CN102677958A - 工地绿化生态围墙及施工方法 - Google Patents

工地绿化生态围墙及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种工地绿化生态围墙及施工方法,包括至少两个H型钢板桩,H型钢板桩的中上部构成围墙的立柱;相邻立柱之间设有角钢围檩,角钢围檩上设有花槽,立柱上端设有顶部围檩。围墙一侧的表面上设有挡板。施工方法的包括如下步骤:桩位轴线定位,插打H型钢板桩,在地面以上的立柱之间砌砖墙;安装角钢围檩,安装顶部围檩,安装挡板;安放花槽,绿化施工,安装竹篱笆。本发明具有可改善生态环境,缩短施工工期,提高工作效率;建筑工法简单、易操作,施工方便的特点。

Description

工地绿化生态围墙及施工方法
技术领域
本发明涉及建筑结构技术领域,尤其是涉及一种工地绿化生态围墙及施工方法。          
背景技术
文明标化作为施工现场的一项重要指标,越来越受到施工单位及监管部门的重视。建筑工地在人们的印象里通常是既脏又乱的。随着建筑行业的不断规范,建筑工地“外部景观化”的要求不断提高。建筑围挡作为建筑工地与城市生活的分隔线,已不仅仅只局限于空间隔断,还应该为城市园林化做贡献。因此,目前迫切需要一种既能起到围挡作用又能美化环境的绿色生态围墙。
中国专利授权公开号:CN102287072A,授权公开日2011年12月21日,公开了一种组合式围墙,包括两根围墙柱、设在两根围墙柱之间的两根横带板、设在两根横带板之间的若干并列的围墙板,所述相邻的围墙板之间相互扣接。该发明的围墙具有易拆卸,易搬运的特点。不足之处是,不能起到绿化作用。
中国专利授权公开号:CN101906900A,授权公开日2010年12月8日,公开了一种围墙结构,其由在中心柱上用建筑胶或连接件连接两个柱体,柱体是由聚苯板、加强网、粘接层或抹面层组成的长立方体,柱体的高度略高于墙板的高度;柱体的一侧为平面,另一侧设置两个凸起,两个凸起的中间设置凹陷;墙板的一侧***两个柱体合并后的凹槽中,墙板的另一侧***另外两个柱体合并后的凹槽中,柱体的上部连接柱帽构成。该发明具有可重复使用,节约成本,施工方便的特点。不足之处是,不能起到绿化作用。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的围墙不能起到绿化作用的不足,提供了一种工地绿化生态围墙及施工方法。
一种施工现场使用的工地绿化生态围墙,本围墙采用拼装式结构,可达到重复使用及减少构筑围墙所需时间的目的,节约了社会资源,提高了工作效率。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种工地绿化生态围墙,包括至少两个H型钢板桩,H型钢板桩的中上部构成围墙的立柱;相邻立柱之间设有角钢围檩,角钢围檩上设有花槽,立柱上端设有顶部围檩。
本发明是一种可在建筑工地使用的易拆卸、易搬运的工地绿化围墙,与普通的围墙不同的是,围墙上可以种植植物,植物可以美化环境,降低噪音。使绿色围墙成为城市的一条亮丽的风景线。
考虑工地需要坚实可靠的围护及环境改善的要求,绿化生态围墙采用钢结构构筑框架,架设栽培有植物的花槽进行填充,构造成坚实可靠的绿化环保围墙。
H型钢板桩下端打入土中,H型钢板桩的中上部作为围墙的立柱。角钢围檩构成安放花槽的托架。花槽可采用混凝土浇筑的花槽或其它成品花槽,花槽表面进行仿木工艺处理,可达到更好的外观效果。
采用插打250×250H型钢板桩构筑框架,钢板桩总高度3.6米至4.3米,钢板桩厚度10mm。其中,打入土内基桩长度为1.8米,上部1.8米—2.5米作为立柱。基桩与立柱可采用一体式完整H型钢,然后采用连接件分段连接。
作为优选,所述围墙一侧的表面上设有挡板。挡板提高了围墙的围挡隔离作用,并且给植物提供了稳定的生长环境。挡板可设在围墙的面向工地一侧的墙面上。
作为优选,所述围墙一侧的表面上设有菱形竹篱笆。菱形竹篱笆既可以作为封闭围挡,又可以作为植物生长的攀援支架。菱形竹篱笆可设在面向工地外部一侧的墙面上。
作为优选,所述花槽为矩形,花槽一侧的槽壁的高度低于其它槽壁的高度;花槽底部设有排水孔。高度低的槽壁位于面向阳光一侧,便于植物接受更多阳光的照射。排水孔用于排除多余的水分。
作为优选,所述角钢围檩由位于相邻立柱之间的两条角钢构成;所述顶部围檩为开口向下的槽钢。
一种工地绿化生态围墙的施工方法,包括下述步骤:
(1)桩位轴线定位,插打H型钢板桩,在地面以上的立柱之间砌砖墙; 
(2)安装角钢围檩,安装顶部围檩,安装挡板;
(3)安放花槽,绿化施工,安装竹篱笆。
作为优选,所述步骤(1)由下述步骤代替:
进行桩位轴线定位,在土里埋入基础预埋件,将H型钢板桩固定于基础预埋件上,在地面以上的立柱之间砌砖墙。基础预埋件为混凝土基础预埋件。
因此,本发明具有如下有益效果: 
(1)采用绿色植物构筑墙面,不仅起到了围挡的作用,而且可以为城市绿化做出贡献,降低噪音,改善生态环境;
(2)植物种植于花槽内,花槽与墙体框架可进行分离及组合,达到可重复使用的目的,能够降低资源的浪费;
(3)所使用的材料为工地上常见的材料,如H型钢、角钢等,取材方便,成本低;采用可重复使用的组合式结构进行施工可缩短工期,提高工作效率;
(4)花槽自下而上进行安装,拆除则自上而下进行,花槽稳定性好;
(5)建筑工法简单、易操作,施工方便。
附图说明
图1是本发明的实施例1的一种结构示意图;
图2是本发明的实施例2的一种结构示意图;
图3是本发明的角钢围檩的一种结构示意图;
图4是本发明的花槽的一种结构示意图。
图中:H型钢板桩1、角钢围檩2、花槽3、顶部围檩4、菱形竹篱笆5、砖墙6、基础预埋件7、排水孔8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例1
如图1所示的实施例是一种工地绿化生态围墙,包括两个H型钢板桩1,H型钢板桩的中上部构成围墙的立柱;相邻立柱之间设有角钢围檩2,角钢围檩上设有花槽3,立柱上端设有顶部围檩4。围墙靠近工地一侧的表面上设有挡板。靠近工地外侧的围墙一侧的表面上设有菱形竹篱笆5。
如图4所示,花槽为矩形,花槽一侧的槽壁的高度低于其它槽壁的高度;花槽底部设有排水孔8。
如图3所示,角钢围檩由位于相邻立柱之间的两条角钢构成;顶部围檩为开口向下的槽钢。
 施工步骤如下所述: 
步骤1,进行桩位轴线的定位;然后,确定基线,设定主轴线控制网,根据定出的主轴线控制网确定围墙基线。
步骤2,定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位,每个桩位相隔3米,洒灰线标明。
步骤3,框架构筑。
钢板桩打设:采用液压式钢板桩专用机械插打。桩机前臂吊起钢板桩,打开桩机头夹板夹住桩头,垂直后在设计位置通过打桩机的液压振动锤将钢板桩***至设计深度。后续钢板桩插打依照第一根钢板桩进行,在转角处钢板桩采用铝塑板进行弧形包边处理。钢板桩施工中允许误差为:桩顶标高偏差±100毫米,钢板桩轴线偏差±100毫米,钢板桩垂直度偏差为1%;在打设过程中,应监测是否在允许误差范围内,超出时及时纠正。
步骤4,砌砖墙。墙体采用全顺砖砌筑,严格按皮数杆双面挂线,控制标高和灰缝及墙面平整度,采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满。砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌块之间应有良好的粘结力,铺灰长度一般不超过 1.5 米。
步骤5,围檩安装。H型钢标高﹢0.50米以上每隔30厘米在两侧内翼缘螺栓连接一条角钢,规格∠25×25×3,兼做花槽托架。顶部围檩采用10#槽钢焊接在钢板桩上。
步骤6,花槽的固定安放。将6个花槽嵌入横向角钢围檩形成的空隙中,由下至上放置8层花槽。花槽宽度为180毫米,花槽长度为460毫米,使花槽能刚好卡放于围檩上。
步骤7,竹篱笆的制作。竹篱笆原料采用工地常用的竹子加工成竹篾,利用小孔冲击钻在竹篾上打孔,利用螺栓螺母进行连接。竹篱笆形式为菱形状,可伸展,方便安装、储藏、运输。
实施例2
如图2所示,实施例2的结构部分与实施例1中相同。
实施例2中的施工步骤(1)由下述步骤代替:
进行桩位轴线定位,在土里埋入基础预埋件,将H型钢板桩固定于基础预埋件上,在地面以上的立柱之间砌砖墙。
基础预埋件。如图2所示,±0.00以下围墙基础采用C15混凝土浇筑,宽200毫米高300毫米,将H型钢板桩下端通过地脚螺栓与C15混凝土固定连接形成立柱。
实施例2中,工地的建筑工程完毕后即进行钢板桩的拔除。在将横向围檩拆除后采用吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除,即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊车的作用将桩拔除。钢板桩拔除后留下的桩孔,必须即时做回填处理,回填一般用挤密法或填入法,所用材料为中砂。实施例1中,将横向围檩拆除后直接将螺栓卸下即可拆除。

Claims (7)

1.一种工地绿化生态围墙,其特征是,包括至少两个H型钢板桩(1),H型钢板桩的中上部构成围墙的立柱;相邻立柱之间设有角钢围檩(2),角钢围檩上设有花槽(3),立柱上端设有顶部围檩(4)。
2.根据权利要求1所述的工地绿化生态围墙,其特征是,所述围墙一侧的表面上设有挡板。
3.根据权利要求1所述的工地绿化生态围墙,其特征是,所述围墙一侧的表面上设有菱形竹篱笆(5)。
4.根据权利要求1所述的工地绿化生态围墙,其特征是,所述花槽为矩形,花槽一侧的槽壁的高度低于其它槽壁的高度;花槽底部设有排水孔(8)。
5.根据权利要求1所述的工地绿化生态围墙,其特征是,所述角钢围檩由位于相邻立柱之间的两条角钢构成;所述顶部围檩为开口向下的槽钢。
6.一种工地绿化生态围墙的施工方法,适用于权利要求1所述的一种工地绿化生态围墙,其特征是,包括下述步骤:
(1)桩位轴线定位,插打H型钢板桩,在地面以上的立柱之间砌砖墙; 
(2)安装角钢围檩,安装顶部围檩,安装挡板;
(3)安放花槽,绿化施工,安装竹篱笆。
7.根据权利要求6所述的工地绿化生态围墙的施工方法,其特征是,所述步骤(1)由下述步骤代替:
进行桩位轴线定位,在土里埋入基础预埋件,将H型钢板桩固定于基础预埋件上,在地面以上的立柱之间砌砖墙。
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