CN102704230A - 一种卧式平网自动压花机 - Google Patents
一种卧式平网自动压花机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102704230A CN102704230A CN2012101822589A CN201210182258A CN102704230A CN 102704230 A CN102704230 A CN 102704230A CN 2012101822589 A CN2012101822589 A CN 2012101822589A CN 201210182258 A CN201210182258 A CN 201210182258A CN 102704230 A CN102704230 A CN 102704230A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conduction band
- embossing
- embossing machine
- automatic
- plain net
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
本发明公开了一种卧式平网自动压花机,所述压花机包括机架、传动机构、聚光发热装置、导带支撑导辊、压花装置、折幅架和电子数控装置;所述压花机机体由机架沿同一方向拼接而成,聚光发热装置位于机体中后段位置上方,压花装置位于聚光发热装置之后的机体后段位置上方;所述传动机构包括电机、主驱动辊、被驱动辊、拖带导辊和导带,电机通过主驱动辊与导带连接,带动被驱动辊形成顺时针往复循环运转;所述聚光发热装置包括灯架、高低可调灯架支柱和反射聚光灯组,反射聚光灯组分两组纵向排列固定于灯架上,并由高低可调灯架支柱支撑。本发明采用自动化设计,不仅节省人力,提高了工作效率,而且提高运行精度,保证了压花质量。
Description
技术领域
本发明涉及织物生产设备,具体涉及一种卧式平网自动压花机。
背景技术
目前纺织企业使用的压花机压花过程通常如下:经纬编后的毛毯进入压花机进行压花,由于压花机过高需使用进布车和接布车实现进布和出布,而且在压花过程中需人工脚踩操作踏板来控制压花行程,然后通过工业电脑控制速度、长度和时间,在一种花型压完后,需要人工去卸下原压花模板然后安装新压花模板,操作过程非常繁琐,既耗费人力,又耗费时间,并且人工操作很容易使毛毯中心位置发生偏移,造成瑕布,影响压花质量。
发明内容
本发明针对上述问题,设计了一种卧式平网自动压花机,目的在于:提高工作效率和压花质量。
本发明的技术解决方案:
一种卧式平网自动压花机,其特征是:所述压花机包括机架、传动机构、聚光发热装置、导带支撑导辊、压花装置、折幅架和电子数控装置;所述压花机机体由机架沿同一方向拼接而成,聚光发热装置位于机体中后段位置上方,压花装置位于聚光发热装置之后的机体后段位置上方;所述导带支撑导辊分上下两层,包括上层导带支撑大导辊和下层导带支撑小导辊;所述传动机构包括电机、主驱动辊、被驱动辊、拖带导辊和导带,电机通过主驱动辊与导带连接,带动被驱动辊形成顺时针往复循环运转;所述聚光发热装置包括灯架、高低可调灯架支柱和反射聚光灯组,周围装有保温挡板,反射聚光灯组分两组纵向排列固定于灯架上,并由高低可调灯架支柱支撑;所述压花装置包括框架、气缸、花形模板附着底盘、压花模板、压花支撑底座和框架,气缸上部连接框架,下部连接花型模板附着底盘,花型模板附着底盘底面吸附强磁铁,压花膜板位于花型模板附着底盘和压花支撑底座之间,压花支撑底座位于机架底侧、上层导带底面,由导带防偏调紧调节螺栓固定;上述设备由电子数控装置控制。
所述电子数控装置包括编码器、PLC、触摸屏和变频器,采用PAC编码程序连接。
所述压花机机体由七节机架沿同一方向拼接而成,聚光发热装置设于第四和第五节位置上,压花装置设于第六节位置上。
所述聚光发热装置中灯架为两个、高低可调灯架支柱为八个、反射聚光灯组为两组。
所述反射聚光灯组为长方形,每组由一百六十只0.3KW的聚光灯组成。
所述传动机构还包括导带防偏机构和导带自动调节机构,导带防偏机构分别安装在机头和机尾导带两侧边缘,导带自动调节机构安装在机头和机尾导带内部中间。
所述机架采用8#槽钢,按2400mm×2700mm×700mm结构焊接而成。
所述导带采用三元米胶合硅橡胶,由三层胶合三层布基合成,其表面光滑,反面凹凸不平,宽度为2.3m,长度为32m。
所述导带支撑导辊材质为钢管,导带支撑大导辊外径为?159mm,导带支撑小导辊外径为?88mm。
所述压花模板附着底盘由80mm槽钢2400mm×2000mm网状骨架焊接 2400mm×2000mm×12mm铁板组成。
所述压花模板由2400mm×2000mm×18.5mm多层木工板用螺丝并接2400mm×2000mm×6mm环氧树脂板,然后粘接20mm厚有机玻璃花模组成。
所述导带防偏调紧调节螺栓为十二根,外径为?16mm。
所述导带支撑大导辊和导带支撑小导辊均为六个。
所述挡板内层加装保温棉。
所述强磁铁为十二根。
所述机架罩壳材质为铁,厚度为1~1.5mm。
本发明有益效果:
本发明采用自动化设计,操作简单,不仅节省人力,提高了工作效率,而且提高运行精度,保证了压花质量。
附图说明
图1是本发明左视示意图。
图2是本发明导带传动结构左视示意图。
图3是本发明聚光发热装置局部放大左视示意图。
图4是本发明压花装置局部放大示意图。
其中:1、主驱动辊 ;2、被驱动辊 ;3、大导辊 ;4、小导辊 ;5、导带 ;6、机架; 7、导带防偏导轮 ;8、导带防偏调紧调节螺栓 ;9、聚光灯组; 10、高低可调灯架支柱; 11、同步张力架; 12、高低可调压花支撑底座 ;13、压花模板; 14、压花装置 ;15、框架 ;16、5.5KW 动力电机;17、聚光灯架 ; 18、气缸; 19、花形模板附着底盘; 20、磁铁; 21、多层木工板 ;22、环氧树脂板 ;23、有机玻璃花模。
具体实施方式
如图1所示,一种平网自动压花机包括机架6、传动机构、聚光发热装置、导带5、导带支撑导辊、压花装置14、压花模板13、折幅架和电子数控装置;所述导带支撑导辊分上下两层,包括上层六个大导辊3和下层六个小导辊4,大导辊3支撑上部导带5防止表面下垂,小导辊4支撑上部导带5防止表面下垂;压花机机架由七节机架6沿着同一方向拼接而成,在第四和第五节位置上方安装可调聚光发热装置,在第六节位置上方安装压花装置14,主驱动辊1、被驱动辊2、导带5、和导带支撑导辊安装在整体机架下部,指令由电子数控装置发出,动力由位于第七节的5.5kw动力电机16发出。
如图2所示, 5.5kw动力电机16连接主驱动辊1,带动耐高温胶导带5连接被驱动辊2形成顺时针往复循环运转,导带防偏导轮7控制纵向直线运行,导带自动调节机构和同步张力架11调解导带张力,拖带导辊防止导带下垂。
如图3所示,可调聚光发热装置分为A、B 两组,每组一百六十只0.3KW长方形反射聚光灯组9零距离连接,分别固定在两个聚光灯架17上,组成相邻的两块聚光发热光板,等距垂直照射在毯面上,并由八个灯架支柱支撑,灯架底部有高低可调灯架支柱10,用于控制聚光发热光板与毯面的距离,整体聚光发热装置底部与机架6连接固定。
如图4所示,压花装置由四个气缸18连接顶部框架15,按照工艺在电子数控装置中设置的指令,气缸靠压力起降下部连接的花型模板附着底盘19,完成每次压花任务指令,压花模板13由多层木工板21螺丝并接环氧树脂板22,粘接二十毫米厚耐高温有机玻璃花模23组成;用十二块强磁铁20吸附在花型模板附着底盘19上,高低可调压花支撑底座12位于上层导带底面,固定在机架6底侧,由十二根?16mm导带防偏调紧调节螺栓8连接,可根据需要调节高低。
具体工作过程:
开机前,按成品压花毛毯工艺要求,在电器控制面板的触摸屏上设置好工艺参数,包括长度、压花时间等,安装所需的压花模板13,将毛毯坯布平铺到机器的导带5上,开机运转,导带5自动将毛毯坯布依次带入聚光加热装置组A,进行预加热,再进入聚光加热装置组B持续加热,使坯布表面温度达到140~150℃,尔后进入压花装置区域进行压花,时长10~20秒,压花后,导带5自动运行将坯布带出压花装置区域,进行自然冷却,时长与压花时长等同,冷却后平行向上引导至折幅架上折幅,完成本机全部工作过程。
Claims (16)
1.一种卧式平网自动压花机,其特征是:所述压花机包括机架、传动机构、聚光发热装置、导带支撑导辊、压花装置、折幅架和电子数控装置;所述压花机机体由机架沿同一方向拼接而成,聚光发热装置位于机体中后段位置上方,压花装置位于聚光发热装置之后的机体后段位置上方;所述导带支撑导辊分上下两层,包括上层导带支撑大导辊和下层导带支撑小导辊;所述传动机构包括电机、主驱动辊、被驱动辊、拖带导辊和导带,电机通过主驱动辊与导带连接,带动被驱动辊形成顺时针往复循环运转;所述聚光发热装置包括灯架、高低可调灯架支柱和反射聚光灯组,周围装有保温挡板,反射聚光灯组分两组纵向排列固定于灯架上,并由高低可调灯架支柱支撑;所述压花装置包括框架、气缸、花形模板附着底盘、压花模板、压花支撑底座和框架,气缸上部连接框架,下部连接花型模板附着底盘,花型模板附着底盘底面吸附强磁铁,压花膜板位于花型模板附着底盘和压花支撑底座之间,压花支撑底座位于机架底侧、上层导带底面,由导带防偏调紧调节螺栓固定;上述设备由电子数控装置控制。
2.如权利要求1所述的一种卧式平网自动压花机,其特征在于:所述电子数控装置包括编码器、PLC、触摸屏和变频器,采用PAC编码程序连接。
3.如权利要求1所述的一种卧式平网自动压花机,其特征在于:所述压花机机体由七节机架沿同一方向拼接而成,聚光发热装置设于第四和第五节位置上,压花装置设于第六节位置上。
4.如权利要求1所述的一种卧式平网自动压花机,其特征在于:所述聚光发热装置中灯架为两个、高低可调灯架支柱为八个、反射聚光灯组为两组。
5.如权利要求1所述的一种卧式平网自动压花机,其特征在于:所述反射聚光灯组为长方形,每组由一百六十只0.3KW的聚光灯组成。
6.如权利要求1所述的一种卧式平网自动压花机,其特征在于:所述传动机构还包括导带防偏机构和导带自动调节机构,导带防偏机构分别安装在机头和机尾导带两侧边缘,导带自动调节机构安装在机头和机尾导带内部中间。
7.如权利要求1所述的一种卧式平网自动压花机,其特征在于:所述机架采用8#槽钢,按2400mm×2700mm×700mm结构焊接而成。
8.如权利要求1所述的一种卧式平网自动压花机,其特征在于:所述导带采用三元米胶合硅橡胶,由三层胶合三层布基合成,其表面光滑,反面凹凸不平,宽度为2.3m,长度为32m。
9.如权利要求1所述的一种卧式平网自动压花机,其特征在于:所述导带支撑导辊材质为钢管,导带支撑大导辊外径为?159mm,导带支撑小导辊外径为?88mm。
10.权利要求1所述的一种卧式平网自动压花机,其特征在于:所述压花模板附着底盘由80mm槽钢2400mm×2000mm网状骨架焊接 2400mm×2000mm×12mm铁板组成。
11.如权利要求1所述的一种卧式平网自动压花机,其特征在于:所述压花模板由2400mm×2000mm×18.5mm多层木工板用螺丝并接2400mm×2000mm×6mm环氧树脂板,然后粘接20mm厚有机玻璃花模组成。
12.如权利要求1所述的一种卧式平网自动压花机,其特征在于:所述导带防偏调紧调节螺栓为十二根,外径为?16mm。
13.如权利要求1所述的一种卧式平网自动压花机,其特征在于:所述导带支撑大导辊和导带支撑小导辊均为六个。
14.如权利要求1所述的一种卧式平网自动压花机,其特征在于:所述挡板内层加装保温棉。
15.如权利要求1所述的一种卧式平网自动压花机,其特征在于:所述强磁铁为十二根。
16.如权利要求1所述的一种卧式平网自动压花机,其特征在于:所述机架罩壳材质为铁,厚度为1~1.5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101822589A CN102704230A (zh) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | 一种卧式平网自动压花机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101822589A CN102704230A (zh) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | 一种卧式平网自动压花机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102704230A true CN102704230A (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46897264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101822589A Pending CN102704230A (zh) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | 一种卧式平网自动压花机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102704230A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103921540A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-16 | 晋江市创鑫工业设计有限公司 | 一种橡胶导带多套色辊筒印花机 |
CN109056258A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-21 | 葛瑞 | 一种方便对压花形状进行调节的纺织用压花机 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2644138Y (zh) * | 2003-06-11 | 2004-09-29 | 卢建忠 | 橡胶隔离膜压花机加热装置 |
CN1821471A (zh) * | 2006-03-24 | 2006-08-23 | 归继东 | 旋转式针织圆机同步后处理机 |
CN201136972Y (zh) * | 2007-10-31 | 2008-10-22 | 尹春芳 | 毛绒织物压花装置 |
JP2010138529A (ja) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Kao Corp | 不織布の製造方法 |
CN202202156U (zh) * | 2011-05-19 | 2012-04-25 | 陈家杰 | 海绵布料压花机 |
CN202658428U (zh) * | 2012-06-05 | 2013-01-09 | 宿迁市神龙家纺有限公司 | 一种卧式平网自动压花机 |
-
2012
- 2012-06-05 CN CN2012101822589A patent/CN102704230A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2644138Y (zh) * | 2003-06-11 | 2004-09-29 | 卢建忠 | 橡胶隔离膜压花机加热装置 |
CN1821471A (zh) * | 2006-03-24 | 2006-08-23 | 归继东 | 旋转式针织圆机同步后处理机 |
CN201136972Y (zh) * | 2007-10-31 | 2008-10-22 | 尹春芳 | 毛绒织物压花装置 |
JP2010138529A (ja) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Kao Corp | 不織布の製造方法 |
CN202202156U (zh) * | 2011-05-19 | 2012-04-25 | 陈家杰 | 海绵布料压花机 |
CN202658428U (zh) * | 2012-06-05 | 2013-01-09 | 宿迁市神龙家纺有限公司 | 一种卧式平网自动压花机 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103921540A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-16 | 晋江市创鑫工业设计有限公司 | 一种橡胶导带多套色辊筒印花机 |
CN103921540B (zh) * | 2014-04-28 | 2016-06-29 | 晋江创鑫机械有限公司 | 一种橡胶导带多套色辊筒印花机 |
CN109056258A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-21 | 葛瑞 | 一种方便对压花形状进行调节的纺织用压花机 |
CN109056258B (zh) * | 2018-09-25 | 2020-12-29 | 海宁市汉唐纺织有限公司 | 一种方便对压花形状进行调节的纺织用压花机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106714470B (zh) | 一种x轴、y轴独立工作的贴片机 | |
CN204769409U (zh) | 一种一体化点胶固化设备 | |
CN102774447A (zh) | 一种安装玻璃密封条的工装装置和方法 | |
CN109176825B (zh) | 一种高强度混凝土构件的智能振捣方法 | |
CN103660314A (zh) | 一种玻璃钢格栅自动化连续生产装置 | |
CN202062651U (zh) | 一种汽车碳罐焊接装置 | |
CN206779707U (zh) | 一种玻璃生产加工专用的激光切割机 | |
CN102704230A (zh) | 一种卧式平网自动压花机 | |
CN202225269U (zh) | 一种多层热压胶合机 | |
CN103223761B (zh) | 一种用于汽车内饰材料的生产***及其生产方法 | |
CN103707611B (zh) | 中空复合平板生产装置 | |
CN202571686U (zh) | 汽车衡称体预拱机 | |
CN202658428U (zh) | 一种卧式平网自动压花机 | |
CN106738948A (zh) | 一种自动入目机 | |
CN216182801U (zh) | 一种一体式lcd光固化3d打印机 | |
CN104911823A (zh) | 一种双向喂料针刺机 | |
CN104438015B (zh) | 一种框胶涂覆预固化装置及方法 | |
CN202428665U (zh) | 具有加热装置的振动摩擦焊接机 | |
CN211306450U (zh) | 一种高效节能竖丝岩棉复合板生产用切割机 | |
CN106624332B (zh) | 无纺布焊接包覆的汽车遮阳板的超声波焊接装置 | |
CN106041398B (zh) | 一种城轨车地板及中顶板组焊柔性工装*** | |
CN206796570U (zh) | 一种高效智能化密封条对接的焊接机 | |
CN210082007U (zh) | 叠合板布料振动一体机 | |
CN206605881U (zh) | 一种用于生产蜂窝芯复合板的整平机 | |
CN206870004U (zh) | 一种全自动复合垫生产设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121003 |