CN102698855A - 一种制砂机的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制砂机技术领域,特别涉及一种制砂机的下料装置,包括进料斗和下料斗,所述进料斗下端与下料斗上端固定连接,进料斗上端成型有进料口,下料斗下端成型有下料口,所述进料斗内设有筛网,所述进料斗与下料斗的连接处设有固定架一,固定架一上设有搅拌轴,所述搅拌轴的下端伸至下料口处;所述搅拌轴上环设有螺旋叶片,搅拌轴由驱动装置驱动。本发明结构简单,制作成本低,有利于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及制砂机技术领域,特别涉及一种制砂机的下料装置。
背景技术
随着建筑行业的不断发展,砂作为建筑业重要的原材料之一,用量巨大,我国的天然砂已经出现供不应求的局面了。为有效缓解这种局面,业内开始寻找替代材料,如粗骨料的下脚料(石屑和石灰石粉),其经过制砂机简单加工即可。
现有制砂机的下料机构一般设有漏斗状下料口,结构简单,制作成本低,但粗骨料的下脚料大块料和粉料含量均较高,大块料容易堵塞下料口,而当粉料含水量高时,将变得十分粘稠,也经常堵塞下料口。下料口堵塞,导致生产停顿,影响生产加工效率。人工清理下料口堵塞,费时费力。故有必要对现有制砂机的下料机构进行结构改进,以解决堵塞下料口这一技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制砂机的下料装置,其可有效地解决了现有技术中下料口堵塞的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种制砂机的下料装置,包括进料斗和下料斗,所述进料斗下端与下料斗上端固定连接,进料斗上端成型有进料口,下料斗下端成型有下料口,所述进料斗内设有筛网,所述进料斗与下料斗的连接处设有固定 架一,固定架一上设有搅拌轴,所述搅拌轴的下端伸至下料口处;所述搅拌轴上环设有螺旋叶片,搅拌轴由驱动装置驱动。
其中,所述装置驱动包括设于下料斗侧壁上的支架,设于支架上的电机,水平设于固定架一上的转轴,所述转轴一端与电机输出轴连接,所述转轴另一端上设有斜齿轮一,所述搅拌轴上端设有斜齿轮二,所述斜齿轮一与斜齿轮二啮合连接。
进一步地,所述下料斗内下部设有固定架二,固定架二上设有通孔,所述搅拌轴下端穿过通孔。
进一步地,所述搅拌轴穿过通孔的下端端部上设有搅拌齿。
进一步地,所述筛网呈倾斜角度设于进料斗内。
本发明的有益效果:本发明在所述进料斗内设有筛网,在所述下料斗内设有带螺旋叶片的搅拌轴,其中,筛网可有效防止大块料进入下料斗内,避免大块料堵塞下料口;带螺旋叶片的搅拌轴可防止含水度高粘结性强的粉量堵塞下料口,有效地解决现有技术中存在的缺陷和不足。本发明结构简单,制作成本低,有利于推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:
1、进料口; 2、进料斗; 3、斜齿轮一; 4、斜齿轮二;
5、固定架一;6、下料斗; 7、搅拌轴; 8、搅拌齿;
9、下料口; 10、固定架二;11、螺旋叶片; 12、支架;
13、电机;14、转轴;15、筛网。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,本发明所述的一种制砂机的下料装置,包括进料斗2和下料斗6,所述进料斗2下端与下料斗6上端固定连接,也即进料斗2和下料斗6构成本发明主体结构。
所述进料斗2上端成型有进料口1,下料斗6下端成型有下料口9,粗骨料的下脚料从进料口1进入后,在自身重力作用下从下料口9而出。
所述进料斗2内设有筛网15,筛网15一般由金属丝线交织而成,多选钢丝。筛网15的主要用于防止大块料进入,避免大块料堵塞下料口。本发明优选所述筛网15呈倾斜角度设于进料斗2内。粗骨料的下脚料落入筛网15,有一个滑动的空间,便于下脚料穿过入筛网15。
所述进料斗2与下料斗6的连接处设有固定架一5,固定架一5上设有搅拌轴7,具体而言,所述搅拌轴7上端可旋转固定于固定架一5上,搅拌轴7的下端伸至下料口9处,也即搅拌轴7基本贯穿下料斗6,且一般设于下料斗6的中间位置。所述搅拌轴7上环设有螺旋叶片11,便于对下料斗6的下脚料进行搅拌,以使其能迅速通过下料口9下料。
本发明优选所述下料斗6内下部设有固定架二10,固定架二10上设有通孔(图中未示出),所述搅拌轴7下端穿过通孔。所述固定架二10的设置,主要为确保搅拌轴7处于垂直状态,在搅拌时,不会发生左右来回摆动而影响搅拌效果。所述搅拌轴7穿过通孔的下端端部上设有搅拌齿8,其目的也是 加强搅拌效果,避免下料口9堵塞。
所述搅拌轴7由驱动装置驱动,其中,所述装置驱动包括设于下料斗6侧壁上的支架12,设于支架12上的电机13,水平设于固定架一5上的转轴14,所述转轴14一端与电机13输出轴连接,所述转轴14另一端上设有斜齿轮一3,所述搅拌轴7上端设有斜齿轮二4,所述斜齿轮一3与斜齿轮二4啮合连接。
工作原理:粗骨料的下脚料从进料口1进入后,经筛网15过滤后,粉料掉入下料斗6内并经下料口9下料,而大块料则由筛网15拦截,以防止大块料堵塞下料口9。如粉料含水量较高,在搅拌过程中因粘度较高而堵塞下料口9时,启动电机13,带动转轴14以及搅拌轴7旋转,螺旋叶片11可推动粘度较高粉料排出下料口9。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构思、构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种制砂机的下料装置,包括进料斗(2)和下料斗(6),所述进料斗(2)下端与下料斗(6)上端固定连接,进料斗(2)上端成型有进料口(1),下料斗(6)下端成型有下料口(9),其特征在于:所述进料斗(2)内设有筛网(15),所述进料斗(2)与下料斗(6)的连接处设有固定架一(5),固定架一(5)上设有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的下端伸至下料口(9)处;所述搅拌轴(7)上环设有螺旋叶片(11),搅拌轴(7)由驱动装置驱动。
2.根据权利要求1所述的制砂机的下料装置,其特征在于:所述装置驱动包括设于下料斗(6)侧壁上的支架(12),设于支架(12)上的电机(13),水平设于固定架一(5)上的转轴(14),所述转轴(14)一端与电机(13)输出轴连接,所述转轴(14)另一端上设有斜齿轮一(3),所述搅拌轴(7)上端设有斜齿轮二(4),所述斜齿轮一(3)与斜齿轮二(4)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的制砂机的下料装置,其特征在于:所述下料斗(6)内下部设有固定架二(10),固定架二(10)上设有通孔,所述搅拌轴(7)下端穿过通孔。
4.根据权利要求3所述的制砂机的下料装置,其特征在于:所述搅拌轴(7)穿过通孔的下端端部上设有搅拌齿(8)。
5.根据权利要求3所述的制砂机的下料装置,其特征在于:所述筛网(15)呈倾斜角度设于进料斗(2)内。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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