CN102658679A - 禾芯纸栈板的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种禾芯纸栈板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制备禾芯板;(2)制备禾芯面板;(3)制备纸栈板脚墩;(4)组装禾芯纸栈板。本发明所述的生产方法工艺简单,易于制作,生产出的禾芯纸栈板强度高、承重能力强,为传统的纸栈板承重能力的5倍之多,大大提高了禾芯纸栈板的应用范围,且不易断裂,增强了安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸栈板的生产方法,属于包装材料生产技术领域。
背景技术
传统的用于栈板或者内缓冲材的纸栈板的生产方法为:将瓦楞原纸用胶粘接方法连接成无数个空心立体正六边形,形成一个整体的受力件,即通过交错粘合再拉开而形成,然后在其两面粘合面纸而形成纸栈板的纸板材,然后在纸板材的下部粘贴脚墩形成。此种纸板材由于瓦楞原纸呈单一方向排列,在承受重物超过规定的重量时,一旦利用叉车进行移动、颠簸时,很容易断裂,且上述的传统的纸板材的承重能力在800-1000kg重力,适用范围比较窄。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种承重能力强、适用范围广、不易断裂的禾芯纸栈板的生产方法。
本发明所采用的技术方案是:
一种禾芯纸栈板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制作禾芯板:首先在瓦楞卷纸的瓦楞面上刷胶水,然后将刷胶完成的瓦楞卷纸沿同一方向卷曲,根据需要厚度及门幅设定卷曲的圈数,到达指定圈数后停止,将卷曲后的多层瓦楞卷纸放置在压合装置的上板和下板之间,然后启动压合装置,压合装置的上板向下运动,对多层的瓦楞卷纸进行压合成型形成禾芯板,所述的禾芯板的厚度由压合装置下板两侧的垫块的厚度决定;
(2)制备禾芯面板:将步骤(1)所述的禾芯板侧切成片,形成禾芯板条,然后将多片禾芯板条平铺后拼接形成禾芯面板;
(3)制备纸栈板脚墩:将步骤(1)所述的禾芯板按照需要的规格切割成块状,形成禾芯板填充体,将所述的禾芯板填充体装入方形盒体中形成纸栈板脚墩,所述的方形盒体的上边缘设置有四个连接耳;
(4)组装禾芯纸栈板:取两块步骤(2)所述的禾芯面板,分别在两块禾芯面板的上下表面粘贴面纸,分别形成上禾芯面板和下禾芯面板,且所述的下禾芯面板上开有多个通孔,然后取与所述的通孔等量多个步骤(3)所述的纸栈板脚墩,将纸栈板脚墩一一对应地通过连接耳均匀粘贴在下禾芯面板的下部,然后将上禾芯面板通过粘贴的方式固定在下禾芯面板的上部,形成禾芯纸栈板。
进一步,所述的上禾芯面板和下禾芯面板的门幅相互垂直设置,分别为横向门幅和纵向门幅。
且,所述的脚墩为九个,分三排均匀设置
此外,还包括加装纸护角的步骤,所述的纸护角卡扣在所述的禾芯纸栈板的边缘,即上禾芯面板和下禾芯面板的边缘,且所述的纸护角的横截面为一U形结构,将上禾芯面板和下禾芯面板卡紧,此外,所述的纸护角需要上防水光油。
进一步,在制备纸栈板脚墩时,还包括加装防水脚套的步骤,所述的防水脚套套接在方形盒体的底部。所述的防水脚套的上边沿的四周设置有固定耳,而所述的方形盒体的外周面上开有四个凹槽,所述的固定耳***到凹槽中固定。
进一步,所述的方形盒体与下禾芯面板边缘相邻的连接边为U形结构,所述的U形连接耳卡扣在下禾芯面板的边缘,然后再将上禾芯面板粘贴在下禾芯面板上部,此时,所述的脚墩的U形连接耳卡接在上禾芯面板和下禾芯面板之间,并通过纸护角卡紧。
而为了进一步加强脚墩的牢固度,所述的每排三个脚墩固定在同一底板上。
此外,所述的上禾芯面板表面的面纸为美卡纸,底面的面纸为牛皮纸,而所述的下禾芯面板表面的面纸为纱管纸,底面的面纸为牛皮纸,其中,所述的美卡纸需要上防水光油。
本发明的有益效果是:本发明所述的生产方法工艺简单,易于制作,生产出的禾芯纸栈板强度高、承重能力强,为传统的纸栈板承重能力的5倍之多,大大提高了禾芯纸栈板的应用范围,且不易断裂,增强了安全性能。
附图说明
图1为本发明一实施例的工艺流程图;
图2为本发明所述的制备禾芯板的结构示意图;
图3为本发明所述的制备禾芯面板的结构示意图;
图4为本发明所述的上禾芯面板的结构示意图;
图5为本发明所述的下禾芯面板的结构示意图;
图6为本发明所述的禾芯板填充体的结构示意图;
图7为本发明所述的纸栈板脚墩的组装结构示意图;
图8为本发明所述的纸栈板脚墩与底板的连接状态示意图;
图9为发明所述的纸护角的结构示意图;
图10为本发明所述的禾芯纸栈板的整体结构形成示意图。
图中主要附图标记含义为:
1、瓦楞卷纸 2、胶水 3、压合装置 31、上板 32、下板
33、垫块 4、禾芯板 5、禾芯面板 51、上禾芯面板 52、下禾芯面板 6、禾芯板填充体 7、方形盒体 8、防水胶套
9、纸栈板脚墩 10、底板 11、纸护角 12、禾芯纸栈板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述:
图1为本发明一实施例的工艺流程图。
如图1所示:禾芯纸栈板的生产方法,包括以下步骤:
(1)制作禾芯板;
(2)制备禾芯面板;
(3)制备纸栈板脚墩;
(4)组装禾芯纸栈板。
其中,具体过程如下:
图2为本发明所述的制备禾芯板的结构示意图。
如图2所示:制备禾芯板:首先在瓦楞卷纸1的瓦楞面上刷胶水2,在本实施方式中,使用的是90g/m2的瓦楞卷纸1,且所述的瓦楞卷纸1包括面纸板和瓦楞纸,所述的瓦楞纸平铺在面纸板上,并与面纸板粘贴固定,且所述的瓦楞卷纸1的瓦楞面上的胶水为白胶。然后将刷胶完成的瓦楞卷纸1沿同一方向卷曲,根据需要厚度及门幅设定卷曲的圈数,到达指定圈数后停止,将卷曲后的多层瓦楞卷纸1放置在压合装置3的上板31和下板32之间,然后启动压合装置3,压合装置3的上板31向下运动,对多层的瓦楞卷纸1进行压合成型形成禾芯板4,禾芯板4的厚度由压合装置3下板32两侧的垫块33的厚度决定。
图3为本发明所述的制备禾芯面板的结构示意图;图4为本发明所述的上禾芯面板的结构示意图;图5为本发明所述的下禾芯面板的结构示意图。
如图3-图5所示:制备禾芯面板:将上述制备的禾芯板4侧切成片,形成禾芯板条,然后将多片禾芯板条平铺后拼接形成禾芯面板5。取两块拼接好的禾芯面板5,分别在两块禾芯面板5的上下表面粘贴面纸,分别形成上禾芯面板51和下禾芯面板52,在本实施方式中,所述的上禾芯面板51表面的面纸为美卡纸,底面的面纸为牛皮纸,而所述的下禾芯面板52表面的面纸为纱管纸(520g/m2),底面的面纸为牛皮纸(280g/m2),其中,所述的美卡纸需要上防水光油,且规格为440g/m2,440g/m2 A/F,0.5mmPS(吸塑),在本实施方式中,所述的上禾芯面板51和下禾芯面板52的门幅相互垂直设置,分别为横向门幅和纵向门幅,以增强禾芯纸栈板横向和纵向的受力能力。
图6为本发明所述的禾芯板填充体的结构示意图;图7为本发明所述的纸栈板脚墩的组装结构示意图;图8为本发明所述的纸栈板脚墩与底板的连接状态示意图。
如图6-图8所示:制备纸栈板脚墩:将上述的禾芯板4按照需要的规格切割成块状,形成禾芯板填充体6,将所述的禾芯板填充体6装入方形盒体7中形成纸栈板脚墩9,在禾芯板填充体6装入方形盒体7中时,还需要上胶粘贴固定,在本实施方式中,在制备纸栈板脚墩9时,还包括加装防水脚套8的步骤,所述的防水脚套8套接在方形盒体7的底部。所述的防水脚套8的上边沿的四周设置有固定耳,而所述的方形盒体7的外周面上开有四个凹槽,所述的固定耳***到凹槽中固定,且所述的方形盒体7的上边缘还设置有四个连接耳。在本实施方式中,每个禾芯纸栈板需要九个纸栈板脚墩9,分三排,每排三个均匀布置,而为了进一步加强纸栈板脚墩9的牢固度,所述的每排三个纸栈板脚墩9固定在同一底板10上。
图9为发明所述的纸护角的结构示意图。
如图9所示:本发明还包括加装纸护角11的步骤,所述的纸护角11的横截面为U形结构,在本实施方式中,所述的纸护角11的厚度为3mm,且纸护角11需要上防水光油。
图10为本发明所述的禾芯纸栈板的整体结构形成示意图。
如图10所示:制备禾芯纸栈板:将上述的三排九个纸栈板脚墩9均通过连接耳均匀粘贴在下禾芯面板52的下部,然后将上禾芯面板51通过粘贴的方式固定在下禾芯面板52的上部,形成禾芯纸栈板12。
此外,为了进一步加强纸栈板脚墩9的牢固度,所述的纸栈板脚墩9中的方形盒体7与下禾芯面板52边缘相邻的连接耳为U形结构,所述的U形连接耳卡扣在下禾芯面板52的边缘,然后再将上禾芯面板51粘贴在下禾芯面板52上部,此时,所述的纸栈板脚墩9的U形连接耳卡接在上禾芯面板51和下禾芯面板52之间。最后,将纸护角11卡扣在所述的禾芯纸栈板的边缘,即,将上禾芯面板51和下禾芯面板52的边缘卡紧,同时卡紧U形连接耳,形成最终的禾芯纸栈板12。
本发明生产的禾芯纸栈板12由于其瓦楞卷纸1的受力面为为纵横交错的禾芯板,因此具有更好的承重能力,其能承受近5000kg的重量,为传统的蜂巢纸栈板承重能力的5倍之多,大大提高了其应用范围。
此外,由于本发明所述的上禾芯面板51的表面为涂有防水光油的美卡纸,侧边的纸护角10上也涂有防水光油,且所述的纸栈板脚墩9上套有防水脚套8,因此,所述的禾芯纸栈板11的整体防水效果非常好,尤其是纸栈板脚墩9上套有的防水脚套8使得禾芯纸栈板11能够长时间存放在潮湿、有积水的地方,而不会因为天气或者环境的影响无法实现禾芯纸栈板11的存放或者运输。
另外,由于禾芯板填充体6的特殊结构,也增强了脚墩的承受的竖向压力的能力,本发明能承受250KG负载、145KG空载拉力及负载300KG叉车撞击不脱落。
而通过改变了禾芯板的结构使得本发明所述的生产方法工艺简单,易于制作,有效提高了强度和承重能力,扩大了其应用范围,且不易断裂,增强了安全性能。
本发明并非限定于如上所述的实施方式,在不超出本发明基本技术思想的范畴内,相关行业的技术者可对其进行多种变形,并且,上述进行的变形应属于本发明的权利要求范围。
Claims (10)
1.一种禾芯纸栈板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制作禾芯板:首先在瓦楞卷纸的瓦楞面上刷胶水,然后将刷胶完成的瓦楞卷纸沿同一方向卷曲,根据需要厚度及门幅设定卷曲的圈数,到达指定圈数后停止,将卷曲后的多层瓦楞卷纸放置在压合装置的上板和下板之间,然后启动压合装置,压合装置的上板向下运动,对多层的瓦楞卷纸进行压合成型形成禾芯板,所述的禾芯板的厚度由压合装置下板两侧的垫块的厚度决定;
(2)制备禾芯面板:将步骤(1)所述的禾芯板侧切成片,形成禾芯板条,然后将多片禾芯板条平铺后拼接形成禾芯面板;
(3)制备纸栈板脚墩:将步骤(1)所述的禾芯板按照需要的规格切割成块状,形成禾芯板填充体,将所述的禾芯板填充体装入方形盒体中形成纸栈板脚墩,所述的方形盒体的上边缘设置有四个连接耳;
(4)组装禾芯纸栈板:取两块步骤(2)所述的禾芯面板,分别在两块禾芯面板的上下表面粘贴面纸,分别形成上禾芯面板和下禾芯面板,且所述的下禾芯面板上开有多个通孔,然后取与所述的通孔等量多个步骤(3)所述的纸栈板脚墩,将纸栈板脚墩一一对应地通过连接耳均匀粘贴在下禾芯面板的下部,然后将上禾芯面板通过粘贴的方式固定在下禾芯面板的上部,形成禾芯纸栈板。
2.根据权利要求1所述的禾芯纸栈板的生产方法,其特征在于,所述的上禾芯面板和下禾芯面板的门幅相互垂直设置,分别为横向门幅和纵向门幅。
3.根据权利要求1所述的禾芯纸栈板的生产方法,其特征在于,所述脚墩为九个,分三排均匀设置。
4.根据权利要求1所述的禾芯纸栈板的生产方法,其特征在于,还包括加装纸护角的步骤,所述的纸护角卡扣在所述的禾芯纸栈板的边缘。
5.根据权利要求1所述的禾芯纸栈板的生产方法,其特征在于,在制备纸栈板脚墩时,还包括加装防水脚套的步骤,所述的防水脚套套接在方形盒体的底部。
6.根据权利要求5所述的禾芯纸栈板的生产方法,其特征在于,所述的防水脚套的上边沿的四周设置有固定耳,而所述的方形盒体的外周面上开有四个凹槽,所述的固定耳***到凹槽中固定。
7.根据权利要求1所述的禾芯纸栈板的生产方法,其特征在于,所述的方形盒体与下禾芯面板边缘相邻的连接耳为U形结构,所述的U形连接耳卡扣在下禾芯面板的边缘。
8.根据权利要求1所述的禾芯纸栈板的生产方法,其特征在于,所述的每排三个脚墩固定在同一底板上。
9.根据权利要求1所述的禾芯纸栈板的生产方法,其特征在于,所述的上禾芯面板表面的面纸为美卡纸,底面的面纸为牛皮纸。
10.根据权利要求1所述的禾芯纸栈板的生产方法,其特征在于,所述的下禾芯面板表面的面纸为纱管纸,底面的面纸为牛皮纸。
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