CN102704593A - “钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙及作法 - Google Patents
“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙及作法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102704593A CN102704593A CN2012101673546A CN201210167354A CN102704593A CN 102704593 A CN102704593 A CN 102704593A CN 2012101673546 A CN2012101673546 A CN 2012101673546A CN 201210167354 A CN201210167354 A CN 201210167354A CN 102704593 A CN102704593 A CN 102704593A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- steel tube
- tube concrete
- concrete superposed
- shear wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 385
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 385
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 12
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 197
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 30
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000021715 photosynthesis, light harvesting Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙及作法属于钢-混凝土组合剪力墙领域,包括钢管混凝土叠合边框柱、钢管混凝土叠合芯柱、钢梁、格构钢撑和钢筋混凝土剪力墙体。在剪力墙两端设置钢管混凝土叠合边框柱;其间设置若干平行的钢管混凝土叠合芯柱;在钢管混凝土叠合边框柱和钢管混凝土叠合芯柱之间以及各钢管混凝土叠合芯柱之间以钢梁、格构钢撑连接;绑扎剪力墙钢筋;浇筑混凝土即构成“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙。本发明承载能力提高,承载力和刚度衰减慢,后期抗震性能稳定,组合钢构骨架的存在使剪力墙延性以及耗能性能得到提高,抗震性能更优越;钢结构施工方便,可用于高层或大型复杂多层建筑中。
Description
技术领域
本发明是一种“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙及作法,属于一种组合剪力墙及其制作方法。
背景技术
目前,由于城市用地日益紧张和社会需求日趋多样化,建筑物的高度和跨度不断增加,体型越来越复杂,结构抗震分析与设计难度不断增加。我国许多已建和在建的高层建筑位于强地震区,面临严重地震灾害威胁。现有的钢筋混凝土剪力墙在地震作用下延性较差,容易发生脆性破坏,这对整体结构的抗震性能十分不利。
剪力墙是高层建筑结构中的核心抗侧力部件,研制抗震性能好的剪力墙是建筑抗震设计的关键技术之一,由钢结构和混凝土结构组合而成的混合结构由于发挥了两种材料各自的优势,目前已成为高层和超高层建筑的主要结构形式之一。钢-混凝土组合剪力墙的形式有很多种,可以将型钢、钢管、钢板等和混凝土在剪力墙的不同部位进行不同形式的组合,目前对于组合剪力墙研究较多的主要有两种类型:一种是“组合墙板剪力墙”,其墙板采用钢板和混凝土墙板进行不同形式组合,从而形成“组合墙板”。另一种是“带边框组合剪力墙”,这类组合剪力墙其墙板一般采用钢筋混凝土,而边框采用工字钢、型钢混凝土或钢管混凝土;另外,墙板也可采用钢板,而边框采用钢筋混凝土;边框和组合墙板也可以一起组合。
此外,剪力墙还要求有较大的弹性初始刚度、大变形能力和良好的塑性性能、稳定的滞回特性等特点。外包混凝土组合剪力墙的出现不但很好的满足了上述要求,而且能够有效地克服钢筋混凝土剪力墙自重大、角部混凝土易开裂、易碎等缺点,此外还加大了剪力墙的侧向抗弯刚度,已成为一种非常具有发展前景的高层抗侧力体系。然而,一般的钢筋混凝土剪力墙、钢板组合剪力墙等墙体混凝土部分在受力发生碎裂破坏后,竖向承载力会大幅度降低,从而造成整个墙体的竖向承载力降低,同时也加速了作为二道防线的边框的破坏,整个结构的耗能和延性也随之降低,致使剪力墙的抗震性能削弱和降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种消耗地震输入结构能量、提高结构抗震性能的新型钢—混凝土组合剪力墙,主要用于高层建筑或大型复杂多层建筑的剪力墙结构或筒体结构,以解决其在地震作用下承载力、延性、耗能不足的问题。
本发明采用的技术方案如下:
“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙,包括钢管混凝土叠合边框柱1、钢管混凝土叠合芯柱2、钢梁3、格构钢撑4和钢筋混凝土剪力墙体;组合剪力墙截面为一字型,“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”组合钢构骨架体系内藏于钢筋混凝土剪力墙体内。
所述“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”组合钢构骨架体系是指由钢管混凝土叠合边框柱1、钢管混凝土叠合芯柱2、柱间的钢梁3与格构钢撑4刚接形成。
所述钢梁3为相邻钢梁之间的净距适于在钢梁3之间布置格构钢撑4的钢板梁系列;钢梁3的钢材强度不大于钢管混凝土叠合边框柱1和钢管混凝土叠合芯柱2,其厚度不大于垂直钢筋混凝土剪力墙体墙厚方向钢管混凝土叠合边框柱1或钢管混凝土叠合芯柱2中的钢管壁厚之和,高跨比不小于1;钢梁3穿过钢管混凝土叠合边框柱1和钢管混凝土叠合芯柱2,并在与钢管混凝土叠合边框柱1和钢管混凝土叠合芯柱2中的钢管交汇线上实施焊接。
所述格构钢撑4为桁架式钢撑,沿钢筋混凝土剪力墙体的墙高“之”字形布置,倾斜角度在45度至60度之间,可选择钢撑平面与墙体平面垂直布置和钢撑平面与墙体平面平行布置两种布置方式;格构钢撑4与钢管混凝土叠合边框柱1和钢管混凝土叠合芯柱2实施刚性连接;所述的刚性连接包括焊接等。
所述钢管混凝土叠合边框柱1、钢管混凝土叠合芯柱2为钢管混凝土柱周边加配纵筋和箍筋然后浇捣混凝土形成的钢-混组合柱;钢管混凝土叠合边框柱1、钢管混凝土叠合芯柱2的截面可以为圆形、矩形等形状,采用单腔体钢管混凝土叠合柱或多腔体钢管混凝土叠合柱,钢管混凝土叠合边框柱1和钢管混凝土叠合芯柱2内钢管在钢筋混凝土剪力墙体厚度方向不大于钢筋混凝土剪力墙体的厚度。
所述剪力墙体的水平分布钢筋5***钢管混凝土叠合边框柱1;竖向分布钢筋6上端和下端分别伸入上边框梁9和下边框梁或基础梁8中进行刚性连接。
所述剪力墙体的拉结钢筋7通过相邻钢梁3之间和格构钢撑4的空隙或穿过钢梁3中的预留圆孔将钢筋混凝土剪力墙体两侧水平分布钢筋5和竖向分布钢筋6组成的钢筋网片拉结起来。
所述上边框梁9和下边框梁或基础梁8为钢筋混凝土梁,或为型钢混凝土梁,截面为矩形,混凝土现场浇筑。
所述“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙的施工步骤如下:
1)制作钢管混凝土叠合边框柱1及钢管混凝土叠合芯柱2,在钢管混凝土叠合边框柱1及钢管混凝土叠合芯柱2上预留穿过钢梁3的矩形孔;
2)绑扎钢筋混凝土剪力墙体中的竖向分布钢筋6、下边框梁或基础梁8的钢筋,并将钢管混凝土叠合边框柱1、钢管混凝土叠合芯柱2、剪力墙竖向分布钢筋6***下边框梁或基础梁8的钢筋笼内,浇注下边框梁或基础梁8的混凝土,混凝土养护固结后,使下边框梁或基础梁8与钢管混凝土叠合边框柱1、钢管混凝土叠合芯柱2、钢筋混凝土剪力墙体竖向分布钢筋6的底部实现刚性连接;
3)制作钢梁3和格构钢撑4,钢梁3穿过钢管混凝土柱,并在与钢管混凝土叠合边框柱1及钢管混凝土叠合芯柱2中的钢管交汇线上实施焊接,格构钢撑4与钢管混凝土叠合边框柱1及钢管混凝土叠合芯柱2焊接;
4)钢管混凝土叠合芯柱2,钢梁3和格构钢撑4形成的“钢板梁-格构钢撑”钢构骨架的两侧对称布置由水平分布钢筋5和竖向分布钢筋6组成的钢筋网,并用拉结钢筋7穿过相邻钢梁3之间的格构钢撑4空隙或穿过钢梁3中的预留放入圆孔将两侧的钢筋网拉结起来;
5)制作上边框梁9,使上边框梁9与钢管混凝土叠合边框柱1、钢管混凝土叠合芯柱2及墙板竖向分布钢筋6进行刚性连接;
6)在钢筋混凝土剪力墙体两侧通过水泥垫块留出混凝土保护层厚度,之后支浇筑混凝土用的模板;
7)浇筑钢管混凝土叠合边框柱1、钢管混凝土叠合芯柱2、钢筋混凝土剪力墙体、上边框梁9的混凝土,成型后即形成“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙。
本发明是将由钢管混凝土叠合柱与钢管混凝土叠合柱间的钢梁以及钢梁间的格构钢撑形成沿高交错式的“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”组合钢构骨架和钢筋混凝土墙板的优势组合,在充分发挥钢筋混凝土墙板抗震能力的同时,也充分利用了“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”组合钢构骨架的抗震耗能作用,避免了混凝土墙体开裂后,墙体承载力迅速降低。在该新型组合剪力墙的钢管混凝土叠合柱之间加设钢梁和格构钢撑后,具有以下受力和功能特点:钢梁将各个独立的钢管混凝土叠合柱连结成一稳定的整体,大大提高了单个钢管混凝土叠合柱的抗压承载力;同时由于相邻钢梁之间足够净距的存在,在地震荷载输入时,各片钢梁能够相互独立的在墙体平面内变形,充分发挥钢材的变形耗能能力;由于相邻钢梁之间净距的存在,在其间可以布置格构钢撑;布置在钢梁之间的格构钢撑进一步加强了墙体的整体工作性能,与实腹式钢撑相比,用钢量减少,输入墙体地震力有所降低,组合墙体的混凝土浇捣更加方便,施工质量也更容易保证;格构钢撑与钢管混凝土叠合柱以及钢梁形成了桁架式“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”组合钢构骨架,这种多次超静定多单元耗能组合钢骨架体系,既提高了组合墙体的弹性初始刚度,又保证了组合墙体具有很好的承载力后期稳定性,抗震能力大幅提高。
在“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”组合钢构骨架体系的两侧外包钢筋混凝土墙板后,混凝土墙板有效地约束了钢梁、格构钢撑以及钢管混凝土叠合柱钢板的平面外屈曲,使钢板可以在更长的时段内有效地在平面内工作来抵抗地震输入结构的能量;在钢梁之间的斜撑空隙或者钢梁的中部位置穿过拉结钢筋将混凝土墙体两侧的钢筋网片拉结,两侧混凝土墙板与夹在中间的“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”组合钢构骨架组合成一个整体,共同工作,优势互补。
本发明的“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙在地震作用下具有多道抗震防线。在地震能量输入时,钢筋混凝土墙板作为第一道抗震防线开始发挥作用,“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”组合钢构骨架延缓了混凝土墙体裂缝的出现,提高了混凝土墙板部分作为抗震第一道防线的竖向承载力。随着输入能量的增加,混凝土墙体开裂,第一道防线崩溃,此时“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”组合钢构骨架作为抗震承载力第二道防线开始发挥作用。第二道防线中由于格构钢撑较弱,通过平面内变形耗能会首先屈服,其次钢梁由于钢板厚度较钢柱薄,后先于钢柱屈服,通过平面内抗弯、抗剪变形耗能,因此,第二道防线这是一种具有“两次屈服”保护的抗震防线,能够最大限度的消耗地震能力,保护结构安全。当遇到大震,墙体内部的钢管混凝土叠合柱与上、下边框梁构成的框架结构是一个几何不变体系,从而保持结构的整体稳定性,此为本发明的第三道抗震防线。与普通的剪力墙相比,混凝土和钢材的耗能能力得到更好发挥,多道抗震防线使结构的后期抗震性能更加稳定,“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”组合钢构骨架的存在也使剪力墙有较高的弹性初始刚度和整体工作性能。
由于剪力墙是建筑结构的核心抗侧力部件,提高了剪力墙的抗震能力,也就提高了结构整体的抗震能力,当建筑物遭遇强烈地震时,可减轻其震害,防止其倒塌,钢结构施工方便,可用于高层或大型复杂多层建筑中。
附图说明
图1是“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙配钢及配筋图
图2是组合剪力墙局部放大示意图
图3是组合剪力墙立面示意图
图4是组合剪力墙墙体水平剖面图
图中:1-钢管混凝土叠合边框柱,2-钢管混凝土叠合芯柱,3-钢梁,4-格构钢撑,5-水平分布钢筋,6-竖向分布钢筋,7-拉结钢筋,8-下边框梁或基础梁,9-上边框梁。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明:
“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙一个结构单元的结构示意图如图1、图2、图3及图4所示。
“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙,制作顺序如下:
1)制作钢管混凝土叠合边框柱1及钢管混凝土叠合芯柱2,在钢管混凝土叠合边框柱1及钢管混凝土叠合芯柱2上预留穿过钢梁3的矩形孔;
2)绑扎钢筋混凝土剪力墙体中的竖向分布钢筋6、下边框梁或基础梁8的钢筋,并将钢管混凝土叠合边框柱1、钢管混凝土叠合芯柱2、剪力墙竖向分布钢筋6***下边框梁或基础梁8的钢筋笼内,浇注下边框梁或基础梁8的混凝土,混凝土养护固结后,使下边框梁或基础梁8与钢管混凝土叠合边框柱1、钢管混凝土叠合芯柱2、钢筋混凝土剪力墙体竖向分布钢筋6的底部实现刚性连接;
3)制作钢梁3和格构钢撑4,钢梁3穿过钢管混凝土柱,并在与钢管混凝土叠合边框柱1及钢管混凝土叠合芯柱2中的钢管交汇线上实施焊接,格构钢撑4与钢管混凝土叠合边框柱1及钢管混凝土叠合芯柱2焊接;
4)钢管混凝土叠合芯柱2,钢梁3和格构钢撑4形成的“钢板梁-格构钢撑”钢构骨架的两侧对称布置由水平分布钢筋5和竖向分布钢筋6组成的钢筋网,并用拉结钢筋7穿过相邻钢梁3之间的格构钢撑4空隙或穿过钢梁3中的预留放入圆孔将两侧的钢筋网拉结起来;
5)制作上边框梁9,使上边框梁9与钢管混凝土叠合边框柱1、钢管混凝土叠合芯柱2及墙板竖向分布钢筋6进行刚性连接;
6)在钢筋混凝土剪力墙体两侧通过水泥垫块留出混凝土保护层厚度,之后支浇筑混凝土用的模板;
7)浇筑钢管混凝土叠合边框柱1、钢管混凝土叠合芯柱2、钢筋混凝土剪力墙体、上边框梁9的混凝土,成型后即形成“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙。
以上是本发明的一个典型实施例,本发明的实施不限于此。
Claims (8)
1.“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙,包括钢管混凝土叠合边框柱(1)、钢管混凝土叠合芯柱(2)、钢梁(3)、格构钢撑(4)和钢筋混凝土剪力墙体;其特征在于:组合剪力墙截面为一字型,“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”组合钢构骨架体系内藏于钢筋混凝土剪力墙体内;在钢筋混凝土剪力墙体两端设置钢管混凝土叠合边框柱(1);钢管混凝土叠合边框柱(1)的上、下位置设置上边框梁(9)和下边框梁或基础梁(8);在钢筋混凝土剪力墙体内部平行于钢管混凝土叠合边框柱(1)的方向设置钢管混凝土叠合芯柱(2);在钢管混凝土叠合边框柱(1)和钢管混凝土叠合芯柱(2)之间以及各钢管混凝土叠合芯柱(2)之间用钢梁(3)连接;相邻钢梁(3)之间的空隙处配置沿钢筋混凝土剪力墙体的墙高“之”字形布置的格构钢撑(4);钢管混凝土叠合边框柱(1)、钢管混凝土叠合芯柱(2),钢梁(3)和格构钢撑(4)组成“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”组合钢构骨架体系;在“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”组合钢构骨架体系两侧对称布置由水平分布钢筋(5)和竖向分布钢筋(6)组成的钢筋网,并用拉结钢筋(7)穿过相邻钢梁(3)之间的空隙或穿过钢梁(3)中预留的圆孔将两侧的钢筋网拉结起来;将钢管混凝土叠合边框柱(1)、钢管混凝土叠合芯柱(2)、上边框梁(9)、下边框梁或基础梁(8)及钢筋混凝土剪力墙体浇捣混凝土成形,即构成“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙。
2.根据权利1要求所述的“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙,其特征在于:所述钢梁(3)为相邻钢梁之间的净距适于在钢梁(3)之间布置格构钢撑(4)的钢板梁系列;钢梁(3)的钢材强度不大于钢管混凝土叠合边框柱(1)和钢管混凝土叠合芯柱(2),其厚度不大于垂直钢筋混凝土剪力墙体墙厚方向钢管混凝土叠合边框柱(1)或钢管混凝土叠合芯柱(2)中的钢管壁厚之和,高跨比不小于1;钢梁(3)穿过钢管混凝土叠合边框柱(1)和钢管混凝土叠合芯柱(2),并在与钢管混凝土叠合边框柱(1)和钢管混凝土叠合芯柱(2)中的钢管交汇线上实施焊接。
3.根据权利1要求所述的“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙,其特征在于:所述格构钢撑(4)为桁架式钢撑,沿钢筋混凝土剪力墙体的墙高“之”字形布置,倾斜角度在45度至60度之间,钢撑平面与墙体平面垂直布置和钢撑平面与墙体平面平行两种布置方式;格构钢撑(4)与钢管混凝土叠合边框柱(1)和钢管混凝土叠合芯柱(2)实施刚性连接;所述的刚性连接包括焊接。
4.根据权利1要求所述的“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙,其特征在于:所述钢管混凝土叠合边框柱(1)、钢管混凝土叠合芯柱(2)为钢管混凝土柱周边加配纵筋和箍筋然后浇捣混凝土形成的钢-混组合柱;钢管混凝土叠合边框柱(1)、钢管混凝土叠合芯柱(2)的截面可以为圆形、矩形等形状,采用单腔体钢管混凝土叠合柱或多腔体钢管混凝土叠合柱,钢管混凝土叠合边框柱(1)和钢管混凝土叠合芯柱(2)内钢管在钢筋混凝土剪力墙体厚度方向不大于钢筋混凝土剪力墙体的厚度。
5.根据权利1要求所述的“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙,其特征在于:所述剪力墙体的水平分布钢筋(5)***钢管混凝土叠合边框柱(1);竖向分布钢筋(6)上端和下端分别伸入上边框梁(9)和下边框梁或基础梁(8)中进行刚性连接。
6.根据权利1要求所述的“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙,其特征在于:所述剪力墙体的拉结钢筋(7)通过相邻钢梁(3)之间和格构钢撑(4)的空隙或穿过钢梁(3)中的预留圆孔将钢筋混凝土剪力墙体两侧水平分布钢筋(5)和竖向分布钢筋(6)组成的钢筋网片拉结起来。
7.根据权利1要求所述的“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙,其特征在于:所述上边框梁(9)和下边框梁或基础梁(8)为钢筋混凝土梁,或为型钢混凝土梁,截面为矩形,混凝土现场浇筑。
8.根据权利要求1至权利要求8任意一项权利要求所述的“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙的做法,其特征在于:制作顺序如下:
1)制作钢管混凝土叠合边框柱(1)及钢管混凝土叠合芯柱(2),在钢管混凝土叠合边框柱(1)及钢管混凝土叠合芯柱(2)上预留穿过钢梁(3)的矩形孔;
2)绑扎钢筋混凝土剪力墙体中的竖向分布钢筋(6)、下边框梁或基础梁(8)的钢筋,并将钢管混凝土叠合边框柱(1)、钢管混凝土叠合芯柱(2)、剪力墙竖向分布钢筋(6)***下边框梁或基础梁(8)的钢筋笼内,浇注下边框梁或基础梁(8)的混凝土,混凝土养护固结后,使下边框梁或基础梁(8)与钢管混凝土叠合边框柱(1)、钢管混凝土叠合芯柱(2)、钢筋混凝土剪力墙体竖向分布钢筋(6)的底部实现刚性连接;
3)制作钢梁(3)和格构钢撑(4),钢梁(3)穿过钢管混凝土柱,并在与钢管混凝土叠合边框柱(1)及钢管混凝土叠合芯柱(2)中的钢管交汇线上实施焊接,格构钢撑(4)与钢管混凝土叠合边框柱(1)及钢管混凝土叠合芯柱(2)焊接;
4)钢管混凝土叠合芯柱(2),钢梁(3)和格构钢撑(4)形成的“钢板梁-格构钢撑”钢构骨架的两侧对称布置由水平分布钢筋(5)和竖向分布钢筋(6)组成的钢筋网,并用拉结钢筋(7)穿过相邻钢梁(3)之间的格构钢撑(4)空隙或穿过钢梁(3)中的预留放入圆孔将两侧的钢筋网拉结起来;
5)制作上边框梁(9),使上边框梁(9)与钢管混凝土叠合边框柱(1)、钢管混凝土叠合芯柱(2)及墙板竖向分布钢筋(6)进行刚性连接;
6)在钢筋混凝土剪力墙体两侧通过水泥垫块留出混凝土保护层厚度,之后支浇筑混凝土用的模板;
7)浇筑钢管混凝土叠合边框柱(1)、钢管混凝土叠合芯柱(2)、钢筋混凝土剪力墙体、上边框梁(9)的混凝土,成型后即形成“钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210167354.6A CN102704593B (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | “钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙及作法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210167354.6A CN102704593B (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | “钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙及作法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102704593A true CN102704593A (zh) | 2012-10-03 |
CN102704593B CN102704593B (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=46897622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210167354.6A Expired - Fee Related CN102704593B (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | “钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙及作法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102704593B (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102900169A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-30 | 清华大学 | 一种钢管混凝土组合剪力墙及其施工过程 |
CN103061408A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-04-24 | 北京工业大学 | 一种设置明柱暗梁的强约束混凝土核心筒 |
CN103088940A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-08 | 湖南大学 | 一种组合剪力墙及其施工方法 |
CN104652660A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-05-27 | 深圳大学 | 一种混凝土组合剪力墙及其施工方法 |
CN105220793A (zh) * | 2015-09-14 | 2016-01-06 | 济南轨道交通集团有限公司 | 预制混凝土构件和具有该构件的剪力墙模块及其制作方法 |
CN106869367A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-20 | 天津大学 | 一种带型钢支撑的钢管混凝土排柱剪力墙及其制作方法 |
CN107165294A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-09-15 | 湖南新能匠材料厂 | 一种保温剪力墙桁架建筑体系及其施工方法 |
CN108204039A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-26 | 福建工程学院 | 一种装配式建筑桁架结构 |
CN108999337A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-14 | 西安理工大学 | 一种内置芯柱可恢复功能的多肢圆形柱及其装配方法 |
CN110905101A (zh) * | 2018-09-14 | 2020-03-24 | 天津东南钢结构有限公司 | 一种延性钢板组合剪力墙 |
CN113756430A (zh) * | 2020-06-06 | 2021-12-07 | 谢英俊 | 由双侧梁构成且具有加强措施的轻钢架结构 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06185135A (ja) * | 1992-12-16 | 1994-07-05 | Fujita Corp | 複合構造プレキャスト耐震壁 |
CN101435231A (zh) * | 2008-12-12 | 2009-05-20 | 北京工业大学 | 叠合边框-钢撑-混凝土组合剪力墙及其制作方法 |
CN201343799Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-11-11 | 北京工业大学 | 叠合边框-钢撑-混凝土组合剪力墙 |
-
2012
- 2012-05-25 CN CN201210167354.6A patent/CN102704593B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06185135A (ja) * | 1992-12-16 | 1994-07-05 | Fujita Corp | 複合構造プレキャスト耐震壁 |
CN101435231A (zh) * | 2008-12-12 | 2009-05-20 | 北京工业大学 | 叠合边框-钢撑-混凝土组合剪力墙及其制作方法 |
CN201343799Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-11-11 | 北京工业大学 | 叠合边框-钢撑-混凝土组合剪力墙 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王敏等: "组合剪力墙的抗震研究与发展", 《地震工程与工程振动》, no. 05, 15 October 2007 (2007-10-15) * |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102900169A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-30 | 清华大学 | 一种钢管混凝土组合剪力墙及其施工过程 |
CN103061408A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-04-24 | 北京工业大学 | 一种设置明柱暗梁的强约束混凝土核心筒 |
CN103088940A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-08 | 湖南大学 | 一种组合剪力墙及其施工方法 |
CN104652660A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-05-27 | 深圳大学 | 一种混凝土组合剪力墙及其施工方法 |
CN105220793A (zh) * | 2015-09-14 | 2016-01-06 | 济南轨道交通集团有限公司 | 预制混凝土构件和具有该构件的剪力墙模块及其制作方法 |
CN105220793B (zh) * | 2015-09-14 | 2017-12-15 | 济南轨道交通集团有限公司 | 预制混凝土构件和具有该构件的剪力墙模块及其制作方法 |
CN106869367B (zh) * | 2017-03-29 | 2023-09-22 | 天津大学 | 一种带型钢支撑的钢管混凝土排柱剪力墙及其制作方法 |
CN106869367A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-20 | 天津大学 | 一种带型钢支撑的钢管混凝土排柱剪力墙及其制作方法 |
CN107165294A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-09-15 | 湖南新能匠材料厂 | 一种保温剪力墙桁架建筑体系及其施工方法 |
CN108204039A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-26 | 福建工程学院 | 一种装配式建筑桁架结构 |
CN110905101A (zh) * | 2018-09-14 | 2020-03-24 | 天津东南钢结构有限公司 | 一种延性钢板组合剪力墙 |
CN108999337A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-14 | 西安理工大学 | 一种内置芯柱可恢复功能的多肢圆形柱及其装配方法 |
CN113756430A (zh) * | 2020-06-06 | 2021-12-07 | 谢英俊 | 由双侧梁构成且具有加强措施的轻钢架结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102704593B (zh) | 2014-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102704593B (zh) | “钢管混凝土叠合柱-钢梁-格构钢撑”剪力墙及作法 | |
CN102704595B (zh) | 钢管混凝土柱间嵌“型钢柱-钢梁-钢撑”剪力墙及作法 | |
CN102995789B (zh) | 内藏型钢柱-格构钢梁-网状钢撑混凝土墙体及作法 | |
CN101761154B (zh) | 内藏连排钢管混凝土芯柱带软钢耗能键剪力墙及制作方法 | |
CN201972268U (zh) | 一种钢管混凝土柱-双层钢板组合剪力墙 | |
CN202627254U (zh) | 钢管混凝土间带水平缝竖向软钢耗能带剪力墙 | |
CN1995571B (zh) | 内藏钢桁架混凝土组合巨型梁柱框架及制作方法 | |
CN103147526B (zh) | 长条形格栅钢管混凝土组合结构剪力墙及其制备方法 | |
CN103726594B (zh) | 内藏多腔双钢板及钢管混凝土柱组合剪力墙及作法 | |
CN102912896B (zh) | 分离式钢板剪力墙 | |
CN102535679B (zh) | 一种密肋复合钢板剪力墙 | |
CN106869567A (zh) | 一种耗能型冷弯薄壁钢管混凝土抗侧力体系 | |
CN105756286A (zh) | 四束状超高性能混凝土约束普通混凝土矩形柱 | |
CN103485443A (zh) | 一种窗形钢板混凝土剪力墙及其制作方法 | |
CN102704596A (zh) | 型钢叠合柱间嵌钢板密梁外包混凝土组合剪力墙及其作法 | |
CN203684526U (zh) | 一种pbl加劲型矩形钢管混凝土空间桁架 | |
CN102561552A (zh) | 钢管混凝土间带水平缝竖向软钢耗能带剪力墙及制作方法 | |
CN108589969A (zh) | 一种带竖向ecc耗能带的组合装配式剪力墙及其制作方法 | |
CN102628296A (zh) | 带耗能装置的桁架式钢骨混凝土框架边节点 | |
CN102704597A (zh) | 钢管混凝土柱间嵌钢板密梁外包混凝土组合剪力墙及作法 | |
CN107587606A (zh) | 高性能混凝土链式组合结构 | |
CN104818784A (zh) | 薄壁钢管混凝土边框-轻钢轻混凝土组合剪力墙及其工法 | |
CN105672570A (zh) | 多束状超高性能混凝土约束普通混凝土t形柱及t形短肢剪力墙 | |
CN202882166U (zh) | 分散式钢板剪力墙 | |
CN202519813U (zh) | 内藏钢板-钢筋暗支撑耗能的低剪力墙结构体系 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140723 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |