CN102702998B - 纳米抗醛、抗菌多功能环保胶 - Google Patents
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Abstract
本发明纳米抗醛、抗菌多功能环保胶涉及胶粘剂领域,尤其是环保型、非含甲醛类的胶粘剂。包括组分聚乙烯醇、碳酸钙、淀粉、消泡剂、防腐剂、分散剂、增塑剂、蒸馏水;还包括组分A型材料、硅藻土、负离子粉、纳米银。采用上述技术方案制成的本发明纳米抗醛、抗菌多功能环保胶与现有技术相比耐候性、耐老化性极佳,无腐蚀性,可用于电子信息工业以及航空航天行业,能够满足其技术要求。并且不含有害成分,安全环保、制作简单、成本低廉、能吸收甲醛等有害成分。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂领域,尤其是环保型、非含甲醛类的胶粘剂。
背景技术
目前胶粘剂在人们的生产、生活当中已广泛使用,尤其是在家具制造业、装修装饰行业、制鞋业等被大量广泛使用,使用或接触人群众多,使用的胶粘剂也种类繁多,成份各异。但是一般的胶粘剂其使用条件和使用场合均有相当的要求,因此其使用受到了限制,难以满足电子信息以及航天航空行业的技术要求。而且现有的一般胶粘剂均含有甲醛、苯、甲苯等对人体有毒有害的成分,污染环境,损害健康。因此对现有胶粘剂的制作技术必须加以改进,以满足快速发展的电子信息以及航天航空行业的技术发展需求,并满足人们安全、放心、绿色环保的实际使用需求。
为此,本发明提供了一种新型的环保胶技术方案。
发明内容
为克服上述现有技术的缺陷,本发明提供一种不含有害成分、安全环保、制作简单、成本低廉、能吸收甲醛等有害成分的新型环保胶。并且该胶耐候性、耐老化性极佳,无腐蚀性,可用于电子信息工业以及航空航天行业,能够满足其技术要求。
本发明的技术方案是:一种纳米抗醛、抗菌多功能环保胶,包括组分聚乙烯醇、组分碳酸钙、组分淀粉、组分消泡剂、组分防腐剂、组分分散剂、组分增塑剂、组分蒸馏水;其特征在于还包括组分A型材料、组分硅藻土、组分负离子粉、组分纳米银。
上述的一种纳米抗醛、抗菌多功能环保胶,由以下质量份数的组分组成:
所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯;所述分散剂为丙烯酸类聚合物表面活性剂;所述防腐剂为苯甲酸钠;所述消泡剂为甲基硅油的一种或几种。
上述的纳米抗醛、抗菌多功能环保胶,所述A型材料由以下质量份数的组分组成:
采用以下方法制成A型材料:
⑴将蒸馏水用软水计量槽计量后放入聚乙烯醇溶解釜中;
⑵将投入到聚乙烯醇溶解釜中;
⑶给聚乙烯醇溶解釜升温,使溶解釜内温度升至95℃后搅拌1--4小时;
⑷将醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯混合投放到单体计量槽内备用;将增塑剂投放到增塑剂计量槽内备用;将过硫酸铵配制成10%的溶液投放到引发剂计量槽内备用;把小苏打配制成10%的溶液投放到PH缓冲剂计量槽内备用;
⑸把聚乙烯醇溶解釜中的聚乙烯醇溶液输送到聚合釜中,并加入烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、乙二胺四乙酸钠,并搅拌使其溶解;
⑹由单体计量槽向聚合釜中加入混合单体总量的15--20%,由引发剂计量槽向聚合釜中加入溶液总量的30--40%,搅拌30分钟;
⑺给聚合釜升温,使聚合釜内温度升至60--65℃,聚合反应开始,回流冷凝器出现回流;
⑻待回流减少时,开始由单体计量槽向聚合釜内滴加混合单体;由引发剂计量槽向聚合釜内滴加过硫酸铵溶液,控制聚合反应温度在78--80℃,单体计量槽内混合单体8小时内滴完,然后加入全部的引发剂计量槽内过硫酸铵溶液;
⑼给聚合釜升温,使聚合釜内温度升至90--95℃,保温30分钟;
⑽然后给聚合釜降温,使聚合釜内温度降至50℃,再由PH缓冲剂计量槽加入小苏打溶液,由增塑剂计量槽加入全部增塑剂,加入防腐剂,充分搅拌混合;
⑾将上述成品过滤后,放入储槽。
采用上述技术方案制成的本发明纳米抗醛、抗菌多功能环保胶与现有技术相比耐候性、耐老化性极佳,无腐蚀性,可用于电子信息工业以及航空航天行业,能够满足其技术要求。并且不含有害成分,安全环保、制作简单、成本低廉、能吸收甲醛等有害成分。
具体实施方式
实施例一:纳米抗醛、抗菌多功能环保胶的配方:
上述所述淀粉为食品级玉米淀粉。
其中:所述A型材料的配方:
采用以下方法制成A型材料:
⑴将蒸馏水用软水计量槽计量后放入聚乙烯醇溶解釜中;
⑵将投入到聚乙烯醇溶解釜中;
⑶给聚乙烯醇溶解釜升温,使溶解釜内温度升至95℃后搅拌1--4小时;
⑷将醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯混合投放到单体计量槽内备用;将增塑剂投放到增塑剂计量槽内备用;将过硫酸铵配制成10%的溶液投放到引发剂计量槽内备用;把小苏打配制成10%的溶液投放到PH缓冲剂计量槽内备用;
⑸把聚乙烯醇溶解釜中的聚乙烯醇溶液通过过滤器用隔膜泵输送到聚合釜中,并由人孔加入烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、乙二胺四乙酸钠,并搅拌使其溶解;
⑹由单体计量槽向聚合釜中加入混合单体总量的15--20%,由引发剂计量槽向聚合釜中加入溶液总量的30--40%,搅拌30分钟;
⑺给聚合釜夹套中通入蒸汽令其升温,使聚合釜内温度升至60--65℃,聚合反应开始,回流冷凝器出现回流;
⑻待回流减少时,开始由单体计量槽向聚合釜内滴加混合单体;由引发剂计量槽向聚合釜内滴加过硫酸铵溶液,控制聚合反应温度在78--80℃,单体计量槽内混合单体8小时内滴完,然后加入全部的引发剂计量槽内过硫酸铵溶液;
⑼给聚合釜升温,使聚合釜内温度升至90--95℃,保温30分钟;
⑽然后给聚合釜降温,使聚合釜内温度降至50℃,再由PH缓冲剂计量槽加入小苏打溶液,由增塑剂计量槽加入全部增塑剂,加入防腐剂,充分搅拌混合;
⑾将上述成品过滤后,放入储槽。
采用上述技术方案制成的本发明新型环保胶与现有技术相比有益效果是不含有害成分,安全环保、制作简单、成本低廉、能吸收甲醛等有害成分。
实施例二:采用实施例一中A型材料,纳米抗醛、抗菌多功能环保胶的配方为:
实施例三:采用实施例一中A型材料,纳米抗醛、抗菌多功能环保胶的配方为:
Claims (1)
1.一种纳米抗醛、抗菌多功能环保胶,其特征在于由以下质量份数的组分组成:
上述各组分含量之和为100%;
所述增塑剂为苯甲酸酯;
所述分散剂为丙烯酸类聚合物表面活性剂;
所述防腐剂为卡松;
所述消泡剂为甲基硅油;
所述A型材料由以下质量份数的组分组成:
上述A型材料采用以下方法制成:
⑴将蒸馏水用软水计量槽计量后放入聚乙烯醇溶解釜中;
⑵将聚乙烯醇投入到聚乙烯醇溶解釜中;
⑶给聚乙烯醇溶解釜升温,使溶解釜内温度升至95℃后搅拌1--4小时;
⑷将醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯混合投放到单体计量槽内备用;将增塑剂投放到增塑剂计量槽内备用;将过硫酸铵配制成10%的溶液投放到引发剂计量槽内备用;把小苏打配制成10%的溶液投放到pH缓冲剂计量槽内备用;
⑸把聚乙烯醇溶解釜中的聚乙烯醇溶液输送到聚合釜中,并加入烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、乙二胺四乙酸钠,并搅拌使其溶解;
⑹由单体计量槽向聚合釜中加入混合单体总量的15--20%,由引发剂计量槽向聚合釜中加入溶液总量的30--40%,搅拌30分钟;
⑺给聚合釜升温,使聚合釜内温度升至60--65℃,聚合反应开始,回流冷凝器出现回流;
⑻待回流减少时,开始由单体计量槽向聚合釜内滴加混合单体;由引发剂计量槽向聚合釜内滴加过硫酸铵溶液,控制聚合反应温度在78--80℃,单体计量槽内混合单体8小时内滴完,然后加入全部的引发剂计量槽内过硫酸铵溶液;
⑼给聚合釜升温,使聚合釜内温度升至90--95℃,保温30分钟;
⑽然后给聚合釜降温,使聚合釜内温度降至50℃,再由pH缓冲剂计量槽加入小苏打溶液,由增塑剂计量槽加入全部增塑剂,加入防腐剂,充分搅拌混合;
⑾将上述成品过滤后,放入储槽。
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