CN102658126A - 一种Pd/C纳米催化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种Pd/C纳米催化剂的制备方法,即将活性炭溶解于乙二醇的水溶液里升温至50℃,磁力搅拌,控制搅拌速率600r/min,搅拌30min后向其中加入PdCl2溶液,再加入稳定剂柠檬酸三钠后,超声震荡30min,用1MNaOH调节溶液的pH值至11,控制温度为50℃再加入还原剂NaH2PO2,反应6h,冷却至室温后进行真空抽滤,所得的滤饼用自来水水洗至溶液中无氯离子,再90℃真空干燥12h,即得平均粒径在为38.04nm的Pd/C纳米催化剂,所得的Pd/C纳米催化剂分散性良好,对碱性环境中乙醇催化氧化性能较好。
Description
技术领域
本发明属于纳米催化剂材料制备技术领域,具体涉及一种对乙醇具有高催化活性Pd/C纳米催化剂的制备方法。
背景技术
人类社会伴随着生物质能、水能、太阳能、化石能、核能等的开发和利用,逐步从原始社会的农业文明走向现代化的工业文明。然而随着全球人口数量的上升和经济规模的不断增长,化石能源的高额消耗已经加深世界能源危机,同时带来的环境污染问题也不断恶化。因此,高效、节能、安全、环保的能源***受到各国政府、研究机构及企业的广泛重视。燃料电池以其能量转化效率高、无污染等优点,在交通、军事和便携式电源灯方面有着广泛的应用前景。
催化剂在燃料电池中起着至关重要的作用。燃料电池所用的催化剂无论阴极催化剂还是阳极催化剂,均是以Pt系金属为主的贵金属催化剂。Pt系金属的价格昂贵,在成本中占有很大的比重,加之这类催化剂受到资源的限制等原因,开发高活性的新型催化剂,提高其利用率和降低用量,一直是燃料电池研究人员努力的方向。近几年,人们发现采用Pd作为燃料电池催化剂效果明显,研究取得了一定成果[1~2]。
Pd催化剂是近年来燃料电池中新兴的催化剂,对燃料电池的催化氧化效果显著[3~4],逐渐引起了人们的重视。燃料电池Pd催化剂主要在直接醇类燃料电池(DAFC)[5]、直接甲酸燃料电池(DFAFC)[6~7]以及质子交换膜燃料电池(PEMFC)[8~9]等方面的应用研究比较广范,在醇类燃料电池中应用前景较为广阔。许加欣[10]等通过电化学还原法合成出刺状Pd纳米粒子。透射电镜(TEM)和电化学循环伏安(CV)研究表明,与商业Pd黑催化剂相比较,刺状Pd纳米粒子对乙醇氧化的电催化活性提高,氧化电流密度是商业Pd黑催化剂的2倍;相同电流密度下,刺状Pd纳米粒子催化剂对乙醇的氧化电位均更低。在催化剂载体方面,Qin[11]报道了分别用p-CNFs,f-CNFs和t-CNFs三种碳纳米材料作Pd催化剂载体,测试这三种催化剂对碱性环境中乙醇的催化氧化性能差异。结果发现Pd在p-CNFs载体上表现出较高的催化活性,具有一定的商业应用价值。
从目前对催化剂的研究结果来看,催化剂的制备方法是影响其催化活性的一个方面,因为不同的制备方法得到的催化剂具有不同的比表面积,结晶状态,分散度等。Mikolajczuk[12]选择甲醛和较为便宜的碳材料(CML)分别作为还原剂和载体,制备了用于直接甲酸燃料电池Pd/CML催化剂。这种方法制备的催化剂比表面积为300m2/g、纳米粒径在2.7左右nm,很好地控制了纳米颗粒的团聚。电化学测试表明,Pd/CML催化剂的电催化活性与商用的20wt%Pd/C的活性非常接近,这可能是由于制备方法对电催化活性的改进。
人们已经认识到Pd金属催化剂在燃料电池中具有重大的商业价值。虽然Pd金属催化剂的催化机理和中毒机理方面目前还没有被完全了解,随着人们对Pd金属催化剂的研究深入,Pd金属在未来很有可能取代Pt成为燃料电池的新型催化剂。
本发明采用次亚磷酸钠(NaH2PO2)作还原剂,通过液相还原法制备出Pd/C纳米催化剂,主要研究其对乙醇的催化氧化活性。由于目前直接乙醇燃料电池研究有限,以及各个实验体系不同等原因,尚无本发明的类似报道。
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发明内容
本发明的目的是提供一种Pd/C纳米催化剂的制备方法。
本发明的技术原理
考虑到在碱性环境中Pd对乙醇的催化氧化具有比Pt更高的活性,在酸、碱介质中都有很好的稳定性,是一种性能优良的电催化剂和催化剂载体,并可以改变Pd 表面的电子特性,降低CO在其表面的吸附强度,提高催化剂抗CO中毒能力。采用XC-72活性炭作载体制备成Pd/C复合纳米催化剂,研究结果表明此催化剂对乙醇氧化反应具有很高的催化活性。
本发明的技术方案
一种Pd/C纳米催化剂的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)、将活性炭溶解于乙二醇的水溶液里,升温至50℃,磁力搅拌,控制搅拌速率600r/min,搅拌30min,形成悬浊液1;
其中活性炭和乙二醇的水溶液的质量体积比即活性炭:乙二醇的水溶液为1mg:3ml;
所述的乙二醇的水溶液,按体积比计算,即乙二醇:水为1:3;
(2)、向步骤(1)所形成的悬浊液1中加入PdCl2溶液,再加入稳定剂后,超声震荡30min,用1M NaOH调节溶液的pH值至11,控制温度为50℃再加入还原剂,反应6h后得悬浊液2;
其中PdCl2的加入量按金属元素Pd总质量与步骤(1)中添加的活性炭的质量比为1:4;
所述的稳定剂为柠檬酸三钠,其加入量按柠檬酸三钠摩尔量与金属Pd的摩尔比为5:1;
所述的还原剂为NaH2PO2,其中NaH2PO2摩尔量:金属Pd摩尔量为8:1;
(3)、将步骤(2)所得的悬浊液2冷却至室温后进行真空抽滤,抽滤过程控制真空度为-0.1MPa,所得的滤饼用自来水水洗至溶液中无氯离子,再90℃真空干燥12h,即得Pd/C纳米催化剂,所得的Pd/C纳米催化剂平均粒径在为38.04nm。
本发明的有益效果
本发明的一种Pd/C纳米催化剂的制备方法,由于采用次亚磷酸钠作为还原剂,制备过程控制溶液pH值为11,因此最终使得本发明所得的Pd/C纳米催化剂分散性良好。
另外,本发明的一种Pd/C纳米催化剂的制备方法所得的Pd/C纳米催化剂对碱性环境中乙醇催化氧化性能较好。
附图说明
图1a、实施例1所得的Pd/C纳米催化剂的TEM图片;
图1b、实施例1所得的Pd/C纳米催化剂的粒径分布图;
图2、实施例1所得的Pd/C纳米催化剂的XRD图;
图3、Pd/C催化电极在1mol·L-1C2H5OH+1mol·L-1KOH溶液中的循环伏安曲线;
图4、预吸附单层CO的Pd/C催化电极在1mol·L-1KOH溶液中的溶出伏安曲线。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明进一步阐述,但并不限制本发明。
本发明实施例中所用的X射线粉末衍射仪为德国Bruker D8-ADVANCE型,辐射源为Cu Ka(l=0.15418nm),步长0.0167°,每步停留1s,扫描范围为20~90°;上海辰华仪器公司CHI660C电化学工作站;
本发明所用的透射电子显微镜为日本电子(JEOL)JEM-2100F,扫描透射分辨率为0.20nm,点分辨率为0.23nm,线分辨率为0.102nm,加速电压为80kv~200kv。
氯化钯(PdCl2,上海精细化工材料研究所,分析纯);Vulcan XC-72(美国Cabot公司,98%);次亚磷酸钠(上海埃彼化学试剂有限公司,分析纯);乙醇(江苏强盛功能化学股份有限公司,分析纯);乙二醇(国药集团化学试剂有限公司,分析纯);氢氧化钠(上海化学试剂有限公司,分析纯);Nafion溶液(5(wt)%,美国DuPont公司)。
实施例1
一种Pd/C纳米催化剂的制备方法,具体步骤如下:
(1)、将40.0mg活性炭溶解在120ml乙二醇的水溶液中,加热至50℃,搅拌30min,形成悬浊液1;
所述的乙二醇的水溶液,按体积比计算,即乙二醇:水为1:3
(2)、然后缓慢向步骤(1)所形成的悬浊液1中加入46.99ml浓度2mmol·L-1的PdCl2溶液,继续搅拌1h后加入138.18mg含2个结晶水的柠檬酸三钠作为稳定剂(即金属Pd与柠檬酸三钠的摩尔比为1:5),超声30min,滴加1 mol·L-1 NaOH水溶液调节溶液的pH值至11,然后加入20ml的浓度为4g/l的含1个结晶水的NaH2PO2水溶液作为还原剂,反应6h后得悬浊液2;
(3)、将步骤(2)所得的悬浊液2冷却至室温,控制真空度为-0.1MPa进行真空抽滤,所得的滤饼用自来水水洗至溶液中无氯离子,90℃真空干燥12h,即得Pd/C纳米催化剂。
利用透射电子显微镜对上述所得的Pd/C纳米催化剂进行扫描,所得的TEM图片如图1a所示,从图1a中可以清晰地看出具有规则晶型结构的Pd纳米粒子,分布均匀。
根据图1a的TEM图可以测量Pd纳米颗粒粒径,从而算出Pd/C纳米催化剂的粒径分布图如图1b所示,从图1b中可以看出,其平均粒径为38.04nm,从而表明还原出的催化剂分布较好。
利用X射线粉末衍射仪进行分析上述所得的Pd/C纳米催化剂,得出d纳米粒子的XRD分析结果如图2所示,与Pd的标准卡(JCPDS, No.65-6174)比较,在衍射角2θ为40.14°、46.69°、68.17°、82.17°和86.69°分别对应金属Pd的(111)、(200)、(220)、(311)和(222)的晶面衍射,图2中还可以观察到C的特征衍射峰消失并且没有任何其他的杂质峰,说明金属Pd成功负载到活性炭载体上。
应用实施例1
将实施例1所得的Pd/C纳米催化剂制作成Pd/C催化电极,步骤如下:
工作电极为玻碳(GC)电极(d=3mm),使用前用0.3mm的Al2O3粉末在麂皮上磨至镜面,再分别用去离子水合无水乙醇超声洗涤。称取5mg实施例1所得的Pd/C纳米催化剂溶于1mL无水乙醇水溶液(无水乙醇:水的体积比为1:4),加入120mL 5%Nafion溶液,超声震荡30min,取4mL分散液滴在玻碳电极上,晾干,即得Pd/C催化电极。
将制备好的Pd/C催化电极作为工作电极,以饱和甘汞电极(SCE)为参比电极,Pt片为辅助电极组成三电极测试***,在CHI660C电化学工作站(上海辰华公司)上进行循环伏安测试,具体结果见图3及图4所示。
图3为Pd/C催化电极在1mol·L-1C2H5OH+1mol·L-1KOH溶液中的循环伏安曲线,从图3中可以看出催化剂的起始氧化电位在-0.516V,在电位为-0.232V对应的电流密度达最大值17.45 mA·cm-2,说明催化剂对乙醇的催化氧化效果很明显。
图4为预吸附单层CO的Pd/C催化电极在1mol·L-1KOH溶液中的溶出伏安曲线。从图4中可以明显地看出氧化峰和还原峰,表明Pd金属已还原负载在催化载体上,并具有高电化学活性表面积。
综上所述可以看出采用NaH2PO2作还原剂制备的Pd/C催化剂,对碱性环境中乙醇的催化氧化具有优异的效果,若用于直接乙醇燃料电池中具有重大的实际意义和价值,引领未来新能源的发展。
上述内容仅为本发明构思下的基本说明,而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种Pd/C纳米催化剂的制备方法,其特征在于具体包括如下步骤:
(1)、将活性炭溶解于乙二醇的水溶液里,升温至50℃,磁力搅拌,控制搅拌速率600r/min,搅拌30min,形成悬浊液1;
(2)、向步骤(1)所形成的悬浊液1中加入PdCl2溶液,再加入稳定剂后,超声震荡30min,用1M NaOH调节溶液的pH值至11,控制温度为50℃再加入还原剂,反应6h后得悬浊液2;
所述的稳定剂为柠檬酸三钠;
所述的还原剂为NaH2PO2;
(3)、将步骤(2)所得的悬浊液2冷却至室温后进行真空抽滤,抽滤过程控制真空度为-0.1MPa,所得的滤饼用自来水水洗至溶液中无氯离子,再90℃真空干燥12h,即得Pd/C纳米催化剂。
2.如权利要求1所述的一种Pd/C纳米催化剂的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的乙二醇的水溶液,按体积比计算,即乙二醇:水为1:3。
3.如权利要求2所述的一种Pd/C纳米催化剂的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的悬浊液1中活性炭和乙二醇的水溶液,按质量体积比计算即活性炭:乙二醇的水溶液为1mg:3ml。
4.如权利要求3所述的一种Pd/C纳米催化剂的制备方法,其特征在于步骤(2)中PdCl2的加入量按金属元素Pd总质量与步骤(1)中添加的活性炭的质量比计算,即Pd总质量:活性炭为1:4;
稳定剂柠檬酸三钠的加入量按柠檬酸三钠与金属Pd的摩尔比计算,即柠檬酸三钠:金属Pd为5:1;
还原剂NaH2PO2的加入量按摩尔比计算,即NaH2PO2:金属Pd为8:1。
5.如权利要求1~4任一权利要求所述的一种Pd/C纳米催化剂的制备方法,其特征在于步骤(1)中所用的活性炭为Vulcan XC-72活性炭。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120912 |