CN102649884A - 一种抗油剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种抗油剂及其制备方法，其特征在于抗油剂各组份的重量百分比为：聚二甲基硅氧烷70%-90%，聚醚改性聚硅氧烷）10%－30%。其制备方法：将聚二甲基硅氧烷加温至75℃-85℃，然后加入聚醚改性聚硅氧烷，加温至60℃-70℃，在加温的同时，充分搅拌均匀，即成抗油剂。是一种流平性能优异，可使涂膜表面平整、平滑，并且离型效果达到对不粘锅涂料的要求，不易出现火山口、缩孔及针孔的抗油剂。

Description

一种抗油剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及用于混入涂料中的颜料浆料，尤指一种抗油剂及其制备方法，主要用作涂料添加剂，油墨添加剂，不粘锅涂料离型剂，高温润滑油，食品机器润滑油，洗发水的柔顺剂。
背景技术
现有技术的抗油剂流平性能不优异，使涂膜表面不平整、不平滑，并且离型效果达不到对不粘锅涂料的要求，容易出现火山口、缩孔及针孔。
发明内容
 针对现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种流平性能优异，可使涂膜表面平整、平滑，并且离型效果达到对不粘锅涂料的要求，不易出现火山口、缩孔及针孔的抗油剂。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗油剂，其特征在于各组份的重量百分比为：聚二甲基硅氧烷70%-90%，聚醚改性聚硅氧烷）10%－30%。
将聚二甲基硅氧烷加温至75℃-85℃，然后加入聚醚改性聚硅氧烷，加温至60℃-70℃，在加温的同时，充分搅拌均匀，即成抗油剂。
使用方法：用于涂料PU光油：首先，将PU涂料加入适合的稀释剂，调整至所需要的粘度；再加入本抗油剂，加入90%的二甲苯，充分搅均，直接添加入稀释好的PU涂料1%，再搅均喷涂。
本发明的有益效果是：流平性能优异，可使涂膜表面平整、平滑，并且离型效果达到对不粘锅涂料的要求，不易出现火山口、缩孔及针孔。
具体实施方式
实施例一：各组份的重量百分比为：聚二甲基硅氧烷70%，聚醚改性聚硅氧烷30%。
将聚二甲基硅氧烷加温至75℃-85℃，然后加入聚醚改性聚硅氧烷，加温至60℃-70℃，在加温的同时，充分搅拌均匀，即成抗油剂。
实施例二：各组份的重量百分比为：聚二甲基硅氧烷90%，聚醚改性聚硅氧烷10%。
将聚二甲基硅氧烷加温至75℃-85℃，然后加入聚醚改性聚硅氧烷，加温至60℃-70℃，在加温的同时，充分搅拌均匀，即成抗油剂。
实施例三：各组份的重量百分比为：聚二甲基硅氧烷80%，聚醚改性聚硅氧烷20%。
将聚二甲基硅氧烷加温至80℃，然后加入聚醚改性聚硅氧烷，加温至65℃，在加温的同时，用转速为1500/秒的搅拌机搅拌40分钟，即成抗油剂。
用以上配比和制备工艺制得之[抗油剂]。是一种流平性能优异，可使涂膜表面平整、平滑，并且离型效果达到对不粘锅涂料的要求，不易出现火山口、缩孔及针孔。

Claims (4)

1.一种抗油剂，其特征在于各组份的重量百分比为：聚二甲基硅氧烷70%-90%，聚醚改性聚硅氧烷）10%－30%。
2.根据权利要求1所述的抗油剂的制备方法，其特征在于：将聚二甲基硅氧烷加温至75℃-85℃，然后加入聚醚改性聚硅氧烷，加温至60℃-70℃，在加温的同时，充分搅拌均匀，即成抗油剂。
3.根据权利要求1所述的抗油剂，其特征在于各组份的重量百分比为：聚二甲基硅氧烷80%，聚醚改性聚硅氧烷20%。
4.根据权利要求1或3的所述的抗油剂，其特征在于：将聚二甲基硅氧烷加温至80℃，然后加入聚醚改性聚硅氧烷，加温至65℃，在加温的同时，用转速为1500/秒的搅拌机搅拌40分钟，即成抗油剂。
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101864204A (zh) * 2010-06-09 2010-10-20 宜兴市宏泰化工有限公司 一种高性能汽车车灯反射镜专用紫外光固化真空镀膜底漆

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Non-Patent Citations (2)

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Title
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