CN102659307A - 一种高强度led玻璃灯泡的制作方法 - Google Patents

一种高强度led玻璃灯泡的制作方法 Download PDF

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彭寿
马立云
石丽芬
王芸
王东
曹欣
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China Triumph International Engineering Co Ltd
Bengbu Glass Industry Design and Research Institute
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China Triumph International Engineering Co Ltd
Bengbu Glass Industry Design and Research Institute
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Abstract

本发明公开一种高强度LED玻璃灯泡的制作方法，包括以下步骤：（1）将清洗干净的LED玻璃灯泡预热至350℃，保温0.5h，（2）配制混合熔盐并加热至400～480℃保温1～3h，然后将LED玻璃灯泡浸入400～480℃的混合熔盐中保温浸泡5～8h，（3）浸泡完成后，从混合熔盐中取出LED玻璃灯泡退火至室温，清洗后制得高强度的LED玻璃灯泡；所述混合熔盐是以硝酸钾熔盐为主料，加入添加剂氢氧化钾、氟化钾、氧化铝、硅藻土混合而成，本发明通过采用优化配比的混合熔盐，提高离子交换的速度和深度，增加玻璃表面压缩应力，在不改变灯泡透光率的情况下，提高LED玻璃灯泡的强度、抗冲击性能及热稳定性。

Description

一种高强度LED玻璃灯泡的制作方法
技术领域
本发明涉及LED照明灯深加工技术领域，特别是一种高强度LED玻璃灯泡的制作工艺。
背景技术
目前LED灯泡面罩材料大多采用PC加光学扩散剂，防火等级达到94VO级，但其成本较高，且特殊形状工艺成型困难。玻璃面罩具有成本低，透光率高，能够成型特殊形状，性能稳定等特点，日益得到商家的重视，但是现有玻璃面罩存在强度及抗冲击性较低的缺陷，难以取代PC面罩,如何提高玻璃面罩的强度及抗冲击性能是当前一个瓶颈问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度LED玻璃灯泡的制备方法，在不改变LED玻璃灯泡透光率的情况下，提高LED灯泡的强度、抗冲击性能及热稳定性。
本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种高强度LED玻璃灯泡的制作方法，其特征在于，包括以下步骤，（1）将清洗干净的LED玻璃灯泡预热至350℃，保温0.5h，（2）配制混合熔盐并加热至400～480℃保温1～3h，然后将LED玻璃灯泡浸入400～480℃的混合熔盐中保温浸泡5～8h，（3）浸泡完成后，从混合熔盐中取出LED玻璃灯泡退火至室温，清洗后制得高强度的LED玻璃灯泡；
所述混合熔盐是以硝酸钾熔盐为主料，加入添加剂氢氧化钾、氟化钾、氧化铝、硅藻土混合而成，各添加剂加入量占硝酸钾的质量百分比分别为：
KOH/KNO3质量百分比为0.5～1.5%，KF/KNO3质量百分比为0.3～1%，Al2O3/KNO3质量百分比为1%，硅藻土/KNO3质量百分比为10%。
优选地，所述混合熔盐中各添加剂用量占硝酸钾的质量百分比分别为：KOH/KNO3质量百分比为0.5%，KF/KNO3质量百分比为0.5%，Al2O3/KNO3质量百分比为1%，硅藻土/KNO3质量百分比为10%。
本发明同时采用KOH和KF两种加速剂，可以除去LED玻璃灯泡表面的羟基层（≡Si-OH），破坏其表面的网络结构，再利用OH-， F-减小NO3 -对K+离子的牵制作用，促进K+离子向玻璃内部扩散，这样玻璃近表面层K+离子数量增加，压应力增加。同时本发明中采用了较多的Al2O3和硅藻土，有效减轻KOH和KF对玻璃表面的过度侵蚀，所以不会使得LED玻璃灯泡表面发毛，从而不会影响到透光效果。采用本发明方法所制成的LED球形灯泡，应力层深度厚，表面压应力较单种加速剂提高50%以上，较单用KNO3强度提高120%；抗冲击强度能满足跌落试验的要求；透光率90%，外观光泽度好；热稳定性好，能在-20℃～120℃急剧变化下不开裂，延长使用寿命。
具体实施方式
本发明所提供一种高强度LED玻璃灯泡的制作方法，包括以下步骤，（1）将清洗干净的LED玻璃灯泡预热至350℃，保温0.5h，（2）配制混合熔盐并加热至400～480℃保温1～3h，然后将LED玻璃灯泡浸入400～480℃的混合熔盐中保温浸泡5～8h，（3）浸泡完成后，从混合熔盐中取出LED玻璃灯泡退火至室温，清洗后制得高强度的LED玻璃灯泡；
实施例一
在硝酸钾熔盐中添加氢氧化钾、氟化钾、氧化铝、硅藻土添加剂，制成硝酸钾混合熔盐，添加剂的用量比例为KOH/KNO3重量百分比为1.5%，KF/KNO3重量百分比为1%，Al2O3/KNO3的重量百分比为1%，硅藻土/KNO3的重量百分比为10%，将配置好的硝酸钾混合熔盐加热到400℃保温2h，使混合熔盐均化，然后将清洗干净的球形玻璃灯泡置于专用的架子上固定好，并预热至350℃，保温0.5h，然后将其浸入400℃混合熔盐中保温处理8h，待离子交换充分后取出并退火至室温，清洗后便制得高强度的LED球形玻璃灯泡。
实施例二
在硝酸钾熔盐中添加氢氧化钾、氟化钾、氧化铝、硅藻土添加剂，制成硝酸钾混合熔盐，添加剂的用量比例为KOH/KNO3重量百分比为0.5%，KF/KNO3重量百分比为0.5%，Al2O3/KNO3的重量百分比为1%，硅藻土/KNO3的重量百分比为10%，将配置好的硝酸钾混合熔盐加热到450℃保温3h，使混合熔盐均化，然后将清洗干净的球形灯泡置于专用的架子上固定好，并预热至350℃，保温0.5h，然后将其浸入450℃混合熔盐中保温处理6h，待离子交换充分后取出并退火至室温，清洗后便制得高强度的LED球形玻璃灯泡。
实施例三
在硝酸钾熔盐中添加氢氧化钾、氟化钾、氧化铝、硅藻土添加剂，制成硝酸钾混合熔盐，添加剂的用量比例为KOH/KNO3重量百分比为1%，KF/KNO3重量百分比为0.3%，Al2O3/KNO3的重量百分比为1%，硅藻土/KNO3的重量百分比为10%，将配置好的硝酸钾混合熔盐加热到480℃保温1h，使混合熔盐均化，然后将清洗干净的球形灯泡置于专用的架子上固定好，并预热至350℃，保温0.5h，然后将其浸入480℃混合熔盐中保温处理5h，待离子交换充分后取出并退火至室温，清洗后便制得高强度的LED球形玻璃灯泡。
上述实施例仅是本发明的较佳实施方式，详细说明了本发明的技术构思和实施要点，并非是对本发明的保护范围进行限制，凡根据本发明精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种高强度LED玻璃灯泡的制作方法，其特征在于，包括以下步骤，（1）将清洗干净的LED玻璃灯泡预热至350℃，保温0.5h，（2）配制混合熔盐并加热至400～480℃保温1～3h，然后将LED玻璃灯泡浸入400～480℃的混合熔盐中保温浸泡5～8h，（3）浸泡完成后，从混合熔盐中取出LED玻璃灯泡退火至室温，清洗后制得高强度的LED玻璃灯泡；
所述混合熔盐是以硝酸钾熔盐为主料，加入添加剂氢氧化钾、氟化钾、氧化铝、硅藻土混合而成，各添加剂加入量占硝酸钾的质量百分比分别为：
KOH/KNO3质量百分比为0.5～1.5%，KF/KNO3质量百分比为0.3～1%，Al2O3/KNO3质量百分比为1%，硅藻土/KNO3质量百分比为10%。
2.根据权利要求书1所述的一种高强度LED玻璃灯泡的制作方法，其特征在于，所述混合熔盐中各添加剂用量占硝酸钾的质量百分比分别为：KOH/KNO3质量百分比为0.5%，KF/KNO3质量百分比为0.5%，Al2O3/KNO3质量百分比为1%，硅藻土/KNO3质量百分比为10%。
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