CN102679741A - 电石炉中空电极粉料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电石炉中空电极粉料输送装置，该装置包括空心电极，所述空心电极内安装有电极中心管，该电极中心管上端通过工作粉料仓、粉体输送管与粉体储仓连通，电极中心管内安装有可往复运动的中心推杆。本发明利用机械式推杆将粉料不断向下挤压至电石炉高温区中，从而杜绝了采用氮气输送带来的一氧化碳泄漏事故的发生。本发明的电石炉中空电极粉料输送装置可有效解决掉电石生产中产生的大量粉料，使工业废弃物在工厂内部得到综合利用，具有节约能源，降低环境污染，安全可靠的特点。
Description
技术领域
本发明涉及电石炉冶炼设备技术领域，特别是涉及一种电石炉中空电极粉料输送装置。
背景技术
电石生产过程中，大量粉料入炉会造成料面透气性差，炉况恶化，刺火和塌料喷溅增多，料面发红，电极上抬等问题，因此对于炉料的组成和粒度要求很高。通常采取的做法是将粉料筛分掉，故而造成大量资源的浪费，且环境污染严重。目前，最新的技术是通过空心电极技术，粉料通过空心电极直接输入溶池，该方法成功地解决了粉料污染和浪费问题。但是由于此过程采用的是氮气输送粉料方式，很容易造成一氧化碳泄漏，安全隐患大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种有效利用电石生产中的粉末料，节约能源，减少环境污染，且安全可靠的电石炉中空电极粉料输送装置。
为实现上述发明目的所采取的技术方案为：
一种电石炉中空电极粉料输送装置，包括空心电极，其特征是：所述空心电极内安装有电极中心管，该电极中心管上端通过工作粉料仓、粉体输送管与粉体储仓连通，电极中心管内安装有可往复运动的中心推杆；
所述中心推杆上安装有中心杆伞形瓣；
所述中心推杆的上端安装有往复油缸或往复气缸；
所述中心推杆的上端部设有钢管接长辅助装置。
本发明利用机械式推杆将粉料不断向下挤压至电石炉高温区中，从而杜绝了采用氮气输送带来的一氧化碳泄漏事故的发生。
本发明的电石炉中空电极粉料输送装置可有效解决掉电石生产中产生的大量粉料，使工业废弃物在工厂内部得到综合利用，具有节约能源，降低环境污染，安全可靠的特点。
本发明的装置每天能消耗掉15-20％粉料，按30000KVA电石炉计算日产180吨电石，每天能消耗掉32吨粉料，每吨粉料平均按1200元每天能节约近4万元。
附图说明
图1为本发明电石炉中空电极粉料输送装置的结构示意简图；
图2为图1中A部位的放大图。
具体实施方式
本发明的电石炉中空电极粉料输送装置包括中空电极1，该中空电极1***到电石炉9中。中空电极1的中心空腔内安装有一电极中心管2，电极中心管2的上方安装有工作粉料仓3，工作粉料仓3通过侧部所设的粉体输送管4与粉体储仓5连通。在电极中心管2内设有中心推杆6，该中心推杆6通过其端部所设的往复油缸或往复气缸8作往复运动。同时在中心推杆6上还设有若干个中心杆伞形瓣7。
使用时，粉料从粉料储仓5沿粉料输送管4送入工作粉料仓3，与此同时，中心推杆6在往复油缸或往复气缸8的动力推动下作往复运动，从而将粉料不断送入电石炉9中。本发明中中心推杆往复动作的间隔、布长可根据电石炉的工艺条件和粉料的条件进行调整。为此，在中心推杆6的端部设置有钢管接长辅助装置10。
Claims (4)
1. 一种电石炉中空电极粉料输送装置，包括空心电极（1），其特征是：所述空心电极（1）内安装有电极中心管（2），该电极中心管（2）上端通过工作粉料仓（3）、粉体输送管（4）与粉体储仓（5）连通，电极中心管（2）内安装有可往复运动的中心推杆（6）。
2.按照权利要求1所述的电石炉中空电极粉料输送装置，其特征是：所述中心推杆（6）上安装有中心杆伞形瓣（7）。
3.按照权利要求1或2所述的电石炉中空电极粉料输送装置，其特征是：所述中心推杆（6）的上端安装有往复油缸或往复气缸（8）。
4.按照权利要求3所述的电石炉中空电极粉料输送装置，其特征是：所述中心推杆（6）的上端部设有钢管接长辅助装置（10）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105987601A (zh) * | 2015-02-14 | 2016-10-05 | 佟玉鹏 | 一种短流程冶炼高钛渣的矿热炉 |
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2012
- 2012-03-07 CN CN2012100591727A patent/CN102679741A/zh active Pending
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