CN101469559B - 一种复合保温墙体及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种环保、轻体的复合保温墙体及其安装方法。墙体包括EPS板、预埋的柱钢筋及梁钢筋，EPS板的一边开有第一凹型槽，与该边相邻的对称两边分别设有向板外延伸的凸台及向板内开设的第二凹型槽，在凸台及第二凹型槽之间的EPS板上、沿板的长度方向设有容置柱钢筋的孔；梁钢筋容置于第一凹型槽内。方法：预埋柱钢筋，安装地梁；将一块EPS板的孔套在柱钢筋的顶端，沿柱钢筋放下EPS板至其底部与地梁接触；第一层其他各块EPS板将以此类推；然后，安装、捆扎梁钢筋，再在EPS板外表面固接防火隔热层、防火隔热膜及抗冲击板；浇铸混凝土，第一层安装完毕；其他各层以此类推。本发明具有环保、保温、重量轻、安装速度快等特点。

Description

一种复合保温墙体及其安装方法

技术领域

本发明属于轻体、保温建筑领域，具体地说是一种环保、轻体的复合保温墙体及其安装方法。 

背景技术

目前，各式建筑物的墙体大多还是采用砖、混凝土砌筑而成。建筑物自身的重量很大，对地基的承重要求十分严格。在沿海的城市，时有发生由于众多建筑物自身重量过重而造成地面下沉，而且降低了建筑物的抗震性。另外，砌筑的墙体在施工过程中需要大量的人力，花费较长的时间施工，施工质量与施工速度很难同时保证，给建筑物的安全性能埋下了隐患。再有，采用砖、混凝土砌筑的墙体占用了大量的土地资源和建筑用水，施工过程中还会破坏周边环境，严重的会造成环境污染。 

在墙体砌筑完成后，为了达到保温效果，还会在墙体外进行一些保温措施，使用最多的就是在墙体在安装保温板或保温砖。通常采用的方式是胶粘接将保温板与墙体连接起来。这种胶粘的方式时间久后，粘性会降低，保温板会发生开裂甚至脱落进而造成危险发生，尤其是高层建筑，如发生保温材料开裂、脱落后果将不堪设想；而且胶粘方式的成本也很高。 

现有建筑物的施工方法仍采用传统方式，如打地基、砌筑***墙体、浇铸混凝土等。传统方式的施工不仅施工期长、耗费大量的人力物力，而且会造成环境污染。 

发明内容

为了解决上述墙体及施工方法存在的问题，本发明的目的在于提供一种环保、轻体、可现场安装的复合保温墙体及其安装方法。 

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的： 

本发明墙体包括EPS板、预埋的柱钢筋及梁钢筋，其中：EPS板的一边开有第一凹型槽，与该边相邻的对称两边分别设有向板外延伸的凸台及向板内开设的第二凹型槽，在凸台及第二凹型槽之间的EPS板上、沿板的长度方向设有容置柱钢筋的孔；梁钢筋容置于第一凹型槽内。 

其中：EPS板的外表面依次固接有防火隔热层及防火隔热膜；在 防火隔热膜的外表面固接有抗冲击板，其上设有螺栓，通过螺栓将抗冲击板、防火隔热膜及防火隔热层固定在EPS板上；孔的径向截面可为方形或圆形；位于墙体中间承重位置的EPS板，其孔在板厚度方向的孔径大于板厚；孔内设有钢丝网；位于墙体拐角承重位置的EPS板为“L”型；孔位于板的拐角处，内部设有钢丝网。 

安装方法：先将柱钢筋在地基上预埋、捆扎好，并在地基上安装好地梁；然后将一块EPS板的孔套在柱钢筋的顶端，沿柱钢筋放下EPS板至EPS板底部与地梁接触；安装第二块EPS板时，该板的套在柱钢筋的顶端，该板的凸台嵌入到第一块EPS板的第二凹型槽内，沿柱钢筋放下第二块EPS板至其底部与地梁接触；同样第一层其他各块EPS板将以此类推；第一层安装好后，在各EPS板的第一凹型槽内安装、捆扎好梁钢筋，再在EPS板外表面依次固接防火隔热层及防火隔热膜，然后将抗冲击板通过螺栓固定在防火隔热膜的外面；防火隔热层、防火隔热膜及抗冲击板安装好后，将第一层的EPS板、柱钢筋、梁钢筋及外墙用混凝土不间断地一次性浇铸，第一层安装完毕；第二层、第三层等以此类推。 

其中：在安装位于墙体中间及拐角承重位置的EPS板时，先在该板的孔内嵌入钢丝网，然后再沿柱钢筋放下EPS板至其底部与地梁接触；用于固定抗冲击板的螺栓，穿过抗冲击板、防火隔热膜、防火隔热层、EPS板内的柱、梁钢筋及EPS板的内表面，最后螺栓头用垫片和螺母固定；在每一层的混凝土浇铸完成，混凝土强度上来后，可将EPS板内表面的螺杆、垫片、螺母去掉，只留下柱、梁钢筋混凝土里的螺杆和抗冲击板上的螺栓。 

本发明的优点与积极效果为： 

1.墙体环保、保温、重量轻。本发明的复合保温墙体采用EPS板作为建筑维护结构的材料，具有环保、轻体、保温、隔热、隔音等优点，不但会使建筑物的自重降低，减缓沿海城市地面下沉的速度，同时又提高了抗震性。 

2.安装速度快。本发明的墙体在套进柱钢筋的进程中，通过凸台与第二凹型槽即可彼此组合，大大提高了安装速度，降低了工人的劳动强度，节省了人力物力，在保证工程质量的同时，提高了完工时间，降低了成本。 

3.墙体不开裂，抗震、抗冲击。本发明墙体的防火隔热层、防火隔热膜、抗冲击板提高了墙体的熔点、增加了墙体抗冲击力，使墙体不开裂，抗震、抗冲击，维护费用低；抗冲击板用螺栓固定，不易脱落。 

4.本发明的墙体可循环利用，建筑也可循环使用，降低了建筑成本，节约了材料。 

5.本发明的安装方法工序简单、易操作。 

6.本发明的安装方法不用传统建筑的砖和很少有湿作业，每年可为国家节约大量的土地资源和建筑用水。 

7.本发明在安装过程中无损耗、不污染环境，不会向大气层放出有害气体，保护了环境资源。 

附图说明

图1为本发明EPS板的主视图； 

图2为图1的左视图； 

图3为图1的俯视图； 

图4为本发明EPS板的结构示意图； 

图5为两块EPS板组合后的结构示意图； 

图6为EPS板安装柱、梁钢筋后的结构示意图； 

图7为位于墙体中间承重位置的EPS板安装柱、梁钢筋及钢丝网后的结构示意图； 

图8为位于墙体拐角承重位置的EPS板安装柱、梁钢筋及钢丝网后的结构示意图； 

图9为EPS板安装防火隔热层、防火隔热膜、抗冲击板并浇铸混凝土后的结构示意图； 

具体实施方式

图10为位于墙体中间承重位置的EPS板安装防火隔热层、防火隔热膜、抗冲击板并浇铸混凝土后的结构示意图； 

图11为位于墙体拐角承重位置的EPS板安装防火隔热层、防火隔热膜、抗冲击板并浇铸混凝土后的结构示意图； 

其中：1为EPS板，2为柱钢筋，3为梁钢筋，4为第一凹型槽，5为凸台，6为第二凹型槽，7为孔，8为防火隔热层，9为防火隔热膜，10为抗冲击板，11为螺栓，12为钢丝网。 

下面结合附图对本发明作进一步详述。 

如图1～9所示，本发明的复合保温墙体包括EPS(聚苯乙烯)板1、预埋在地基上的柱钢筋2及梁钢筋3。EPS板1的一边开有第一凹型槽4，与该边相邻的对称两边分别设有向板外延伸的凸台5及向板内开设的第二凹型槽6，凸台5与第二凹型槽6的形状、大小相同，以供两块EPS板在安装时相插接。在凸台5及第二凹型槽6之间的EPS板1上、沿板的长度方向设有容置柱钢筋2的孔7，孔7的径向截面可为方形或圆形，本实施例为方形。梁钢筋3容置于第一凹型 槽4内。由于EPS板的熔点较低，因此在EPS板1的外表面依次固接有防火隔热层8及防火隔热膜9，以解决其熔点低的问题；防火隔热层可采用岩棉，防火隔热膜可采用铝箔。为了解决EPS板抗尖锐物体冲击力较差的问题，在防火隔热膜9的外表面固接有抗冲击板10，其上设有螺栓11，通过螺栓11将抗冲击板10、防火隔热膜9及防火隔热层8固定在EPS板1上。抗冲击板10可采用水泥纤维板。如图10所示，位于墙体中间承重位置的EPS板1，其孔7在板厚度方向的孔径大于板厚，即孔7在板厚度方向向外延伸、形成一个垛。这样一来，可增加孔7内柱钢筋的承载能力。在孔7内设有钢丝网12。如图11所示，位于墙体拐角承重位置的EPS板1可以与其他板的形状、结构相同，也可以为“L”型，即组成拐角的两块EPS板，其中一块为“L”型，孔7位于板的拐角处，内部设有钢丝网12，“L”型的一边设有凸台5，另一边开有第二凹型槽6。 

本发明的安装方法为： 

在安装本发明的复合保温墙体之前，应根据建筑设计图纸将建筑地下基础部分和地下各种配套设施全部做好，并将施工现场清扫干净。EPS板1可以按照建筑图纸在工厂里批量生产加工，加工好的EPS板运输到施工现场，准备组装。 

首先，在安装第一层EPS板前，先将柱钢筋2在地基上预埋、捆扎好，并在地基上安装好地梁，然后开始安装EPS板。将一块EPS板1沿着柱钢筋2顶端方向抬高并使EPS板底部的孔7能够套在柱钢筋2的顶端。在EPS板1底部的孔7套在柱钢筋2的顶端后，将EPS板1沿柱钢筋2向下放直到EPS板1底部与地梁接触为止。然后按照同样的方法安装第二块EPS板1，但将第二块EPS板底部的孔7套在柱钢筋2顶端的同时，应将该板左边的凸台5嵌入到第一块EPS板右边的第二凹型槽6内，然后将第二块EPS板沿柱钢筋2向下放直到其底部与地梁接触为止，这样就完成了两块EPS板和柱钢筋的组合。同样第一层其他各块EPS板将以此类推。在安装第一层位于墙体中间承重位置的EPS板时，柱钢筋及EPS板的安装与其他EPS板的安装类似，所不同的是EPS板的孔7内要嵌入钢丝网12，然后再将EPS板底部的孔7沿柱钢筋2的顶端向下放直到EPS板底部与地梁相接触为止，然后再与其他EPS板组合即可。在安装第一层位于墙体拐角承重位置的EPS板时，如果EPS板为“L”型，板的孔7为“V”型，孔7内嵌入孔的形状相应的钢丝网12，再将EPS板底部的孔7沿柱钢筋2的顶端向下放直到EPS板底部与地梁接触。然后其他EPS板通过凸台5与第二凹型槽6组合即可。如果拐角处的EPS板的形状与其他EPS板 的形状相同，则拐角处由两块EPS板组合，应分别将两块EPS板切割成组合的尺寸，然后按上述安装方法套进柱钢筋后再进行胶粘接。 

第一层EPS板全部组合安装好后，开始在各EPS板顶部的第一凹型槽6内安装、捆扎梁钢筋3，将所有梁钢筋3捆绑安装完毕后，再在EPS板1外表面依次安装防火隔热层8、防火隔热膜9及抗冲击板10。安装方法是将防火隔热层8及防火隔热膜9用钉固定在EPS板1外表面上，然后在施工现场用螺栓11穿过抗冲击板10、防火隔热膜9、防火隔热层8、EPS板内的柱、梁钢筋2、3及EPS板1的内表面，最后螺栓头用垫片和螺母固定，这样抗冲击板10与垫片和螺母可起到卡具的作用。防火隔热层8、防火隔热膜9、抗冲击板10及螺栓11安装好后，就可以开始浇铸混凝土。将第一层的EPS板1、柱钢筋2、梁钢筋3及外墙用混凝土不间断地一次性浇铸，等混凝土强度上来后，可将EPS板1内表面的螺杆、垫片、螺母去掉，只留下柱、梁钢筋2、3混凝土里的螺杆和抗冲击板10上的螺栓，这样无论任何时候都可确保抗冲击板不会脱落。螺栓头可根据实际施工需要做成各种形状，来满足外墙各种挂板的需要。最后，将各连接处的缝隙用填缝剂进行填充。用同样的方法可安装第二层、第三层等多层。 

本发明的复合保温墙体可适合不同的建筑结构，如框架结构的建筑、框剪结构的建筑或钢结构的建筑等；通过EPS板的组合可建造出各种高层建筑。在安装复合保温墙体的同时，施工园区内的路面、草坪、植树、围栏等设施可同时进行。 

Claims (7)

1.一种复合保温墙体，其特征在于：包括EPS板(1)、预埋的柱钢筋(2)及梁钢筋(3)，其中：EPS板(1)的一边开有第一凹型槽(4)，与该边相邻的对称两边分别设有向板外延伸的凸台(5)及向板内开设的第二凹型槽(6)，在凸台(5)及第二凹型槽(6)之间的EPS板(1)上、沿板的长度方向设有容置柱钢筋(2)的孔(7)；梁钢筋(3)容置于第一凹型槽(4)内；所述EPS板(1)的外表面依次固接有防火隔热层(8)及防火隔热膜(9)；在防火隔热膜(9)的外表面固接有抗冲击板(10)，其上设有螺栓(11)，通过螺栓(11)将抗冲击板(10)、防火隔热膜(9)及防火隔热层(8)固定在EPS板(1)上。

2.按权利要求1所述的复合保温墙体，其特征在于：所述孔(7)的径向截面为方形或圆形。

3.按权利要求1所述的复合保温墙体，其特征在于：位于墙体中间承重位置的EPS板(1)，其孔(7)在板厚度方向的孔径大于板厚；孔(7)内设有钢丝网(12)。

4.按权利要求1所述的复合保温墙体，其特征在于：位于墙体拐角承重位置的EPS板(1)为“L”型；孔(7)位于板的拐角处，内部设有钢丝网(12)。

5.一种按权利要求1所述复合保温墙体的安装方法，其特征在于：先将柱钢筋(2)在地基上预埋、捆扎好，并在地基上安装好地梁；然后将一块EPS板(1)的孔(7)套在柱钢筋(2)的顶端，沿柱钢筋(2)放下EPS板(1)至EPS板(1)底部与地梁接触；安装第二块EPS板(1)时，该板的孔(7)套在柱钢筋(2)的顶端，该板的凸台(5)嵌入到第一块EPS板的第二凹型槽(6)内，沿柱钢筋(2)放下第二块EPS板至其底部与地梁接触；同样第一层其他各块EPS板将以此类推；第一层安装好后，在各EPS板的第一凹型槽(4)内安装、捆扎好梁钢筋(3)，再在EPS板(1)外表面依次固接防火隔热层(8)及防火隔热膜(9)，然后将抗冲击板(10)通过螺栓(11)固定在防火隔热膜(9)的外面；防火隔热层(8)、防火隔热膜(9)及抗冲击板(10)安装好后，将第一层的EPS板(1)、柱钢筋(2)、梁钢筋(3)及外墙用混凝土不间断地一次性浇铸，第一层安装完毕；第二层、第三层至建筑物顶层以此类推。

6.按权利要求5所述的安装方法，其特征在于：在安装位于墙 体中间及拐角承重位置的第一层的EPS板(1)时，先在该板的孔(7)内嵌入钢丝网(12)，然后再沿柱钢筋(2)放下第一层的EPS板至其底部与地梁接触。

7.按权利要求5所述的安装方法，其特征在于：用于固定抗冲击板(10)的螺栓(11)，穿过抗冲击板(10)、防火隔热膜(9)、防火隔热层(8)、EPS板内的柱、梁钢筋(2、3)及EPS板(1)的内表面，最后螺栓头用垫片和螺母固定；在每一层的混凝土浇铸完成，混凝土强度上来后，将EPS板(1)内表面的螺杆、垫片、螺母去掉，只留下柱、梁钢筋(2、3)混凝土里的螺杆和抗冲击板(10)上的螺栓。 

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