常促进老化过程。

模制纤维产品5不仅可以用于食物托盘等，也可以用于蛤壳状物(clamshells)、盘子和包装材料，例如一次性医疗用品。可以进行调节以用于大量具体情况，使其成为例如保护性包装、膳食服务、家庭取代餐和保健业的经济的极好选择。在设计方面，蛤壳状物是类似蛤的壳的形式，可以以相同的方式打开。

本领域中的技术人员要注意的是上述用于施加表面阻挡至所形成的模制纤维产品5的方法可以通过大量不同制造方法进行使用。要理解的是仅通过所附权利要求限制本发明而非通过上述具体优选的实施方案限制本发明。

例如，已示出了产品5可以保持在一位置使得待由阻挡材料45覆盖的产品5的表面50面朝上以及面朝下。显然地，模具20也可以在一位置使得待由阻挡材料45覆盖的产品5的表面50面朝侧面。使得产品5面朝下或侧面的优势在于任意过量液体阻挡材料45将自然地从产品5流出。然而通过小心控制所供应的液体阻挡材料45的量和/或使用其他手段例如吹掉过量液体阻挡材料45，使产品5面朝上也是可行的。

另外，在已施加了第一阻挡后，当然也可以在相反侧上施加阻挡。对于第二阻挡，将不以和第一阻挡相同的方式吸收进入产品5中，因为通过施加第一阻挡该产品已或多或少具有不渗透性。因此，当在相反侧上施加阻挡时，优选的是施加第一阻挡至预期面向液体的一侧。也可以在每侧上施加多个阻挡，其中优选每个具有不同属性。另外，对于熟练技术人员而言，显然的是本发明不限于施加阻挡材料，所施加的涂层/层可能单独具有其他目的或组合具有其他目的，例如减小或增加的摩擦、改进的印刷属性、改进的/调节的精修、(例如不反射、光泽的(glossy)、触感(tactile feel)等)、改进的耐磨性等。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.制造模制纤维产品(5)的方法，该方法包括：

-提供模制的、热压的以及干燥的纤维产品(5)，其由桶(11)中的水性浆料悬浮液(12)形成；

-利用以液体形式施加的表面阻挡材料(45)覆盖产品(5)的至少第一侧的表面(50)，以制造具有表面阻挡(46)的模制纤维产品(5)；

其特征在于

-提供多孔模具(10,20)用于在施加所述表面阻挡材料(45)期间支撑产品(5)；以及

-使用仅一个多孔模具(10,20)以及从所述模具(10,20)的相对侧施加所述表面阻挡材料(45)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在施加所述表面阻挡材料(45)期间通过所述模具(10,20)的孔施加吸力。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于以液体形式施加所述表面阻挡材料(45)，以及干燥所述产品(5)和所施加的表面阻挡材料(45)。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于通过将所述液体表面阻挡材料(45)喷淋至所述第一侧的表面(50)上而施加所述液体表面阻挡材料(45)。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于通过印刷施加液体表面阻挡材料(45)。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于首先施加所述液体表面阻挡材料(45)在弹性垫(7)上，然后相对所述表面(50)按压所述垫(7)。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述垫(7)具有与所述待印刷的表面(50)基本上互补的形状。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于使用弹性垫(7)，安装以形成在三维阳模(10)上的遮盖物。

9.根据权利要求6-8中任一项所述的方法，其特征在于通过将所述垫(7)浸渍在所述液体表面阻挡材料(45)中以施加所述液体表面阻挡材料(45)在所述弹性垫(7)上。

10.根据权利要求5-9中任一项所述的方法，其特征在于使用多孔的弹性垫(7)，以及经过所述垫(7)的孔进料所述液体表面材料(45)。

11.根据权利要求5-10中任一项所述的方法，其特征在于还在所述产品(5)上印刷图案。

12.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于使用表面阻挡材料(45)，其形成不透氧的阻挡(46)。

13.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于使用表面阻挡材料(45)，其形成生物可降解的阻挡(46)。

14.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于使用包含颜料或染料的表面阻挡材料(45)。

15.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述产品(5)的第一侧定义为当使用所述产品(5)时预期面朝上的那一侧。

16.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于当施加所述表面阻挡材料(45)时用于保持所述产品(5)的模具是阴模(20)。

17.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述表面阻挡(46)的所述材料(45)属于由以下物质组成的组：水性淀粉溶液、蛋白质溶液、基于苯乙烯的聚合物、基于苯乙烯丙烯酸酯的聚合物、苯乙烯丁二烯聚合物、非离子型丙烯酸类聚合物、改性丙烯酸类共聚物的铵盐、蛋白质或纤维素衍生物。

18.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述模具在所述表面具有的平均孔直径的范围为1-5000μm，优选5-1000μm，更优选10-100μm以及孔密度为至少10cm^-2,优选至少100cm^-2。

19.模制纤维产品(5)，其具有用表面阻挡材料(45)覆盖的第一表面，所述产品(5)通过权利要求1-17中任一项所述的方法制造。

Claims (19)

1.制造模制纤维产品(5)的方法，该方法包括：

-提供模制的、热压的以及干燥的纤维产品(5)，其由桶(11)中的水性浆料悬浮液(12)形成；

-利用表面阻挡材料(45)覆盖产品(5)的至少第一侧的表面(50)，以制造具有表面阻挡(46)的模制纤维产品(5)；

其特征在于

-提供多孔模具(10,20)用于在施加所述表面阻挡材料(45)期间支撑产品(5)；以及

-使用仅一个多孔模具(10,20)以及从所述模具(10,20)的相对侧施加所述表面阻挡材料(45)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在施加所述表面阻挡材料(45)期间通过所述模具(10,20)的孔施加吸力。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于以液体形式施加所述表面阻挡材料(45)，以及干燥所述产品(5)和所施加的表面阻挡材料(45)。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于通过将所述液体表面阻挡材料(45)喷淋至所述第一侧的表面(50)上而施加所述液体表面阻挡材料(45)。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于通过印刷施加液体表面阻挡材料(45)。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于首先施加所述液体表面阻挡材料(45)在弹性垫(7)上，然后相对所述表面(50)按压所述垫(7)。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述垫(7)具有和所述待印刷的表面(50)基本上互补的形状。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于使用弹性垫(7)，安装以形成在三维阳模(10)上的遮盖物。

9.根据权利要求6-8中任一项所述的方法，其特征在于通过将所述垫(7)浸渍在所述液体表面阻挡材料(45)中以施加所述液体表面阻挡材料(45)在所述弹性垫(7)上。

10.根据权利要求5-9中任一项所述的方法，其特征在于使用多孔的弹性垫(7)，以及经过所述垫(7)的孔进料所述液体表面材料(45)。

11.根据权利要求5-10中任一项所述的方法，其特征在于还在所述产品(5)上印刷图案。

12.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于使用表面阻挡材料(45)，其形成不透氧的阻挡(46)。

13.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于使用表面阻挡材料(45)，其形成生物可降解的阻挡(46)。

14.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于使用包含颜料或染料的表面阻挡材料(45)。

15.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述产品(5)的第一侧定义为当使用所述产品(5)时预期面朝上的那一侧。

16.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于当施加所述表面阻挡材料(45)时用于保持所述产品(5)的模具是阴模(20)。

17.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述表面阻挡(46)的所述材料(45)属于由以下物质组成的组：水性淀粉溶液、蛋白质溶液、基于苯乙烯的聚合物、基于苯乙烯丙烯酸酯的聚合物、苯乙烯丁二烯聚合物、非离子型丙烯酸类聚合物、改性丙烯酸类共聚物的铵盐、蛋白质或纤维素衍生物。

18.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述模具在所述表面具有的平均孔直径的范围为1-5000μm，优选5-1000μm，更优选10-100μm以及孔密度为至少10cm^-2,优选至少100cm^-2。

19.模制纤维产品(5)，其具有用表面阻挡材料(45)覆盖的第一表面，所述产品(5)通过权利要求1-17中任一项所述的方法制造。

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