CN102705587B - 线夹及应用该线夹的电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种线夹及应用该线夹的电子装置。该线夹用以夹持线材。线夹包含本体、线钩结构以及弹片部。线钩结构连接本体。弹片部连接本体并具有通孔。弹片部可相对本体受弯折而朝向本体移动，进而允许线钩结构部分地穿过通孔。线材夹持于弹片部与部分地穿过通孔之线钩结构之间。该线夹主要可用于普通理线，也可用于电子装置内部的线材走线。本发明的线夹的结构简单，对结构和材质的要求较低，因此成型难度小且易于制造，并不容易出现结构功能失效的问题。本发明的线夹可以作为通用件使用。

Description

线夹及应用该线夹的电子装置

技术领域

本发明涉及一种线夹及应用该线夹的电子装置。

背景技术

近年来，由于电子、信息工业的迅速发展，其相关产品亦日益精密。就目前个人计算机领域观之，除了寻求更高速、运算能力更强的计算功能的运算单元和各式各样***设备相配合来满足使用者需求外，针对轻薄短小的便携计算机亦为业界发展的重点领域。以液晶显示器为例，其具有高画质、体积小、重量轻、低电压驱动、低消耗功率及应用范围广等优点，故广泛地应用于可携式电视、移动电话、摄录放影机、笔记本电脑、桌上型显示器等消费性电子产品中，成为显示器的主流。

另一方面，以平面电视来说，近几年来，国内外的平面电视厂商不断涌现新产品与新技术，加快了平面电视行业突飞猛进的发展。其中，3D电视、智能电视、OLED电视纷纷进入或即将进入市场。平面电视在技术上不断创新与发展的同时，电视的尺寸也越做越大。就目前的市场的反应来看，大尺寸的平面电视的竞争加剧，打破了从前原有的格局。在液晶电视产品增速放缓背景下，大尺寸平面电视的需求却依旧旺盛。换句话说，大尺寸的平板电视普及已是明确的趋势。

目前，不论是作为计算机外设设备的液晶显示器或是作为家电产品的平板计算机，其内部的线材(例如，讯号线、电源线…)通常以两种方式进行固定。其一，将线材缠绕于绕线针脚(pin)，并以双面胶带以及单面胶带进行固定。其二，是采用一种习知的线夹，该线夹包含卡锁端以及带状端。带状端可***卡锁端内，进而套束线材以完成固定状态。

然而，若组装人员以上述第一种方式进行线材固定时，复杂的线材走线组装手法不仅容易出错，也会增加组装工时而影响产线组装效率。并且，采用双面胶带与单面胶带的贴附方式也容易出现贴附不良的问题，进而导致组装质量降低。对于上述第二种方式来说，此线夹虽为一体成型，但卡锁端模具制造难度较高，且尺寸不易控制。若成型不到位，结构功能易失效。另外，此线夹一般会有较长的“尾巴”，并且线夹与基体(例如，电子装置的壳体)固定处较长，不美观且易与其他结构造成干涉，对整体空间资源造成很大浪费。再者，此线夹有效范围较小，极易松脱失效。

发明内容

为解决习知技术的问题，本发明的一技术样态是一种线夹，其主要可用于普通理线，也可用于电子装置内部的线材走线。本发明的线夹的结构简单，对结构和材质的要求较低，因此成型难度小且易于制造，并不容易出现结构功能失效的问题。本发明的线夹可以作为通用件使用。并且，本发明的线夹由于结构简单，因此具有易于重复拆装以及不易与其它结构造成干涉等优点，可有效节省整体空间资源。另外，本发明的线夹的有效范围较大，不易松脱失效。再者，本发明的线夹还可通过调整线夹的弯折处的肋结构的高度或宽度来调整夹持力。

根据本发明一实施方式，提供了一种线夹，用以夹持至少一线材。线夹包含本体、线钩结构以及弹片部。线钩结构连接本体。弹片部连接本体并具有通孔。弹片部可相对本体受弯折而朝向本体移动，进而允许线钩结构部分地穿过通孔。线材夹持于弹片部与部分地穿过通孔的线钩结构之间。

于本发明的一实施例中，上述弹片部具有相对的内侧以及外侧。弹片部的内侧朝向本体，并且弹片部可相对本体受弯折而允许线钩结构由内侧部分地穿过通孔至外侧。

于本发明的一实施例中，上述线钩结构具有钩口。钩口朝向本体，并且可相对本体受弯折的弹片部允许钩口可选择性地位于内侧或外侧。

于本发明的一实施例中，上述弹片部包含挡墙。挡墙位于弹片部的外侧的自由端。

于本发明的一实施例中，上述线钩结构包含连接部以及钩部。连接部连接本体。钩部连接该连接部。连接部与钩部的末端形成钩口。并且，当线钩结构部分地穿过通孔时，钩部位于挡墙与连接部之间。

于本发明的一实施例中，上述线夹进一步包含至少一肋结构。肋结构设置于本体与弹片部之间的一连接处。并且，肋结构的两端分别位于本体与弹片部上。

本发明的另一技术样态是一种电子装置。

根据本发明一实施方式，电子装置包含壳体、至少一线材以及至少一线夹。线材设置于壳体上。线夹可拆卸地固定至壳体。线夹包含本体、线钩结构以及弹片部。线钩结构连接本体。弹片部连接本体并具有通孔。弹片部可相对本体受弯折而朝向本体移动，进而允许线钩结构部分地穿过通孔。线材夹持于弹片部与部分地穿过通孔的线钩结构之间。

于本发明的一实施例中，上述壳体具有固定孔。固定孔具有相互连通的穿越区以及限位区。并且，穿越区的宽度大于限位区的宽度。线夹进一步包含固定结构。固定结构包含颈部以及头部。颈部连接本体。穿越区与限位区适于供颈部穿越。头部连接颈部。穿越区适于供头部穿越。并且，限位区用以卡合头部，致使本体与头部位于壳体的两不同侧。

于本发明的一实施例中，上述线夹进一步包含定位块。定位块设置于本体并卡合穿越区。

于本发明的一实施例中，上述本体具有提把部。提把部位于本体远离弹片部的一端，并相对本体朝向弹片部翘起。

附图说明

读者在参照附图阅读了本发明的具体实施方式以后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，

图1A绘示依照本发明一实施例的线夹的立体视图。

图1B绘示图1A中的线夹的另一立体视图。

图2A绘示图1A中的线夹的另一立体视图，其中线夹已夹持线材。

图2B绘示图2A中的线夹的侧视图。

图3A绘示依照本发明一实施例的电子装置的壳体的立体视图。

图3B绘示图3A中的壳体的另一立体视图。

图4A绘示图3B中的壳体的局部放大图，其中线夹尚未固定至壳体。

图4B绘示图3B中的壳体的另一局部放大图，其中线夹已固定至壳体。

【主要组件符号说明】

10：壳体

100：固定孔

100a：穿越区

100b：限位区

2：线夹

20：本体

200：提把部

21：连接处

22：线钩结构

220：连接部

222：钩部

224：钩口

24：弹片部

24a：内侧

24b：外侧

240：通孔

242：挡墙

244：自由端

26：肋结构

28：固定结构

280：颈部

282：头部

30：定位块

4：线材

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单示意的方式绘示。

请参照图1A以及图1B。图1A绘示依照本发明一实施例的线夹2的立体视图。图1B绘示图1A中的线夹2的另一立体视图。

如图1A与图1B所示，于本实施例中，线夹2包含本体20、线钩结构22以及弹片部24。线夹2的线钩结构22连接本体20。线夹2的弹片部24连接本体20并具有通孔240。线夹2的线钩结构22大体上正对弹片部24的通孔240，并且通孔240的尺寸可允许线钩结构22穿过。另外，线夹2的弹片部24具有相对的内侧24a以及外侧24b。弹片部24的内侧24a朝向本体20与线钩结构22，而弹片部24的外侧24b背对本体20与线钩结构22。

请参照图2A以及图2B。图2A绘示图1A中的线夹2的另一立体视图，其中线夹2已夹持线材4。图2B绘示图2A中的线夹2的侧视图。

如图2A与图2B所示，于本实施例中，线夹2的弹片部24相对本体20受弯折(可藉由使用者的手指按压)而朝向本体20移动，进而允许线夹2的线钩结构22由弹片部24的内侧24a部分地穿过通孔240而由外侧24b露出。

进一步来说，线夹2的线钩结构22包含连接部220以及钩部222。线钩结构22的连接部220连接本体20。线钩结构22的钩部222连接该连接部220。线钩结构22的连接部220与钩部222的末端形成钩口224。线钩结构22的钩口224朝向本体20。并且，使用者可藉由使线夹2的弹片部24相对本体20弯折，进而使线钩结构22的钩口224选择性地位于弹片部24的内侧24a或外侧24b。

另外，如图2A与图2B所示，于本实施例中，线夹2的弹片部24还包含挡墙242。弹片部24的挡墙242位于弹片部24外侧24b的自由端244(亦即，弹片部24远离本体20且不与本体20连接的一端)。弹片部24的挡墙242可供线材4抵靠。因此，当使用者要以本发明的线夹2固定线材4时，可先使线夹2的弹片部24相对本体20弯折，进而使线钩结构22穿过弹片部24的通孔240，并使线钩结构22的钩口224由弹片部24的内侧24a移动至外侧24b。接着，使用者可将欲固定的线材4抵靠弹片部24的挡墙242而暂时定位。随后，使用者再使线材4由弹片部24的挡墙242沿着弹片部24朝向线钩结构22移动而位于钩口224与通孔240之间。最后，在使用者释放线夹2的本体20与弹片部24之后，线材4即可夹持于线钩结构22的钩部222与弹片部24之间，进而达到夹持固定线材4的目的。此时，线钩结构22的钩部222的末端(亦即，钩口224)位于弹片部24的通孔240中或弹片部24的内侧24a，并不位于弹片部24的外侧24b，藉以防止线材4由线钩结构22的钩口224脱离。

同样示于图2A与图2B，于本实施例中，线夹2进一步包含至少一肋结构26。线夹2的肋结构26设置于本体20与弹片部24之间的连接处21(亦即，本体20与弹片部24之间的弯折处)。并且，线夹2的肋结构26的两端分别位于连接处21与弹片部24上。由图2B可以清楚地看出，线夹2的肋结构26大体上由本体20与弹片部24之间的连接处21朝向弹片部24延伸。至于线夹2的肋结构26的数量以及走向，并不以本发明的图式为限，可依据实际需求而弹性地调整。在制造本发明的线夹2时，还可藉由调整线夹2的肋结构26的高度，进而获得所需的夹持力。

请参照图3A以及图3B。图3A绘示依照本发明一实施例的电子装置的壳体10的立体视图。图3B绘示图3A中的壳体10的另一立体视图。

图3A与图3B分别绘示电子装置所包含的壳体10的外部与内部。电子装置还包含至少一线材4以及至少一线夹2。电子装置的壳体10上具有至少一固定孔100。电子装置的每一线夹2可拆卸地固定至对应的固定孔100，电子装置的线材4再由线夹2所夹持，藉以整齐地固定至电子装置的壳体10上。壳体10上的固定孔100的数量、设置位置以及之间的距离，皆可依据实际所需(例如，线材4的实际走线方向)而弹性地改变。

请参照图4A以及图4B。图4A绘示图3B中的壳体10的局部放大图，其中线夹2尚未固定至壳体10。图4B绘示图3B中的壳体10的另一局部放大图，其中线夹2已固定至壳体10。

如图4A与图4B所示，于本实施例中，壳体10的固定孔100具有相互连通的穿越区100a以及限位区100b。并且，固定孔100的穿越区100a的宽度大于限位区100b的宽度。另外，如图1A与图1B所示，电子装置的线夹2进一步包含固定结构28。线夹2的固定结构28包含颈部280以及头部282。固定结构28的颈部280连接本体20。固定孔100的穿越区100a与限位区100b适于供固定结构28的颈部280穿越。固定结构28的头部282连接颈部280。固定孔100的穿越区100a适于供固定结构28的头部282穿越。并且，固定孔100的限位区100b用以卡合固定结构28的头部282。另外，同样示于图1A与图1B中，电子装置还进一步包含定位块30。电子装置的定位块30设置于本体20并卡合穿越区100a。

要将电子装置的线夹2固定至壳体10时，使用者可先将线夹2的固定结构28穿越壳体10上固定孔100的穿越区100a。当线夹2的固定结构28穿越固定孔100的穿越区100a且本体20抵靠壳体10时，固定结构28的颈部280位于固定孔100的穿越区100a中，而线夹2的本体20与固定结构28的头部282位于壳体10的两不同侧(亦即，线夹2的本体20位于图3A中的壳体10的外部，固定结构28的头部282位于图3B中的壳体10的内部)。接着，使用者可再将线夹2朝向固定孔100的限位区100b远离穿越区100a的一端移动(如图4B所示)，进而使固定结构28的颈部280抵靠固定孔100的限位区100b远离穿越区100a的一端，并使固定结构28的头部282卡合于限位区100b。最后，使用者可再将线夹2的定位块30卡合至固定孔100的穿越区100a中，藉以防止固定结构28的头部282再往回移动至固定孔100的穿越区100a而造成线夹2完整脱离壳体10的固定孔100的问题发生。

此外，同样示于图1A与图1B，于本实施例中，线夹2的本体20还具有提把部200。本体20的提把部200位于本体20远离弹片部24的一端，并相对本体20朝向弹片部24翘起。因此，当使用者欲将线夹2由壳体10的固定孔100中取下时，可先以手指拨起本体20的提把部200，进而使线夹2的本体20离开壳体10，并使线夹2的定位块30由固定孔100的穿越区100a中离开。随后，使用者可再抓着本体20的提把部200，并使固定结构28的头部282由固定孔100的限位区100b远离穿越区100a的一端朝向穿越区100a移动。最后，再使固定结构28的头部282由壳体10的内部穿越固定孔100的穿越区100a而移动至壳体10的外部，即可完整地将线夹2由壳体10上取下。

由以上对于本发明的具体实施例的详述，可以明显地看出，本发明的线夹主要可用于普通理线，也可用于电子装置内部的线材走线。本发明的线夹的结构简单，对结构和材质的要求较低，因此成型难度小且易于制造，并不容易出现结构功能失效的问题。本发明的线夹可以作为通用件使用。并且，本发明的线夹由于结构简单，因此具有易于重复拆装以及不易与其他结构造成干涉等优点，可有效节省整体空间资源。另外，本发明的线夹的有效范围较大，不易松脱失效。再者，本发明的线夹还可通过调整线夹的弯折处的肋结构的高度或宽度来调整夹持力。

上文中，参照附图描述了本发明的具体实施方式。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书所限定的范围内。

Claims (15)

1.一种线夹，用以夹持至少一线材，其特征在于，该线夹包含：

一本体；

一线钩结构，连接该本体；以及

一弹片部，连接该本体并具有一通孔，该弹片部可相对该本体受弯折而朝向该本体移动，进而允许该线钩结构部分地穿过该通孔，

其中，该线材夹持于该弹片部与部分地穿过该通孔的该线钩结构之间。

2.如权利要求1所述的线夹，其特征在于，该弹片部具有相对的一内侧以及一外侧，该弹片部的该内侧朝向该本体，并且该弹片部可相对该本体受弯折而允许该线钩结构由该内侧部分地穿过该通孔至该外侧。

3.如权利要求2所述的线夹，其特征在于，该线钩结构具有一钩口，朝向该本体，并且可相对该本体受弯折的该弹片部允许该钩口可选择性地位于该内侧或该外侧。

4.如权利要求2所述的线夹，其特征在于，该弹片部包含一挡墙，位于该弹片部的该外侧的自由端。

5.如权利要求4所述的线夹，其特征在于，该线钩结构包含：

一连接部，连接该本体；以及

一钩部，连接该连接部，其中该连接部与该钩部的末端形成一钩口，并且当该线钩结构部分地穿过该通孔时，该钩部位于该挡墙与该连接部之间。

6.如权利要求1所述的线夹，其特征在于，所述线夹进一步包含至少一肋结构，设置于该本体与该弹片部之间的一连接处，并且该肋结构的两端分别位于该连接处与该弹片部上。

7.一种包含如权利要求1所述线夹的电子装置，其特征在于，包含：

一壳体，所述线夹可拆卸地固定至该壳体；以及

至少一线材，设置于该壳体上。

8.如权利要求7所述的电子装置，其特征在于，该壳体具有一固定孔，该固定孔具有相互连通的一穿越区以及一限位区，并且该穿越区的宽度大于该限位区的宽度，该线夹进一步包含一固定结构，该固定结构包含：

一颈部，连接该本体，其中该穿越区与该限位区适于供该颈部穿越；以及

一头部，连接该颈部，其中该穿越区适于供该头部穿越，并且该限位区用以卡合该头部，致使该本体与该头部位于该壳体的两不同侧。

9.如权利要求8所述的电子装置，其特征在于，该线夹进一步包含一定位块，设置于该本体并卡合该穿越区。

10.如权利要求7所述的电子装置，其特征在于，该弹片部具有相对的一内侧以及一外侧，该弹片部的该内侧朝向该本体，并且该弹片部可相对该本体受弯折而允许该线钩结构由该内侧部分地穿过该通孔至该外侧。

11.如权利要求10所述的电子装置，其特征在于，该线钩结构具有一钩口，朝向该本体，并且可相对该本体受弯折的该弹片部允许该钩口可选择性地位于该内侧或该外侧。

12.如权利要求10所述的电子装置，其特征在于，该弹片部包含一挡墙，位于该弹片部的该外侧的自由端。

13.如权利要求12所述的电子装置，其特征在于，该线钩结构包含：

一连接部，连接该本体；以及

一钩部，连接该连接部，其中该连接部与该钩部的末端形成一钩口，并且当该线钩结构部分地穿过该通孔时，该钩部位于该挡墙与该连接部之间。

14.如权利要求7所述的电子装置，其特征在于，所述线夹进一步包含至少一肋结构，设置于该本体与该弹片部之间的一连接处，并且该肋结构的两端分别位于该连接处与该弹片部上。

15.如权利要求7所述的电子装置，其特征在于，该本体具有一提把部，位于该本体远离该弹片部的一端，并相对该本体朝向该弹片部翘起。

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