CN102675788A - 一种光伏级聚乙烯醇缩丁醛的加工助剂 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种光伏级聚乙烯醇缩丁醛的加工助剂,属于高分子聚合物工艺技术领域。本发明所述助剂由铬酸金属盐组成,它解决了现有光伏级聚乙烯醇缩丁醛加工过程中,由于增塑剂析出导致材料中产生气泡,从而造成产品不合格的问题。本发明所述助剂,使用方便,能够提高光伏级PVB产品加工过程的合格率,降低生产成本,具有良好的经济效益和推广前景。

Description

一种光伏级聚乙烯醇缩丁醛的加工助剂
技术领域
本发明涉及高分子聚合物工艺技术领域,尤其是涉及一种用于制备光伏级聚乙烯醇缩丁醛的助剂。
背景技术
耐磨安全系数高、隔音效果好的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)材料继广泛用于汽车和建筑业之后,近年又在太阳能光伏电池板领域开辟了新的应用空间。PVB材料需求量持续增长,具有巨大的市场潜力。
PVB材料应用在光伏电池板中,作为密封材料,能够延长电池板的使用寿命,使光伏电池在高温以及较强紫外线辐射下保持性能稳定。普通的PVB材料熔融指数较低,不能与玻璃光伏组件中的电池片很好的适应。
现有技术中,通常通过在普通的PVB材料配方的基础上增加增塑剂的方法,提高PVB材料的熔融指数,得到光伏级PVB材料。普通的PVB材料配方包括聚乙烯醇缩丁醛树脂、增塑剂、抗氧剂。可选择的增塑剂包括三甘醇二异辛酸酯;可选择的抗氧剂包括SONOX-1076或SONOX-1010。上述光伏级PVB材料的制备方法存在以下缺陷:实际加工过程中,添加到普通PVB材料中的增塑剂容易析出,导致产品中产生气泡,从而造成产品不合格。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种使用方便,效果稳定的加工助剂,提高光伏级聚乙烯醇缩丁醛的产品质量。
为解决上述技术问题,本发明采用了下列技术方案:
一种光伏级聚乙烯醇缩丁醛的加工助剂,由铬酸金属盐组成。
本发明的改进在于:所述铬酸金属盐为铬酸碱金属盐或铬酸碱土金属盐。
本发明的进一步改进在于:所述铬酸碱金属盐为铬酸钠、铬酸钾中的一种或两种的混合物。
本发明的另一种改进在于:所述铬酸碱土金属盐为铬酸镁。
采用本发明所述助剂的光伏级聚乙烯醇缩丁醛的制备方法为:将所述加工助剂分散在水中,配制成质量百分含量为1~5%的混合物,将此混合物与聚乙烯醇缩丁醛树脂、增塑剂、抗氧剂混合均匀后,通过熔融、挤出、冷却处理,得到光伏级聚乙烯醇缩丁醛,其中,以质量份数计,
加工助剂0.1~0.45份;
聚乙烯醇缩丁醛树脂71.5~73.5份;
增塑剂26.5~28.5份;
抗氧剂0.05~0.1份。
本发明所述制备方法的改进为:所述增塑剂为三甘醇二异辛酸酯,所述抗氧剂为市售SONOX-1076或SONOX-1010。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
本发明采用铬酸金属盐作为光伏级聚乙烯醇缩丁醛的加工助剂,使用方便,加入该助剂后,能够避免加工过程中增塑剂的析出产生气泡等问题,提高了光伏级PVB产品加工过程的合格率,降低了生产成本,具有良好的经济效益和推广前景。
铬酸钠、铬酸钾、铬酸镁具有良好的溶解性,配置成质量百分含量为1~5%的溶液后,能够起到良好的稳定作用,可有效避免增塑剂的析出。本发明所述光伏级聚乙烯缩丁醛产品的组分中主要包含聚乙烯醇缩丁醛树脂和增塑剂,聚乙烯醇缩丁醛树脂呈弱酸性,在加工过程中,随着温度升高和时间推移,容易挥发即析出,导致产品不合格。当采用酸性增塑剂三甘醇二异辛酸酯时,上述析出效应会更加明显。铬酸碱金属或碱土金属盐类,具有天然弱碱性,作为加工助剂,能够中和物料的酸性环境,从而能够避免挥发现象。经过大量的实验研究发现,铬酸镁、铬酸钠、铬酸钾及其混合物用于光伏级聚乙烯醇缩丁醛的加工,具有最佳的稳定效果。
具体实施方式
本文中所记载的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
实施例1~5
按照下述方法制备光伏级聚乙烯醇缩丁醛。
称取一定量的铬酸金属盐,混合均匀后,分散在水中,配制成质量百分含量为1~5%的混合物,将此混合物与聚乙烯醇缩丁醛树脂、增塑剂、抗氧剂混合均匀后,通过加料***,送入挤出机,依次通过换网器、齿轮泵,从模头处挤出,进入水槽冷却定型,再经过后处理和厚度测量设备的检验,合格的产品经过卷取机整理后,包装入库。上述过程中,所述模头至厚度测量设备之间,物料的输送由牵引***提供动力;所述厚度测量设备连接厚度控制***,对检验不合格的物料,进行回收。其中,原料聚乙烯醇缩丁醛树脂,按聚乙烯醇计算,羟基含量为18.0%~21.0%。
所述增塑剂为三甘醇二异辛酸酯。所述抗氧剂为市售SONOX-1076或SONOX-1010。测定所得光伏级聚乙烯醇缩丁醛的熔融指数,并记录制备过程中增塑剂的析出情况。测定结果及各原料的种类、用量见表1。
表1
Figure BDA00001599371700041
【实施例中组分用量应与权利要求中的范围相符,我已按照您提供的实施例重新修改了权利要求的保护范围。如果用百分比的形式表示组分含量,所有组分含量相加后应为100%。改用质量份数比的形式表示,可不再受上述条件限制。】
由表1实验结果可知,添加本发明所述助剂后,在光伏级聚乙烯缩丁醛的加工过程中,提高熔融指数的同时,能够有效避免增塑剂的析出,提高了产品的质量和合格率,具有良好的应用前景和推广价值。

Claims (6)

1.一种光伏级聚乙烯醇缩丁醛的加工助剂,其特征在于:由铬酸金属盐组成。
2.根据权利要求1所述的一种光伏级聚乙烯醇缩丁醛的加工助剂,其特征在于:所述铬酸金属盐为铬酸碱金属盐或铬酸碱土金属盐。
3.根据权利要求2所述的一种光伏级聚乙烯醇缩丁醛的加工助剂,其特征在于:所述铬酸碱金属盐为铬酸钠、铬酸钾中的一种或两种的混合物。
4.根据权利要求2所述的一种光伏级聚乙烯醇缩丁醛的加工助剂,其特征在于:所述铬酸碱土金属盐为铬酸镁。
5.采用权利要求1~4中任意一项所述助剂的光伏级聚乙烯醇缩丁醛的制备方法,其特征在于:将所述加工助剂分散在水中,配制成质量百分含量为1~5%的混合物,将此混合物与聚乙烯醇缩丁醛树脂、增塑剂、抗氧剂混合均匀后,通过熔融、挤出、冷却处理,得到光伏级聚乙烯醇缩丁醛,其中,以质量份数计,
加工助剂0.1~0.45份;
聚乙烯醇缩丁醛树脂71.5~73.5份;
增塑剂26.5~28.5份;
抗氧剂0.05~0.1份。
6.根据权利要求5所述的光伏级聚乙烯醇缩丁醛的制备方法,其特征在于:所述增塑剂为三甘醇二异辛酸酯,所述抗氧剂为SONOX-1076或SONOX-1010。
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