CN102645672B - 一种胶管内金属件位置的探测装置及探测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶管内金属件位置的探测装置及探测方法,该探测装置包括:底座(1);固定板(2),固定在所述底座(1)上;两根金属探测棒(4),固定在所述固定板(2)上;活动挡板(3),安装在两根所述金属探测棒(4)上,并且在两根所述金属探测棒(4)上的位置可以调整;电源(7),电源(7)的正负极通过电源线(6)分别与两根所述金属探测棒(4)连接形成探测电路,在探测电路上设置指示灯(5)。本发明技术方案中,能够准确探测金属件(例如节流阀)在胶管(例如汽车油管)内的位置,其结构简单,成本低廉,操作方便,易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及位置探测技术领域,尤其涉及一种胶管(例如汽车油管)内金属件(例如节流阀)位置的探测装置及探测方法。
背景技术
现有技术中,汽车油管在汽车各大***中扮演着重要的角色,通过控制各大***中液压油在油管中的运输以实现相应的操作功能。例如,在动力转向***中,动力转向油管包括高压油管和低压油管,通过控制转向液在动力转向油管中的运输实现了汽车的转向功能。
为了降低动力转向***的噪音,以及在转向操作时方向盘的抖动现象,通过需要在高压胶管、低压胶管中安装一些金属件,例如在动力转向油管中安装节流阀等部件来控制转向液的流量流速,以起到降噪和抑制方向盘抖动的作用。通过试验验证,这些金属件在胶管内的装配位置不同,所起到的降噪及抑制方向盘抖动的效果也不一样。由于这些金属件装配在胶管的内腔,因此很难识别和控制金属件在胶管中的装配位置。因此,如何对汽车动力转向油管中的金属件例如节流阀的位置进行探测,已经成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种胶管内金属件位置的探测装置及探测方法,能够准确探测金属件(例如节流阀)在胶管(例如汽车油管)内的位置,其结构简单,成本低廉,操作方便,易于推广。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种胶管内金属件位置的探测装置,包括:
底座;
固定板,固定在所述底座上;
两根金属探测棒,固定在所述固定板上;
活动挡板,安装在两根所述金属探测棒上,并且在两根所述金属探测棒上的位置可以调整;
电源,电源的正负极通过电源线分别与两根所述金属探测棒连接形成探测电路,在探测电路上设置指示灯。
优选的,还包括:在所述活动挡板上设置紧固螺栓,将所述活动挡板调整至适当的位置,拧紧所述紧固螺栓将活动挡板固定在所述金属探测棒上。
优选的,两根所述金属探测棒之间的距离可以调整。
优选的,在所述固定板上设置多个安装孔,两个所述金属探测棒装配在不同的安装孔中并固定,以调整两根所述金属探测棒之间的距离。
优选的,在所述固定板上设置腰型孔,两个所述金属探测棒在腰型孔中移动并固定,以调整两根所述金属探测棒之间的距离。
优选的,两根所述金属探测棒平行布置。
优选的,两根所述金属探测棒的测量端的伸出长度相等。
优选的,电源放置在底座上,指示灯放置在固定板的顶部。
一种胶管内金属件位置的探测方法,采用上述的探测装置,该方法包括:
调整所述活动挡板至适当的位置;
将装配有金属件的胶管插在两根所述金属探测棒上;
根据胶管与活动挡板之间的位置关系,以及指示灯是否点亮,以判断金属件在胶管内的位置是否合格。
优选的,根据胶管与活动挡板之间的位置关系,以及指示灯是否点亮,以判断金属件在胶管内的位置是否合格,具体为:
当胶管抵靠活动挡板时,若指示灯点亮,金属件在胶管内的位置合格;
当胶管未抵靠活动挡板时,若指示灯点亮,金属件在胶管内的位置不合格;
当胶管抵靠活动挡板时,若指示灯未点亮,金属件在胶管内的位置不合格。
基于以上技术方案的公开,本发明具备如下有益效果:
本发明提出的胶管内金属件位置的探测装置及探测方法,调整所述活动挡板至适当的位置;将装配有金属件的胶管插在两根所述金属探测棒上;根据胶管与活动挡板之间的位置关系,以及指示灯是否点亮,以判断金属件在胶管内的位置是否合格。具体的,当胶管抵靠活动挡板时,在两根所述金属探测棒与金属件触碰时,此时电源、两根金属探测棒、金属件和指示灯形成闭合回路,指示灯点亮,则金属件在胶管内的位置是否合格。通过该技术方案,在不破坏胶管的情况下,能够准确探测金属件(例如节流阀)在胶管(例如汽车油管)内的位置,其结构简单,成本低廉,操作方便,易于推广。
附图说明
图1为本发明中一种胶管内金属件位置的探测装置在第一探测状态下的示意图。
图2为本发明中一种胶管内金属件位置的探测装置在第二探测状态下的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案:
如图1所示,为本发明中一种胶管内金属件位置的探测装置在第一探测状态下的示意图,图2为本发明中一种胶管内金属件位置的探测装置在第二探测状态下的示意图。
参考附图,本发明提出的一种胶管内金属件位置的探测装置,包括:
底座1;
固定板2,固定在底座1上;
两根金属探测棒4,固定在固定板2上;两根金属探测棒4平行布置,并且两根金属探测棒4的测量端的伸出长度(即探测长度)相等;
活动挡板3,安装在两根金属探测棒4上,并且在两根金属探测棒4上的位置可以调整;
电源7,放置在底座1上,电源7的正负极通过电源线6分别与两根金属探测棒4连接形成探测电路,在探测电路上设置指示灯5,指示灯5放置在固定板2的顶部。
在上述实施例中,通过调整活动挡板3在两根金属探测棒上的位置,可以调整两根金属探测棒的探测长度,以满足金属件在胶管中的不同设计位置下的探测需求。具体的,通过在活动挡板3上设置紧固螺栓,将活动挡板3调整至适当的位置,拧紧紧固螺栓将活动挡板3固定在金属探测棒4上。
在上述实施例中,为了满足不同直径的胶管中金属件的位置探测,还可以调整两根金属探测棒4之间的距离,具体的,可以在固定板2上设置多个安装孔,两个金属探测棒4装配在不同的安装孔中并固定,以调整两根金属探测棒4之间的距离;或者,在固定板2上设置腰型孔,两个金属探测棒4在腰型孔中移动并固定,以调整两根金属探测棒4之间的距离。
采用上面所述的胶管内金属件位置的探测装置,本发明还提出了一种胶管内金属件位置的探测方法,该方法包括:
调整所述活动挡板至适当的位置;
将装配有金属件的胶管插在两根所述金属探测棒上,如图1所示;
根据胶管与活动挡板之间的位置关系,以及指示灯是否点亮,以判断金属件在胶管内的位置是否合格:
当胶管抵靠活动挡板时,在两根所述金属探测棒与金属件触碰时,此时电源、两根金属探测棒、金属件和指示灯形成闭合回路,指示灯点亮,金属件在胶管内的位置合格,如图2所示;
当胶管未抵靠活动挡板时,若指示灯点亮,金属件在胶管内的位置不合格;
当胶管抵靠活动挡板时,若指示灯未点亮,金属件在胶管内的位置不合格。
采用本发明上述的一种胶管内金属件位置的探测装置及探测方法,能够准确探测金属件(例如节流阀)在胶管(例如汽车油管)内的位置,其结构简单,成本低廉,操作方便,易于推广。通过该探测装置和探测方法,在不破坏胶管的情况下,能够有效的保证了汽车转向油管内节流阀的位置精度,其探测精度高,实用性强。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明的实现并不受上述方式的限制,只要采用了发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种胶管内金属件位置的探测装置,其特征在于,包括:
底座(1);
固定板(2),固定在所述底座(1)上;
两根金属探测棒(4),固定在所述固定板(2)上;
活动挡板(3),安装在两根所述金属探测棒(4)上,并且在两根所述金属探测棒(4)上的位置可以调整;
电源(7),电源(7)的正负极通过电源线(6)分别与两根所述金属探测棒(4)连接形成探测电路,在探测电路上设置指示灯(5);
两根所述金属探测棒(4)之间的距离可以调整,两根所述金属探测棒(4)平行布置。
2.根据权利要求1所述的胶管内金属件位置的探测装置,其特征在于,还包括:在所述活动挡板(3)上设置紧固螺栓,将所述活动挡板(3)调整至适当的位置,拧紧所述紧固螺栓将活动挡板(3)固定在所述金属探测棒(4)上。
3.根据权利要求1所述的胶管内金属件位置的探测装置,其特征在于,在所述固定板(2)上设置多个安装孔,两个所述金属探测棒(4)装配在不同的安装孔中并固定,以调整两根所述金属探测棒(4)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的胶管内金属件位置的探测装置,其特征在于,在所述固定板(2)上设置腰型孔,两个所述金属探测棒(4)在腰型孔中移动并固定,以调整两根所述金属探测棒(4)之间的距离。
5.根据权利要求1-4任一项所述的胶管内金属件位置的探测装置,其特征在于,两根所述金属探测棒(4)的测量端的伸出长度相等。
6.根据权利要求1-4任一项所述的胶管内金属件位置的探测装置,其特征在于,电源(7)放置在底座(1)上,指示灯(5)放置在固定板(2)的顶部。
7.一种胶管内金属件位置的探测方法,其特征在于,采用权利要求1-6任一项所述的探测装置,该方法包括:
调整所述活动挡板至适当的位置;
将装配有金属件的胶管插在两根所述金属探测棒上;
根据胶管与活动挡板之间的位置关系,以及指示灯是否点亮,以判断金属件在胶管内的位置是否合格。
8.根据权利要求7所述的胶管内金属件位置的探测方法,其特征在于,根据胶管与活动挡板之间的位置关系,以及指示灯是否点亮,以判断金属件在胶管内的位置是否合格,具体为:
当胶管抵靠活动挡板时,若指示灯点亮,金属件在胶管内的位置合格;
当胶管未抵靠活动挡板时,若指示灯点亮,金属件在胶管内的位置不合格;
当胶管抵靠活动挡板时,若指示灯未点亮,金属件在胶管内的位置不合格。
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