CN102702672A - 一种高透光、高遮光abs材料及其制备方法 - Google Patents
一种高透光、高遮光abs材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102702672A CN102702672A CN2012102211915A CN201210221191A CN102702672A CN 102702672 A CN102702672 A CN 102702672A CN 2012102211915 A CN2012102211915 A CN 2012102211915A CN 201210221191 A CN201210221191 A CN 201210221191A CN 102702672 A CN102702672 A CN 102702672A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- abs
- resin
- light diffusing
- diffusing agent
- churning time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及ABS材料技术领域，特别涉及一种高透光、高遮光ABS材料，包括以下质量百分数的原料组份：93.0-99.5%ABS树脂、0.1-0.6%抗氧剂、0.1-2.3%有机硅树脂光扩散剂；抗氧剂为抗氧剂1076或抗氧剂168中的一种或两种的混合物；以上各组份的质量百分数之和为100%。制备方法为：先将抗氧剂、硅系光扩散剂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，然后加入ABS树脂进行三段式搅匀，最后将混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒，制得ABS材料。本发明的ABS材料散光性能佳，同时能达到雾度和透光率的平衡，满足LED照明灯具外罩的要求，制备方法简单，有利于普遍推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种高透光、高遮光ABS材料及其制备方法。
背景技术
发光二极管 (Light Emitting Diode，LED)因其体积小、寿命长、显色丰富和突出的节能环保特性等诸多优点在显示、交通、电器及照明等领域得到日益广泛的应用，是我国节能减排、清洁生产和可持续发展的关键技术之一。
LED由于其点光源的发光特性，亮度高，应用于照明领域上存在光线强烈、刺眼、让人无法直视、或者无法得到柔和视觉效果等相对于常规光源的不足。为弥补LED光源在照明领域上应用的不足，需要通过特殊材料将其点光源的发光特性转变为面光源，同时保持较高的透光率。光扩散剂是基于LED 行业的发展，基于人类对环保、节约能源的观念的兴起而存在，其可通过在基材中多次改变光线的传播方向多次折射，以达到LED 灯光线柔和的效果。
ABS树脂（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、任性好、易于加工成型的热塑性高分子材料，具有较高的透明度以及优异的光泽度。ABS树脂的不足之处在于其透光性较低。目前市面上的ABS有很多种，外观不一，有白底透明，蓝底透明，黄底透明等多种颜色之分，货源丰富，为人们选材提供了更多选择。但是市面上各种颜色透明的ABS的制成方法，或是采用合成方法或是后期染色所得，合成方法需要特别大的资金投入及雄厚的技术制成才能保证质量，不易普及推广；染色方法虽对资金和技术要求较低，但是对材料透明度影响较大，性能降低较多，不是最好的加工办法。
中国专利公开号为CN102311609A的发明专利，公开了一张绿色透明ABS复合材料，按重量百分比由一些组份组成：ABS 98.4-99.5%，抗氧剂0.3-1.2%，润滑剂0.2-0.4%。该现有技术制得的ABS复合材料透光性能虽有一定的改善，但透光率仍不够高，散光性较差，雾度值较低，遮光性能较差，不能满足LED照明灯具用外罩材料高透光、高遮光的要求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种高透光、高遮光ABS材料及其制备方法，本发明所提供的ABS材料散光性能佳，同时能达到雾度和透光率的平衡，满足LED照明灯具外罩的要求，且制备方法简单成熟，有利于普遍推广应用。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。
提供一种高透光、高遮光ABS材料，包括以下质量百分数的原料组份：
ABS树脂 93.0-99.5%
抗氧剂 0.1-2.0%
硅系光扩散剂 0.1-6.0%
其中，所述抗氧剂为抗氧剂1076或抗氧剂168中的一种或两种的混合物；
其中，所述硅系光扩散剂是有机硅树脂光扩散剂。
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。ABS具有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；即使ABS制品被破坏也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏，这是ABS高度韧的写实，在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40-100℃的温度范围内使用；其耐磨性优良，尺寸稳定性好且具有耐油性；其电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。ABS树脂可以在-25℃-60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀，广泛被用于家电外壳、玩具等日常用品。
抗氧化剂1076为β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯，通常称为抗氧剂1076；分子量：530.88；熔点：50-52℃；白色结晶粉末。熔点50-55℃，溶于苯、丙酮、酯类，不溶于水。是一种优良的抗氧剂，有较好的耐热及耐水萃取性能，广泛用于聚烯烃、聚甲醛、ABS树脂以及各种橡胶和石油产品，有效防止材料在挤出混炼过程中的热氧降解，有效提高产品透明度、抗冲击强度和透光度，防止产品黄化。
抗氧化剂168为亚磷酸三（2,4-二叔丁基苯）酯，通常称为抗氧剂168；分子质量：646.93166；熔点：181-184℃白色结晶粉末，熔点180-186℃，溶于苯、甲苯、汽油，不溶于水和醇类。该品为低挥发性有机合成抗氧阻聚剂，广泛用于聚丙烯、聚乙烯、ABS、聚碳酸纤维及聚酯树脂等各类塑料的合成与加工，有效防止材料在挤出混炼过程中的热氧降解，有效提高产品透明度、抗冲击强度和透光度，防止产品黄化。
机硅树脂光扩散剂，是有机硅树脂的球状微粉，折射率（RI）约1.43, 与无机硅类微粉相比，具有比重小，润滑性、挥发性和耐热性好的特点。在ABS树脂中有优良光扩散性能，光扩散效果比传统有机类光扩散剂高3-4倍,同时能达到雾度和透光率点的平衡，其与ABS树脂有较好的相容性，提高其散光性能，遮光性好。
优选地，一种高透光、高遮光ABS材料，包括以下质量百分数的原料组份：
ABS树脂 93.8-98.5%
抗氧剂 0.1-1.5%
硅系光扩散剂 0.3-4.8%。
更优选地，还包括有质量百分数为0.1-4.0%的MBS树脂。
MBS（Methyl methacrylate-Butadiene-Styrene）树脂是甲基丙烯酸甲酯（M），丁二烯（B）及苯乙烯（S）的三元共聚物，它在亚微观形态上具有典型的核-壳结构，核心是一个直径10-100nm的橡胶相球状核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层。MBS材料可以理解为增韧剂，是在粒子设计概念下合成的新型高分子材料，MBS树脂兼有加工改性及增韧效能，优秀的抗冲击性能，对透明度影响小，容易加工其与ABS树脂混合能有效避免ABS树脂肽链断裂，提高ABS材料的抗冲击强度，同时还可以改善制品的耐寒性和加工流动性。其在ABS树脂中具有良好的分散性，并且对基体树脂流动性影响非常小，不影响改性材料后期注塑加工；注塑加工过程中，对剪切不敏感，使改性后材料具备较宽的加工工艺范围。
其中，所述抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168按质量百分数之比为1:1的混合物，主抗氧剂和辅抗氧剂产生协同作用，有效避免在造粒加工过程中物料被氧化发生色变，有利于提高制品的透光率。
其中，所述ABS树脂为东丽公司的ABS 920/900或奇美公司的ABS 758。
其中，所述ABS树脂为透明材料，其透光率大于90%，ABS树脂在230℃/3.8kg的测试条件下的熔融指数是12-13g/10min。
其中，所述硅系光扩散剂的粒径为1-4μm。优选地，硅系光扩散剂的粒径为2μm。
其中，所述MBS树脂是罗曼哈斯公司的MBS 2620或LG公司的MBS 1M500。
上述一种高透光、高遮光ABS材料的制备方法，包括以下工艺步骤：
第一步：将抗氧剂、硅系光扩散剂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为2-4min；有利于物料的充分混合均匀，有利于后续加工成型。
第二步：将ABS树脂和第一步混匀的物料一起放入高速搅拌机中进行三段式搅匀，第一段搅拌的搅拌速度为20-50r/min，搅拌时间为1-4min，第二段搅拌的搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为1-4min，第三段搅拌的搅拌速度为10-50r/min，搅拌时间为1-3min；采用慢、快、慢的三段式搅拌，有利于物料充分混合均匀，避免粒子和物料分层，且能避免出现搅拌死角，搅拌效果好，有利于提高产品质量。
第三步：将第二步混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒；粒料送料段挤出温度为：170-190℃，塑化段挤出温度为：190-200℃，熔体输送段挤出温度为：190-200℃，机头温度为：200-210℃，挤出造粒加工时的真空度为0.6MPa-0.8MPa。对产品制备过程中的各加工过程的温度严格控制，确保物料充分均匀融合，产品透光性好，遮光性高。
优选地，所述第一步：将抗氧剂、硅系光扩散剂和MBS树脂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为2-4min。有利于物料的充分混合均匀，有利于后续加工成型。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：
（1）本发明提供的一种高透光、高遮光ABS材料，由于采用了有机硅树脂光扩散剂，有机硅树脂光扩散剂呈规整球型微粉，颗粒微观形态控制更精细，其与ABS树脂有较好的相容性，折射率低，提高了ABS树脂的散光性能，使ABS材料具有优良的光扩散效果降低炫光感，同时，ABS材料具有良好的冲击强度、雾度和透光率的平衡性，透光率高，保持了ABS树脂的冲击强度，ABS材料制得的产品不易碎裂，结构强度高，实用性强。
（2）制得的产品熔融指数恒定在10-15（ASTM D1238）之间，产品的热稳定性能好，成型温度适中，有效避免产品表面出现鱼鳞纹，产品质量高。
（3）本发明的ABS材料在达到高透光性能的同时也能达到高遮光性能，产品质量高，适合应用于户外照明用外罩材料，产品综合性能优异。
（4）本发明的制备方法简单，生产成本低，有利于普遍推广应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。
实施例1。
先将0.2%抗氧剂1076、0.3%的粒径为1μm的有机硅树脂光扩散剂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为4min；然后加入99.5%东丽公司的ABS 920/900树脂进行三段式搅匀，第一段搅拌的搅拌速度为20r/min，搅拌时间为4min，第二段搅拌的搅拌速度为100r/min，搅拌时间为4min，第三段搅拌的搅拌速度为10r/min，搅拌时间为3min；最后将混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒；粒料送料段挤出温度为170℃，塑化段挤出温度为190℃，熔体输送段挤出温度为190℃，机头温度为200℃，挤出造粒加工时的真空度为0.8MPa。
实施例2。
先将0.3%抗氧剂168、1.3%的粒径为2μm的有机硅树脂光扩散剂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为120r/min，搅拌时间为4min；然后加入98.4%奇美公司的ABS 758树脂进行三段式搅匀，第一段搅拌的搅拌速度为25r/min，搅拌时间为3min，第二段搅拌的搅拌速度为120r/min，搅拌时间为3min，第三段搅拌的搅拌速度为20r/min，搅拌时间为2.5min；最后将混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒；粒料送料段挤出温度为175℃，塑化段挤出温度为190℃，熔体输送段挤出温度为190℃，机头温度为200℃，挤出造粒加工时的真空度为0.75MPa。
实施例3。
先将0.1%抗氧剂1076、0.1%抗氧剂168、2.3%的粒径为2μm的有机硅树脂光扩散剂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为140r/min，搅拌时间为3min；然后加入97.5% 东丽公司的ABS 920/900树脂进行三段式搅匀，第一段搅拌的搅拌速度为30r/min，搅拌时间为3min，第二段搅拌的搅拌速度为140r/min，搅拌时间为3min，第三段搅拌的搅拌速度为30r/min，搅拌时间为2min；最后将混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒；粒料送料段挤出温度为180℃，塑化段挤出温度为195℃，熔体输送段挤出温度为195℃，机头温度为205℃，挤出造粒加工时的真空度为0.7MPa。
实施例4。
先将0.2%抗氧剂1076、0.2%抗氧剂168、2%的粒径为2μm的有机硅树脂光扩散剂和1%的MBS树脂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为160r/min，搅拌时间为3min；然后加入96.2%奇美公司的ABS 758树脂进行三段式搅匀，第一段搅拌的搅拌速度为35r/min，搅拌时间为2min，第二段搅拌的搅拌速度为160r/min，搅拌时间为2min，第三段搅拌的搅拌速度为40r/min，搅拌时间为2min；最后将混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒；粒料送料段挤出温度为180℃，塑化段挤出温度为1950℃，熔体输送段挤出温度为195℃，机头温度为205℃，挤出造粒加工时的真空度为0.7MPa。
实施例5。
先将0.2%抗氧剂1076、0.2%抗氧剂168、1.8%的粒径为3μm的有机硅树脂光扩散剂和2.5%的MBS树脂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为180r/min，搅拌时间为2min；然后加入95.3% 东丽公司的ABS 920/900树脂进行三段式搅匀，第一段搅拌的搅拌速度为40r/min，搅拌时间为2min，第二段搅拌的搅拌速度为180r/min，搅拌时间为2min，第三段搅拌的搅拌速度为45r/min，搅拌时间为1.5min；最后将混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒；粒料送料段挤出温度为185℃，塑化段挤出温度为200℃，熔体输送段挤出温度为200℃，机头温度为210℃，挤出造粒加工时的真空度为0.65MPa。
实施例6。
先将0.3%抗氧剂、0.3%抗氧剂168、1.5%的粒径为4μm的有机硅树脂光扩散剂和4%的MBS树脂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为2min；然后加入93.9%奇美公司的ABS 758树脂进行三段式搅匀，第一段搅拌的搅拌速度为50r/min，搅拌时间为1min，第二段搅拌的搅拌速度为200r/min，搅拌时间为1min，第三段搅拌的搅拌速度为50r/min，搅拌时间为1min；最后将混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒；粒料送料段挤出温度为190℃，塑化段挤出温度为200℃，熔体输送段挤出温度为200℃，机头温度为210℃，挤出造粒加工时的真空度为0.6MPa。
实施例7。
先将0.1%抗氧剂1076、0.1%抗氧剂168、0.3%的粒径为1μm的有机硅树脂光扩散剂和1%的MBS树脂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为4min；然后加入98.5%东丽公司的ABS 920/900树脂进行三段式搅匀，第一段搅拌的搅拌速度为20r/min，搅拌时间为4min，第二段搅拌的搅拌速度为100r/min，搅拌时间为4min，第三段搅拌的搅拌速度为10r/min，搅拌时间为3min；最后将混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒；粒料送料段挤出温度为170℃，塑化段挤出温度为190℃，熔体输送段挤出温度为190℃，机头温度为200℃，挤出造粒加工时的真空度为0.8MPa。
实施例8。
先将0.1%抗氧剂1076、0.1%抗氧剂168、0.5%的粒径为2μm的有机硅树脂光扩散剂和1%的MBS树脂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为120r/min，搅拌时间为4min；然后加入98.3%奇美公司的ABS 758树脂进行三段式搅匀，第一段搅拌的搅拌速度为25r/min，搅拌时间为3min，第二段搅拌的搅拌速度为120r/min，搅拌时间为3min，第三段搅拌的搅拌速度为20r/min，搅拌时间为2.5min；最后将混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒；粒料送料段挤出温度为175℃，塑化段挤出温度为190℃，熔体输送段挤出温度为190℃，机头温度为200℃，挤出造粒加工时的真空度为0.75MPa。
实施例9。
先将0.1%抗氧剂1076、0.1%抗氧剂168、0.8%的粒径为2μm的有机硅树脂光扩散剂和2%的MBS树脂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为140r/min，搅拌时间为3min；然后加入97% 东丽公司的ABS 920/900树脂进行三段式搅匀，第一段搅拌的搅拌速度为30r/min，搅拌时间为3min，第二段搅拌的搅拌速度为140r/min，搅拌时间为3min，第三段搅拌的搅拌速度为30r/min，搅拌时间为2min；最后将混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒；粒料送料段挤出温度为180℃，塑化段挤出温度为195℃，熔体输送段挤出温度为195℃，机头温度为205℃，挤出造粒加工时的真空度为0.7MPa。
实施例10。
先将0.2%抗氧剂1076、0.2%抗氧剂168、1%的粒径为2μm的有机硅树脂光扩散剂和2%的MBS树脂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为160r/min，搅拌时间为3min；然后加入96.6%奇美公司的ABS 758树脂进行三段式搅匀，第一段搅拌的搅拌速度为35r/min，搅拌时间为2min，第二段搅拌的搅拌速度为160r/min，搅拌时间为2min，第三段搅拌的搅拌速度为40r/min，搅拌时间为2min；最后将混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒；粒料送料段挤出温度为180℃，塑化段挤出温度为1950℃，熔体输送段挤出温度为195℃，机头温度为205℃，挤出造粒加工时的真空度为0.7MPa。
实施例11。
先将0.1%抗氧剂1076、0.1%抗氧剂168、1.5%的粒径为3μm的有机硅树脂光扩散剂和4%的MBS树脂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为180r/min，搅拌时间为2min；然后加入94.3% 东丽公司的ABS 920/900树脂进行三段式搅匀，第一段搅拌的搅拌速度为40r/min，搅拌时间为2min，第二段搅拌的搅拌速度为180r/min，搅拌时间为2min，第三段搅拌的搅拌速度为45r/min，搅拌时间为1.5min；最后将混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒；粒料送料段挤出温度为185℃，塑化段挤出温度为200℃，熔体输送段挤出温度为200℃，机头温度为210℃，挤出造粒加工时的真空度为0.65MPa。
实施例12。
先将0.1%抗氧剂、0.1%抗氧剂168、2%的粒径为4μm的有机硅树脂光扩散剂和4%的MBS树脂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为2min；然后加入93%奇美公司的ABS 758树脂进行三段式搅匀，第一段搅拌的搅拌速度为50r/min，搅拌时间为1min，第二段搅拌的搅拌速度为200r/min，搅拌时间为1min，第三段搅拌的搅拌速度为50r/min，搅拌时间为1min；最后将混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒；粒料送料段挤出温度为190℃，塑化段挤出温度为200℃，熔体输送段挤出温度为200℃，机头温度为210℃，挤出造粒加工时的真空度为0.6MPa。
以下是上述实施例1至实施例12的各组份及其质量百分数的列表：
| 组成 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | 实施例9 | 实施例10 | 实施例11 | 实施例12 |
| ABS树脂 | 99.5 | 98.4 | 97.5 | 96.6 | 95.3 | 93.9 | 98.5 | 98.3 | 97 | 96.6 | 94.3 | 93.0 |
| 抗氧剂168 | 0 | 0.3 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 |
| 抗氧剂1076 | 0.2 | 0 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 |
| 硅系扩散剂 | 0.3 | 1.3 | 2.3 | 2 | 1.8 | 1.5 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1 | 1.5 | 2 |
| MBS树脂 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2.5 | 4 | 1 | 1 | 2 | 2 | 4 | 4 |
。以下是上述实施例1至实施例12的原料组份制成的ABS材料的各项性能测试指标：
从上述ABS材料的各项性能测试指标可以看出，本发明制得的ABS材料具有高透光、高遮光的特性，产品雾度值高，对人眼的刺激性小，全光线过光率高，满足户外照明高亮度的要求，适合用于制作户外照明用灯罩抗，冲击强度较高，安装过程不易损坏，实用性强。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种高透光、高遮光ABS材料，其特征在于：包括以下质量百分数的原料组份：
ABS树脂 93.0-99.5%
抗氧剂 0.1-2.0%
硅系光扩散剂 0.1-6.0%
其中，所述抗氧剂为抗氧剂1076或抗氧剂168中的一种或两种的混合物；
其中，所述硅系光扩散剂是有机硅树脂光扩散剂。
2.一种高透光、高遮光ABS材料，其特征在于：包括以下质量百分数的原料组份：
ABS树脂 93.8-98.5%
抗氧剂 0.1-1.5%
硅系光扩散剂 0.3-4.8%。
3.根据权利要求1所述的一种高透光、高遮光ABS材料，其特征在于：还包括有质量百分数为0.1-4.0%的MBS树脂。
4.根据权利要求1所述的一种高透光、高遮光ABS材料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168按质量百分数之比为1:1的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种高透光、高遮光ABS材料，其特征在于：所述ABS树脂为东丽公司的ABS 920/900或奇美公司的ABS 758。
6.根据权利要求1所述的一种高透光、高遮光ABS材料，其特征在于：所述ABS树脂为透明材料，其透光率大于90%。
7.根据权利要求1所述的一种高透光、高遮光ABS材料，其特征在于：所述硅系光扩散剂的粒径为1-4μm。
8.根据权利要求3所述的一种高透光、高遮光ABS材料，其特征在于：所述MBS树脂是罗曼哈斯公司的MBS 2620或LG公司的MBS 1M500。
9.权利要求1至8中任意一项所述的一种高透光、高遮光ABS材料的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
第一步：将抗氧剂、硅系光扩散剂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为2-4min；
第二步：将ABS树脂和第一步混匀的物料一起放入高速搅拌机中进行三段式搅匀，第一段搅拌的搅拌速度为20-50r/min，搅拌时间为1-4min，第二段搅拌的搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为1-4min，第三段搅拌的搅拌速度为10-50r/min，搅拌时间为1-3min；
第三步：将第二步混合均匀物料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒；粒料送料段挤出温度为：170-190℃，塑化段挤出温度为：190-200℃，熔体输送段挤出温度为：190-200℃，机头温度为：200-210℃，挤出造粒加工时的真空度为0.6MPa-0.8MPa。
10.根据权利要求9所述的一种高透光、高遮光ABS材料的制备方法，其特征在于：所述第一步：将抗氧剂、硅系光扩散剂和MBS树脂依次放入高速搅拌机中搅搅均匀，搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为2-4min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210221191.5A CN102702672B (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 一种高透光、高遮光abs材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210221191.5A CN102702672B (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 一种高透光、高遮光abs材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102702672A true CN102702672A (zh) | 2012-10-03 |
| CN102702672B CN102702672B (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=46895746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210221191.5A Active CN102702672B (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 一种高透光、高遮光abs材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102702672B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103254632A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-08-21 | 苏州旭光聚合物有限公司 | 一种低吸水率pa/abs复合材料 |
| CN105504655A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-20 | 安徽集虹材料科技有限公司 | 一种透光耐候改性abs材料及其制备方法 |
| CN106009473A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-12 | 宁波利安电子有限公司 | 一种均光改性高分子注塑材料及其制备方法 |
| CN109161151A (zh) * | 2018-06-23 | 2019-01-08 | 深圳市宝聚合塑料有限公司 | 透明abs磨砂树脂及其制备方法 |
| CN113861613A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-31 | 金发科技股份有限公司 | 一种具有平坦分光透过特性的abs树脂材料及其制备方法和应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008156644A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-10 | Cheil Industries Inc | 輝度及び耐光性に優れたシリコン微粒子、その製造方法並びにこれを用いた光拡散板 |
| CN102399410A (zh) * | 2011-06-20 | 2012-04-04 | 洪伟 | 一种abs复合材料及其制备方法 |
-
2012
- 2012-06-29 CN CN201210221191.5A patent/CN102702672B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008156644A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-10 | Cheil Industries Inc | 輝度及び耐光性に優れたシリコン微粒子、その製造方法並びにこれを用いた光拡散板 |
| CN102399410A (zh) * | 2011-06-20 | 2012-04-04 | 洪伟 | 一种abs复合材料及其制备方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103254632A (zh) * | 2013-05-21 | 2013-08-21 | 苏州旭光聚合物有限公司 | 一种低吸水率pa/abs复合材料 |
| CN105504655A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-20 | 安徽集虹材料科技有限公司 | 一种透光耐候改性abs材料及其制备方法 |
| CN105504655B (zh) * | 2015-12-30 | 2018-04-20 | 安徽集虹材料科技有限公司 | 一种透光耐候改性abs材料及其制备方法 |
| CN106009473A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-12 | 宁波利安电子有限公司 | 一种均光改性高分子注塑材料及其制备方法 |
| CN109161151A (zh) * | 2018-06-23 | 2019-01-08 | 深圳市宝聚合塑料有限公司 | 透明abs磨砂树脂及其制备方法 |
| CN109161151B (zh) * | 2018-06-23 | 2021-07-23 | 深圳市宝聚合新材料技术应用有限公司 | 透明abs磨砂树脂及其制备方法 |
| CN113861613A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-31 | 金发科技股份有限公司 | 一种具有平坦分光透过特性的abs树脂材料及其制备方法和应用 |
| WO2023024912A1 (zh) * | 2021-08-23 | 2023-03-02 | 金发科技股份有限公司 | 一种具有平坦分光透过特性的abs树脂材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102702672B (zh) | 2014-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103724972B (zh) | 一种耐低温阻燃光扩散聚碳酸酯复合材料及其制备方法 | |
| CN105001510B (zh) | 一种耐低温无卤阻燃光扩散聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN102492293B (zh) | 一种耐低温着色玻璃纤维增强尼龙6及其制备方法 | |
| CN102702637B (zh) | 一种高透光、高遮光聚苯乙烯组合物及其制备方法 | |
| CN101880450B (zh) | 一种高雾度高透明led灯管料及其制备方法 | |
| CN101580632B (zh) | 一种高光泽高性能玻纤增强pbt材料及其制备方法 | |
| CN104086970B (zh) | 一种高效溴硅阻燃耐气候聚碳酸酯复合材料及其制备方法 | |
| CN102702672B (zh) | 一种高透光、高遮光abs材料及其制备方法 | |
| CN110204832B (zh) | Led用防蓝光聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN104497533A (zh) | 一种无卤阻燃高光反射导热聚碳酸酯材料及其制备方法 | |
| CN110105738B (zh) | 一种阻燃pc/abs材料及其制备方法和应用 | |
| CN102702717B (zh) | 一种高透光、防眩光聚碳酸酯材料及其制备方法 | |
| CN104098883A (zh) | 一种高韧性高扩散型pc/pbt合金材料及其制备方法 | |
| CN113999513A (zh) | 一种led灯罩用pc/pmma合金材料及其制备方法 | |
| CN101200570A (zh) | 一种阻光材料及制备方法 | |
| CN109735077A (zh) | 一种阻燃增强光扩散的聚碳酸酯复合材料及其制备方法 | |
| CN106147192A (zh) | 一种透明阻燃玻璃纤维增强pc材料及其制备方法 | |
| CN109337330B (zh) | 一种无卤阻燃高遮光pc复合材料及其制备方法 | |
| CN103059535B (zh) | 一种光扩散树脂组合物、由该组合物制备的光扩散板及其制备方法 | |
| CN104672758A (zh) | Abs复合材料及其制备方法 | |
| CN105348764A (zh) | 一种改性聚碳酸酯材料灯罩及其制备方法 | |
| CN110157171A (zh) | 一种聚碳酸酯材料及其制备方法 | |
| CN111690243A (zh) | 一种磨砂效果的透明阻燃pc材料及其制备方法和应用 | |
| CN114634636B (zh) | 一种具有荧光流纹效果的色母粒及其制备方法和应用 | |
| CN102850734A (zh) | 一种高透光、高遮光的pet组合物及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: GUANGDONG SILVERAGE HOLDINGS LTD. Free format text: FORMER OWNER: DONGGUAN SILVER AGE OPTOELECTRONICS SCIENCE + TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20130228 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 523187 DONGGUAN, GUANGDONG PROVINCE TO: 523927 DONGGUAN, GUANGDONG PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20130228 Address after: 523927, Humen Town, Dongguan Town, Guangdong City, province, Guangdong Silver Jubilee Polytron Technologies Inc Applicant after: Guangdong Silverage Holdings Ltd. Address before: 523187 Guangdong Province, Dongguan City Industrial Zone Kau Town Pavilion Jubilee Building Room 201 Dongguan City Jubilee photoelectric Mstar Technology Ltd Applicant before: Dongguan Yinxi Photoelectric Material Technology Co.,Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: DONGGUAN SILVER AGE OPTOELECTRONICS SCIENCE + TECH Free format text: FORMER OWNER: GUANGDONG SILVERAGE HOLDINGS LTD. Effective date: 20150728 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150728 Address after: 523000 Guangdong Province, Dongguan City Industrial Zone Kau Town Pavilion Jubilee Building Room 201 Dongguan Jubilee photoelectric Mstar Technology Ltd Patentee after: Dongguan Yinxi Photoelectric Material Technology Co.,Ltd. Address before: 523927, Humen Town, Dongguan Town, Guangdong City, province, Guangdong Silver Jubilee Polytron Technologies Inc Patentee before: Guangdong Silverage Holdings Ltd. |