CN102715824B - 一种榨汁头和具有该榨汁头的低速榨汁机 - Google Patents

Abstract

一种榨汁头和具有该榨汁头的低速榨汁机，榨汁头包括带有切割槽的本体，榨汁头上设置有一条以上的切割螺纹，榨汁头的顶部设置有经由一条以上切割螺纹形成的连续刃口。榨汁头的上部切割螺纹深，下部切割螺纹浅，逐渐过渡。榨汁头的转轴与电机的电机轴通过弹性机构相接；或者，榨汁头的转轴与电机的电机轴通过卡扣相接。弹性机构包括轴套、钢球、钢球固定套、弹簧和固定轴，榨汁头的转轴的一端与电机轴的一端同时插套在轴套中，钢球固定套及弹簧滑动的套设在轴套外。钢球固定套的上部设置有容许钢球脱出定位槽的避空位。本发明具有结构简单合理、振动小、噪声低和适用范围广的特点。

Description

一种榨汁头和具有该榨汁头的低速榨汁机

技术领域

本发明涉及一种榨汁头和具有该榨汁头的低速榨汁机。

背景技术

现有的低速榨汁机是依靠螺旋榨汁头挤压而制作果汁，其与传统的高速榨汁机相比具有震动小、噪音低、使用更方便的优点。但是，该低速榨汁机不能加工体积稍大的水果蔬菜，而需要预先把水果蔬菜切成小块后才可加工，操作繁琐。

中国专利文献号CN 201894531 U于2011年07月13日公开了一种榨汁机，包括机座、料斗和推料棒，机座上有榨汁腔、电机座和进料管；料斗的接口管与进料管可拆卸连接，推料棒穿过料斗的进料口与进料管配合；切料装置设置在进料管内；推料棒的推料装置与切料装置配合。切料装置为一切割刀，切割刀包括刀体和位于刀体顶部的刀刃；刀体的两侧与出料管壁连接，刀刃朝向进料管的上开口；切割刀与机座一体成型制成。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、振动小、噪声低、适用范围广的榨汁头和具有该榨汁头的低速榨汁机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种榨汁头，包括带有切割槽的本体，其结构特征是榨汁头上设置有一条以上的切割螺纹，榨汁头的顶部设置有经由一条以上切割螺纹形成的连续刃口。

所述榨汁头上部的切割螺纹深，下部的切割螺纹浅，逐渐过渡。

所述榨汁头上部相邻的切割螺纹之间的间距大于下部相邻的切割螺纹之间的间距。

所述榨汁头的一端悬设，榨汁头的另一端为带有卡槽的转轴，该转轴与电机的电机轴通过弹性机构相接；

或者，所述榨汁头的一端悬设，榨汁头的另一端为转轴，该转轴与电机的电机轴通过螺纹相接，该螺纹的旋向与电机轴的旋向相反；

或者，所述榨汁头的一端悬设，榨汁头的另一端为带有卡槽的转轴，该转轴与电机的电机轴通过卡扣相接。

所述弹性机构包括轴套、钢球、钢球固定套、弹簧和固定轴，榨汁头的转轴的一端与电机轴的一端同时插套在轴套中，钢球固定套及弹簧滑动的套设在轴套外，轴套的上部设置有限位凸台，轴套的下部设置有固定轴；

钢球固定套的一端与限位凸台相接，钢球固定套的另一端压接在弹簧的一端上，弹簧的另一端压接在固定轴上，轴套的侧壁上设置有一个以上截面呈锥形或弧形的限位孔，钢球设置在限位孔中，钢球固定套的内壁压接在钢球的外侧上，榨汁头的转轴上设置有定位槽，钢球的内侧穿出限位孔后嵌入定位槽内；

钢球固定套的上部设置有容许钢球脱出定位槽的避空位。

一种具有榨汁头的低速榨汁机，包括设置在机座上的榨汁腔，榨汁头设置在榨汁腔中，榨汁头与设置在机座内的电机相接，进料管与榨汁腔相通，推料器设置在进料管中，其结构特征是进料管开口于榨汁头的正上方。

所述榨汁腔内设置有滤网，该滤网设置在榨汁头的外侧。

所述滤网的内侧设置有凸筋；榨汁头与滤网的内壁配合，形成上大下小的容腔。

所述进料管的内壁上设置有一个以上突出的角刃口，该角刃口沿进料管的轴向设置。

所述进料管为圆形，进料管的直径在60~80mm之间。

本发明采用一个基圆逐渐缩小的螺杆状的榨汁头，通过电机的带动而旋转，榨汁头和滤网形成相对运动，滤网内侧壁上设置有凸筋，此凸筋和榨汁头的外径只留很小的间隙，滤网与榨汁头相对转动，从而使被加工的水果蔬菜在一个相对封闭的空间做螺旋运动而受到挤压，从而压榨出果汁。

本发明中的榨汁头上设置有一条以上的切割螺纹，并且一条以上切割螺纹形成连续刃口，就像一个钻头，这样就可以在推料器的帮助下使水果蔬菜轻松切碎，从而得到对应的汁液。

本发明中的进料管开口于榨汁头的正上方，也就是说，加工的水果蔬菜与榨汁头在同一条线上，从而提高了榨汁效果。

本发明中的榨汁头的转轴与电机的电机轴通过弹性机构相接，故榨汁头容易取出及安装，便于整个榨汁机的清洗，提高了卫生程度。并且，榨汁头可正反转，转速较低，噪音小，非常的人性化。

本发明中的榨汁头装配方式是只靠转轴及其定位槽与电机轴相接驱动，与传统榨汁头的两端固定方式的不同点在于顶部是悬空的，即为了增大进料口有效截面积，榨汁头的顶部处于自由状态。

本发明的不但可以轻松加工体积较小的水果蔬菜，而且可以加工体积大的水果蔬菜，其具有结构简单合理、振动小、噪声低和适用范围广的特点。

附图说明

图1为本发明一实施例的局部剖视结构示意图。

图2为进料管的主视示意图。

图3为图2的A-A向剖视示意图。

图4为榨汁头的主视示意图。

图5为图4的左视示意图。

图6为图4的俯视示意图。

图7为榨汁头的立体示意图。

图8为本发明处于工作时的局部剖视示意图。

图9为本发明处于停止时的局部剖视示意图。

图10为轴套的剖视示意图。

图11为钢球固定套的剖视放大示意图。

图中：1为推料器，2为进料管，2.1为角刃口，3为榨汁头，3.1为切割螺纹，3.2为刃口，3.3为定位槽，4为滤网，5为榨汁腔，6为轴套，6.1为限位孔，6.2为限位凸台，7为钢球，8为驱动环，9为钢球固定套，9.1避空位，11为固定轴，12为机座，15为电机，15.1为电机轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图11，一种低速榨汁机，包括设置在机座12上的榨汁腔5，榨汁头3设置在榨汁腔5中，榨汁头3与设置在机座12内的电机15相接，进料管2与榨汁腔5相通，推料器1设置在进料管2中，进料管2开口于榨汁头3的正上方。

榨汁腔5内设置有滤网4，该滤网4设置在榨汁头3的外侧。

滤网4的内侧设置有凸筋。

进料管2的内壁上设置有一个以上突出的角刃口2.1。所述角刃口2.1沿进料管2的轴向设置。该角刃口2.1兼具导向和切削的作用。推料器1上设置有与其对应的导槽。

榨汁头，包括带有切割槽的本体，榨汁头3上设置有一条以上的切割螺纹3.1。所谓的切割槽设置在切割螺纹之间。榨汁头3的顶部设置有一条以上切割螺纹3.1形成的连续刃口3.2。榨汁头3上部的切割螺纹3.1深，下部的切割螺纹3.1浅，逐渐过渡；榨汁头上部相邻的切割螺纹之间的间距大于下部相邻的切割螺纹之间的间距。榨汁头3与滤网的4内壁配合，形成上大下小的容腔。

对于榨汁头3的转轴与电机15的电机轴15.1的连接有以下几种方式：1）榨汁头3的一端悬设，榨汁头3的另一端为转轴，该转轴与电机15的电机轴15.1通过弹性机构相接；2）榨汁头3的一端悬设，榨汁头3的另一端为转轴，该转轴与电机15的电机轴15.1通过螺纹相接，该螺纹的旋向与电机轴15.1的旋向相反；3）榨汁头3的一端悬设，榨汁头3的另一端为转轴，该转轴与电机15的电机轴15.1通过卡扣相接。

以下将具体介绍第一种。弹性机构包括轴套6、钢球7、钢球固定套9、弹簧10和固定轴11，榨汁头3的转轴的一端与电机轴15.1的一端同时插套在轴套6中，钢球固定套9及弹簧10滑动的套设在轴套6外，轴套6的上部设置有限位凸台6.2，轴套6的下部设置有固定轴11，钢球固定套9的一端与限位凸台6.2相接，钢球固定套9的另一端压接在弹簧10的一端上，弹簧10的另一端压接在固定轴11上，轴套6的侧壁上设置有一个以上截面呈锥形或弧形的限位孔6.1，钢球7设置在限位孔6.1中，钢球固定套9的内壁压接在钢球7的外侧，榨汁头3的转轴上设置有定位槽3.3，钢球7的内侧穿出限位孔6.1后嵌入定位槽3.3内；钢球固定套9的上部设置有容许钢球7脱出定位槽3.3的避空位9.1。

为了便于操作，还可以在钢球固定套9上套设驱动环8。

工作时，整个弹性机构没有相对转动。

钢球7在钢球固定套9和弹簧10的作用下压紧榨汁头3的转轴，这样给榨汁头提供一个力使其不能轴向运动。当放入或取出榨汁头时，通过按压驱动环8带动钢球固定套9下移，则钢球7处于自由状态，钢球7朝外脱出进入避空位9.1，弹性机构被打开，此时，可以很方便的取出榨汁头3。

当按下驱动环8时，榨汁头3可以自由装入或拔出，当松开驱动环8时，榨汁头3可以被轴套6、钢球7、钢球固定套9可靠地固定在电机轴上。

当然，榨汁头3的转轴还可以与电机15的电机轴15.1通过卡扣相接。

加工苹果时，可将整个苹果放入进料管2，苹果在推料器1和旋转的榨汁头3作用下被初次加工为小块，然后，该小块的苹果被榨汁头3带动而做螺旋运动，由于滤网4和榨汁头3之间的空间逐渐变小，即苹果受到逐渐增大力而压榨出苹果汁，该苹果汁从榨汁机的出汁口流出。

Claims (8)

1.一种榨汁头，包括带有切割槽的本体，其特征是榨汁头（3）上设置有一条以上的切割螺纹（3.1），榨汁头（3）的顶部设置有经由一条以上切割螺纹（3.1）形成的连续刃口（3.2）；

所述榨汁头（3）的一端悬设，榨汁头（3）的另一端为带有卡槽的转轴，该转轴与电机（15）的电机轴（15.1）通过弹性机构相接；所述弹性机构包括轴套（6）、钢球（7）、钢球固定套（9）、弹簧（10）和固定轴（11），榨汁头（3）的转轴的一端与电机轴（15.1）的一端同时插套在轴套（6）中，钢球固定套（9）及弹簧（10）滑动的套设在轴套（6）外，轴套（6）的上部设置有限位凸台（6.2），轴套（6）的下部设置有固定轴（11）；钢球固定套（9）的一端与限位凸台（6.2）相接，钢球固定套（9）的另一端压接在弹簧（10）的一端上，弹簧（10）的另一端压接在固定轴（11）上，轴套（6）的侧壁上设置有一个以上截面呈锥形或弧形的限位孔（6.1），钢球（7）设置在限位孔（6.1）中，钢球固定套（9）的内壁压接在钢球（7）的外侧上，榨汁头（3）的转轴上设置有定位槽（3.3），钢球（7）的内侧穿出限位孔（6.1）后嵌入定位槽（3.3）内；钢球固定套（9）的上部设置有容许钢球（7）脱出定位槽（3.3）的避空位（9.1）；

或者，所述榨汁头（3）的一端悬设，榨汁头（3）的另一端为转轴，该转轴与电机（15）的电机轴（15.1）通过螺纹相接，该螺纹的旋向与电机轴（15.1）的旋向相反；

或者，所述榨汁头（3）的一端悬设，榨汁头（3）的另一端为带有卡槽的转轴，该转轴与电机（15）的电机轴（15.1）通过卡扣相接。

2.根据权利要求1所述的榨汁头，其特征是所述榨汁头（3）上部的切割螺纹（3.1）深，下部的切割螺纹（3.1）浅，逐渐过度。

3.根据权利要求1所述的榨汁头，其特征是所述榨汁头（3）上部相邻的切割螺纹（3.1）之间的间距大于下部相邻的切割螺纹（3.1）之间的间距。

4.一种具有权利要求1所述的榨汁头的低速榨汁机，包括设置在机座（10）上的榨汁腔（5），榨汁头（3）设置在榨汁腔（5）中，榨汁头（3）与设置在机座（10）内的电机（15）相接，进料管（2）与榨汁腔（5）相通，推料器（1）设置在进料管（2）中，其特征是进料管（2）开口于榨汁头（3）的正上方。

5.根据权利要求4所述的低速榨汁机，其特征是所述榨汁腔（5）内设置有滤网（4），该滤网（4）设置在榨汁头（3）的外侧。

6.根据权利要求5所述的低速榨汁机，其特征是所述滤网（4）的内侧设置有凸筋；榨汁头（3）与滤网（4）的内壁配合，形成上大下小的容腔。

7.根据权利要求4至6任一所述的低速榨汁机，其特征是所述进料管（2）的内壁上设置有一个以上突出的角刃口（2.1），该角刃口（2.1）沿进料管（2）的轴向设置。

8.根据权利要求7所述的低速榨汁机，其特征是所述进料管（2）为圆形，进料管（2）的直径在60～80mm之间。