CN102676147A - 大规模改造低残留压裂液 - Google Patents

大规模改造低残留压裂液 Download PDF

Info

Publication number
CN102676147A
CN102676147A CN2012101516348A CN201210151634A CN102676147A CN 102676147 A CN102676147 A CN 102676147A CN 2012101516348 A CN2012101516348 A CN 2012101516348A CN 201210151634 A CN201210151634 A CN 201210151634A CN 102676147 A CN102676147 A CN 102676147A
Authority
CN
China
Prior art keywords
low
fracturing fluid
fracturing liquid
residue
fracturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012101516348A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102676147B (zh
Inventor
张玉广
韩松
张�浩
张永平
吕玲玲
刘宇
张洪涛
高大鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Petrochina Co Ltd
Daqing Oilfield Co Ltd
Original Assignee
Petrochina Co Ltd
Daqing Oilfield Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petrochina Co Ltd, Daqing Oilfield Co Ltd filed Critical Petrochina Co Ltd
Priority to CN201210151634.8A priority Critical patent/CN102676147B/zh
Publication of CN102676147A publication Critical patent/CN102676147A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102676147B publication Critical patent/CN102676147B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种大规模改造低残留压裂液。本发明由以下重量百分比的成分混合而成:增稠剂0.18~0.50%、表面活性剂0.06~0.16%、破乳剂0.05~0.1%、粘土稳定剂0.3~0.9%、杀菌剂0.02~0.18%、消泡剂0.02~0.09%、破胶剂0.00066~0.09%、破胶催化剂0.0002~0.0009%,余量为水,组成适应不同温度油层的低残留压裂液体系。本发明具有耐温、抗剪切、岩石稳定性好好、压裂液滤失低、提高压裂液效率高的优点,在油层和人工裂缝中残留低、悬砂能力强、能实现现场快速配制的特点,解决了低渗透难采储量大规模压裂改造的难题。

Description

大规模改造低残留压裂液
技术领域
 本发明涉及一种压裂液,具体涉及一种应用于低渗透油层实施大规模压裂的压裂工作液。
背景技术
[0002] 石油资源经过近百年的开发利用,目前全球待开发的油田资源品质普遍变差,油气藏条件复杂,压裂技术越来越显现出其举足轻重的关键作用,成为决定低渗透油田能否有效开发的重要手段,在一定意义上,决定着石油资源采掘和利用的深度和广度,从而对世界石油工业的未来发展产生深远影响。
压裂液是压裂施工的工作液,用于在施工中传递能量,使油层张开裂缝,并沿裂缝输送支撑剂,从而在油层中形成一条高导流能力通道,以利油/气由地层远处流向井底,达到增产目的。
针对低渗透油田的特点,只有进行大规模压裂才能获得有效动用,但针对大规模改造需要压裂液存在局限,一是***压裂施工规模大,与地层接触的液量大,伤害范围大;二是长时间施工对压裂液悬砂性能要求高;三是由于液量大,配液时间长,制约了施工进度,且配液风险大,如果压裂出现问题无法继续施工而导致浪费。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题,本发明针对大规模改造而提供一种高性能压裂措施工作液,该压裂液以大幅度提高增产效果和施工效率为目标,提出了大规模改造低残留压裂液,通过降低压裂液在油层和人工裂缝的残留,降低压裂液伤害;通过增强体系的粘弹性和自恢复性,提高其长时间悬砂性能;通过其快速增稠作用,实现现场快速配制,从而,解决了低渗透难采储量大规模压裂改造的难题。
本发明所采用的技术方案是:该大规模改造低残留压裂液包括下列组分,各组分按质量百分比配比:增稠剂APCF0.18~0.50%、表面活性剂2,2-二溴-3-氮川丙酰胺0.06~0.16%、破乳剂SP169 0.05~0.1%、粘土稳定剂0.3~0.9%、杀菌剂0.02~0.18%、消泡剂硅酮0.02~0.09%、破胶剂过硫酸铵0.00066~0.09%、破胶催化剂亚硫酸盐0.0002~0.0009%,余量为水;其中粘土稳定剂由3%十二烷基氯化铵、5.5%盐酸、2.5%亚硝酸钠及余量水;杀菌剂由异噻唑林、2,2-二溴-3-氮川丙酰胺和戊二醛按质量比14:3:8复配而成,上述百分数按质量百分比计。
表面活性剂2,2-二溴-3-氮川丙酰胺降低压裂液破胶液的表面张力,促进其返排;破乳剂SP169吸附于油/水界面,形成的新界面膜的强度降低,利于破乳;粘土稳定剂防止粘土水合膨胀或分散运移;杀菌剂杀灭溶液中的细菌,保证压裂液配制后不腐败变质;消泡剂硅酮减少基液中的泡沫量;破胶剂过硫酸铵使压裂液破胶,保证施工后压裂液返排彻底。
本发明具有如下有益效果:1、压裂液低残留:体系的增稠剂采用人工合成聚合物,不含固相成分,由于其为线性小分子,施工结束后容易降解,且无残渣,易于回流,因此,在人工裂缝中残留低。聚合物自身具有活性,施工结束后,由于其油水界面张力低,毛细管力小,易于排出,因此,减少在岩石孔隙中的滞留,降低对地层伤害;2、长时间高悬砂:体系的三维网状结构具有较高弹性,因此,相比以往压裂液体系具有显著悬砂性能。另外,增稠剂为人工合成的结构型聚合物,在溶液中形成二级分子结构,是可逆交联,能随流速改变流形,从而,井筒中高剪切时,液体变稀,摩阻变低;在裂缝内低剪切时,液体增稠,携砂能力增强;3、现场快速配制:将聚合液制成高浓度溶液,显著缩短了水化、溶胀、分散、溶解、熟化过程,与水混合在几秒钟内即可立即增粘,直接与支撑剂混合形成砂浆。由于无需熟化,因此,无需在车间批量混配,无需现场大量储备,适应大规模压裂进行大液量配制的实际需求,提高了施工效率,并且,即配即用,不用即停,无剩液,避免压裂液浪费,降低施工成本。
通过降低压裂液在油层和人工裂缝的残留,降低压裂液伤害;通过增强体系的粘弹性和自恢复性,提高其长时间悬砂性能;通过其快速增稠作用,实现现场快速配制,从而,解决了低渗透难采储量大规模压裂改造的难题。
附图说明:
图1 是Z36-29井压裂液流变曲线;
图2  C72-34井压裂施工曲线。
具体实施方式:
实施例1、本实施方式的低温低残留压裂液由以下重量百分比的成分混合而成:增稠剂0.18%、表面活性剂0.06%、破乳剂0.083%、粘土稳定剂0.4%、杀菌剂0.02%、消泡剂0.02%、破胶剂0.00066%、破胶催化剂0.0003%,余量为水。
实施例2、本实施方式的压裂液由以下重量百分比的成分混合而成:中低温低残留压裂液,增稠剂0.22%、表面活性剂0.08%、破乳剂0.06%、粘土稳定剂0.3%、杀菌剂0.02%、消泡剂0.02%、破胶剂0.001%、破胶催化剂0.0002%,余量为水。
实施例3、本实施方式的压裂液由以下重量百分比的成分混合而成:中温低残留压裂液,增稠剂0.30%、表面活性剂0.12%、破乳剂0.1%、粘土稳定剂0.6%、杀菌剂0.18%、消泡剂0.09%、破胶剂0.06%、破胶催化剂0.0006%,余量为水。该压裂液应用于C72-34井F4层为特低渗透砂岩储层,深度1241.8~1238.2m,储层中部温度约67℃。现场压裂施工顺利,平均砂比达到26%,压裂液返排率达到了72.9%,储层压后产油3.95t/d。施工曲线见图2,施工数据见表1。
               C72-34井F4层施工数据                       表1
实施例4、本实施方式的压裂液由以下重量百分比的成分混合而成:中高温低残留压裂液,增稠剂0.35%、表面活性剂0.08%、破乳剂0.05%、粘土稳定剂0.35%、杀菌剂0.028%、消泡剂0.05%、破胶剂0.03%、破胶催化剂0.0004%、余量为水。该压裂液应用于Z36-29井F64层为特低渗透砂岩储层,深度1880.0~2022.3m,储层中部温度约75℃。针对该层的压裂液体系在储层温度条件下,剪切1.0h,粘度为50.0mPa.s,能够满足施工的需要,压裂液流变曲线,见图1。施工数据见表3。与常规压裂液相比,低残留压裂液粘度仅有胍胶体系的1/10,就能达到同样的悬浮能力,见表2。
低残留压裂液与常规压裂液悬砂性能对比                表2
Figure 2012101516348100002DEST_PATH_IMAGE004
现场压裂施工平均砂比达到30%,压裂液返排率达到了68.9%,储层压后产油11.2t/d。
  Z36-29井F64层施工数据                       表3
Figure 2012101516348100002DEST_PATH_IMAGE006
实施例5、本实施方式的压裂液由以下重量百分比的成分混合而成:高温低残留压裂液,增稠剂0.5%、表面活性剂0.16%、破乳剂0.08%、粘土稳定剂0.8%、杀菌剂0.17%、破胶剂0.08%、破胶催化剂0.0008%、消泡剂0.08%及余量的水。
本发明所使用的增稠剂购自北京爱普聚合科技有限公司,型号APCF,主要功能提高水溶液的粘度,与交联剂形成冻胶,压裂施工时向地层携带支撑剂。

Claims (1)

1.一种大规模改造低残留压裂液,该压裂液包括下列组分,各组分按质量百分比配比:增稠剂APCF0.18~0.50%、表面活性剂2,2-二溴-3-氮川丙酰胺0.06~0.16%、破乳剂SP169 0.05~0.1%、粘土稳定剂0.3~0.9%、杀菌剂0.02~0.18%、消泡剂硅酮0.02~0.09%、破胶剂过硫酸铵0.00066~0.09%、破胶催化剂亚硫酸盐0.0002~0.0009%,余量为水;其中粘土稳定剂由3%十二烷基氯化铵、5.5%盐酸、2.5%亚硝酸钠及余量水;杀菌剂由异噻唑林、2,2-二溴-3-氮川丙酰胺和戊二醛按质量比14:3:8复配而成,上述百分数按质量百分比计。
CN201210151634.8A 2012-05-16 2012-05-16 大规模改造低残留压裂液 Active CN102676147B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210151634.8A CN102676147B (zh) 2012-05-16 2012-05-16 大规模改造低残留压裂液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210151634.8A CN102676147B (zh) 2012-05-16 2012-05-16 大规模改造低残留压裂液

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102676147A true CN102676147A (zh) 2012-09-19
CN102676147B CN102676147B (zh) 2015-01-21

Family

ID=46808713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210151634.8A Active CN102676147B (zh) 2012-05-16 2012-05-16 大规模改造低残留压裂液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102676147B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103820097A (zh) * 2014-02-13 2014-05-28 东方宝麟科技发展(北京)有限公司 页岩油气井压裂用试剂及其产品
CN104073234B (zh) * 2014-06-03 2017-03-08 中国石油天然气股份有限公司 一种基于非金属离子交联剂的压裂液及其制备方法与应用

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3065839A1 (en) 2013-11-04 2016-09-14 Dow Corning Do Brasil Limitada Reduced foam petroleum composition field of the disclosure

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030092581A1 (en) * 2001-11-13 2003-05-15 Crews James B. Fracturing fluids for delayed flow back operations
CN1613957A (zh) * 2004-09-17 2005-05-11 大庆油田有限责任公司 深层致密气藏压裂液
CN1869149A (zh) * 2006-07-07 2006-11-29 中国石油天然气股份有限公司 高密度压裂液
CN101475798A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 西南石油大学 一种用于180-200℃高温地层的油气井压裂液
CN102391851A (zh) * 2011-10-14 2012-03-28 中国石油天然气集团公司 酸性羧甲基胍胶压裂液及其制备方法
CN102391850A (zh) * 2011-08-19 2012-03-28 中国石油天然气股份有限公司 一种应用于天然气井的回收压裂液

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030092581A1 (en) * 2001-11-13 2003-05-15 Crews James B. Fracturing fluids for delayed flow back operations
US7256160B2 (en) * 2001-11-13 2007-08-14 Baker Hughes Incorporated Fracturing fluids for delayed flow back operations
CN1613957A (zh) * 2004-09-17 2005-05-11 大庆油田有限责任公司 深层致密气藏压裂液
CN1869149A (zh) * 2006-07-07 2006-11-29 中国石油天然气股份有限公司 高密度压裂液
CN101475798A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 西南石油大学 一种用于180-200℃高温地层的油气井压裂液
CN102391850A (zh) * 2011-08-19 2012-03-28 中国石油天然气股份有限公司 一种应用于天然气井的回收压裂液
CN102391851A (zh) * 2011-10-14 2012-03-28 中国石油天然气集团公司 酸性羧甲基胍胶压裂液及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
侯晓晖等: "水基压裂液聚合物增稠剂的应用状况及展望", 《西南石油学院学报》, vol. 26, no. 05, 30 October 2004 (2004-10-30), pages 60 - 62 *
周成裕等: "一种疏水缔合物压裂液稠化剂的室内研究", 《石油与天然气化工》, vol. 37, no. 01, 15 February 2008 (2008-02-15), pages 62 - 64 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103820097A (zh) * 2014-02-13 2014-05-28 东方宝麟科技发展(北京)有限公司 页岩油气井压裂用试剂及其产品
CN104073234B (zh) * 2014-06-03 2017-03-08 中国石油天然气股份有限公司 一种基于非金属离子交联剂的压裂液及其制备方法与应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN102676147B (zh) 2015-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103484094B (zh) 一种耐高温冻胶压裂液、制备方法及其应用
CN102031102B (zh) 就地连续混配清洁压裂液添加剂的制备及压裂施工的方法
CN102504794B (zh) 一种疏水缔合聚合物—混合表面活性剂二元复合驱体系
CN103013488B (zh) 滑溜水压裂液减阻剂及其制备方法
CN104178102B (zh) 一种可交联的抗高温无残渣多元共聚型压裂液及其制备方法
CN105368436B (zh) 一种小分子清洁压裂液及其制备方法与应用
CN102352232B (zh) 抗温抗盐聚合物清洁压裂液增稠剂及其制备方法
CN103951785A (zh) 一种压裂液减阻剂及其制备方法和应用
CN102031103A (zh) 一种co2清洁泡沫压裂液体系
CN102996107A (zh) 一种基于液体聚合物在线连续配制的压裂方法
CN109337663A (zh) 低渗透储层用连续混配驱油型压裂液及其制备方法和应用
CN102127189A (zh) 聚丙烯酰胺微凝胶及其制备方法和应用
CN101412905A (zh) 一种水力压裂的复合压裂液的制备方法
CN106905947A (zh) 一种驱油压裂液及其制备方法与应用
CN101531892B (zh) 超低温超级胍胶压裂液
CN103865513B (zh) 一种表面活性剂自吸复合页岩水力压裂液及其制备方法与应用
CN112694885B (zh) 高活性减阻剂、适用于页岩油藏的自渗吸增能提采型滑溜水压裂液体系及其制备方法与应用
CN104119851A (zh) 一种新型稠油降粘剂
CN103436245A (zh) 压裂用合成聚合物压裂液
Jin et al. Experimental study on enhanced oil recovery method in tahe high-temperature and high-salinity channel sand reservoir: combination of profile control and chemical flooding
CN105238381A (zh) 一种功能复合型乳液态聚合物压裂液及其制备方法
CN103254887A (zh) 一种减阻水压裂液配制剂
CN105860951A (zh) 一种酸性聚合物压裂液及其制备方法
CN102676147A (zh) 大规模改造低残留压裂液
CN110452678B (zh) 一种基于MoS2纳米片制备压裂液的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant